{"id":5256,"date":"2022-04-01T14:20:54","date_gmt":"2022-04-01T06:20:54","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5256"},"modified":"2026-04-24T23:40:24","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:24","slug":"struttura-dello-stampo-a-iniezione-di-plastica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/struttura-dello-stampo-a-iniezione-di-plastica\/","title":{"rendered":"Che cos'\u00e8 la struttura dello stampo a iniezione di plastica?"},"content":{"rendered":"

Plastica stampo a iniezione<\/a>ing<\/a> \u00e8 un processo in cui i pezzi vengono prodotti iniettando plastica fusa in uno stampo.<\/p>\n

Plastic injection molding process is the process of injecting molten plastic material into a metal tool which then cools and ejects a plastic part from the stampaggio a iniezione<\/a> stampa.<\/p>\n

La resina plastica viene introdotta nel caricatore sotto forma di pellet. Il materiale viene fatto ruotare in avanti dalla vite ed entra in contatto con il cilindro riscaldato. L'attrito e la canna riscaldata fondono la plastica, che si accumula davanti alla vite.<\/p>\n

The molten plastic is injected into the mold under high pressure and is then allowed to cool and cure. The result is a injection molded part. To create molds that produce quality products, it is important to understand the different types of structures used in stampi a iniezione<\/a>.<\/p>\n

Before we start to process and manufacture a plastic mold, we need to design the mold according to the drawing, which is the structural design of the mold. When it comes to mold structure, although the specific structure of each mold varies according to the product, on the whole, we can still make a general classification.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020503047\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Uno stampo completo \u00e8 solitamente composto da due parti principali<\/span><\/h2>\n

La parte di stampaggio, nota anche come vecchio nocciolo, \u00e8 quella che riguarda la forma e le dimensioni del prodotto plastico.<\/p>\n

La parte del telaio dello stampo, nota anche come embrione dello stampo, viene utilizzata per installare e fissare la parte di stampaggio.<\/p>\n

Gli stampi a iniezione di plastica si dividono in due tipi principali<\/span><\/h2>\n

(a) Stampo a due piastre<\/strong>
Lo stampo a due piastre non si applica allo stampo con cursore anteriore e allo stampo con cancello a punta; ad eccezione di queste due strutture, \u00e8 possibile utilizzare tutte le altre strutture e i metodi di incollaggio.<\/p>\n

(b) Tre piastre sono di tipo stampo<\/strong>
Si chiama anche stampo a beccuccio fine, a seconda del tipo, e si divide in beccuccio fine, beccuccio fine semplificato e false tre piastre tre forme.<\/p>\n

Il telaio dello stampo a bocca d'acqua fine di tipo semplificato non ha un pilastro di guida nella piastra laterale dello stampo posteriore, non ha una rondella di limite sul tirante, non pu\u00f2 progettare la struttura della piastra di spinta, di solito utilizzata in 500 mm sotto lo stampo di piccole e medie dimensioni, il lotto di prodotto non \u00e8 adatto all'uso.<\/p>\n

(c) Falso stampo a tre piastre<\/strong>
Il falso telaio dello stampo a tre piastre \u00e8 progettato appositamente per lo stampo del meccanismo di scorrimento anteriore dello stampo, non c'\u00e8 una piastra di scarico, non \u00e8 adatto per lo stampo di materozze puntiformi.<\/p>\n

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Sette sistemi principali costituiscono uno stampo a iniezione di plastica completo<\/span><\/h2>\n

(1): Il sistema di versamento<\/strong>
Si compone di 4 parti: il canale di flusso principale, il collettore, la porta e la cavit\u00e0 fredda.<\/p>\n

(2) Meccanismo di stampaggio<\/strong>
La struttura di stampaggio \u00e8 la parte che \u00e8 a diretto contatto con i prodotti in plastica, compresi il nucleo anteriore e posteriore dello stampo, l'inserto, il cursore, il piano inclinato e altre istituzioni.<\/p>\n

(3) Sistema di espulsione<\/strong>
Il sistema di espulsione comprende perni di espulsione, blocchi di espulsione, manicotti di espulsione e sollevatori, ecc. per spingere le parti stampate a iniezione lontano dal nucleo della cavit\u00e0 dopo il raffreddamento.<\/p>\n

(4) Struttura della guida<\/strong>
Il meccanismo di guida comprende una colonna di guida, un manicotto di guida, una barra di ripristino della piastra di espulsione, una bussola di guida della piastra di espulsione e altre istituzioni.<\/p>\n

