{"id":7325,"date":"2022-04-27T10:45:07","date_gmt":"2022-04-27T02:45:07","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=7325"},"modified":"2026-04-09T08:32:11","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:11","slug":"pmma-moulage-par-injection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/pmma-moulage-par-injection\/","title":{"rendered":"Guide des proc\u00e9d\u00e9s de moulage par injection du PMMA"},"content":{"rendered":"

Le PMMA est commun\u00e9ment appel\u00e9 plexiglas, acrylique, etc. Son nom chimique est polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle.<\/strong><\/p>\n

L'acide acrylique et ses esters comme mati\u00e8re premi\u00e8re de polym\u00e9risation du polym\u00e8re sont collectivement connus sous le nom d'esters acryliques, le plastique correspondant est collectivement connu sous le nom de plastique d'acide polyacrylique, qui est le plus largement utilis\u00e9 dans le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle.<\/strong><\/p>\n

Code d'abr\u00e9viation pour le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle PMMA moule d'injection<\/a>ing production<\/a>Le plexiglas a d'excellentes performances en mati\u00e8re de transmission de la lumi\u00e8re. Il peut transmettre plus de 92% de la lumi\u00e8re du soleil et la lumi\u00e8re ultraviolette jusqu'\u00e0 73,5%.<\/strong>.<\/p>\n

Haute r\u00e9sistance m\u00e9canique, certaine r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et au froid, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, bonnes propri\u00e9t\u00e9s isolantes, stabilit\u00e9 dimensionnelle, facile \u00e0 fa\u00e7onner, texture fragile, facile \u00e0 dissoudre dans les solvants organiques, la duret\u00e9 de la surface n'est pas suffisante, facile \u00e0 frotter les cheveux, peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces structurelles transparentes n\u00e9cessitant une certaine r\u00e9sistance, telles que les godets \u00e0 huile, les lampes, les pi\u00e8ces d'instruments, les lentilles optiques, les cadeaux d\u00e9coratifs, etc.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Types de mat\u00e9riaux PMMA<\/span><\/h2>\n

Le plexiglas peut \u00eatre divis\u00e9 en quatre types selon son apparence.<\/p>\n

Le plexiglas incolore et transparent est le mat\u00e9riau le plus courant et le plus utilis\u00e9.<\/p>\n

1. Plexiglas transparent color\u00e9 : commun\u00e9ment appel\u00e9 plaque de couleur. La transmission de la lumi\u00e8re est douce, et les bo\u00eetes \u00e0 lumi\u00e8re et l'artisanat qui en sont faits donnent aux gens un sentiment de confort et de g\u00e9n\u00e9rosit\u00e9.<\/p>\n

2. Le plexiglas color\u00e9 se divise en trois cat\u00e9gories : transparent color\u00e9, translucide color\u00e9, opaque color\u00e9.
Le plexiglas magn\u00e9tique n'est pas aussi brillant que le plexiglas nacr\u00e9, il est cassant et facile \u00e0 briser. Il convient \u00e0 la fabrication de cadrans, de bo\u00eetes, d'\u00e9quipements m\u00e9dicaux, de personnes et de mat\u00e9riaux de mod\u00e9lisation d'animaux. <\/p>\n

Transparent plexiglass: high transparency, suitable for the PMMA injection molding production of lamps and lanterns. Chandeliers made of it, exquisite, crystal clear.<\/p>\n

Le plexiglas translucide est semblable au verre d\u00e9poli, avec des reflets doux, et les objets artisanaux qui en sont faits donnent aux gens un sentiment de confort et de g\u00e9n\u00e9rosit\u00e9. <\/p>\n

3. Plexiglas nacr\u00e9 : il est fabriqu\u00e9 en ajoutant de la poudre nacr\u00e9e ou de la poudre fluorescente au plexiglas g\u00e9n\u00e9ral. <\/p>\n

Ce type de plexiglas est color\u00e9 et brillant, la finition de la surface est \u00e9lev\u00e9e, la forme ext\u00e9rieure est press\u00e9e \u00e0 chaud par la machine. moule d'injection<\/a>, even after grinding and polishing, still maintain the injection molded pattern, the formation of a unique artistic effect. <\/p>\n

Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour fabriquer des personnages, des mod\u00e8les d'animaux, des marques, des d\u00e9corations et du mat\u00e9riel de promotion et d'exposition.<\/p>\n

