{"id":13115,"date":"2022-09-30T09:51:25","date_gmt":"2022-09-30T01:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13115"},"modified":"2026-04-04T11:23:28","modified_gmt":"2026-04-04T03:23:28","slug":"sistemi-a-canale-caldo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/it\/sistemi-a-canale-caldo\/","title":{"rendered":"Analisi dei problemi comuni dei sistemi a canale caldo e delle relative soluzioni"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. Il collettore termico non riesce a raggiungere la temperatura impostata<\/span>\u00a0\u00a0<\/h2>\n<p><strong>Causa: <\/strong>Contatto insufficiente o guasto della termocoppia, filo di riscaldamento rotto, cablaggio del filo di riscaldamento troppo allentato o troppo corto.\u00a0<\/p>\n<p><strong>Soluzione: <\/strong>Controllare se il contatto della termocoppia \u00e8 normale Il cablaggio \u00e8 corretto Controllare il circuito del filo di riscaldamento.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Riscaldamento troppo lento del collettore termico\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> Una rottura del filo di riscaldamento o un cablaggio troppo allentato, uno spazio d'aria insufficiente nel collettore termico, un raffreddamento eccessivo della guarnizione dell'isolamento termico e un contatto insufficiente della termocoppia.&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione:<\/strong> Controllare tutti i fili di riscaldamento, aumentare il traferro, che deve essere di almeno 10 mm, o utilizzare una piastra di isolamento termico, aggiungere una piastra di isolamento termico sulla piastra di fissaggio dello stampo fisso (piastra inferiore) o abbassare il raffreddamento sulla piastra di fissaggio dello stampo fisso inferiore, controllare se la termocoppia \u00e8 buona.\u00a0<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"204\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-13123\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3.png 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3-300x109.png 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Instabilit\u00e0 della temperatura del collettore termico\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa: <\/strong>Contatto della termocoppia insufficiente<\/p>\n<p><strong>Soluzione<\/strong>: Controllare la termocoppia<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. Frammenti di metallo nella fusione\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> Detriti sul <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/it\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">stampaggio a iniezione<\/a> vite della macchina, frammenti di metallo nel materiale di iniezione.<\/p>\n<p><strong>Soluzione:<\/strong> Rimuovere i frammenti di metallo per riparare le impurit\u00e0 nella plastica filtrata a vite.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13122\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-System-3-300x202.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5. Perdita di materiale sulla superficie combinata di collettore termico e ugello termico\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Motivo:<\/strong> Ricalcola e verifica l'importo dell'espansione, controlla l'altezza della superficie W corretta, sostituisci la piastra fissa (piastra di base) con la durezza appropriata, e sostituisci le parti danneggiate e l'anello di tenuta \"O\".&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione:<\/strong> Recalculate and check the expansion amount, check the height of the correct W surface, replace the fixed plate (base plate) with the appropriate hardness, and replace the damaged parts and the \u201cO\u201d seal ring.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"445\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-Systems-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13119\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-Systems-5.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-Systems-5-300x237.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6. Tappo di compensazione del collettore caldo che perde gomma\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> Nessuna guarnizione<\/p>\n<p><strong>Soluzione:<\/strong> Installare la guarnizione.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7. La bombola dell'olio (gas) non funziona\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa: <\/strong>L'aria\/olio idraulico non entra nel cilindro, il sistema del cilindro pneumatico\/idraulico \u00e8 bloccato, la pressione del sistema non \u00e8 sufficiente.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione:<\/strong> Controllare se la tubazione, la pompa perde, si blocca, controllare il cilindro e il pistone per verificare se la tubazione di alimentazione \u00e8 eccessivamente piegata, il pistone e l'ago della valvola sono flessibili.\u00a0<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Hot-Runner-SYstem-Manufacturer-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13124\" width=\"423\" height=\"400\"\/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">8. Il sistema di cilindri \u00e8 grippato\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> Il corpo del cilindro, il collettore caldo, l'ugello caldo, ecc. non sono centrati, la piastra fissa del dado (piastra inferiore) accumula troppo calore.&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione: <\/strong>Regolare la concentricit\u00e0 del corpo cilindro, del collettore e dell'ugello caldo intorno al corpo cilindro per aumentare il raffreddamento.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">9. Blocco cilindri surriscaldato e bloccato\u00a0<\/span>\u00a0<\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> Il corpo del cilindro, il collettore caldo, l'ugello caldo, ecc. non sono concentrici, la piastra di fissaggio dello stampo fisso (piastra inferiore) \u00e8 troppo calda per accumulare la guarnizione e l'attrito del dado di fissaggio del perno della valvola.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione: <\/strong>Regolare la concentricit\u00e0 del corpo cilindro, del collettore caldo e dell'ugello caldo, aumentare il raffreddamento intorno al corpo cilindro, regolare la guarnizione e il dado di fissaggio del perno della valvola.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/hot-runner-systems-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10062\" width=\"423\" height=\"248\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/hot-runner-systems-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/hot-runner-systems-1-300x176.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 423px) 100vw, 423px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">10. Perdita intorno alla boccola dell'ago della valvola\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> La boccola dell'ago della valvola sul collettore caldo \u00e8 troppo allentata.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione: <\/strong>Controllare il diametro e l'altezza del foro del collettore caldo e della boccola dell'ago della valvola.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">11. Materiale appiccicoso della testa dell'ago della valvola<\/span>\u00a0\u00a0<\/h2>\n<p><strong>Causa:<\/strong> L'ago della valvola non emette troppo calore.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzione: <\/strong>Ridurre la temperatura dell'ugello caldo e del gate e aumentare il tempo di raffreddamento.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/it\/contattateci\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/it\/injection-mold-complete-guide\/\">Injection Mold Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1. 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