{"id":26671,"date":"2024-06-12T14:04:41","date_gmt":"2024-06-12T06:04:41","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=26671"},"modified":"2026-04-09T08:17:55","modified_gmt":"2026-04-09T00:17:55","slug":"3d-printen-van-spuitgietmatrijzen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/3d-printen-van-spuitgietmatrijzen\/","title":{"rendered":"Wat zijn de voordelen van het 3D printen van kleine series spuitgietmatrijzen?"},"content":{"rendered":"<p>Inleiding: <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/injection-mold-complete-guide\/\">Spuitgietmatrijs<\/a>ing is everywhere. In fact, most plastic stuff in the world today is made by injection molding. While it\u2019s great for making a lot of stuff, traditional CNC machined metal molds are expensive and take a long time to make for low-volume production.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26889\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1-1-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Voor prototypes en kleine series (ongeveer 10-1000 onderdelen) zijn 3D-geprinte spuitgietmatrijzen een tijdbesparende en kosteneffectieve oplossing. Ze maken ook flexibelere productiemethoden mogelijk, zodat ingenieurs en ontwerpers matrijsontwerpen kunnen testen, gemakkelijk wijzigingen kunnen aanbrengen en sneller en veel goedkoper ontwerpen kunnen herhalen dan bij traditionele CNC-bewerking.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"570\" height=\"308\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/111111111-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-35363\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/111111111-1.jpg 570w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/111111111-1-300x162.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 570px) 100vw, 570px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Hier volgt een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het 3D printen van kleine series spuitgietmatrijzen vanuit vijf aspecten: wat is 3D printen, de nadelen van 3D printen, de voordelen van 3D printen, typische voorbeelden van 3D printen in kleine series en de uitdagingen van 3D printen.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat is 3D printen?<\/h2>\n<p>3D-printen is een additieve productiemethode die direct laag voor laag objecten genereert uit 3D CAD-gegevens door een bepaalde hoeveelheid materiaal toe te voegen. Het basisproces is van CAD-model naar accumulatiegieten en uiteindelijk naar product. Het hele productieproces ondergaat driedimensionale, tweedimensionale en driedimensionale conversie.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"337\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/9k_-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26921\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/9k_-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/9k_-1-300x169.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat zijn de voordelen van 3D printen in kleine series?<\/h2>\n<p>3D printing technology is a process of independent innovation in the industry. With the development of the times, its value will gradually be reflected, and it has great market development space. It is bound to become one of the many breakthroughs that will lead the future manufacturing industry and deserves the attention of every injection molding practitioner.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"460\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/28ef26_d96abe4f688a473eb71d65c3407d33aemv2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26893\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/28ef26_d96abe4f688a473eb71d65c3407d33aemv2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/28ef26_d96abe4f688a473eb71d65c3407d33aemv2-300x230.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Mijn land produceert ongeveer 20% van alle kunststofproducten ter wereld. Matrijzen zijn essentieel voor de massaproductie van kunststof producten. Traditionele matrijsontwikkeling vergt echter tijd en investeringen voordat er voldoende proefproductieverificatie en marktrespons kan worden verkregen. Dit staat haaks op de flexibele en snelle marktrichtlijnen die de huidige agile manufacturing voorstaat.<\/p>\n<p>Sinds 3D-printtechnologie op grote schaal wordt gebruikt in de industrie, is deze gerijpt in voortdurende exploratie bij de proefproductie van mallen. Het heeft veel comparatieve voordelen bij de productie van kleine series:<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"234\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/962708_title__90949_Nkr9HLINq.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26896\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/962708_title__90949_Nkr9HLINq.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/962708_title__90949_Nkr9HLINq-300x117.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Voldoe aan elke complexe geometrie<\/h3>\n<p>Zolang er een digitaal 3D-model is, met inbegrip van CAD-tekeningen zoals CATIA, UG, CREO, enz., nadat het is omgezet in STL-bestanden, is 3D-printtechnologie zeer geschikt voor het printen van modellen met hoge precisie, waardoor het proces van het vervaardigen van gereedschappen en armaturen wordt ge\u00eblimineerd en het product direct wordt verwerkt, waardoor het probleem wordt opgelost Het bespaart ook materialen en verkort de tijd die moeilijk is op te lossen in het productieproces. Volgens professionele statistieken worden de kosten van de ontwikkeling van nieuwe producten teruggebracht tot 1\/3-1\/5 van traditionele methoden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"324\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/alum-tooling-molds-570-308.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26897\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/alum-tooling-molds-570-308.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/alum-tooling-molds-570-308-300x162.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Gebruik een 3D-printer om de met CAD-software ontworpen matrijsonderdelen af te drukken en controleer de rationaliteit van de structuur verder door middel van daadwerkelijke assemblage, zodat de nauwkeurigheid, het proces en de levensduur van de matrijs gemakkelijk kunnen worden besproken en aangepast.<\/p>\n<p>Veel sneller en goedkoper dan de traditionele productie van metalen matrijzen; er kunnen meerdere matrijsversies tegelijk worden geprint; meer toepassingsmogelijkheden, geschikt voor outsourcingfabrikanten; interne oplossing om gegevenslekken te voorkomen en intellectuele eigendomsrechten te beschermen; spuitgietproducten De onderdelen zijn van dezelfde kwaliteit.