4. Plexiglas gaufr\u00e9 : transparent, translucide, incolore, cassant, facile \u00e0 briser, utilis\u00e9 pour les portes et fen\u00eatres int\u00e9rieures et d'autres \u00e9l\u00e9ments d\u00e9coratifs, avec les caract\u00e9ristiques d'une forme \u00e0 la fois transparente et non transparente, g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour les cloisons int\u00e9rieures ou les portes et fen\u00eatres s\u00e9parant l'int\u00e9rieur.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Caract\u00e9ristiques principales du mat\u00e9riau PMMA<\/span><\/h2>\n

Le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle, commun\u00e9ment appel\u00e9 plexiglas et abr\u00e9g\u00e9 en PMMA, pr\u00e9sente les avantages d'une grande transparence, d'un prix peu \u00e9lev\u00e9 et d'un usinage facile, et est souvent utilis\u00e9 comme alternative au verre.<\/p>\n

Le plexiglas est un important thermoplastique d\u00e9velopp\u00e9 ant\u00e9rieurement, qui se caract\u00e9rise par sa transparence, sa stabilit\u00e9 et sa r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, sa facilit\u00e9 de teinture, sa facilit\u00e9 de traitement et sa belle apparence, et qui a un large \u00e9ventail d'applications dans l'industrie de la construction.<\/p>\n

Transparence \u00e9lev\u00e9e<\/span><\/h3>\n

Le plexiglas est le meilleur mat\u00e9riau polym\u00e8re transparent, avec un taux de transmission de la lumi\u00e8re de 92%, sup\u00e9rieur \u00e0 celui du verre.<\/p>\n

La lampe de la lampe solaire appel\u00e9e petit soleil artificiel est en quartz, car le quartz peut transmettre compl\u00e8tement la lumi\u00e8re ultraviolette. Le verre ordinaire ne peut transmettre que 0,6% de lumi\u00e8re ultraviolette, alors que le plexiglas peut en transmettre 73%.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

R\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e<\/span><\/h3>\n

La masse mol\u00e9culaire relative du plexiglas est d'environ 2 millions. Il s'agit d'un compos\u00e9 polym\u00e8re \u00e0 longue cha\u00eene, et la cha\u00eene formant la mol\u00e9cule est tr\u00e8s souple. Par cons\u00e9quent, la r\u00e9sistance du plexiglas est relativement \u00e9lev\u00e9e, et la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9tirement et aux chocs est 7 \u00e0 18 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle du verre ordinaire.<\/p>\n

Le plexiglas subit un traitement de chauffage et d'\u00e9tirement au cours duquel les segments de la cha\u00eene mol\u00e9culaire sont dispos\u00e9s de mani\u00e8re tr\u00e8s ordonn\u00e9e, ce qui augmente consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau. <\/p>\n

Si l'on plante un clou dans ce plexiglas, m\u00eame si le clou a p\u00e9n\u00e9tr\u00e9, le plexiglas ne se fissure pas. Ce type de plexiglas ne se brise pas non plus en morceaux apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 transperc\u00e9 par des balles.<\/p>\n

Par cons\u00e9quent, le traitement d'\u00e9tirement du plexiglas peut \u00eatre utilis\u00e9 comme verre pare-balles, mais aussi comme couvercle de cockpit sur les avions militaires.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Poids l\u00e9ger<\/span><\/h3>\n

La densit\u00e9 du plexiglas est de 1,18 g\/cm3 ; \u00e0 taille \u00e9gale, son poids est inf\u00e9rieur de moiti\u00e9 \u00e0 celui du verre ordinaire, du m\u00e9tal aluminium (un m\u00e9tal l\u00e9ger) 43%.<\/p>\n

Facilit\u00e9 de traitement<\/span><\/h3>\n

Le plexiglas peut non seulement \u00eatre d\u00e9coup\u00e9 \u00e0 l'aide d'un tour ou d'une perceuse, mais il peut \u00e9galement \u00eatre coll\u00e9 \u00e0 l'ac\u00e9tone, au chloroforme, etc. pour former des appareils de diff\u00e9rentes formes. Il peut \u00e9galement \u00eatre transform\u00e9 en grandes couvertures de cockpit d'avion, en petites proth\u00e8ses dentaires, en brackets dentaires et en d'autres produits color\u00e9s par moulage par soufflage, injection, extrusion, etc. fabrication de moules en plastique<\/a> des m\u00e9thodes.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques des mat\u00e9riaux PMMA<\/span><\/h2>\n

