{"id":7133,"date":"2022-04-25T10:52:16","date_gmt":"2022-04-25T02:52:16","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=7133"},"modified":"2026-04-04T07:57:18","modified_gmt":"2026-04-03T23:57:18","slug":"moulage-par-injection-pom","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-pom\/","title":{"rendered":"Guide des proc\u00e9d\u00e9s de moulage par injection du POM"},"content":{"rendered":"

POM (r\u00e9sine de polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne) D\u00e9finition : Le polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne est un polym\u00e8re lin\u00e9aire sans cha\u00eene lat\u00e9rale, de haute densit\u00e9 et de haute qualit\u00e9.<\/strong> haute cristallinit\u00e9.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Types et diff\u00e9rences de POM<\/span><\/h2>\n\n\n\n

En fonction de la diff\u00e9rence de structure chimique de sa cha\u00eene mol\u00e9culaire, il peut \u00eatre divis\u00e9 en deux types : le formald\u00e9hyde homopolym\u00e9rique et le formald\u00e9hyde copolym\u00e9rique.<\/p>\n\n\n\n

Les diff\u00e9rences importantes entre les deux sont les suivantes : la densit\u00e9, la cristallinit\u00e9 et le point de fusion de l'homopolym\u00e8re sont \u00e9lev\u00e9s, mais la stabilit\u00e9 thermique est m\u00e9diocre, la plage de temp\u00e9rature de traitement est \u00e9troite (environ 10 \u2103) et la stabilit\u00e9 des acides et des alcalis est l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure ;<\/p>\n\n\n\n

La densit\u00e9, la cristallinit\u00e9, le point de fusion et la r\u00e9sistance du copolym\u00e8re formald\u00e9hyde sont plus faibles, mais il pr\u00e9sente une bonne stabilit\u00e9 thermique et n'est pas facile \u00e0 d\u00e9composer. La plage de temp\u00e9rature de traitement (environ 50 \u2103), la stabilit\u00e9 de l'acide et de l'alcali sont meilleures. Il s'agit d'un plastique technique dont les performances globales sont excellentes.<\/p>\n\n\n\n

Il poss\u00e8de de bonnes propri\u00e9t\u00e9s physiques, m\u00e9caniques et chimiques, notamment une excellente r\u00e9sistance au frottement. Commun\u00e9ment appel\u00e9 \"race steel\" ou \"seize steel\", il s'agit du troisi\u00e8me plastique d'ing\u00e9nierie g\u00e9n\u00e9rale. Il convient \u00e0 la production de pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure, de pi\u00e8ces de transmission, de pi\u00e8ces chimiques, d'instrumentation et autres.<\/p>\n\n\n\n

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Quelles sont les conditions du processus de moulage par injection du POM ?<\/span><\/h2>\n\n\n\n

1. L'absorption d'humidit\u00e9 du POM est faible, g\u00e9n\u00e9ralement 0,20%-0,25%, g\u00e9n\u00e9ralement sans s\u00e9chage. moul\u00e9 par injection<\/a>Les mati\u00e8res premi\u00e8res humides doivent \u00eatre s\u00e9ch\u00e9es. Le s\u00e9chage peut \u00e9galement am\u00e9liorer la brillance et la r\u00e9sistance m\u00e9canique du produit.<\/p>\n\n\n\n

2. La plage de temp\u00e9rature de fusion du POM est tr\u00e8s \u00e9troite, la vitesse de fusion et de solidification est rapide, de m\u00eame que la vitesse de cristallisation. Lorsque la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau est l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de fusion, une cristallisation se produit et la fluidit\u00e9 diminue rapidement.<\/p>\n\n\n\n

3. Le POM est tr\u00e8s sensible \u00e0 la chaleur et se d\u00e9compose facilement. La temp\u00e9rature de d\u00e9composition est de 240\u00b0C. Cependant, il se d\u00e9compose \u00e9galement lorsqu'il est laiss\u00e9 \u00e0 200\u00b0C pendant plus de 30 mm. En se d\u00e9composant, il d\u00e9gage des gaz irritants et corrosifs.<\/p>\n\n\n\n

4. Le POM a une forte cristallinit\u00e9. Lorsque la mati\u00e8re fondue amorphe devient un solide cristallin, le taux de retrait est proche de 20%. Par cons\u00e9quent, le remplissage sous pression doit \u00eatre effectu\u00e9 afin d'\u00e9viter un retrait excessif et de garantir les dimensions du produit. pi\u00e8ce moul\u00e9e par injection de plastique<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

