{"id":9261,"date":"2022-05-13T14:55:33","date_gmt":"2022-05-13T06:55:33","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9261"},"modified":"2026-04-04T11:28:20","modified_gmt":"2026-04-04T03:28:20","slug":"stampaggio-a-iniezione-con-cavita-centrale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/stampaggio-a-iniezione-con-cavita-centrale\/","title":{"rendered":"Cosa si intende per anima e cavit\u00e0 nello stampaggio a iniezione?"},"content":{"rendered":"

L'anima e la cavit\u00e0 sono le due met\u00e0 dello stampo in cui il materiale plastico fuso e caldo viene iniettato nell'anima e nella cavit\u00e0.<\/strong> e l'intercapedine tra l'anima e la cavit\u00e0 viene riempita con il materiale fuso caldo durante la fase di stampaggio a iniezione<\/a> e poi indurito nella forma finale.<\/strong><\/p>\n

Il design dello stampo, che comprende l'anima e la cavit\u00e0, \u00e8 fondamentale per il corretto stampaggio del prodotto. L'anima \u00e8 la parte rialzata dello stampo, mentre la cavit\u00e0 \u00e8 la parte incassata dello stampo.<\/p>\n

La cavit\u00e0 e il nucleo di un tipico stampaggio a iniezione di plastica<\/a> La macchina di uno stampo a iniezione \u00e8 la parte di stampaggio dello stampo e svolge un ruolo fondamentale nella forma del pezzo stampato.<\/p>\n

Per alcuni stampi complessi, le cavit\u00e0 o le anime sono spesso inserite, cio\u00e8 una parte di esse viene rimossa dalla cavit\u00e0 o dall'anima per formare una struttura di inserimento, che \u00e8 simile alla decomposizione di cavit\u00e0 e anime.<\/p>\n

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Altre parole per anima e cavit\u00e0 nello stampaggio a iniezione<\/span><\/h2>\n

Lo stampo maschio, ovvero lo stampo posteriore, \u00e8 chiamato anche stampo convesso superiore (di solito la piastra centrale dello stampo con un perno di espulsione), mentre lo stampo femmina, ovvero lo stampo anteriore, \u00e8 chiamato anche stampo concavo.<\/p>\n

Un insieme di stampi a iniezione<\/a> si divide in stampi superiori e inferiori; a seconda di come vengono installati, alcuni stampi superiori sono detti convessi quando sono convessi, mentre gli stampi inferiori sono detti concavi quando sono concavi.<\/p>\n

Alcune sono chiamate matrici convesse quando la matrice superiore \u00e8 concava e quella inferiore \u00e8 concava; altre sono chiamate matrici convesse quando la matrice superiore \u00e8 concava e quella inferiore \u00e8 convessa.<\/p>\n

In ogni caso, lo stampo convesso viene chiamato stampo convesso chiuso e lo stampo concavo viene chiamato stampo concavo.<\/p>\n

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Come distinguere il nucleo e la cavit\u00e0 dello stampo<\/span><\/h2>\n

Distinguere in base alla forma<\/span><\/h3>\n

Gli stampi sono progettati come stampi a due o tre piastre, a seconda del tipo di componente da produrre. Lo stampo a due piastre richiede un solo giorno di luce, mentre quello a tre piastre richiede due giorni.<\/p>\n

Osservare direttamente la forma concava e convessa dello stampo. In generale, la forma concava \u00e8 la cavit\u00e0 (non ci sono perni di espulsione), mentre quella convessa \u00e8 il nucleo (c'\u00e8 un perno di espulsione).<\/p>\n

Le cavit\u00e0 e i nuclei in stampi a iniezione<\/a> sono generalmente chiamati stampi concavi e convessi, dove le anime e le cavit\u00e0 possono trovarsi nel semistampo fisso o nello stampo dinamico.<\/p>\n

In altre parole, la cavit\u00e0 e l'anima possono essere nello stampo fisso, la piastra della cavit\u00e0 e l'anima possono essere nello stampo dinamico, e l'anima dello stampo dinamico \u00e8 l'anima del modello dinamico e l'anima dello stampo fisso \u00e8 l'anima del modello fisso.<\/p>\n

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In base alla composizione della struttura da distinguere<\/span><\/h3>\n

La cavit\u00e0 \u00e8 la parte operativa della superficie esterna del pezzo stampato in plastica; in base alla sua struttura, pu\u00f2 essere suddivisa in due categorie: integrale e combinata.<\/p>\n