Le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle poss\u00e8de de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques globales et se situe au premier rang des mati\u00e8res plastiques \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral. Les r\u00e9sistances \u00e0 la traction, \u00e0 la flexion et \u00e0 la compression sont sup\u00e9rieures \u00e0 celles des polyol\u00e9fines, mais aussi \u00e0 celles du polystyr\u00e8ne et du chlorure de polyvinyle, etc. La r\u00e9sistance aux chocs est moins bonne, mais aussi l\u00e9g\u00e8rement meilleure que celle du polystyr\u00e8ne.<\/p>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques telles que la traction, la flexion et la compression sont plus \u00e9lev\u00e9es pour les feuilles de polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle polym\u00e9ris\u00e9 (par exemple, les feuilles de plexiglas pour l'aviation), qui peuvent atteindre le niveau des plastiques techniques tels que le polyamide et le polycarbonate.<\/p>\n

En g\u00e9n\u00e9ral, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle peut atteindre 50-77MPa, la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion peut atteindre 90-130MPa, la limite sup\u00e9rieure de ces donn\u00e9es de performance a atteint ou m\u00eame d\u00e9pass\u00e9 certains plastiques techniques.<\/p>\n

Son allongement \u00e0 la rupture n'est que de 2%-3%, de sorte que ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sont essentiellement celles d'un plastique dur et fragile, et qu'il est sensible \u00e0 l'entaille, facile \u00e0 fissurer sous la contrainte, mais la fracture n'est pas aussi nette et irr\u00e9guli\u00e8re que celle du polystyr\u00e8ne et du verre inorganique ordinaire.<\/p>\n

40\u2103 est une temp\u00e9rature de transition secondaire, qui \u00e9quivaut \u00e0 la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle le groupe m\u00e9thyle lat\u00e9ral commence \u00e0 se d\u00e9placer, au-del\u00e0 de 40\u2103, la t\u00e9nacit\u00e9 et la ductilit\u00e9 du mat\u00e9riau s'am\u00e9liorent. La duret\u00e9 de surface du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle est faible et facilement rayable.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

La r\u00e9sistance du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle est li\u00e9e au temps d'action de la contrainte et diminue avec l'augmentation du temps d'action. Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle (plexiglas orient\u00e9) apr\u00e8s orientation de la traction sont consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9es et la sensibilit\u00e9 \u00e0 l'entaille est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle n'est pas \u00e9lev\u00e9e, et bien que sa temp\u00e9rature de transition vitreuse atteigne 104\u00b0C, la temp\u00e9rature maximale d'utilisation continue varie entre 65\u00b0C et 95\u00b0C en fonction des conditions de travail, la temp\u00e9rature de d\u00e9viation de la chaleur est d'environ 96\u00b0C (1,18 MPa), et le point de ramollissement de Vicat est d'environ 113\u00b0C. <\/p>\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e par la copolym\u00e9risation du monom\u00e8re avec du m\u00e9thacrylate d'acrylate ou de l'acrylate de bis-ester de glycol.<\/p>\n

La r\u00e9sistance au froid du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle est \u00e9galement m\u00e9diocre, avec une temp\u00e9rature de fragilit\u00e9 d'environ 9,2\u00b0C. <\/p>\n

La stabilit\u00e9 thermique du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle est moyenne, meilleure que celle du chlorure de polyvinyle et du polyformald\u00e9hyde, mais inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la polyol\u00e9fine et du polystyr\u00e8ne. La temp\u00e9rature de d\u00e9composition thermique est l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 270 \u2103, sa temp\u00e9rature d'\u00e9coulement est d'environ 160 \u2103, de sorte qu'il existe encore une large gamme de temp\u00e9ratures de traitement des mati\u00e8res fondues.<\/p>\n

La conductivit\u00e9 thermique et la capacit\u00e9 thermique sp\u00e9cifique du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle sont moyennes dans les plastiques, 0,19 W\/CM.K et 1464 J\/Kg.K respectivement.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Propri\u00e9t\u00e9s chimiques des mat\u00e9riaux PMMA<\/span><\/h2>\n