5. Le POM a un faible coefficient de frottement et une grande \u00e9lasticit\u00e9. Lorsque les rainures lat\u00e9rales des pi\u00e8ces en plastique sont peu profondes, elles peuvent \u00eatre d\u00e9moul\u00e9es sans endommager les pi\u00e8ces en plastique.<\/p>\n\n\n\n

6. Le diam\u00e8tre de la buse du POM doit \u00eatre plus grand et une buse \u00e0 passage direct doit \u00eatre utilis\u00e9e. Afin d'emp\u00eacher l'\u00e9coulement de l'eau de bouche, le trou de la buse peut \u00eatre \u00e9vas\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

7. Produits de moulage par injection POM<\/a> sont tr\u00e8s dures et rigides, et les pi\u00e8ces en plastique ont une bonne aptitude au d\u00e9moulage et sont faciles \u00e0 d\u00e9mouler rapidement.<\/p>\n\n\n\n

8. La r\u00e9sistance du syst\u00e8me de coul\u00e9e au mat\u00e9riau fondu doit \u00eatre faible, de sorte que l'entr\u00e9e doit \u00eatre augment\u00e9e de mani\u00e8re appropri\u00e9e, et la stagnation en cul-de-sac dans le canal d'\u00e9coulement doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9e autant que possible.<\/p>\n\n\n\n

9. Le POM doit \u00eatre moul\u00e9 \u00e0 l'aide d'une vis moulage par injection<\/a> Dans le cas d'une machine \u00e0 couteaux, l'exc\u00e8s de mati\u00e8re ne doit pas \u00eatre trop important et le temps de s\u00e9jour dans le tonneau ne doit pas \u00eatre trop long.<\/p>\n\n\n\n

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10. En cas de temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e du mat\u00e9riau POM et de faible temp\u00e9rature de la buse, l'injection d'air \u00e0 haute pression peut facilement provoquer une explosion et des blessures.<\/p>\n\n\n\n

11. La fluidit\u00e9 du POM fondu est moyenne. La variation de la fluidit\u00e9 n'est pas sensible \u00e0 la temp\u00e9rature, mais plus sensible \u00e0 la variation de la teneur en eau. moulage par injection<\/a> pression.<\/p>\n\n\n\n

12. Pour Moulage par injection de POM<\/a> Pour les produits dot\u00e9s d'inserts m\u00e9talliques, les inserts doivent \u00eatre pr\u00e9chauff\u00e9s \u00e0 une temp\u00e9rature de 10 0 ~ 150 \u2103, ce qui permet de r\u00e9duire la contrainte interne autour des inserts dans les pi\u00e8ces en plastique afin d'\u00e9viter les fissures.<\/p>\n\n\n\n

13. Le rapport entre la contrainte de cisaillement et la vitesse de cisaillement de la mati\u00e8re fondue POM est presque constant, c'est-\u00e0-dire qu'il s'agit d'une mati\u00e8re fondue newtonienne. La viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue est largement influenc\u00e9e par le taux de cisaillement, mais pas par la temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

14. Le cuivre est le catalyseur de la d\u00e9gradation du POM, et les pi\u00e8ces en contact avec le POM doivent \u00e9viter d'utiliser le cuivre et ses alliages.<\/p>\n\n\n\n

15. Dans le m\u00eame produit POM, le retrait de moulage n'est pas uniforme, la partie \u00e0 paroi \u00e9paisse est refroidie plus lentement que la partie \u00e0 paroi fine, ce qui entra\u00eene une diff\u00e9rence de densit\u00e9 et fait que le mat\u00e9riau fondu dans la partie \u00e0 paroi \u00e9paisse s'\u00e9coule vers la partie \u00e0 paroi fine. Par cons\u00e9quent, l'\u00e9paisseur de la paroi du produit doit \u00eatre aussi uniforme que possible.<\/p>\n\n\n\n

16. \u00c0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es, le POM se d\u00e9compose en formald\u00e9hyde et m\u00eame en acide formique, qui peut facilement corroder le moule.<\/p>\n\n\n\n

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Caract\u00e9ristiques des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h2>\n\n\n\n