La cavit\u00e0 e il nucleo sono la parte dello stampo che forma il prodotto; la cavit\u00e0 e il nucleo sono fissati rispettivamente sulle piastre A e B e la parte al centro del nucleo e della cavit\u00e0 viene iniettata nel prodotto dopo la chiusura dello stampo.<\/p>\n

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Tipi di cavit\u00e0 e anime dello stampo<\/span><\/h2>\n

In base alla loro struttura, le cavit\u00e0 e le anime degli stampi possono essere suddivise in due tipi: tipo integrale e tipo combinato.<\/p>\n

Tipo integrale<\/span><\/h3>\n

Questo tipo di cavit\u00e0 \u00e8 costituito da un intero pezzo di materiale metallico, come lo stampo a trazione diritta. Si caratterizza per la struttura semplice, l'elevata resistenza, la buona rigidit\u00e0, la non facile deformazione e l'assenza di tracce di cucitura nei componenti in plastica.<\/p>\n

Tipo di combinazione<\/span><\/h3>\n

Quando la forma dei pezzi in plastica \u00e8 pi\u00f9 complessa, la cavit\u00e0 di tipo combinato viene spesso utilizzata per migliorare la lavorabilit\u00e0, ridurre la deformazione da trattamento termico e risparmiare acciaio di qualit\u00e0. Esistono pi\u00f9 forme strutturali di cavit\u00e0 combinate.<\/p>\n

Per gli stampi grandi e complessi, le quattro pareti laterali e il fondo vengono lavorati, sottoposti a trattamento termico, rettifica, lucidatura e pressati nel manicotto dello stampo; le quattro pareti sono collegate a forma di chiavistello, per rendere strette le giunzioni interne.<\/p>\n

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All'esterno del giunto deve essere lasciato uno spazio di 0,3 ~ 0,4 mm, nei quattro angoli delle parti incassate il raggio d'angolo R deve essere maggiore del raggio dell'angolo del manicotto dello stampo.<\/p>\n

L'intero inserto \u00e8 comunemente utilizzato nello stampo multi-cavit\u00e0 o per modellare parti in plastica pi\u00f9 complesse, come gli ingranaggi in plastica, l'intero inserto \u00e8 comunemente utilizzato nell'estrusione a freddo, nell'elettroformatura o nella lavorazione meccanica e in altri metodi di lavorazione, e poi incorporato, non solo \u00e8 facile da lavorare, ma pu\u00f2 risparmiare acciaio di alta qualit\u00e0.<\/p>\n

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Calcolo delle dimensioni della cavit\u00e0 e dell'anima dello stampo a iniezione<\/span><\/h2>\n

Calcolo delle dimensioni della cavit\u00e0<\/span><\/h3>\n

Calcolo delle dimensioni della cavit\u00e0 del stampo a iniezione<\/a>, tenendo conto dell'uso dell'usura della dimensione della tolleranza maggiore per assumere valori negativi.<\/p>\n

Nel calcolo della dimensione della cavit\u00e0, la selezione del tasso di contrazione della plastica spesso non \u00e8 facile da scegliere con precisione; la dimensione dovrebbe essere selezionata pi\u00f9 piccola, lasciando cos\u00ec tanto spazio, o uno stampo grande sar\u00e0 scartato.<\/p>\n

A = (A1 + A1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

A - dimensione della cavit\u00e0 (estremit\u00e0 grande)<\/p>\n

A1 - la dimensione superiore corrispondente del pezzo<\/p>\n

Q - tasso di ritiro<\/p>\n

Z - tolleranza del pezzo<\/p>\n

K - parte stampata<\/p>\n

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Calcolo della dimensione del nucleo<\/span><\/h3>\n

Calcolo della dimensione dell'anima, tenendo conto del fatto che la dimensione diventa pi\u00f9 piccola dopo l'uso e l'usura, la tolleranza \u00e8 considerata un valore positivo.<\/p>\n

Nel calcolo della dimensione del nucleo, la dimensione dovrebbe essere selezionata pi\u00f9 grande, lasciando un margine di riduzione, per correggere.<\/p>\n

B=(B1+B1Q+0,75Z)-K<\/p>\n

B - dimensione del nucleo (estremit\u00e0 piccola)<\/p>\n

B1 - la corrispondente dimensione limite inferiore del pezzo<\/p>\n

Q - tasso di ritiro<\/p>\n

Z - tolleranza del pezzo<\/p>\n

K - parte stampata<\/p>\n

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Calcolo delle dimensioni della cavit\u00e0 e della profondit\u00e0 del nucleo degli stampi a iniezione<\/span><\/h2>\n