R\u00e9sistance aux r\u00e9actifs chimiques et aux solvants<\/p>\n

Le PMMA est r\u00e9sistant aux acides inorganiques dilu\u00e9s, mais les acides inorganiques concentr\u00e9s peuvent l'\u00e9roder, r\u00e9sistant aux alcalis, mais l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium chauds peuvent le lixivier, r\u00e9sistant aux sels et aux graisses, r\u00e9sistant aux hydrocarbures aliphatiques, insoluble dans l'eau, le m\u00e9thanol, le glyc\u00e9rol, etc., mais peut absorber le gonflement de l'alcool et produire des fissures dues au stress, non r\u00e9sistant aux c\u00e9tones, aux hydrocarbures chlor\u00e9s et aux hydrocarbures aromatiques.<\/p>\n

Son param\u00e8tre de solubilit\u00e9 est d'environ 18,8(J\/CM3)1\/2 , et il peut \u00eatre dissous dans de nombreux hydrocarbures chlor\u00e9s et aromatiques, tels que le dichloro\u00e9thane, le trichloro\u00e9thyl\u00e8ne, le chloroforme, le tolu\u00e8ne, etc. L'ac\u00e9tate de vinyle et l'ac\u00e9tone peuvent \u00e9galement le dissoudre.<\/p>\n

Le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle pr\u00e9sente une bonne r\u00e9sistance aux gaz tels que l'ozone et le dioxyde de soufre.<\/p>\n

R\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries<\/span><\/h3>\n

Le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance au vieillissement atmosph\u00e9rique. Ses sp\u00e9cimens sont soumis \u00e0 un test de vieillissement naturel pendant 4 ans, avec une variation de poids, une l\u00e9g\u00e8re diminution de la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et de la transmission de la lumi\u00e8re, un l\u00e9ger jaunissement de la couleur, une diminution plus \u00e9vidente de la r\u00e9sistance aux rayures argent\u00e9es, et une l\u00e9g\u00e8re augmentation de la r\u00e9sistance aux chocs, et pratiquement aucun changement dans les autres propri\u00e9t\u00e9s physiques.<\/p>\n

Inflammabilit\u00e9<\/span><\/h3>\n

Le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle est tr\u00e8s facile \u00e0 br\u00fbler et l'indice d'oxyg\u00e8ne ultime n'est que de 17,3.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Processus de moulage par injection du PMMA<\/span><\/h2>\n

Traitement du plastique<\/span><\/h3>\n

PMMA has certain water absorption, its water absorption rate reaches 0.3-0.4%, and manufacturing injection molding shall be below 0.1% of the temperature, usually 0.04%. <\/p>\n

La pr\u00e9sence d'eau fait appara\u00eetre des bulles, des lignes d'air, une r\u00e9duction de la transparence, etc. Il faut donc la s\u00e9cher. <\/p>\n

La temp\u00e9rature de s\u00e9chage est de 80-90\u00b0C et la dur\u00e9e est de 3 heures ou plus.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 peut \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 raison de 100% dans certains cas, la quantit\u00e9 r\u00e9elle d\u00e9pend des exigences de qualit\u00e9, mais peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 30%. Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 doit \u00e9viter la pollution, sous peine d'affecter la transparence et la nature du produit fini.<\/p>\n

S\u00e9lection de la machine de moulage par injection<\/span><\/h3>\n

PMMA has no special requirements for injection molding machine. Because of its high melt viscosity, the need for deeper screw grooves and larger diameter nozzle holes. <\/p>\n

If the strength of the product is high, the screw with a larger aspect ratio should be used for low temperature plasticization. In addition, PMMA injection molding must use dry hopper to store the material.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Conception du moule et de la porte<\/span><\/h3>\n

La temp\u00e9rature du moule peut \u00eatre de 60\u2103-80\u2103, le diam\u00e8tre du canal d'\u00e9coulement principal doit correspondre au c\u00f4ne int\u00e9rieur, le meilleur angle est de 5\u00b0 \u00e0 7\u00b0.<\/p>\n

Si vous souhaitez injecter des produits de 4 mm ou plus, l'angle doit \u00eatre de 7\u00b0, le diam\u00e8tre du canal d'\u00e9coulement principal doit \u00eatre de 8 \u00e0 10 mm, la longueur totale de la porte ne doit pas d\u00e9passer 50 mm. Pour les produits dont l'\u00e9paisseur de paroi est inf\u00e9rieure \u00e0 4 mm, le diam\u00e8tre du canal d'\u00e9coulement doit \u00eatre de 6 \u00e0 8 mm.<\/p>\n

