변환 아이디어를 현실로
Zetar와 함께라면 단 며칠 만에 프로젝트를 실현할 수 있습니다. 20명 이상의 영어 구사자와 7명의 숙련된 엔지니어가 아이디어에서 현실화까지의 과정을 지원하며 여러분의 꿈을 현실로 만들 수 있도록 도와드립니다!
스케치에서 3D 모델까지
스케치부터 최종 제품까지
방법 작품
아이디어 얻기
영업 및 엔지니어와 아이디어를 공유하고 계획에 대한 스케치를 받아보세요.
3D 모델 디자인
제품 엔지니어가 고객의 아이디어에 따라 3D 모델 디자인을 제작합니다.
프로토타이핑
3D 모델 확인 후 일부 복잡한 제품은 조립 및 기능 검증을 위해 프로토 타입을 제작합니다.
금형 설계
프로토타입을 확인한 후 금형 엔지니어가 DFM 보고서, 금형 흐름 및 금형 설계를 확인하여 고객에게 전달합니다.
어셈블리
일부 제품은 고객 요구 사항에 따라 조립 및 포장 서비스가 필요합니다.
포스트 프로세싱
대량 생산 후 로고 인쇄, 도장, 도금, 레이저 조각, 초음파 용접 등 후가공을 진행합니다.
제품 생산
사출 금형 제작이 완료되면 확인을 위해 테스트 샘플을 보내드리고 플라스틱 사출 금형 제작을 시작합니다.
사출 금형 제작
금형의 3D 설계가 확인되면 사출 금형 제작자가 사출 금형 제작을 시작합니다.
제타의 성공 프로젝트
"에어비탯 스마트 쿨러" 프로젝트
고객 피드백에서
- 이 이메일에 제 주 연락처인 Amy Wu를 복사해 두었습니다. 먼저 이 이메일에 대해 논의하기 위해 먼저 연락을 드렸다는 점부터 말씀드려야 할 것 같습니다. 그것은 제가 초기 답변을 받은 후였습니다. 그녀는 한 시간 이내에 답장을 보내주었는데, 이미 좋은 비즈니스입니다...
- 12월에 저는 홍콩과 중국을 방문하여 최종 후보로 압축한 세 곳의 플라스틱 부품 제조업체를 인터뷰했습니다. 제타가 마지막 미팅이었습니다. 공장을 둘러보고 그곳에서 일하는 여러 사람을 만났습니다. 그들과 함께 일하고 싶다는 생각이 금방 들었습니다.
- 향후 사출 성형 계약 제조가 필요하다면 Zetar와 함께할 것을 적극 추천합니다. 물론 원하신다면 직접 방문해 보시길 권해드리고 싶습니다. 하지만 여행에 드는 시간과 비용을 절약하고 싶다면 제가 이미 여행을 다녀왔다는 사실을 활용할 수 있습니다.
- 사출 성형 공장은 규모가 크고 전문적이며 유능합니다. Amy는 우리에게 자재를 공급하는 중국의 다른 공급업체와 소통하는 데도 도움을 주었습니다. 이것이 바로 서비스라고 할 수 있습니다. - 싱가포르, Innosparks pte ltd 제공
"나의 페인트 세인트" 프로젝트
고객의 감사 목록에서
- 정말 감사하다는 말을 다 표현하기 어려울 정도입니다. 티나는 나의 페인트 세인트 제작과 관련된 모든 것을 도와주었습니다. 티나는 뛰어난 커뮤니케이션 능력과 대응력, 접근성을 갖추고 있으며, 이는 모두 성공적인 비즈니스 관계의 핵심이라고 생각합니다.
- Tina는 MPS로부터 아무런 보상도 받지 않고 끊임없이, 그리고 일관되게 업무의 소명을 뛰어넘어 열심히 일했습니다. 밤낮으로 서로 문자와 이메일을 주고받으며 도전에 정면으로 맞섰습니다. 티나와 저는 MPS를 제작하면서 수많은 도전을 극복해 왔습니다.
- 저는 Tina와 플라스틱 사출 성형 제조 능력에 대한 신뢰와 믿음이 너무 커서 수천 개의 MPS를 생산하고 배송할 수 있었습니다. 판매 수량에 관계없이 제가 감히 "MPS가 킥스타터 주문 처리의 기준을 세울 것"이라고 자신 있게 말할 수 있는 유일한 이유가 바로 티나 덕분입니다. 티나, 당신이 해준 모든 일과 좋은 친구가 되어줘서 정말 고마워요. 이번 킥스타터가 제 가족만큼이나 여러분을 위해서도 성공하길 바랍니다.
왜 선택 Zetar
Zetar는 ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 및 ISO 45001 인증 표준을 성공적으로 충족했습니다. 2005년부터 플라스틱 사출 성형 제조에 주력하고 있습니다. Zetar의 숙련되고 교육받은 팀은 연구 개발, 사출 성형 제조, 품질 관리, 마케팅 및 고객 서비스 분야에서 탁월한 역량을 발휘합니다.
- 탁월한 지원 - 경험이 풍부할 뿐만 아니라 영어 자격증을 보유한 직원들과 함께 일하게 됩니다. 20명 이상의 영어 구사자와 7명의 숙련된 사출 금형 엔지니어(영어 유창자 포함)를 보유하고 있어 전문 플라스틱 사출 성형 제조 공정에서 원활한 의사소통과 전문가 안내를 보장합니다.
- 강력한 생산 능력-현재 우리는 사내에 총 31 세트의 사출 금형 제작 공장을 보유하고 있으며, 6 세트는 무진실 (M7 클래스), 조립실 및 로고 인쇄실에있는 사출 기계 31 세트를 보유하고 있습니다. 가장 큰 1100T 기계는 최대 5100g의 제품 중량을 생산할 수 있습니다.
- 품질 보증 - 당사는 ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, ISO 45001 등 여러 인증을 자랑스럽게 보유하고 있습니다. 당사는 사출 성형 제조 공정의 모든 단계가 완벽하게 실행되어 원활하고 완벽한 결과를 보장하기 위해 이러한 인증에서 정한 엄격한 표준을 엄격하게 준수합니다.
제타의 품질 인증
이메일을 보내주시면 인증서의 원본을 제공해 드립니다.
- ISO 9001은 사출 성형 제조의 품질 관리 시스템에 대한 요구 사항을 개괄적으로 설명하며, 이에 대한 유일한 표준입니다.
- ISO 13485는 조직이 고객의 기대와 규제 의무를 모두 충족하는 의료 기기 및 관련 서비스를 일관되게 제공할 수 있음을 증명해야 하는 품질 관리 시스템의 표준을 설정합니다.
- ISO 14001은 환경 경영 시스템에 대한 가이드라인을 제시하고 이에 대한 인증을 제공합니다.
- ISO 45001 인증은 우리 팀을 위해 안전하고 건강한 작업장을 유지하기 위한 Zetar의 헌신을 보여줍니다. 이는 우리 팀이 최선을 다해 일할 수 있어 더 높은 품질의 제품과 더 빠른 생산 시간으로 이어질 수 있음을 의미합니다.
제공되는 최적화 솔루션 무료
- 디자인 피드백 및 최적화 솔루션 제공
- 구조 최적화 및 금형 비용 절감
- 엔지니어와 일대일로 직접 상담하기
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