1.POM ne peut pas \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 avant le traitement, il est pr\u00e9f\u00e9rable de pr\u00e9chauffer dans le processus de traitement (environ 80\u2103), est bon pour la stabilit\u00e9 de la taille du produit.<\/p>\n\n\n\n

2. La temp\u00e9rature de traitement du POM est tr\u00e8s \u00e9troite (0~215\u2103), et il se d\u00e9composera lorsque le temps de s\u00e9jour dans le tonneau est l\u00e9g\u00e8rement plus long ou que la temp\u00e9rature d\u00e9passe 220\u2103, produisant un gaz de formald\u00e9hyde fortement irritant.<\/p>\n\n\n\n

3. Lorsque le mat\u00e9riau POM est inject\u00e9, la pression de maintien doit \u00eatre plus importante (similaire \u00e0 la pression d'injection) afin de r\u00e9duire la chute de pression. La vitesse de la vis ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e, la quantit\u00e9 r\u00e9siduelle doit \u00eatre moindre ;<\/p>\n\n\n\n

4. Le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du produit POM est important, facile \u00e0 produire le r\u00e9tr\u00e9cissement ou la d\u00e9formation. POM chaleur sp\u00e9cifique, temp\u00e9rature de moule \u00e9lev\u00e9 (80~100\u2103), le produit est tr\u00e8s chaud lors du d\u00e9moulage, besoin de pr\u00e9venir les br\u00fblures des doigts.<\/p>\n\n\n\n

5. Le POM doit \u00eatre form\u00e9 dans des conditions de \"pression moyenne, vitesse moyenne, temp\u00e9rature basse du mat\u00e9riau et temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e du moule\", et la temp\u00e9rature du moule doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e lorsque produits de moulage par injection de pr\u00e9cision<\/a> sont form\u00e9s<\/p>\n\n\n\n

6. R\u00e9sistance m\u00e9canique et rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es<\/p>\n\n\n\n

7. R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue la plus \u00e9lev\u00e9e<\/p>\n\n\n\n

8. R\u00e9sistance \u00e0 l'environnement, bonne r\u00e9sistance aux solvants organiques<\/p>\n\n\n\n

9. Bonne r\u00e9sistance aux chocs r\u00e9p\u00e9t\u00e9s, bonnes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, bonne r\u00e9cup\u00e9ration, autolubrification, bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

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Propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h2>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance thermique \u00e0 long terme du POM n'est pas \u00e9lev\u00e9e, mais elle peut atteindre 160\u2103 \u00e0 court terme. La r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur \u00e0 court terme du POM homopolym\u00e8re est sup\u00e9rieure de plus de 10\u2103 \u00e0 celle du POM copolym\u00e8re, mais la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur \u00e0 long terme du POM copolym\u00e8re est sup\u00e9rieure d'environ 10\u2103 \u00e0 celle du POM homopolym\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n

Il peut \u00eatre utilis\u00e9 dans la plage de temp\u00e9rature de -40\u2103~100\u2103 pendant une longue p\u00e9riode.<\/p>\n\n\n\n

Le POM se d\u00e9compose facilement \u00e0 240 \u00b0C. Des gaz irritants et corrosifs apparaissent lors de la d\u00e9composition, de sorte que l'acier du moule doit \u00eatre fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de mat\u00e9riaux r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

Le paraformald\u00e9hyde est un mat\u00e9riau lisse, brillant, dur et dense, jaune clair ou blanc, dont la paroi fine est translucide. <\/p>\n\n\n\n

Les caract\u00e9ristiques de combustion sont faciles \u00e0 br\u00fbler, le feu continue \u00e0 br\u00fbler, l'extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure de la flamme est jaune, l'extr\u00e9mit\u00e9 inf\u00e9rieure est bleue, les gouttes fondantes, il y a un fort go\u00fbt irritant de formald\u00e9hyde, une odeur de poisson.<\/p>\n\n\n\n

Polyformald\u00e9hyde est une poudre blanche, g\u00e9n\u00e9ralement opaque, bonne coloration, densit\u00e9 1,41-1,43 grammes\/centim\u00e8tre cube, taux de retrait de moulage 1,2-3,0%, temp\u00e9rature de moulage 170-200\u2103, conditions de s\u00e9chage 80-90\u2103 2 heures.<\/p>\n\n\n\n