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-12 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"449\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/2Q__-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26927\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/2Q__-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/2Q__-1-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>In sommige gevallen kunnen metalen 3D-geprinte mallen duurder zijn en duurt het langer om ze te maken dan traditionele metalen mallen. Het is niet zo dat de productie van mallen voordeliger is, maar dat het voordeliger is om het hele product te maken met 3D-geprinte mallen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-14 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-13 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"447\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/get-started-injection-molds.jpg__1184x0_q85_subsampling-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26899\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/get-started-injection-molds.jpg__1184x0_q85_subsampling-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/get-started-injection-molds.jpg__1184x0_q85_subsampling-2-300x224.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Kortom, door kunststof mallen te 3D-printen met een kunststof (of polymeer) 3D-printer in combinatie met sterke en temperatuurbestendige materialen kunnen bedrijven hun eigen spuitgietmatrijzen in huis maken of een dienstverlener zoeken om ze snel te bestellen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-15 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"401\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/image1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26900\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/image1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/image1-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>3D-geprinte kunststof mallen kunnen worden gebruikt voor kleine hoeveelheden onderdelen (100 of 10,00, afhankelijk van het materiaal) en kosten 90% minder dan metalen mallen. Als het budget beperkt is en de doorlooptijd kort, dan is kunststof 3D-printen van kleine volumes de beste methode om mallen te maken.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aanzienlijk besparen op product- en maltestproductietijd<\/h3>\n<p>Voor kleine mallen zijn de kosten en de cyclus niet gemakkelijk om klanten tevreden te stellen. Voor sommige elektronische consumentenproducten heeft de lanceringscyclus ernstige gevolgen voor de winst van het product. 3D-printen gebruiken om mallen te ontwikkelen is zeer kosteneffectief. De productietijd hangt alleen af van de grootte en complexiteit van het object. Een 3D-printer kan binnen 2 tot 24 uur een onderdeel of een siliconenmal produceren om het product te verifi\u00ebren, wat absoluut een voorsprong is ten opzichte van spuitgieten en stansmallen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-17 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-16 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5064.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26902\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5064.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5064-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>3D-printen is vooral geschikt om het uiterlijk en de assemblage te testen. Als je niet tevreden bent met het eerste ontwerp, hoef je alleen maar het STL-bestand aan te passen en opnieuw te 3D-printen, wat de productie van het model kan versnellen en snelle iteratie van het ontwerp mogelijk maakt. Daarnaast kan het gebruik van 3D printen om kleine series nieuwe producten te produceren om de markt te verkennen en het gebruik van 3D printen om sommige onderdelen te vervangen ook besparen op de ontwikkelingskosten van matrijzen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-19 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-18 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5068.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26903\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5068.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5068-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Same quality as machined molds; can make conformal cooling channels; uses less raw materials and faster than machined molds; can print multiple mold versions at one time; has higher application options, suitable for outsourcing manufacturers; prevents Data leakage, internal solution to protect intellectual property; injection molded parts have the same quality.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-21 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-20 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5073.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26904\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5073.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/InjectionMould_3DPrinter_Javelin-5073-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Vergeleken met traditionele verwerkingsmallen zijn de voordelen van 3D-printmallen snelheid, kosten en materiaalbesparing, terwijl het ontwerp flexibeler is. Metalen 3D-printmallen als voorbeeld: in het verleden gebruikten misschien alleen middelgrote en grote bedrijven ze, maar nu gebruiken kleine en middelgrote matrijzenfabrieken ze ook. Het is slechts een kwestie van tijd voordat de technologie populair wordt.<\/p>\n<p>In short, 3D printing, also known as additive manufacturing, helps these companies make better injection molding molds and tooling faster and cheaper than traditional processes. It can be said that 3D printing molds are changing the rules of the game in the mold manufacturing industry.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-23 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-22 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"375\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo1-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26906\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo1-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo1-1-300x188.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> Levert de hoogste kwaliteitsnormen<\/h3>\n<p>Als het eindproduct bijvoorbeeld een siliconenproduct is en er een 3D-geprinte mal wordt gebruikt, zal de siliconen de plastic mal niet verstoren of een chemische reactie veroorzaken. Het enige waar je op moet letten is het smeltpunt van het plastic. Sommige materialen zijn zelfs hittebestendig, waardoor ze ideaal zijn voor 3D printen van mallen, en siliconen onderdelen kunnen extreem gladde oppervlakken en veel details hebben. 3D-geprinte mallen zijn ook sterk en kunnen gemakkelijk meerdere keren worden gebruikt, waardoor ze een uitstekende oplossing zijn om uw productieproces te verbeteren.