Pour les produits dont l'\u00e9paisseur de la paroi est sup\u00e9rieure \u00e0 4 mm, le diam\u00e8tre de la glissi\u00e8re doit \u00eatre compris entre 8 et 12 mm. Pour les vannes en forme de bord, d'\u00e9ventail ou de pendentif, la profondeur doit \u00eatre de 0,7 \u00e0 0,9 t (t \u00e9tant l'\u00e9paisseur de la paroi du produit) et le diam\u00e8tre des vannes en forme d'aiguille doit \u00eatre de 0,8 \u00e0 2 mm ; une taille plus petite doit \u00eatre utilis\u00e9e pour les produits \u00e0 faible viscosit\u00e9. <\/p>\n

La pente de d\u00e9moulage est comprise entre 30\u2032-1\u00b0 pour la partie cavit\u00e9 35\u2032-1\u00b030\u00b0.<\/p>\n

Temp\u00e9rature de fusion<\/span><\/h3>\n

Il peut \u00eatre mesur\u00e9 par la m\u00e9thode d'injection d'air : de 210\u2103-270\u2103, selon les informations fournies par le fournisseur.<\/p>\n

Temp\u00e9rature d'injection<\/span><\/h3>\n

Disponible pour l'injection rapide, mais pour \u00e9viter des contraintes internes \u00e9lev\u00e9es, il est conseill\u00e9 d'utiliser l'injection en plusieurs \u00e9tapes, telles que lente-rapide-lente, etc. Lors de l'injection de pi\u00e8ces \u00e9paisses, la vitesse lente est utilis\u00e9e. <\/p>\n

Dur\u00e9e de conservation<\/span><\/h3>\n

Si la temp\u00e9rature est de 260\u2103, le temps de r\u00e9tention ne doit pas d\u00e9passer 10 minutes au maximum, si la temp\u00e9rature est de 270\u2103, le temps de r\u00e9tention ne doit pas d\u00e9passer 8 minutes.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Quelles sont les conditions du processus de moulage par injection du PMMA ?<\/span><\/h2>\n

Ces substituts sont \u00e9galement connus sous le nom d'\u00abacrylique\u00bb, en r\u00e9alit\u00e9, il s'agit du panneau organique ordinaire ou du panneau composite \u00e9galement appel\u00e9 panneau sandwich.<\/span><\/h3>\n

1. Le PMMA contient un c\u00f4t\u00e9 polaire m\u00e9thyle, il y a une absorption d'humidit\u00e9 plus \u00e9vidente, le taux d'absorption d'humidit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement 0,3%- 0,4%, de sorte que le moulage doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 avant, les conditions de s\u00e9chage pour 80 ~ 85 \u2103, 4 ~ 5h.<\/p>\n

2. La viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue du PMMA est \u00e9lev\u00e9e, le taux de refroidissement est plus rapide, les pi\u00e8ces en plastique sont faciles \u00e0 produire des contraintes internes, apr\u00e8s le moulage, elles doivent \u00eatre soumises \u00e0 un post-traitement.<\/p>\n

3. Le PMMA est un mat\u00e9riau amorphe, moulage par injection<\/a> Le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement et la plage de variation sont faibles, g\u00e9n\u00e9ralement 0,5%-0,8%, de sorte que la pr\u00e9cision du produit est \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

4. En raison de la mauvaise fluidit\u00e9 du PMMA fondu, il convient d'utiliser des portillons de grande taille pour faciliter le remplissage de la mati\u00e8re fondue.<\/p>\n

5. La mati\u00e8re fondue PMMA poss\u00e8de des caract\u00e9ristiques \u00e9videntes de fluide non newtonien, la viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue augmentera avec le taux de cisaillement et diminuera de mani\u00e8re significative, la viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue est sensible aux changements de temp\u00e9rature.<\/p>\n

6. Afin de r\u00e9duire la viscosit\u00e9 du PMMA fondu, la pression de moulage et la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau peuvent \u00eatre augment\u00e9es pour obtenir une meilleure fluidit\u00e9.<\/p>\n

