{"id":6718,"date":"2022-04-19T09:58:46","date_gmt":"2022-04-19T01:58:46","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6718"},"modified":"2026-04-24T23:40:08","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:08","slug":"materiale-per-stampi-a-iniezione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/materiale-per-stampi-a-iniezione\/","title":{"rendered":"Di cosa sono fatti gli stampi a iniezione?"},"content":{"rendered":"

In linea di massima, stampo a iniezione<\/a>s<\/a> sono realizzati in metallo, solitamente acciaio, e sono lavorati con precisione per adattarsi alle caratteristiche dei prodotti che devono produrre. <\/strong><\/p>\n

Tuttavia, alcuni prodotti sono poco richiesti e, se sono realizzati in acciaio, il costo dello stampo \u00e8 troppo elevato per essere investito. Quindi, a seconda del numero di prodotti, ci sono stampi a iniezione<\/a> in materiale siliconico, materiale resinoso, materiale in lega di alluminio e materiale in acciaio standard.<\/strong><\/p>\n

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La scelta del materiale dello stampo \u00e8 diversa a seconda della quantit\u00e0.<\/span><\/h2>\n

1. Quantit\u00e0 compresa tra 100 e 200
Stampo a iniezione <\/a>per il materiale siliconico, chiamato anche processo di iniezione a bassa pressione o di reazione. stampaggio a iniezione<\/a>.<\/p>\n

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2. Quantit\u00e0 tra 200-500
Materiale in resina stampo a iniezione<\/a>, also called low-pressure injection process or reaction injection molding.<\/p>\n

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3. Quantit\u00e0 tra 500-1000
Aluminum molds, which can be injection molded or low-pressure injection process or reaction stampaggio a iniezione<\/a>.<\/p>\n

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4. Quantit\u00e0 superiore a 1000
Standard steel material, and standard injection molding process.<\/p>\n

Diverse materie plastiche selezione ragionevole di acciaio per stampi a iniezione<\/span><\/h2>\n

Materiali plastici corrosivi<\/strong>
Molte resine e additivi hanno un effetto corrosivo sulla superficie della cavit\u00e0; questa corrosione fa s\u00ec che la superficie della cavit\u00e0 si corroda, si sfaldi, le condizioni della superficie siano pessime e la qualit\u00e0 delle parti in plastica si deteriori.<\/p>\n

For the molding of fluorine, chlorine, and other corrosive plastics such as PVC, POM, and various types of flame retardant plastic molds, if the product requirements are high, you can use imported corrosion-resistant steel, general requirements can be used for domestic corrosion-resistant steel.<\/p>\n

Materiali plastici induriti e riempiti<\/strong>
Good wear resistance injection molding plastic surface gloss and precision and stampo a iniezione<\/a> La resistenza all'usura superficiale della cavit\u00e0 ha una relazione diretta, in particolare alcune materie plastiche hanno aggiunto fibre di vetro, cariche inorganiche e alcuni pigmenti.<\/p>\n

Essi e la plastica si fondono insieme nel canale, la cavit\u00e0 dello stampo scorre ad alta velocit\u00e0, l'attrito superficiale della cavit\u00e0 \u00e8 molto grande, se il materiale non \u00e8 resistente all'usura, si consumer\u00e0 presto, in modo che la qualit\u00e0 delle parti in plastica da danni.<\/p>\n

Per gli stampi che hanno un forte attrito e impatto sull'acciaio, come gli stampi utilizzati per iniettare nylon + materiale in fibra di vetro, \u00e8 necessario utilizzare l'acciaio di tipo H13, importato o nazionale, con elevata resistenza all'usura, elevata resistenza alla trazione termica ed elevata tenacit\u00e0.<\/p>\n

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Materiali plastici per alte temperature<\/strong>
Good dimensional stability in injection molding, injection mold cavity temperature to reach 300 \u2103 or more.
Per questo motivo, \u00e8 meglio utilizzare un acciaio per utensili con trattamento di rinvenimento appropriato (acciaio per trattamenti termici). In caso contrario, si verificheranno cambiamenti nella microstruttura del materiale, con conseguenti variazioni delle dimensioni dello stampo a iniezione.<\/p>\n

Materiale plastico trasparente e lucido<\/strong>
Alcuni prodotti devono avere una buona trasparenza o una superficie lucida. Per lo stampaggio di prodotti plastici trasparenti, la cavit\u00e0 e l'anima devono utilizzare acciaio importato di alta qualit\u00e0 con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come il 718 (classe P20 + Ni), il NAK80 (classe P21), l'S136 (classe 420), l'acciaio di classe H13, ecc.<\/p>\n

Gli acciai S136 e H13 sono allo stato ricotto, la durezza \u00e8 generalmente HB160-200, dopo la lavorazione grezza devono essere sottoposti a trattamento di tempra e rinvenimento sotto vuoto, la durezza di S136 \u00e8 generalmente HRC40-50, la durezza dell'acciaio H13 \u00e8 generalmente HRC45-55 (pu\u00f2 essere determinata in base al grado specifico).<\/p>\n