Per gli stampi pi\u00f9 esigenti, a volte \u00e8 necessario aumentare il meccanismo di guida ausiliario, come la conicit\u00e0, la superficie rettilinea, il posizionamento di precisione del cono, ecc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/228346643595929982\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

(5) Sistema di raffreddamento<\/strong>
Il sistema di raffreddamento \u00e8 principalmente un circuito ad acqua circolante, con raffreddamento ad olio, ad acqua, ad aria, ecc.<\/p>\n

Alcuni stampi devono essere riscaldati, il circuito dell'acqua di raffreddamento pu\u00f2 essere utilizzato per il riscaldamento.<\/p>\n

Lo stampo stesso \u00e8 un grande sistema di raffreddamento. Per ottenere un migliore effetto di raffreddamento, lo stampo sar\u00e0 dotato di uno o pi\u00f9 gruppi di canali di raffreddamento.<\/p>\n

In genere, la distanza tra il canale di raffreddamento e il prodotto \u00e8 pari al doppio del diametro del canale.<\/p>\n

(6) Sistema di scarico<\/strong>
Principalmente hanno slot di scarico, ago exhauinjectionst, intarsio di scarico, valvola di scarico, e altre parti dell'istituzione.<\/p>\n

(7) Sistema di alimentazione<\/strong>
Il sistema di alimentazione si riferisce al passaggio attraverso il quale la plastica fusa passa dall'ugello della macchina a iniezione alla cavit\u00e0 dello stampo.<\/p>\n

Si compone di quattro parti: canale di colata, pista, cancello e pozzetto per proiettili a freddo.<\/p>\n

In base ai requisiti del processo e della produzione, alcuni dei nuclei dello stampo e dello stampo femmina sono composti da diversi pezzi, mentre altri sono realizzati in un unico pezzo.<\/p>\n

Gli inserti per stampi vengono utilizzati solo nelle parti vulnerabili o intrattabili.<\/p>\n

To meet the requirements of in the injection molding process for the temperature of the mold, it is necessary to install a temperature-regulating system to adjust the temperature of the mold.<\/p>\n

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Introduzione del sistema a canale caldo per stampi in plastica<\/span><\/h2>\n

(1) Sistema a canale caldo<\/strong> is a very widely used plastic molding casting system, mainly with the help of heating devices and an electronic temperature control system so that the molten plastic in the casting system does not solidify.<\/p>\n

Ci\u00f2 consente di riempire la plastica nella cavit\u00e0 dello stampo in modo regolare e ordinato.<\/p>\n

In assenza di pressione di iniezione, la plastica fusa non fluisce automaticamente, non viene tirata, non trabocca e non si verificano altri fenomeni con il rilascio di prodotti plastici, per cui lo stampo a canale caldo \u00e8 chiamato anche stampo senza canale o con meno canali.<\/p>\n

(2) Stampi a canale caldo <\/strong>hanno un'ampia gamma di temperature di fusione plastica. Buona fluidit\u00e0 a bassa temperatura, buona stabilit\u00e0 termica ad alta temperatura.<\/p>\n

Sensibile alla pressione, nessun flusso senza pressione, flusso subito dopo la pressione; buona conducibilit\u00e0 termica, riscaldamento rapido, raffreddamento rapido.<\/p>\n

Gli svantaggi sono che il meccanismo occupa molto spazio, ha un costo elevato, presenta gravi perdite di calore, \u00e8 difficile da controllare e presenta una forte espansione termica dopo il riscaldamento.<\/p>\n

Il materiale termoplastico, invece, \u00e8 un materiale plastico che pu\u00f2 essere fuso, colato, solidificato e poi fuso di nuovo senza bruciare.<\/p>\n

Con i materiali termoplastici, possono essere nuovamente utilizzati. A volte questo avviene direttamente in fabbrica.<\/p>\n

(3) La progettazione dello stampo a canale caldo<\/strong> needs to pay attention to the hot runner system and the mold between, must leave enough space for a tapping expansion, try to avoid large-area contact, mold and injection molding machine should be increased between the thermal insulation pad to reduce heat loss.<\/p>\n

Il pannello isolante deve essere di un materiale isolante, comunemente utilizzato come bachelite, varie lastre di plastica o fibra di vetro, ecc.<\/p>\n