7. Le PMMA poss\u00e8de une large gamme de moulage par injection<\/a> temp\u00e9rature de traitement, la temp\u00e9rature du d\u00e9but du flux est de 160 \u2103, la temp\u00e9rature de d\u00e9composition est de 270 \u2103.<\/p>\n

8. Afin de faciliter l'\u00e9coulement du PMMA fondu, la section transversale de la porte du moule doit \u00eatre courte et \u00e9paisse, et non pas large et fine.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Les principales conditions de moulage par injection du PMMA<\/span><\/h2>\n

Temp\u00e9rature du f\u00fbt<\/span><\/h3>\n

The thermal stability of PMMA injection molding is medium, the thermal decomposition temperature is slightly higher than 270\u2103, usually, for screw type injection molding machine, the barrel temperature is controlled at 180~230\u2103, while the plunger type injection molding machine is higher than the screw type by 20\u2103: about. The nozzle temperature is about 20\u2103 lower than the barrel temperature.<\/p>\n

Temp\u00e9rature du moule<\/span><\/h3>\n

Comme la vitesse de refroidissement du PMMA fondu est rapide, les pi\u00e8ces en plastique produisent facilement des contraintes internes. moule d'injection<\/a> temperature is strict, and the general injection mold temperature is controlled at 40~80\u2103.<\/p>\n

Pression d'injection<\/span><\/h3>\n

As the viscosity of PMMA melt is high and the flowability is poor, so the injection molded pressure should be high, the injection pressure is generally controlled at 80-120MPa, and the holding pressure is 40-60MPa.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Processus de moulage par injection de plastique PMMA et pr\u00e9cautions \u00e0 prendre<\/span><\/h2>\n

S\u00e9chage du plastique PMMA<\/span><\/h3>\n

PMMA has a certain water absorption, its water absorption rate reaches 0.3-0.4%, and PMMA injection molding shall be below 0.1% of the wetness, usually 0.04%.<\/p>\n

La pr\u00e9sence d'eau fait appara\u00eetre des bulles, des lignes d'air, la transparence diminue, etc. Il faut donc la s\u00e9cher. La temp\u00e9rature de s\u00e9chage est de 80-90\u00b0C et la dur\u00e9e est de 3 heures ou plus.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 peut \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 raison de 100% dans certains cas, la quantit\u00e9 r\u00e9elle d\u00e9pend des exigences de qualit\u00e9, mais peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 30%. Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 doit \u00e9viter la pollution, sous peine d'affecter la transparence et la nature du produit fini.<\/p>\n

S\u00e9lection de la machine de moulage par injection de plastique PMMA<\/span><\/h3>\n

PMMA has no special requirements for injection molding machine. Because of its high melt viscosity, the need for deeper screw grooves and larger diameter injection nozzle holes. <\/p>\n

If the strength of the product requirements are high, it is necessary to use a larger aspect ratio of the screw to implement low-temperature plasticization. In addition, PMMA plastic injection molding must use dry hopper to store the material.<\/p>\n

Conception du moule et de la porte<\/span><\/h3>\n

La temp\u00e9rature de la moules d'injection <\/a>peut \u00eatre de 60\u2103-80\u2103, le diam\u00e8tre du canal d'\u00e9coulement principal doit correspondre au c\u00f4ne int\u00e9rieur, le meilleur angle est de 5\u00b0 \u00e0 7\u00b0, si vous voulez injecter des produits de 4 mm ou plus, l'angle doit \u00eatre de 7\u00b0.<\/p>\n

The diameter of the main runner should be 8 to 10mm, and the overall length of the gate should not exceed 50mm. For plastic mold products with wall thickness less than 4mm, the runner diameter should be 6-8mm.<\/p>\n

Le diam\u00e8tre de la glissi\u00e8re doit \u00eatre compris entre 8 et 12 mm. La profondeur du bord, de l'\u00e9ventail et de la porte pendante doit \u00eatre de 0,7 \u00e0 0,9 t (t est l'\u00e9paisseur de la paroi du produit), et le diam\u00e8tre de la porte en forme d'aiguille doit \u00eatre de 0,8 \u00e0 2 mm ; une taille plus petite doit \u00eatre choisie pour les produits \u00e0 faible viscosit\u00e9. <\/p>\n