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Per i requisiti di qualit\u00e0 dell'aspetto del prodotto, la lunga durata, la produzione di massa dello stampo, la selezione dei materiali per lo stampaggio \u00e8 la seguente.<\/strong>
a) per le cavit\u00e0 \u00e8 necessario utilizzare acciaio importato di alta qualit\u00e0 con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come il 718 (classe P20 + Ni), il NAK80 (classe P21), ecc.<\/p>\n

b) L'anima pu\u00f2 utilizzare acciaio P20 o P20 + Ni di bassa qualit\u00e0 importato, come 618, 738, 2738, 638, 318, ecc., allo stato pre-indurito; per la produzione di un piccolo numero di stampi, \u00e8 possibile utilizzare anche acciaio per stampi in plastica nazionale o S50C, S55C e altri acciai al carbonio di alta qualit\u00e0 importati.<\/p>\n

Per i requisiti di qualit\u00e0 dell'aspetto del prodotto dello stampo generale, la selezione dei materiali per lo stampaggio \u00e8 la seguente.<\/strong>
a) le cavit\u00e0 e le anime degli stampi di precisione di piccole dimensioni sono utilizzate nell'acciaio di classe media P20 o P20 + Ni importato.<\/p>\n

b) stampi di medie e grandi dimensioni, la plastica di stampaggio non ha requisiti speciali per l'acciaio, la cavit\u00e0 pu\u00f2 scegliere acciaio di bassa qualit\u00e0 importato di classe P20 o P20 + Ni; l'anima pu\u00f2 scegliere acciaio di bassa qualit\u00e0 importato di classe P20 o acciaio al carbonio di alta qualit\u00e0 importato S50C, S55C, ecc.<\/p>\n

c) Per la cavit\u00e0 del modello di pelle incisa, quando il modello perlato inciso dovrebbe cercare di evitare l'uso di P20 + Ni classe 2738 (738).<\/p>\n

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Per nessun requisito di qualit\u00e0 dell'aspetto della struttura interna delle parti, i materiali di stampaggio sull'acciaio anche nessun requisito speciale dello stampo, le parti di stampaggio selezione materiale come segue.<\/strong>
a) Per gli stampi di grandi e medie dimensioni, la cavit\u00e0 pu\u00f2 scegliere l'acciaio di bassa qualit\u00e0 importato P20 o P20 + Ni, ma anche l'acciaio al carbonio di alta qualit\u00e0 importato S55C, S50C o l'acciaio per stampi in plastica nazionale P20 o P20 + Ni; l'anima pu\u00f2 scegliere l'acciaio al carbonio di alta qualit\u00e0 importato o nazionale.<\/p>\n

b) For small moulds, if the output is higher and the structure is more complicated, the cavity can choose low-grade imported P20 or P20+Ni type steel, or domestic P20 or P20+Ni type plastic mould steel; the core can choose domestic plastic mould steel.<\/p>\n

c) For simple structure and small moulds with low output, the cavities and cores can be made of domestic plastic mould steel or high quality carbon steel.<\/p>\n

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I materiali per stampi in plastica possono essere suddivisi nelle seguenti sei categorie in base alle diverse caratteristiche<\/span><\/h2>\n

Tipo di pre-indurimento<\/span><\/h3>\n

Adding sulfur, calcium, lead, selenium, and other elements to the steel can effectively improve the cutting performance of pre-hardened plastic mold steel.
Acciaio per stampi in plastica pre-indurito comunemente utilizzato in Cina <\/strong>sonoY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).<\/p>\n

Tipo carburato<\/span><\/h3>\n

L'acciaio per stampi plastici carburizzato comprende lo svedese 8416, gli americani P2 e P4, ecc.
A livello nazionale si utilizzano spesso ferro puro industriale (come DT1 e DT2), acciaio 20, 20Cr, 12CrNi3A e 12Cr2Ni4A, nonch\u00e9 l'ultimo sviluppo di acciaio speciale per la formatura a freddo 0Cr4NiMoV (LJ).<\/p>\n

Tipo di tempra<\/span><\/h3>\n

Commonly used hardened plastic mold steel are: carbon tool steel (such as T7A, T8A), low-alloy cold work mold steel (such as 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 7CrSiMnMoV steel), Cr12 type steel (such as Cr12MoV steel), high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2 steel), base steel and some hot work mold steel, etc.<\/p>\n

Tipo di indurimento per invecchiamento<\/span><\/h3>\n

Age-hardening plastic mold steel has 18Ni140 grade, 18Ni170 grade and 18Ni210 grade, in addition to 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, which is characterized by low carbon content and high alloying, and the solid solution formed after high-temperature quenching will be age treated, which can cause strengthening and hardening. It can cause strengthening and hardening of the steel.<\/p>\n

Tipo di tempra<\/span><\/h3>\n

Tempered plastic mold steel such as 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. steel is precipitation hardening stainless steel with, a hardness of 32 ~ 35HRC that can be machined. The steel then by 460 ~ 480 \u2103 aging treatment, can obtain a better overall mechanical property.<\/p>\n

Resistente alla corrosione<\/span><\/h3>\n

L'acciaio per stampi in plastica resistente alla corrosione \u00e8 principalmente 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).<\/p>\n