(4) Il sistema a canale caldo<\/strong> \u00e8 composto principalmente da quattro parti: termostato principale, manicotto di incrocio, collettore e ugello caldo. La forma dell'ingresso della colla pu\u00f2 essere suddivisa in tipo a punto singolo e tipo a pi\u00f9 punti.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/753086368947809086\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Meccanismo di scorrimento e meccanismo del piano inclinato <\/span><\/h2>\n

a. Meccanismo di scorrimento<\/strong>
(1) Il meccanismo di scorrimento, chiamato anche meccanismo di separazione laterale e di estrazione dell'anima, \u00e8 un modo per gestire le barre dei prodotti in plastica che non possono essere rilasciate senza problemi nello stampo.<\/p>\n

Quando il lato del prodotto in plastica ha una concavit\u00e0 laterale, come un foro rotondo, un foro di rilascio, una linguetta, una scanalatura, una barra, ecc. e non pu\u00f2 essere rilasciato senza problemi in base alla direzione di apertura dello stampo, \u00e8 necessario utilizzare un meccanismo di separazione laterale e di estrazione del nucleo; il meccanismo di scorrimento \u00e8 la forma pi\u00f9 comune.<\/p>\n

(2) Quando si progetta il cursore, per far s\u00ec che la colonna inclinata guidi il movimento del cursore in modo sicuro e fluido e per non far s\u00ec che la colonna inclinata e il cursore si autobloccano o si mordano nel processo di apertura e chiusura dello stampo, l'angolo della colonna inclinata deve essere maggiore dell'angolo del blocco di bloccaggio del cursore di 1-3 gradi.<\/p>\n

(3) L'angolo del cursore non deve essere superiore a 25 gradi. Quando la forma del prodotto deve essere superiore a 25 gradi, deve essere utilizzato con cautela.<\/p>\n

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b. Meccanismo del piano inclinato<\/strong>
(1) Il ruolo del piano inclinato \u00e8 lo stesso del cursore. Il suo principio di movimento \u00e8 anche il movimento verticale di apertura e chiusura dello stampo in movimento orizzontale, per completare l'estrazione laterale del nucleo.<\/p>\n

Il piano inclinato si basa principalmente sul movimento della piastra di espulsione e sul movimento. \u00c8 un'estensione del sistema di espulsione e fa parte del meccanismo di estrazione laterale del nucleo.<\/p>\n

Durante il movimento del piano inclinato, non solo pu\u00f2 estrarre le barre, ma pu\u00f2 anche aiutare il meccanismo di espulsione ad espellere i prodotti plastici dallo stampo, per cui non \u00e8 necessario disporre l'espulsore entro 10-20 mm intorno al piano inclinato.<\/p>\n

(2) Ejecting stroke: In the design of the slanting top, the ejector stroke must ensure the safe ejection of plastic products from the injection mold.<\/p>\n

Per garantire il rilascio sicuro dello stampo, si dovrebbe anche cercare di accorciare la corsa dell'espulsore; pi\u00f9 grande \u00e8 la corsa dell'espulsore, pi\u00f9 facile \u00e8 l'affaticamento della parte superiore inclinata, pi\u00f9 breve \u00e8 la durata.<\/p>\n

(3) L'angolo del piano inclinato non deve essere superiore a 12 gradi. Un angolo superiore a tale valore deve essere usato con cautela. Maggiore \u00e8 l'angolo del piano inclinato, peggiore \u00e8 la resistenza, pi\u00f9 facile \u00e8 la rottura.<\/p>\n

The rear mold slider, slant top mechanism is the most common and one of the most basic structures in plastic mold.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020795168\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

c. Struttura del cursore dello stampo anteriore<\/strong>
Come il cursore dello stampo posteriore, \u00e8 un sistema importante nello stampo di plastica. Il meccanismo di scorrimento anteriore dello stampo \u00e8 necessario quando il prodotto presenta le seguenti condizioni.<\/p>\n

(1) Per i prodotti in conchiglia con elevati requisiti estetici, in presenza di fori o scanalature sui fianchi, l'uso di un cursore posteriore influisce sull'aspetto.<\/p>\n

(2) L'altezza del prodotto \u00e8 molto alta, quando la posizione della fibbia \u00e8 lontana dal kernel posteriore dello stampo, il cursore posteriore dello stampo \u00e8 pi\u00f9 difficile da fare, \u00e8 necessario prendere in considerazione l'utilizzo di<\/p>\n

(3) Alcuni prodotti a guscio, la posizione della fibbia nella parte anteriore dello stampo interno, semplicemente non pu\u00f2 fare il cursore di stampo posteriore<\/p>\n