Les trous d'a\u00e9ration courants ont une profondeur de 0,05 et une largeur de 6 mm, avec une pente d'\u00e9vacuation de 30\u2032-1\u00b0, une partie de la cavit\u00e9 entre 35\u2032-1\u00b030\u00b0.<\/p>\n

Temp\u00e9rature de fusion du plastique PMMA<\/span><\/h3>\n

Can be measured by air injection method: from 210\u2103~270\u2103, depending on the information provided by the supplier. Withdraw the back seat so that the nozzle of the injection molding machine leaves the main flow bushing, and then plasticize the injection manually, which is the counter-air injection.<\/p>\n

Vitesse d'injection du plastique PMMA et temps de s\u00e9jour<\/span><\/h3>\n

Available for fast injection molding production , but to avoid a high degree of internal stress, it is advisable to use multi-stage injection, such as slow-fast-slow, etc., and slow speed when injecting thick parts.<\/p>\n

Note : Si la temp\u00e9rature est de 260\u2103, le temps de r\u00e9tention ne doit pas d\u00e9passer 10 minutes au maximum, si la temp\u00e9rature est de 270\u2103, le temps de r\u00e9tention ne doit pas d\u00e9passer 8 minutes.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Avantages et inconv\u00e9nients du mat\u00e9riau PMMA<\/span><\/h2>\n

L'acrylique, \u00e9galement connu sous le nom de PMMA ou de Plexiglas, est le meilleur nouveau mat\u00e9riau pour la fabrication d'articles sanitaires apr\u00e8s la c\u00e9ramique. Par rapport aux mat\u00e9riaux c\u00e9ramiques traditionnels, l'acrylique pr\u00e9sente les avantages suivants, en plus d'une luminosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e in\u00e9gal\u00e9e.<\/p>\n

Les avantages du PMMA<\/span><\/h3>\n

1. Esth\u00e9tique du plexiglas : effet miroir, fabrication exquise, pas de plis, pas de coutures ;<\/p>\n

2. Effet visuel du plexiglas : couleurs vari\u00e9es, fort impact visuel. <\/p>\n

3. Transmission de la lumi\u00e8re du plexiglas : le taux de transmission de la lumi\u00e8re peut atteindre 96%, excellent taux de transmission de la lumi\u00e8re, lumi\u00e8re douce. <\/p>\n

4. R\u00e9sistance aux chocs du plexiglas : plus de 200 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle des produits en verre ordinaires, pratiquement aucun risque de casse ;<\/p>\n

5. Durabilit\u00e9 du plexiglas : le produit offre une tr\u00e8s bonne protection \u00e0 la source lumineuse int\u00e9gr\u00e9e, ce qui prolonge la dur\u00e9e de vie des produits de la source lumineuse ;<\/p>\n

6. R\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries du plexiglas : Il peut conserver sa couleur pendant longtemps, et la bonne qualit\u00e9 de la plaque peut \u00eatre utilis\u00e9e pendant 6 \u00e0 13 ans ;<\/p>\n

7. Le plexiglas est difficilement inflammable : pas de combustion spontan\u00e9e et autoextinguible ;<\/p>\n

8. \u00c9conomie d'\u00e9nergie du plexiglas : tr\u00e8s bonne transmission de la lumi\u00e8re, r\u00e9duction relative de la source lumineuse, \u00e9conomie d'\u00e9lectricit\u00e9, r\u00e9duction du co\u00fbt d'utilisation ;<\/p>\n

9. Raisonnabilit\u00e9 du plexiglas : conception raisonnable, \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 la pluie et \u00e0 l'humidit\u00e9, structure ouverte, facilit\u00e9 de nettoyage et d'entretien, etc.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Les inconv\u00e9nients du PMMA<\/span><\/h3>\n

En raison de la difficult\u00e9 de production de l'acrylique et de son co\u00fbt \u00e9lev\u00e9, il existe sur le march\u00e9 de nombreux produits de substitution de faible qualit\u00e9 et peu co\u00fbteux.<\/p>\n

These substitutes are also known as \u201cacrylic\u201d, in fact, is the ordinary organic board or composite board also known as sandwich board. <\/p>\n

Le panneau organique ordinaire est compos\u00e9 de verre organique ordinaire fissur\u00e9 et de pigments coul\u00e9s et transform\u00e9s. La duret\u00e9 de la surface est faible, facile \u00e0 d\u00e9colorer, et l'effet de polissage par pon\u00e7age fin est m\u00e9diocre.<\/p>\n