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-24 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"367\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo3-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26907\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo3-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo3-1-300x184.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Gieten is een populaire methode om mallen te maken en nu kan 3D printen worden gebruikt om metalen onderdelen te maken van zandmallen. Wanneer 3D printen in dit scenario wordt gebruikt, zal het oppervlakte-effect van het geprinte model zeer fijn zijn en zal de precieze vorm van het ontwerp in het zand achterblijven om nauwkeurige metalen producten te maken.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-25 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo-2020-06-03-09-23-21jpg__1354x0_q85_subsampling-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26908\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo-2020-06-03-09-23-21jpg__1354x0_q85_subsampling-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/photo-2020-06-03-09-23-21jpg__1354x0_q85_subsampling-2-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Producten uit de juwelenserie worden bijvoorbeeld voornamelijk geproduceerd via het investeringsgietproces, waarbij 3D-printing wordt gebruikt om waspatronen te maken en deze vervolgens in schelpen te coaten en te bakken om de holtevorm te verkrijgen. Tot slot wordt de vereiste metaalvloeistof in de holte gegoten om het eindproduct te verkrijgen.<br \/>Typische voorbeelden van 3D printen van kleine series spuitgietmatrijzen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-26 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570559620.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26909\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570559620.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570559620-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Zetar Mold: Een spuitgietbedrijf in Shanghai, China, dat diensten levert voor het snel openen van matrijzen en het spuitgieten van kleine series. De afgelopen jaren is de vraag naar traditioneel kleine volumes sterk gestegen. Vandaag de dag gebruikt Zetar Mold xPEEK147 harsmateriaal met een Nexa3D NXE 400 3D-printer om matrijsinserts te produceren, die vervolgens worden geassembleerd met onderdelen uit traditionele metalen matrijzen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-27 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570560108.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26910\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570560108.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/plastic-injection-molds-can-be-3d-printed-fast-1570560108-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Een volledige set matrijzen kan in 12 uur worden geproduceerd, waarvan 8 uur wordt gebruikt voor 3D-printen en 4 uur voor nabewerking of uitharding. De ontwikkelingstijd van prototypes is teruggebracht van 4 weken tot 48 uur.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"439\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-03.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26911\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-03.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-03-300x220.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Bovendien kunnen de kosten van elke matrijzenset worden teruggebracht van $10.000 tot $350. Deze hybride matrijzen kunnen meer dan 1000 flessen produceren zonder defecten tegen kostenbesparingen tot 96% ten opzichte van traditionele metalen matrijzen. Bij traditioneel spuitgieten is de grootste kostenpost de productie van de matrijs. Alleen door massaproductie en verkoop van producten kunnen de productiekosten van de matrijs worden terugverdiend.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-29 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"371\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-04_1548732730.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26912\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-04_1548732730.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-04_1548732730-300x186.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Als het product een korte levenscyclus heeft of als er weinig vraag naar is, kan het financieel niet zinvol zijn om te investeren in gereedschappen voor machinale bewerking. Op dit moment kan het maken van mallen via 3D-printing een betere keuze zijn. Binnen de perken van de kosten kunnen fabrikanten hun productassortiment uitbreiden naar maatwerk of productie in kleine aantallen die voorheen economisch niet haalbaar was.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-31 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-30 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"403\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-06.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26913\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-06.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-06-300x202.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Dus is het maken van mallen met 3D-printing misschien een betere optie. De flexibiliteit van het ontwerp van 3D-printtechnologie maakt innovatie en maatwerk mogelijk die voorheen moeilijk te realiseren waren. Het kan complexe prototypeontwerpen testen zonder de last van traditionele mallen. De risico's van dure renovaties<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-32 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"534\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/injection_mold-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-23946\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/injection_mold-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/injection_mold-2-300x267.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>De snelgroeiende en zeer competitieve spuitgietindustrie is honderden miljarden dollars waard. Daarom zijn fabrikanten op zoek naar effici\u00ebntere en goedkopere manieren om de concurrentie voor te blijven.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat zijn de nadelen van 3D printen?<\/h2>\n<p>Kunststof mallen hebben doorgaans een lagere warmtegeleiding dan metalen mallen, waardoor de koeltijden voor <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/\">spuitgegoten onderdelen<\/a>; slijten sneller dan metalen matrijzen; kunnen nog steeds nabewerking vereisen om aan de nauwkeurigheidseisen te voldoen; en beperkte matrijsmaten.