{"id":6642,"date":"2022-04-18T13:35:59","date_gmt":"2022-04-18T05:35:59","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6642"},"modified":"2026-04-09T08:32:27","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:27","slug":"realizzare-uno-stampo-a-iniezione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/realizzare-uno-stampo-a-iniezione\/","title":{"rendered":"Quanto tempo occorre per realizzare uno stampo a iniezione?"},"content":{"rendered":"

La quantit\u00e0 di tempo necessaria per manufacture a plastic stampo a iniezione<\/a><\/a> dipende dal tipo e dalle dimensioni del pezzo.
Il processo di produzione pu\u00f2 durare anche solo due settimane per le parti in plastica pi\u00f9 semplici. Alla Zetar, l'80% degli stampi pu\u00f2 essere completato in 25-35 giorni, ma gli stampi pi\u00f9 complessi richiedono tempi significativamente pi\u00f9 lunghi, come 40-60 giorni. \u00c8 importante considerare la rapidit\u00e0 con cui si ha bisogno di uno stampo. stampi a iniezione<\/a> in modo da poter pianificare di conseguenza.<\/strong><\/p>\n

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Il processo di fabbricazione di uno stampo a iniezione<\/span><\/h2>\n

To know how long it takes to make an injection mold, we need to have a general understanding of the steps of making an injection mold.<\/p>\n

1.Analisi di processo dei prodotti in plastica<\/span><\/h3>\n

Ottenere il campione o il disegno dei prodotti in plastica da stampare da parte del cliente. Se ottenete il campione, scansionatelo prima in un disegno 3D. <\/p>\n

Prima di progettare lo stampo, il progettista deve analizzare e studiare a fondo se i prodotti in plastica sono in linea con le esigenze del cliente. stampaggio a iniezione<\/a> principio di lavorazione, che richiede un'attenta consultazione con il progettista dei prodotti e ha raggiunto un consenso. <\/p>\n

Questo include la necessaria discussione sulla geometria, l'accuratezza dimensionale e i requisiti estetici del prodotto, per cercare di evitare inutili complicazioni nella fase di produzione. produzione di stampi<\/a>.<\/p>\n

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2. Progettazione della struttura dello stampo<\/span><\/h3>\n

Do mold modeling, such as molds with hot runner, design the hot runner well too. A set of mold, not only need to have good processing equipment and skilled mold manufacturing workers, another very important factor is to have a good mold design, especially for complex molds, the good or bad mold design accounts for more than 80% of the mold quality.<\/p>\n

Un eccellente progettazione di stampi<\/a> \u00e8: sotto la premessa di soddisfare le esigenze dei clienti, rendere il costo di elaborazione basso, la difficolt\u00e0 di elaborazione \u00e8 piccola, il tempo di elaborazione \u00e8 breve. Per fare questo, non solo \u00e8 necessario comprendere appieno i requisiti degli ospiti, ma anche capire le stampaggio a iniezione<\/a> machine, mold structure, processing technology and the injection mold factory‘s own processing capabilities.<\/p>\n

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Therefore, to improve the level of mold design, the following points should be achieved.
a. Understand every detail in each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.<\/p>\n

b. Al momento della progettazione, fare riferimento a progetti simili precedenti e comprendere la situazione della lavorazione dello stampo e della produzione del prodotto, nonch\u00e9 imparare dall'esperienza e dalle lezioni apprese.<\/p>\n

c. Learn more about the working process of injection molding machine to deepen the relationship between mold and injection molding machine.<\/p>\n

d. Scendere in fabbrica per capire il processo di lavorazione dei prodotti e riconoscere le caratteristiche e i limiti di ogni lavorazione.<\/p>\n

e. Comprendere i risultati degli stampi di prova e le modifiche apportate agli stampi progettati per trarre insegnamenti.<\/p>\n

f. Cercare di adottare nella progettazione la struttura dello stampo precedente di maggior successo.<\/p>\n

g. Per saperne di pi\u00f9 sull'effetto dell'ingresso dell'acqua di muffa sui prodotti.<\/p>\n

h. Studiare la struttura di alcuni stampi speciali e comprendere la tecnologia degli stampi.<\/p>\n

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3. Conferma della progettazione dello stampo<\/span><\/h3>\n

Dopo aver progettato il disegno dello stampo, dobbiamo confermare con i clienti se soddisfa i loro requisiti.<\/p>\n

4. Acquisto di materiale per stampi e scelta di parti standard<\/span><\/h3>\n

In the selection of mold material, besides considering the precision and quality of the product, we also need to give the correct choice with the actual ability of processing and heat treatment of the mold factory. In addition, to shorten the injection mold manufacturing cycle, use the existing standard parts as much as possible.<\/p>\n

5. Sgrossatura, ovvero lavorazione di sgrossatura<\/span><\/h3>\n

Compreso il taglio a filo dinamico e fisso dello stampo, la fresatura CNC e la lavorazione con la fresatrice.<\/p>\n

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6. Finitura<\/span> <\/h3>\n

Tra cui fresatura a filo medio, a filo lento, ad alta velocit\u00e0, elettroerosione e foratura profonda.<\/p>\n

7. Trattamento della superficie<\/span><\/h3>\n

Trattamento della superficie in base alle esigenze del cliente, compresa la lucidatura o la spellatura.<\/p>\n

8. Corrispondenza degli stampi<\/span><\/h3>\n

La cosiddetta corrispondenza dello stampo consiste nell'assemblare le parti lavorate in modo ordinato e corretto dopo la lavorazione. La lavorazione \u00e8 un errore, non 100% accurata, quindi l'assemblaggio non \u00e8 liscio, quindi \u00e8 necessario rettificare le parti un po ', o con altri mezzi in modo che le parti possono essere assemblati in ordine. Questo processo si chiama \"mold matching\".<\/p>\n