1. Le POM est un plastique cristallin d'une densit\u00e9 de 1,42 g\/cm3. Il pr\u00e9sente une bonne rigidit\u00e9 et est commun\u00e9ment appel\u00e9 \"Match steel\".<\/p>\n\n\n\n

2. Il pr\u00e9sente d'excellentes performances en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, de r\u00e9sistance au fluage, de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, de r\u00e9sistance aux chocs, de faible coefficient de frottement et de bonne autolubrification.<\/p>\n\n\n\n

3 POM n'est pas facile \u00e0 hygroscopique, taux d'absorption d'eau de 0,22~0,25%, dans un environnement humide avec une bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle, son taux de r\u00e9tr\u00e9cissement de 2,1%(plus grand), la taille d'injection est difficile \u00e0 contr\u00f4ler, temp\u00e9rature de d\u00e9formation \u00e0 chaud de 172\u2103, POM a deux sortes d'homopolym\u00e8re, diff\u00e9rentes performances (la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature de l'homopolym\u00e8re est meilleure).<\/p>\n\n\n\n

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4. L'une des r\u00e9sines synth\u00e9tiques POM, \u00e9galement connue sous le nom de r\u00e9sine polyformald\u00e9hyde, de plastique POM, d'acier, etc. Principalement utilis\u00e9 pour les engrenages, les roulements, les pi\u00e8ces automobiles, les machines-outils, les pi\u00e8ces d'instruments et d'autres produits squelettiques.<\/p>\n\n\n\n

5. POM (\u00e9galement connu sous le nom de Saigang, Traning). Il est obtenu par polym\u00e9risation du formald\u00e9hyde et d'autres mati\u00e8res premi\u00e8res. Le Pom-h (homopolym\u00e8re de polyformald\u00e9hyde) et le POM-K (copolym\u00e8re de polyformald\u00e9hyde) sont des plastiques techniques thermoplastiques \u00e0 haute densit\u00e9 et haute cristallinit\u00e9. Ils poss\u00e8dent de bonnes propri\u00e9t\u00e9s physiques, m\u00e9caniques et chimiques, notamment une excellente r\u00e9sistance au frottement.<\/p>\n\n\n\n

6. Le POM est un plastique cristallin dont le point de fusion est \u00e9vident. Une fois le point de fusion atteint, la viscosit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue diminue rapidement. <\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9composition se produit lorsque la temp\u00e9rature d\u00e9passe une certaine limite ou lorsque la mati\u00e8re fondue est chauff\u00e9e trop longtemps. Le cuivre est un catalyseur de d\u00e9gradation du POM. Le cuivre ou les mat\u00e9riaux \u00e0 base de cuivre ne doivent pas entrer en contact avec le POM fondu.<\/p>\n\n\n\n

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Quelles sont les notes pour le moulage par injection de POM ?<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature d'injection<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Dans ce cas, lorsque la temp\u00e9rature d'injection est 20~30\u2103 au-dessus du point de fusion, non seulement les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques globales sont bonnes, mais aussi le produit lisse et apparent peut \u00eatre obtenu \u00e0 cette temp\u00e9rature, donc le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature d'injection entre 190~ 200\u2103 est le plus id\u00e9al.<\/p>\n\n\n\n

Pour les parois minces Produits de moulage par injection POM<\/a> peut \u00eatre augment\u00e9e \u00e0 210\u2103 pour le traitement, d\u00e9passant cette temp\u00e9rature ne peut pas am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 du mat\u00e9riau, mais peut conduire \u00e0 la d\u00e9composition du mat\u00e9riau. Pom-h peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9 sur 215\u2103 (190\u2103-230\u2103) POM-K peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9 sur 205\u2103 (190\u2103-210\u2103).<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature du f\u00fbt<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le POM est un plastique cristallin, et la dur\u00e9e de s\u00e9jour de la mati\u00e8re fondue dans le tonneau affecte le nombre et la taille des noyaux cristallins qu'il contient. \u00c0 la m\u00eame temp\u00e9rature au-dessus du point de fusion, le nombre de noyaux de cristaux diminue avec l'augmentation du temps de s\u00e9jour de la mati\u00e8re fondue.<\/p>\n\n\n\n