Calcolo delle dimensioni della profondit\u00e0 della cavit\u00e0<\/span><\/h3>\n

Nel calcolo della dimensione della profondit\u00e0 della cavit\u00e0, la dimensione dovrebbe essere scelta pi\u00f9 piccola, lasciando spazio per l'approfondimento, per regolare la profondit\u00e0 dello stampo.<\/p>\n

C = (C1 + C1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

C - la dimensione effettiva della profondit\u00e0 della cavit\u00e0<\/p>\n

C1 - la dimensione superiore corrispondente del pezzo<\/p>\n

Q - tasso di ritiro<\/p>\n

Z - tolleranza del pezzo<\/p>\n

K - parte stampata<\/p>\n

Calcolo dell'altezza del nucleo<\/span><\/h3>\n

Quando si calcola l'altezza dell'anima, la dimensione dovrebbe essere scelta pi\u00f9 grande per lasciare spazio all'accorciamento per regolare la lunghezza dell'anima.<\/p>\n

D=(D1+D1Q+0,75Z)-K<\/p>\n

D - la dimensione effettiva dell'altezza del nucleo<\/p>\n

D1 - la corrispondente dimensione limite inferiore del pezzo<\/p>\n

Q - tasso di ritiro<\/p>\n

Z - tolleranza del pezzo<\/p>\n

K - parte stampata<\/p>\n

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Selezione delle cavit\u00e0 dello stampo e dell'acciaio d'anima<\/span><\/h2>\n

In base al tipo di stampaggio a iniezione di plastica<\/a>La forma del prodotto, la precisione dimensionale, la qualit\u00e0 dell'aspetto del prodotto e i requisiti di utilizzo, la quantit\u00e0, tenendo conto del taglio, della lucidatura, della saldatura, dell'incisione, della deformazione, della resistenza all'usura e di altre propriet\u00e0 dei materiali plastici, tenendo conto dell'economia e delle condizioni di produzione dello stampo e dei metodi di lavorazione, al fine di scegliere diversi tipi di acciaio.<\/p>\n

Per lo stampaggio di prodotti in plastica trasparente stampo<\/span><\/h3>\n

Per la cavit\u00e0 e l'anima \u00e8 necessario scegliere un acciaio per stampi importato di alta qualit\u00e0 con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come il 718 (classe P20 + Ni), il NAK80 (classe P21), l'S136 (classe 420), l'acciaio di classe H13, ecc.<\/p>\n

La durezza \u00e8 generalmente HB160-200. La durezza di S136 \u00e8 generalmente HRC40-50 e la durezza di H13 \u00e8 generalmente HRC45-55 (pu\u00f2 essere determinata in base al grado specifico).<\/p>\n

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Peal per i requisiti di qualit\u00e0 dell'aspetto del prodotto<\/span><\/h3>\n

Lunga durata, produzione di massa di stampi, cavit\u00e0 dello stampo e parti con selezione di acciaio per stampi come segue.<\/p>\n

a) Per le cavit\u00e0 \u00e8 necessario utilizzare acciaio importato di alta qualit\u00e0 con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come il 718 (classe P20 + Ni), il NAK80 (classe P21), ecc.<\/p>\n

b) Le anime possono essere realizzate in acciaio P20 o P20+Ni di bassa qualit\u00e0 importato, come 618, 738, 2738, 638, 718, ecc. in condizioni di pre-tempra; per stampi con piccole quantit\u00e0 di produzione, \u00e8 possibile utilizzare anche acciaio per stampi in plastica nazionale o S50C, S55C e altri acciai al carbonio di alta qualit\u00e0 importati.<\/p>\n

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Per l'aspetto dei requisiti di qualit\u00e0 del prodotto dello stampo generale<\/span><\/h3>\n

Le cavit\u00e0 dello stampo e le parti in acciaio dello stampo sono selezionate come segue.<\/p>\n

a) Le cavit\u00e0 e le anime degli stampi, di dimensioni ridotte e di precisione, sono utilizzate nell'acciaio di tipo medio importato P20 o P20 + Ni.<\/p>\n

b) Stampi medi e grandi, il plastica stampata a iniezione<\/a> non ci sono requisiti speciali per l'acciaio, la cavit\u00e0 pu\u00f2 scegliere acciaio di bassa qualit\u00e0 importato di classe P20 o P20 + Ni; l'anima pu\u00f2 scegliere acciaio di bassa qualit\u00e0 importato di classe P20 o acciaio al carbonio di alta qualit\u00e0 importato S50C, S55C, ecc.<\/p>\n

c) Per le cavit\u00e0 incise, quando il modello di pera inciso deve cercare di evitare l'uso di P20 + Ni classe 2738 (738).<\/p>\n

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