Les panneaux composites ne comportent qu'une tr\u00e8s fine couche de surface acrylique, le centre \u00e9tant constitu\u00e9 de plastique ABS, l'utilisation de la dilatation et de la contraction thermiques est facile \u00e0 d\u00e9laminer. <\/p>\n

L'acrylique, vrai ou faux, peut \u00eatre identifi\u00e9 \u00e0 partir de la coupe transversale de la plaque, de la diff\u00e9rence subtile de couleur et de l'effet de polissage.<\/p>\n

Domaines d'application du PMMA<\/span><\/h2>\n

Le plexiglas est largement utilis\u00e9, non seulement dans le commerce, l'industrie l\u00e9g\u00e8re, la construction, l'industrie chimique, etc. La production de plexiglas est \u00e9galement tr\u00e8s utilis\u00e9e dans la d\u00e9coration publicitaire, notamment pour les enseignes, les panneaux d'affichage, les panneaux lumineux et les panneaux de lettres chinoises et anglaises.<\/p>\n

Le choix des mat\u00e9riaux d\u00e9pend de la conception du mod\u00e8le, du type de mod\u00e8le, du type de plexiglas, de la couleur et de la vari\u00e9t\u00e9, qui doivent \u00eatre test\u00e9s \u00e0 plusieurs reprises afin d'obtenir le meilleur effet. Une bonne conception de la maquette, mais aussi un traitement et une production soign\u00e9s sont n\u00e9cessaires pour obtenir un bel objet d'art.<\/p>\n

1. Applications architecturales : fen\u00eatres, portes et fen\u00eatres insonoris\u00e9es, couvercles d'\u00e9clairage, cabines t\u00e9l\u00e9phoniques, etc.<\/p>\n

2. Application publicitaire : bo\u00eete lumineuse, panneau de signalisation, enseigne, pr\u00e9sentoir, etc.<\/p>\n

3. Applications dans le domaine des transports : trains, automobiles et autres portes et fen\u00eatres de v\u00e9hicules, etc.<\/p>\n

4. Applications m\u00e9dicales : couveuses pour b\u00e9b\u00e9s, divers instruments m\u00e9dicaux chirurgicaux Produits civils : installations sanitaires, artisanat, cosm\u00e9tiques, supports, aquariums, etc.<\/p>\n

5. Applications industrielles : plaques et couvercles de surface d'instruments, etc.<\/p>\n

6. Applications dans le domaine de l'\u00e9clairage : lampes fluorescentes, lustres, abat-jour de lampadaires, etc.<\/p>\n

7. Applications domestiques : assiettes \u00e0 fruits, bo\u00eetes \u00e0 mouchoirs, peintures acryliques et autres produits m\u00e9nagers d'usage quotidien.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

R\u00e9sum\u00e9<\/span><\/h2>\n

Ce blog pr\u00e9sente les types de plastiques techniques PMMA, leurs propri\u00e9t\u00e9s mod\u00e9lisation personnalis\u00e9e de l'injection<\/a> la s\u00e9lection de l'\u00e9quipement, la mod\u00e9lisation du produit et les consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception du moule dans la production r\u00e9elle, ainsi que les solutions aux d\u00e9fauts les plus courants.<\/p>\n

In the actual PMMA material selection and injection molding product production, it is recommended to choose an experienced fabricant de moules d'injection<\/a> et fournisseur de produits de moulage par injection<\/a> recommander un mat\u00e9riau PMMA appropri\u00e9 en termes d'utilisation du produit et d'exigences fonctionnelles, d'apparence, etc. afin d'assurer la bonne mise en \u0153uvre du projet.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Le PMMA est commun\u00e9ment connu sous le nom de plexiglas, acrylique, etc. Le nom chimique est le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle. L'acide acrylique et ses esters comme mati\u00e8re premi\u00e8re de polym\u00e9risation du polym\u00e8re sont collectivement appel\u00e9s esters acryliques, le plastique correspondant est collectivement appel\u00e9 plastique d'acide polyacrylique, qui est le plus largement utilis\u00e9 dans le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle. Le code d'abr\u00e9viation du polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7332,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"PMMA Injection Molding Processing Guide | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on pmma injection molding from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping, and","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[135,199],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7325"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7325"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7325\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7332"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7325"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7325"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7325"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}