La temp\u00e9rature de la barrique est g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 150 ~ 180\u2103, ce qui est susceptible de provoquer une d\u00e9coloration et une d\u00e9composition. Une temp\u00e9rature trop basse entra\u00eenera une plastification in\u00e9gale et une mauvaise fluidit\u00e9, il faut donc essayer d'utiliser une temp\u00e9rature de traitement plus basse et un temps de chauffage plus court afin d'assurer la fluidit\u00e9. La temp\u00e9rature de la buse est g\u00e9n\u00e9ralement l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle du f\u00fbt.<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature du moule<\/span><\/h3>\n\n\n\n

La temp\u00e9rature du moule est le principal facteur affectant la r\u00e9sistance du POM. Une temp\u00e9rature de moule plus \u00e9lev\u00e9e et un temps de cristallisation plus long favorisent la croissance des cristaux. Int\u00e9grit\u00e9 des cristaux et bonne fluidit\u00e9. La temp\u00e9rature du moule est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 75 et 120\u2103. Si les pi\u00e8ces en plastique doivent \u00eatre en bon \u00e9tat de surface, la temp\u00e9rature du moule peut \u00eatre augment\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Pression d'injection<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le injection moul\u00e9e par injection<\/a> La pression d'injection d\u00e9pend de la fluidit\u00e9 du POM, du canal d'\u00e9coulement, de l'\u00e9paisseur et de la largeur de la porte et de l'\u00e9paisseur du produit. La plage de pression d'injection est large, g\u00e9n\u00e9ralement 40 ~ 130MPa, pour les produits \u00e0 parois \u00e9paisses, la pression d'injection peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 une valeur plus faible ; les produits \u00e0 parois minces doivent \u00eatre de grande valeur.<\/p>\n\n\n\n

Arr\u00eater<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le PE ou le PP doit \u00eatre utilis\u00e9 pour nettoyer le cylindre, \u00e9teindre le chauffage \u00e9lectrique et pousser la vis vers l'avant. Le cylindre et la vis doivent rester propres. Les impuret\u00e9s ou la salet\u00e9 peuvent alt\u00e9rer la stabilit\u00e9 \u00e0 la surchauffe du POM (en particulier du POM-H).<\/p>\n\n\n\n

Ainsi, lorsque l'on utilise un polym\u00e8re halog\u00e9n\u00e9 ou un autre polym\u00e8re acide, l'application du PE doit \u00eatre nettoy\u00e9e apr\u00e8s le mat\u00e9riau POM, sinon il y aura une explosion. L'utilisation inappropri\u00e9e de pigments, de lubrifiants ou de mat\u00e9riaux contenant du nylon GF entra\u00eene une d\u00e9gradation du plastique.<\/p>\n\n\n\n

Traitement plastique<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le POM a une faible absorption d'eau, g\u00e9n\u00e9ralement 0,2%-0,5%. En g\u00e9n\u00e9ral, le POM peut \u00eatre trait\u00e9 sans s\u00e9chage, mais les mat\u00e9riaux humides doivent \u00eatre s\u00e9ch\u00e9s. La temp\u00e9rature de s\u00e9chage doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 80\u2103 et le temps de s\u00e9chage doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 2 heures selon les informations du fournisseur.<\/p>\n\n\n\n

La proportion de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s ne d\u00e9passe g\u00e9n\u00e9ralement pas 20-30%. Mais en fonction du type de produit et de l'utilisation finale, elle peut atteindre 100 %.<\/p>\n\n\n\n

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S\u00e9lection d'une machine plastique<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le POM n'a pas d'exigences particuli\u00e8res en ce qui concerne moulage par injection<\/a> \u00e0 l'exception de la zone de la vis sans hyst\u00e9r\u00e9sis. Moulage par injection g\u00e9n\u00e9ral<\/a> peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Conception du moule et de la porte<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature du moule commun est 80-90\u2103, le diam\u00e8tre de la coulisse est 3-6mm, la longueur de la porte est 0,5mm, la taille de la porte d\u00e9pend de l'\u00e9paisseur de la paroi de la colle, le diam\u00e8tre de la porte circulaire doit \u00eatre au moins 0,5-0,6 fois l'\u00e9paisseur du produit, la largeur de la porte rectangulaire est g\u00e9n\u00e9ralement 2 fois ou plus de l'\u00e9paisseur, et la profondeur est 0,6 fois l'\u00e9paisseur de la paroi. Angle de d\u00e9moulage entre 40 '-1\u00b030'.<\/p>\n\n\n\n

