組立
製品によっては、お客様のご要望に応じた組立・梱包サービスが必要です。
ポスト処理
大量生産の後で、CNC 機械化、ロゴの印刷、絵画、めっき、レーザーの彫版、超音波溶接等を含む後処理をします。
商品 プロデュース
射出成形金型が完成した後、私たちはcomfirmationのための顧客にテストサンプルを送信し、量産を開始します。
射出成形金型製作
金型の3D設計が確認された後、射出成形金型メーカーは射出成形金型製作を開始します。
カスタム特殊技術プラスチック射出成形製品
私達の工場は注文の高い Tempereeature 工学プラスチック PTFE、かいま見、PPS、PPSU、PPO、PI、PVDF、PEI、PAI、PBI の 18 年にわたる射出成形プロダクト設計及び製造業の経験の LCP プロダクトで専門にします
ラピッドプロトタイピング
プロトタイピングは、3DプリントとCNC機械加工で3～5日以内に準備できる。
低いMOQ
お客様のニーズに応じて、フレキシブルに生産することができます。
品質保証
ZetarはFDA、ISO 9001、ISO 14001、TS 16949およびTUV認証に合格しています。
特殊エンジニアリングプラスチック製品 ソリューション
特殊エンジニアリングプラスチック射出成形のワンストップサービスを提供
--究極のソリューション
PEEK射出成形ギア
PPSU射出成形品
PEI射出成形製品
PPS射出成形スクリュー
完璧な特殊エンジニアリングプラスチック射出成形ソリューションの調達に苦労していますか？私たちの包括的なワンストップサービスは、すべてを持っています！
製品の設計・開発から金型製作、さらには後加工、組立、印刷、包装に至るまで、当社の専門家がお客様独自の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。
PTFE、PEEK、PPS、PPSU、PPO、PI、PVDF、PEI、PAI、PBI、LCPなど、さまざまな特殊エンジニアリング・プラスチック材料を使用し、お客様独自のニーズに合わせたカスタマイズ・ソリューションを提供します。
当社のプラスチック射出成形ソリューションは、品質と価値の完璧な組み合わせを提供します。私たちの先進的な機械は、比類のない精度を提供し、私たちの経験豊富なチームは、あなたのニーズが方法のすべてのステップを満たしていることを確認するために専念しています。
お客様のプロジェクトを効率化するお手伝いをいたします！
どのように 仕事
アイデアを得る
営業担当やエンジニアにアイデアを伝え、プランのスケッチをもらう。
3Dモデルデザイン
プロダクトエンジニアはあなたの考えに従って 3D モデル設計を作ります
プロトタイピング
3Dモデルを確認した後、いくつかの複雑な製品は、組み立てと機能を検証するためにプロトタイプを作成します。
金型設計
プロトタイプを検証した後、私たちの金型エンジニアは、DFMレポート、金型フローと金型設計を行います。
一般的な特殊エンジニアリングプラスチック ソリューション
特殊工学材料の製品は、射出成形またはCNC機械加工の2つの異なる方法で製造することができます。
特殊エンプラとは、高い総合性能を持ち、一般に特殊用途の要求に応じて開発されるエンプラの一種を指す。
汎用エンプラに比べ、特殊エンプラはより優れた独自の特性を持ち、150℃以上の高温でも長時間使用できる。特殊エンプラには多くの種類があり、優れた性能を持ちながら高価格である。
特殊エンプラには主に以下のようなものがある。
PTFE、PEEK、PPS、PPSU、PPO、PI、PVDF、PEI、PAI、PBI、LCPなど。
PEEK製品 ソリューション
PEEK素材の製品は、2つの異なる方法で製造することができます：PEEK射出成形またはPEEK機械加工です。
PEEK素材は、製品の機械的および熱的特性を向上させるために、ガラス繊維や炭素繊維で強化することができる。
PEEK材料製品は、優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐腐食性、耐熱老化性などを持っています。その長所は以下の通りである：
高耐熱性、長期使用温度は250℃に達する；
耐摩耗性と長寿命；
高強度、優れた耐衝撃性；
耐腐食性、ほとんどの有機・無機溶剤に耐性があり、潤滑グリースは影響を与えない。
PI製品 ソリューション
PEEK素材の製品は、2つの異なる方法で製造することができます：PEEK射出成形またはPEEK機械加工です。
純粋なPIが単独で使用されることはほとんどなく、適用されるPIのほとんどは、ガラス繊維や炭素繊維によって改質され、複合化されたものである。
純粋なPIの機械的特性は高くなく、特に衝撃強度は比較的低い。
代表的な用途は以下の通り：
摩擦係数が低く、高速・高圧下でも摩耗しにくい部品；
自己潤滑性または油潤滑性に優れた部品；
高い曲げ耐性、引張強度、高い耐衝撃性を持つ部品；
耐腐食性、耐放射線性、耐錆性部品；
長期使用温度が300℃を超え、短期使用温度が400～450℃に達する部品；
ゼターズ リアルファクトリー ビデオ
私たちは、SGSとアリババを招待し、私たちの工場のライブ撮影をしました。このビデオはまた
お客様には、当社のあらゆる側面をご覧いただけるよう、更新された情報をお届けしています。
包括的な理解！
オフィス
会議室
射出成形ワーク ショップ
射出成形工場
クオリティ・チェック・ルーム
サンプルルーム
集会室
倉庫
ゼターズ 品質 認証
メールでご連絡いただければ、証明書の原本をお送りいたします。
- ISO 9001は射出成形金型企業の品質管理システムの基準を定めたもので、唯一の規格である。
- ISO13485は、組織が一貫して顧客および適用される規制要件を満たす医療機器および関連サービスを提供する能力を実証する必要がある品質マネジメントシステムの要件を規定している。
- ISO14001は環境マネジメントシステムの基準を定めたもので、認証を受けることができる。
- ISO45001認証取得により、Zetarは従業員にとって安全で健康的な労働環境の維持に努めています。これにより、当社のチームは常に最高のパフォーマンスで業務を遂行することができ、お客様にはより良い品質の製品と迅速な生産時間をお届けすることができます。
ISO 9001
射出成形金型会社の品質基準を定め、一貫した製品と顧客満足を確保する。
ISO 13485
一貫して顧客要件を満たすために、医療機器の品質システムのニーズを特定する。
ISO 14001
持続可能性へのコミットメントを示す環境基準を概説。
ISO 45001
安全で健康的な職場を確保し、製品の品質向上と迅速な生産を実現します。
最適化ソリューションの提供 無料
- 設計フィードバックと最適化ソリューションの提供
- 構造の最適化と金型コストの削減
- エンジニアと1対1で直接話す
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