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Standard di selezione dei materiali per le parti di stampaggio<\/span><\/h2>\n

Le parti dello stampo si riferiscono alle parti dello stampo che sono a diretto contatto con la plastica e i prodotti stampati, come cavit\u00e0, anime, cursori, inserti, piani inclinati, trafile laterali, ecc.<\/p>\n

Molding parts material directly related to the quality of the mold, life, determine the appearance of the molded plastic products and internal quality, must be very careful, generally in the contract and customer requirements on the basis of the product and mold requirements and characteristics of the choice.<\/p>\n

Forming parts material selection principle is: according to the type of plastic molding, the shape of the product, size and precision, the appearance of the product quality and use requirements, production batch size, taking into account the material cutting, polishing, welding, etching, deformation, wear resistance and other properties.<\/p>\n

tenendo conto dell'economia e della produzione di stampi<\/a> condizioni e metodi di lavorazione, per scegliere diversi tipi di acciaio. Gli inserti sagomati sono generalmente utilizzati con lo stesso materiale dei pezzi in cui vengono inseriti. <\/p>\n

Per le parti dello stampo difficili da raffreddare o che richiedono un maggiore effetto di raffreddamento, il materiale dell'inserto dovrebbe essere bronzo berillio o lega di alluminio.<\/p>\n

Per lo stampo coinvolto nello stampaggio di parti mobili, i principi di selezione del materiale sono i seguenti.<\/strong>
a) Le parti trasparenti devono essere scelte in acciaio importato di alta qualit\u00e0 con una buona lucidatura, come 718, NAK80, ecc.<\/p>\n

b) Per le parti non trasparenti, in genere \u00e8 necessario scegliere acciai importati di media durezza e resistenza, come 618, 738, 2738, 638, 318, ecc., con trattamento di nitrurazione superficiale, profondit\u00e0 dello strato di nitrurazione di 0,15-0,2 mm, durezza di HV700-900.<\/p>\n

c) Se i requisiti dello stampo sono bassi, \u00e8 possibile utilizzare anche acciaio importato di bassa qualit\u00e0 o acciaio nazionale; la durezza del trattamento di nitrurazione \u00e8 generalmente HV600-800.<\/p>\n

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Selezione del materiale per le parti non formate<\/span><\/h2>\n

Il materiale del telaio dello stampo si riferisce allo standard del telaio dello stampo, il modello generalmente sceglie S50C importato o SM45 nazionale, che richiede HB160-200, durezza uniforme e piccole sollecitazioni interne, non facile da deformare.<\/p>\n

Il materiale della colonna di guida \u00e8 GCr15 o SUJ2, la durezza \u00e8 HRC56-62. Il materiale della bussola di guida, del pilastro di guida della piastra di spinta, della bussola di guida della piastra di spinta e della barra di ripristino pu\u00f2 essere GCr15 o SUJ2, la durezza \u00e8 HRC56-62; inoltre pu\u00f2 essere T8A, T10A, la durezza \u00e8 HRC52-56.<\/p>\n

Le parti strutturali generali dello stampo, come l'anello di posizionamento dell'espulsore, la colonna, il blocco di fine corsa dell'espulsore, il tirante di fine corsa, il modulo di chiusura, ecc. non richiedono particolari requisiti di durezza e resistenza all'usura; possono essere utilizzati acciai nazionali SM45, allo stato normalizzato, durezza HB160-200, senza ulteriori trattamenti termici.<\/p>\n

Il manicotto della porta dello stampo, il blocco del cuneo, il blocco resistente all'usura, la piastra di scorrimento e altre parti con elevati requisiti di durezza, forza e resistenza all'usura, devono utilizzare acciaio per utensili al carbonio o acciaio per utensili al carbonio di alta qualit\u00e0, come T8A, T10A, ecc. Questi acciai devono essere temprati per migliorarne la durezza e la resistenza all'usura.<\/p>\n

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Sintesi<\/span><\/h2>\n

Attraverso l'introduzione dell'articolo precedente, sappiamo che la quantit\u00e0 di prodotti diversi deve scegliere materiali di stampo diversi. E ci sono molti tipi di acciaio per stampi standard comuni, nella realt\u00e0 produzione di stampi a iniezione<\/a>La scelta del materiale dello stampo deve essere effettuata in base alle caratteristiche del materiale dei prodotti in plastica e al numero di prodotti, nonch\u00e9 alla struttura e alle dimensioni dei prodotti, per ottenere i massimi vantaggi economici con la premessa di garantire l'attuazione regolare del progetto.<\/p>\n

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In genere, gli stampi a iniezione sono realizzati in metallo, solitamente acciaio, e sono lavorati con precisione per adattarsi alle caratteristiche dei prodotti che devono produrre. Tuttavia, alcuni prodotti sono poco richiesti e, se sono realizzati in acciaio, il costo dello stampo \u00e8 eccessivo per un investimento. Quindi, a seconda del [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6720,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are injection moulds made from? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of injection moulds material. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[88,48],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6718"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6720"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6718"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6718"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6718"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}