Syst\u00e8me d'\u00e9chappement POM-H \u00e9paisseur 0.01-0.02mm largeur 3mm POM-K \u00e9paisseur 0.04mm largeur 3mm<\/p>\n\n\n\n

Vitesse d'injection<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Une vitesse moyenne est g\u00e9n\u00e9ralement rapide, une vitesse trop lente produisant facilement des ondulations, une vitesse trop rapide produisant facilement des lignes et une surchauffe du cisaillement.<\/p>\n\n\n\n

La contre-pression<\/p>\n\n\n\n

Plus le niveau est bas, mieux c'est, en g\u00e9n\u00e9ral pas plus de 200 bars.<\/p>\n\n\n\n

Dur\u00e9e de la d\u00e9tention<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Si l'appareil n'a pas de point de fixation de la colle<\/p>\n\n\n\n

Pom-h peut rester \u00e0 215\u2103 pendant 35 minutes<\/p>\n\n\n\n

Pom-k peut \u00eatre conserv\u00e9 \u00e0 205\u2103 pendant 20 minutes sans d\u00e9composition grave. \u00c0 moulage par injection<\/a> la mati\u00e8re fondue ne peut pas rester plus de 20 minutes dans le tonneau.<\/p>\n\n\n\n

Pom-k peut \u00eatre conserv\u00e9 pendant 7 minutes \u00e0 240\u2103. En cas d'arr\u00eat, la temp\u00e9rature du tonneau peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 150\u2103, si vous voulez arr\u00eater longtemps, vous devez nettoyer le tonneau, fermer le chauffage.<\/p>\n\n\n\n

Post-traitement de 12<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Pour une utilisation tr\u00e8s chaude des pi\u00e8ces et des exigences de qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es, un traitement thermique doit \u00eatre effectu\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Effet de recuit : le produit peut \u00eatre immerg\u00e9 dans une solution d'acide chlorhydrique 30% pendant 30 minutes pour v\u00e9rifier, puis observ\u00e9 \u00e0 l'\u0153il nu pour d\u00e9terminer s'il y a formation de fissures dues \u00e0 des contraintes r\u00e9siduelles.<\/p>\n\n\n\n

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Avantages et inconv\u00e9nients des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s : Plastique thermoplastique cristallin, avec point de fusion \u00e9vident 165~175\u2103, les propri\u00e9t\u00e9s de la plus similaire au m\u00e9tal, g\u00e9n\u00e9ralement connu comme l'acier plastique.<\/p>\n\n\n\n

Avantages des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h3>\n\n\n\n

1. R\u00e9sistance m\u00e9canique et rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es<\/p>\n\n\n\n

2. R\u00e9sistance maximale \u00e0 la fatigue<\/p>\n\n\n\n

3. Bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'environnement et aux solvants organiques<\/p>\n\n\n\n

4. Forte r\u00e9sistance aux impacts r\u00e9p\u00e9t\u00e9s<\/p>\n\n\n\n

5. Large plage de temp\u00e9rature de fonctionnement (-40\u2103~120\u2103).<\/p>\n\n\n\n

6. Bonnes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques<\/p>\n\n\n\n

7. Bonne r\u00e9cup\u00e9ration<\/p>\n\n\n\n

8. Autolubrification et bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/p>\n\n\n\n

9. Excellente stabilit\u00e9 de la taille<\/p>\n\n\n\n

Inconv\u00e9nients des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h3>\n\n\n\n

1. Si le processus de transformation est facile \u00e0 d\u00e9composer \u00e0 haute temp\u00e9rature pendant une longue p\u00e9riode<\/p>\n\n\n\n

2. Pas d'auto-extinction<\/p>\n\n\n\n

3. Mauvaise r\u00e9sistance aux acides<\/p>\n\n\n\n

4. Le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement du formage est important<\/p>\n\n\n\n

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Domaines d'application des mat\u00e9riaux POM<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Les mati\u00e8res premi\u00e8res POM sont tr\u00e8s r\u00e9sistantes et l\u00e9g\u00e8res, et sont couramment utilis\u00e9es pour remplacer le cuivre, le zinc, l'\u00e9tain, le plomb et d'autres m\u00e9taux non ferreux. <\/p>\n\n\n\n