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-33 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"355\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-05.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26914\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-05.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/printing-molds-05-300x178.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Duurt mogelijk langer en kost meer dan machinale bewerking; vereist meer ontwerptijd vooraf en vereist hogere vaardigheden; nabewerking kan nog steeds nodig zijn om aan de nauwkeurigheidseisen te voldoen; matrijsmaten zijn beperkt.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wat zijn de uitdagingen van 3D printen?<\/h2>\n<p>Bereken de waarde van uw investering: Mallenmakers staan vaak onder zware druk van klanten om mallen te maken tegen de laagste prijs. Mallenmakers moeten daarom nauwkeurig de waarde van de extra investering berekenen en deze aantonen aan de eindklant.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-34 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/rapid-injection-molding.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26916\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/rapid-injection-molding.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/rapid-injection-molding-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Integratie met traditionele matrijsproductieprocessen: Het laatste wat de toepassing van metalen 3D printtechnologie op het gebied van matrijzen beperkt, is dat er geen oplossing is om het naadloos te integreren in traditionele productielijnen. Dit is ook een belangrijke uitdaging voor de toepassing van 3D printen in de matrijzenbouw.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-35 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"411\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/shutterstock_495928798.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26917\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/shutterstock_495928798.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/shutterstock_495928798-300x206.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Uitdagingen van de 3D printtechnologie zelf: Bij het 3D-printen van matrijsinserts moet je een zeer stabiel printproces hebben om onderdelen met een hoge dichtheid te produceren: en daarbij een perfecte oppervlakteafwerking bereiken na de nabewerking. Dit zijn de meest uitdagende aspecten van de 3D printtechnologie zelf. vereisten.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-36 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u3769720798297404669fm253fmtautoapp138fJPEG.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26576\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u3769720798297404669fm253fmtautoapp138fJPEG.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u3769720798297404669fm253fmtautoapp138fJPEG-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusie<\/h2>\n<p>Naarmate de 3D-printtechnologie zich verder ontwikkelt en de kosten dalen, ontstaan er steeds meer gevallen waarin volledige matrijzen worden vervaardigd door middel van 3D-printen. Vooral voor de consumentenelektronica-industrie waar spuitgietproducten snel veranderen, zoals mobiele telefoons, slimme draagbare apparaten, enz.<br \/>3D-printen is geen vervanging voor traditionele productiemethoden. In plaats daarvan is 3D-printen een aanvulling op fabricage door de beperkingen van traditionele fabricagemethoden op te lossen. De toepassing van 3D printen in spuitgietmatrijzen is relatief volwassen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-37 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"599\" height=\"493\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u4283771050979454613fm253fmtautoapp138fPNG.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26577\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u4283771050979454613fm253fmtautoapp138fPNG.jpg 599w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/u4283771050979454613fm253fmtautoapp138fPNG-300x247.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 599px) 100vw, 599px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>De belangrijkste voordelen van 3D printen zijn kosteneffectiviteit, hogere productiesnelheid, ontwerpflexibiliteit en -complexiteit, minder risico, materialen en duurzaamheid, sterkte en duurzaamheid, minder afval, toegankelijkheid en snelle prototyping. De belangrijkste toepassingen zijn medische apparatuur: consumptiegoederen voor de auto-industrie: lucht- en ruimtevaart: onderwijs en onderzoek.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-38 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"433\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/2019112103242334-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-23960\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/2019112103242334-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/2019112103242334-1-300x217.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>3D printtechnologie is een proces van onafhankelijke innovatie in de industrie. Met de ontwikkeling van de tijd zal de waarde ervan geleidelijk worden weerspiegeld en heeft het een grote marktontwikkelingsruimte. Het zal zeker een van de vele doorbraken worden die de toekomstige productie-industrie zal leiden en verdient de aandacht van elke fabrikant. <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/\">spuitgieten<\/a> arts.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/contact-met-ons-opnemen\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Inleiding: Spuitgieten is overal. De meeste kunststofspullen in de wereld worden tegenwoordig gemaakt door spuitgieten. Hoewel het geweldig is om een heleboel dingen te maken, zijn traditionele CNC-bewerkte metalen mallen duur en duurt het lang om ze te maken voor kleine volumes. Voor prototypes en kleine productievolumes (ongeveer 10-1000 onderdelen) kunnen 3D-geprinte [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":26920,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are the Advantages of 3D Printing Small Batch | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on 3d printing injection molds from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping,","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[221],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26671"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26671"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26671\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26920"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26671"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26671"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26671"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}