9. Stampo di prova<\/span><\/h3>\n

A set of molds from the design to the assembly is only 70% to 80% of the total mold manufacturing process. <\/p>\n

Per quanto riguarda l'errore causato dall'incongruenza tra il ritiro previsto e quello effettivo, la scorrevolezza del rilascio dello stampo, l'effetto di raffreddamento, in particolare l'influenza delle dimensioni, della posizione e della forma della porta sulla precisione e sull'aspetto del prodotto, ecc. <\/p>\n

Pertanto, il test dello stampo \u00e8 una fase indispensabile per verificare se lo stampo \u00e8 qualificato e per scegliere il processo di stampaggio.<\/p>\n

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Fattori che influenzano il tempo di produzione degli stampi a iniezione di plastica<\/span><\/h2>\n

In-mold making, customers want to make the mold quickly, but the mold-making time usually depends on the process difficulty and order quantity.<\/p>\n

1. Difficolt\u00e0 del processo<\/span><\/h3>\n

It refers to the difficulty of making the plastic part sample provided by the customer. Generally speaking, it is understood that the more complex the shape of the plastic part, the more difficult it is to make the mold. From a technical point of view, the more parting surfaces a plastic part has, the more difficult it is to process and the longer the produzione di stampi<\/a> tempo.<\/p>\n

2. Numero di ordini dei clienti<\/span><\/h3>\n

When it comes to this factor, many people find it hard to understand why the number of customer orders is related to mold making.<\/p>\n

Il numero di ordini dei clienti determina il numero di cavit\u00e0 nello stampo. Il numero di cavit\u00e0 nello stampo: cio\u00e8, un set di stampi ha diverse cavit\u00e0, un set di produzione di stampi di diversi prodotti, a seconda del mercato dei prodotti del cliente \u00e8 grande o meno, fare due prodotti e un prodotto \u00e8 certamente diverso, il tempo di elaborazione sar\u00e0 anche diverso.<\/p>\n

Normalmente, per i nuovi prodotti, dato che il mercato non \u00e8 completamente aperto e la domanda di mercato per il prodotto non \u00e8 cos\u00ec grande, il numero di cavit\u00e0 nel stampo a iniezione<\/a> non sono molti e l'approvvigionamento del mercato pu\u00f2 essere garantito, quindi le prestazioni in termini di costi sono relativamente le pi\u00f9 elevate.<\/p>\n

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Naturalmente, una volta che il mercato del prodotto \u00e8 coltivato e maturo, il numero di cavit\u00e0 dello stampo sar\u00e0 aumentato; ci\u00f2 dipende dalla domanda del mercato per determinare se apportare modifiche al numero di cavit\u00e0 per rispondere alla domanda del mercato.<\/p>\n

If the order quantity is high, the corresponding number of mold cavities will be higher and the time required to make the mold will be longer because the cavities will be longer accordingly. In addition to faster production, it increases the productivity of the product, thus reducing the cost of the product, and the individual product will be cheaper.<\/p>\n

If the order quantity is small, the cavity time is shortened and the mold-making time is reduced. So generally we will recommend the optimal number of mold cavities to meet the production requirements and ensure the highest cost\/performance ratio after our calculations based on the customer’s order quantity requirements in our quotation.<\/p>\n

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3. Dimensione del prodotto<\/span><\/h3>\n

The larger the size, the longer the cycle time for plastic mold processing, and the longer the parts processing time.<\/p>\n

4. Requisiti del prodotto<\/span><\/h3>\n

Different customers have different requirements for the products, whether the designed surface is sub-surface or glossy, or mirror surface, which affects the production cycle of plastic molds.<\/p>\n

5. Prestazioni del materiale del prodotto<\/span><\/h3>\n

Spesso i nostri prodotti hanno requisiti speciali, i requisiti dell'acciaio dello stampo e i requisiti della tecnologia di lavorazione sono anche diversi, i collegamenti di lavorazione successivi saranno pi\u00f9 complessi, naturalmente richiederanno un po' di tempo, e alcuni stampi richiedono uno stampo anticorrosione o in gomma morbida, i requisiti saranno diversi, il processo di produzione e lavorazione sar\u00e0 pi\u00f9 complesso.<\/p>\n

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Sintesi<\/span><\/h2>\n

In questo articolo abbiamo imparato a conoscere tutte le fasi del processo di stampaggio a iniezione<\/a> processo e i fattori che influenzano i tempi di produzione di stampi a iniezione<\/a>La durata di ogni processo produttivo \u00e8 determinata dalle dimensioni, dalla struttura, dai requisiti e dalla quantit\u00e0 ordinata del prodotto.<\/p>\n

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Quindi, se abbiamo un prodotto stampato a iniezione<\/a> che deve essere realizzato dal stampaggio a iniezione<\/a> process, we should evaluate the complexity of our product before the mold making and arrange the project planning time reasonably.<\/p>\n

To shorten the time to make the mold, communicate early and often with your mold designer and mold maker so that they can help you with your design requirements and allow ample time to make the injection molds so that the stampaggio a iniezione<\/a> pu\u00f2 essere fatto pi\u00f9 agevolmente in un secondo momento.<\/p>\n

Dopotutto, non c'\u00e8 modo di saltare ogni fase della procedura di produzione di stampi a iniezione<\/a>. Solo quando si crea un buon stampo \u00e8 possibile produrre prodotti soddisfacenti che saranno amati dai consumatori.<\/p>\n

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