Ils sont largement utilis\u00e9s dans les machines industrielles, l'automobile, les appareils \u00e9lectroniques, les produits de premi\u00e8re n\u00e9cessit\u00e9, les tuyaux et les accessoires, les instruments de pr\u00e9cision, les mat\u00e9riaux de construction et d'autres secteurs.<\/p>\n\n\n\n

Les mati\u00e8res premi\u00e8res POM sont largement utilis\u00e9es dans la fabrication de toutes sortes de pi\u00e8ces de machines coulissantes et rotatives, la fabrication de toutes sortes d'engrenages<\/a>Les produits de ce type sont utilis\u00e9s dans les domaines de l'automobile, des leviers, des poulies, des pignons, et conviennent particuli\u00e8rement aux roulements, aux vannes d'eau chaude, aux vannes de dosage de pr\u00e9cision, aux cha\u00eenes et rouleaux de convoyeurs, aux d\u00e9bitm\u00e8tres, aux poign\u00e9es int\u00e9rieures et ext\u00e9rieures des voitures, aux manivelles et \u00e0 d'autres machines rotatives pour fen\u00eatres.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

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Roulement de pompe \u00e0 huile, si\u00e8ge et roue, vanne de commutation de gaz, pi\u00e8ces de commutation \u00e9lectronique, solide \u00e9tanche, masque de miroir terminal, pi\u00e8ces de ventilateur \u00e9lectrique, plaque chauffante, bouton d'instrumentation ;<\/p>\n\n\n\n

Supports d'enregistrement et de bandes vid\u00e9o ; toutes sortes de tuyaux et de syst\u00e8mes d'irrigation agricole et de valves, t\u00eates d'arrosage, robinets, pi\u00e8ces de baignoire ; clavier de commutateur, bouton, bobine audio et vid\u00e9o ; minuterie de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature ; outils \u00e9lectriques, pi\u00e8ces d'outils de finition pour le jardin ; <\/p>\n\n\n\n

En outre, il peut \u00eatre utilis\u00e9 comme planche de surf, voilier et diverses pi\u00e8ces de tra\u00eeneau, micro-\u00e9quipement horloger, accessoires de cadre d'\u00e9quipement sportif et sacs \u00e0 dos avec toutes sortes de boucles, fermetures, briquets, fermetures \u00e0 glissi\u00e8re, boucles ; stimulateur cardiaque dans les instruments m\u00e9dicaux ; valves cardiaques artificielles, vert\u00e8bres apex, proth\u00e8ses, etc.<\/p>\n\n\n\n

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Conclusion<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Ce blog pr\u00e9sente les types, les propri\u00e9t\u00e9s et les moulage par injection <\/a>le processus d'ing\u00e9nierie du POM plastique, la s\u00e9lection de l'\u00e9quipement dans la production r\u00e9elle, les consid\u00e9rations relatives \u00e0 la mod\u00e9lisation du produit et \u00e0 la conception du moule, ainsi que les solutions aux d\u00e9fauts courants.<\/p>\n\n\n\n

Lors de la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux POM et des Moulage par injection de POM<\/a>Il est recommand\u00e9 de choisir une personne exp\u00e9riment\u00e9e. fabricant de moules d'injection<\/a> et fournisseur de produits de moulage par injection<\/a> recommander de mani\u00e8re exhaustive un mat\u00e9riau POM appropri\u00e9 en fonction de l'utilisation, des exigences fonctionnelles, de l'apparence et d'autres aspects du produit, afin de garantir la bonne mise en \u0153uvre du projet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

POM (r\u00e9sine de polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne) D\u00e9finition : Le polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne est un polym\u00e8re lin\u00e9aire sans cha\u00eene lat\u00e9rale, \u00e0 haute densit\u00e9 et haute cristallinit\u00e9. Types et diff\u00e9rences de POM Selon la diff\u00e9rence de structure chimique de sa cha\u00eene mol\u00e9culaire, il peut \u00eatre divis\u00e9 en deux types de formald\u00e9hyde homopolym\u00e9rique et de formald\u00e9hyde copolym\u00e9rique. Les diff\u00e9rences importantes entre les deux sont : la densit\u00e9, la cristallinit\u00e9 et [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7139,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"POM Injection Molding Processing Guide | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on pom injection molding from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping, and","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[135,176],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7133"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7133"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7133\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7139"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7133"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7133"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7133"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}