(4) In alcuni prodotti, a causa dell'aspetto delle restrizioni, l'aspetto del prodotto della pendenza di rilascio \u00e8 piccolo, facile da attaccare allo stampo anteriore<\/p>\n

(5) Per alcuni prodotti rotondi, quasi rotondi o rettangolari a cavit\u00e0 profonda, quando l'intero esterno presenta uno smusso, provare a considerare l'utilizzo del cursore tipo Haff.<\/p>\n

Esistono molti tipi di cursori per stampi anteriori, e il stampaggio a iniezione<\/a> Il costo di lavorazione \u00e8 molto pi\u00f9 alto e la lavorazione \u00e8 molto pi\u00f9 difficile; pertanto, nella progettazione dello stampo, si cerca di non utilizzare cursori anteriori.<\/p>\n

L'iniezione del prodotto ha il foro sottocutaneo o laterale, la stampo in plastica personalizzato<\/a> deve progettare il meccanismo di trazione del nucleo laterale (chiamato anche slitta), il meccanismo di trazione del nucleo inclinato (chiamato anche sollevatore), il cilindro dell'olio (quando la distanza di trazione del nucleo laterale \u00e8 lunga).<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470021555218\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Cursore della matrice anteriore rispetto a quello posteriore<\/span><\/h2>\n

(1) La parte anteriore dello stampo con il cursore anteriore necessita di un'ulteriore troncatura (ad eccezione del cursore anteriore) e l'intero stampo necessita di almeno due o tre troncature. Se si tratta di uno stampo con alimentazione a porta puntiforme, sono necessarie tre partizioni; se si tratta di uno stampo con alimentazione non a porta puntiforme, sono necessarie due partizioni.<\/p>\n

(2) Sia che si tratti di due o tre volte, la superficie di separazione principale deve essere aperta l'ultima volta.<\/p>\n

(3) La superficie di troncatura principale ha un maggiore meccanismo di serraggio<\/p>\n

(4) Il montante di guida del telaio dello stampo si trova solitamente nella parte anteriore dello stampo.<\/p>\n

(5) Lo stampo individuale del meccanismo di scorrimento dello stampo anteriore non pu\u00f2 realizzare la struttura della piastra di spinta dello stampo posteriore.<\/p>\n

Quando si progetta lo stampo del meccanismo di scorrimento dello stampo anteriore, si devono tenere presenti i seguenti aspetti<\/span><\/h2>\n

(1) Quando si progetta lo stampo del meccanismo di scorrimento dello stampo anteriore, se il metodo di alimentazione della colla \u00e8 quello della porta a punti, \u00e8 necessario utilizzare il portastampo a beccuccio fine o il portastampo a beccuccio fine semplificato.<\/p>\n

Se il metodo di incollaggio non \u00e8 a punti, \u00e8 necessario utilizzare il falso portastampo a tre piastre, perch\u00e9 il falso portastampo a tre piastre \u00e8 progettato per lo stampo del meccanismo di scorrimento dello stampo anteriore.<\/p>\n

(2) La superficie di separazione principale deve essere dotata di un meccanismo di bloccaggio molto sicuro e affidabile; comunemente vengono utilizzati l'apriporta in nylon, la macchina per la chiusura a molla, la macchina per la chiusura meccanica, ecc.<\/p>\n

(3) Tra la mascherina del codice superiore e alcune placche deve essere presente un meccanismo di limitazione molto sicuro, comunemente utilizzato con le viti della spalla (viti limitanti).<\/p>\n

(4) Il manicotto della porta del meccanismo di scorrimento dello stampo anteriore e il kernel dello stampo anteriore sono in uno stato di attrito violento per lungo tempo, quindi l'estremit\u00e0 anteriore del manicotto della porta deve essere smussata per adattarsi.<\/p>\n

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Lo stampaggio a iniezione di plastica \u00e8 un processo in cui i pezzi vengono prodotti iniettando plastica fusa in uno stampo. Il processo di stampaggio a iniezione di plastica consiste nell'iniettare materiale plastico fuso in un utensile metallico che poi si raffredda ed espelle un pezzo di plastica dalla pressa di stampaggio a iniezione. La resina plastica viene immessa nel caricatore in [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5258,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Plastic injection mold structure? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of plastic injection mold structure. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[88,48,223,149,93,137],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5256"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5256"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5256\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5258"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}