{"id":9167,"date":"2022-05-12T17:35:35","date_gmt":"2022-05-12T09:35:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9167"},"modified":"2026-04-09T08:31:51","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:51","slug":"angle-de-depouille-important-moulage-par-injection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/angle-de-depouille-important-moulage-par-injection\/","title":{"rendered":"Pourquoi l'angle de d\u00e9pouille est-il important dans le moulage par injection ?"},"content":{"rendered":"

Injection molded functional parts must have draft angles toward both sides of the cavity and core to reduce the risk of part damage and to ensure ejection.<\/strong><\/p>\n

Lorsque le plastique en fusion s'\u00e9coule dans le moule ferm\u00e9 et remplit la cavit\u00e9, le mat\u00e9riau se r\u00e9tracte \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule en refroidissant, et le retrait d\u00fb au refroidissement exerce une certaine force de serrage sur le noyau du moule.<\/strong><\/p>\n

S'il n'y a pas d'angle de d\u00e9pouille, la pi\u00e8ce sera ray\u00e9e, ce qui augmentera l'usure du moule et r\u00e9duira la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n

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Pire encore, si la pi\u00e8ce n'est pas \u00e9ject\u00e9e, la production doit \u00eatre interrompue pour la retirer manuellement.<\/p>\n

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Therefore, when doing plastic injection molding product design process, the draft angle should be incorporating draft from the start. Adding draft angles is very important for injection molded parts products.<\/p>\n

Quel est l'angle de d\u00e9pouille ?<\/span><\/h2>\n

It is a design that allows plastic products to be easily released from the mould when the ejector pin is used to eject the product after cooling during injection moulding.<\/p>\n

Avec l'angle de d\u00e9pouille, le fond du produit tombera plus facilement lorsque l'\u00e9jecteur est \u00e9ject\u00e9 du moule.<\/p>\n

Pour faciliter le d\u00e9moulage de la pi\u00e8ce, un certain angle doit \u00eatre fix\u00e9 sur la surface de la pi\u00e8ce parall\u00e8lement \u00e0 la direction de d\u00e9moulage lors de la conception de la pi\u00e8ce, c'est l'angle de d\u00e9pouille du moule.<\/p>\n

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Conseils importants sur l'angle d'attaque<\/span><\/h2>\n

La taille de l'angle de d\u00e9pouille est g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9e en termes d'angle (angle d'inclinaison) ou de conicit\u00e9 (TAPER ; lorsqu'il est sym\u00e9trique). L'angle de d\u00e9pouille en g\u00e9n\u00e9ral peut \u00eatre class\u00e9 comme suit.<\/p>\n

1. L'angle de d\u00e9pouille standard est d'environ 1\/30 \u00e0 1\/60 (environ 1\u00b0 \u00e0 2\u00b0).<\/p>\n

2. Dans certains cas o\u00f9 une pr\u00e9cision dimensionnelle particuli\u00e8rement \u00e9lev\u00e9e est requise, un angle de d\u00e9pouille de 1\/100 \u00e0 0,5\/100 (environ 1\/2\u00b0 \u00e0 1\/4\u00b0) est parfois utilis\u00e9.<\/p>\n

3. Certaines exigences particuli\u00e8res peuvent \u00e9galement n\u00e9cessiter un angle de d\u00e9pouille nul (0 \u00b0), mais ce n'est pas tr\u00e8s recommand\u00e9, car il est facile de se produire dans le cas d'un moule non d\u00e9moulant ou collant, et il faut \u00e9galement utiliser l'agent de d\u00e9moulage. Les agents de d\u00e9moulage peuvent parfois provoquer des fissures et des taches sur les produits en plastique.<\/p>\n

4. Habituellement, dans l'apparence de la surface du moule femelle sera grignot\u00e9e (texture) besoins, et le mod\u00e8le de traitement formera souvent un coin mort partie (contre-d\u00e9pouille), de sorte que l'angle de tirage doit \u00eatre plus grand que la situation g\u00e9n\u00e9rale, l'angle de tirage donn\u00e9 \u00e0 elle, le meilleur peut avoir 2 \u00b0 ou plus, bien s\u00fbr, pour ceux qui grignotent le degr\u00e9 de rugosit\u00e9, l'angle de tirage peut m\u00eame exiger \u00e9lev\u00e9 \u00e0 3 \u00b0 ~ 5 \u00b0.<\/p>\n

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5. Dans le cas d'un mauvais traitement de surface, en particulier les op\u00e9rations de polissage, la surface est susceptible de former des parties \u00e0 angle mort en retrait (contre-d\u00e9pouille), pour donner plus d'angle de d\u00e9pouille, afin d'\u00e9viter un relargage in\u00e9gal.<\/p>\n

6. Avec une surface brillante ou super brillante du moule m\u00e8re, l'angle de d\u00e9pouille peut \u00eatre de 0,5\u00b0, mais ce n'est pas recommand\u00e9, comme d\u00e9crit ci-dessus, si le traitement n'est pas tr\u00e8s bon, il y aura un risque de film collant.<\/p>\n

7. Dans le moule m\u00e2le, l'angle de d\u00e9pouille du moule m\u00e2le doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre inf\u00e9rieur d'environ 0,5\u00b0 \u00e0 celui du moule femelle, ceci afin de garantir que le produit fini dans l'injection, le moule ouvert de sorte que le produit fini puisse \u00eatre d\u00e9tach\u00e9 en douceur de la surface du moule m\u00e8re.<\/p>\n

Il est ensuite fix\u00e9 au moule m\u00e2le pour faciliter le processus d'\u00e9jection du produit fini. En effet, nous ne concevons g\u00e9n\u00e9ralement le m\u00e9canisme d'\u00e9jection que du c\u00f4t\u00e9 m\u00e2le du moule (g\u00e9n\u00e9ralement l'int\u00e9rieur de la pi\u00e8ce moul\u00e9e, et non l'ext\u00e9rieur).<\/p>\n

Si le moule est con\u00e7u avec un m\u00e9canisme coulissant du c\u00f4t\u00e9 m\u00e2le, vous pouvez ignorer cette consid\u00e9ration et envisager de lui donner le m\u00eame angle que le c\u00f4t\u00e9 femelle pour \u00e9viter tout probl\u00e8me.<\/p>\n

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Quels sont les avantages de l'ajout d'un angle de d\u00e9pouille appropri\u00e9 \u00e0 la conception ?<\/span><\/h2>\n