{"id":6718,"date":"2022-04-19T09:58:46","date_gmt":"2022-04-19T01:58:46","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6718"},"modified":"2026-04-09T08:32:24","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:24","slug":"materiaux-pour-moules-dinjection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/materiaux-pour-moules-dinjection\/","title":{"rendered":"De quoi sont faits les moules d'injection ?"},"content":{"rendered":"

Normalement parlant, moule d'injection<\/a>s<\/a> sont en m\u00e9tal, g\u00e9n\u00e9ralement en acier, et sont usin\u00e9s avec pr\u00e9cision pour correspondre aux caract\u00e9ristiques des produits qu'ils doivent fabriquer. <\/strong><\/p>\n

Cependant, certains produits sont peu demand\u00e9s et s'ils sont fabriqu\u00e9s en acier, le co\u00fbt du moule est trop \u00e9lev\u00e9 pour \u00eatre investi. En fonction du nombre de produits, il y a donc moules d'injection<\/a> en silicone, en r\u00e9sine, en alliage d'aluminium et en acier standard.<\/strong><\/p>\n

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Le choix du mat\u00e9riau du moule varie en fonction de la quantit\u00e9.<\/span><\/h2>\n

1. Quantit\u00e9 comprise entre 100 et 200
Moule \u00e0 injection <\/a>pour les mat\u00e9riaux en silicone, \u00e9galement appel\u00e9 proc\u00e9d\u00e9 d'injection \u00e0 basse pression ou r\u00e9action moulage par injection<\/a>.<\/p>\n

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2. Quantit\u00e9 comprise entre 200 et 500
Mat\u00e9riau en r\u00e9sine moule d'injection<\/a>, also called low-pressure injection process or reaction injection molding.<\/p>\n

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3. Quantit\u00e9 comprise entre 500 et 1000
Aluminum molds, which can be injection molded or low-pressure injection process or reaction moulage par injection<\/a>.<\/p>\n

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4. Quantit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 1000
Standard steel material, and standard injection molding process.<\/p>\n

S\u00e9lection raisonnable de l'acier pour moules d'injection en fonction des diff\u00e9rentes mati\u00e8res plastiques<\/span><\/h2>\n

Mati\u00e8res plastiques corrosives<\/strong>
De nombreuses r\u00e9sines et additifs ont un effet corrosif sur la surface de la cavit\u00e9, cette corrosion entra\u00eene la corrosion du m\u00e9tal de la surface de la cavit\u00e9, l'\u00e9caillage, le mauvais \u00e9tat de la surface et la d\u00e9t\u00e9rioration de la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces en plastique.<\/p>\n

For the molding of fluorine, chlorine, and other corrosive plastics such as PVC, POM, and various types of flame retardant plastic molds, if the product requirements are high, you can use imported corrosion-resistant steel, general requirements can be used for domestic corrosion-resistant steel.<\/p>\n

Mati\u00e8res plastiques durcies et charg\u00e9es<\/strong>
Good wear resistance injection molding plastic surface gloss and precision and moule d'injection<\/a> La r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de la surface de la cavit\u00e9 a une relation directe, en particulier pour certains plastiques auxquels on a ajout\u00e9 des fibres de verre, des charges inorganiques et certains pigments.<\/p>\n

Si le mat\u00e9riau n'est pas r\u00e9sistant \u00e0 l'usure, il s'usera rapidement, ce qui endommagera la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces en plastique.<\/p>\n

Pour les moules qui ont une forte friction et un fort impact sur l'acier, tels que les moules utilis\u00e9s pour injecter du nylon et des fibres de verre, il convient d'utiliser de l'acier import\u00e9 ou national de type H13 ayant une grande r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, une grande r\u00e9sistance \u00e0 la traction thermique et une grande t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n

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Mat\u00e9riaux plastiques \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/strong>
Good dimensional stability in injection molding, injection mold cavity temperature to reach 300 \u2103 or more.
C'est pourquoi il est pr\u00e9f\u00e9rable d'utiliser l'acier \u00e0 outils appropri\u00e9 pour le traitement de trempe (acier de traitement thermique). Dans le cas contraire, cela entra\u00eenera des changements dans la microstructure du mat\u00e9riau, qui se traduiront par des modifications des dimensions du moule d'injection.<\/p>\n

Mati\u00e8re plastique transparente et brillante<\/strong>
Certains produits doivent avoir une bonne transparence ou une surface tr\u00e8s brillante. Pour le moulage de produits plastiques transparents, la cavit\u00e9 et le noyau doivent \u00eatre en acier import\u00e9 de haute qualit\u00e9 avec une haute performance de polissage miroir, tel que 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), acier de classe H13, etc., dont 718, NAK80 pour l'\u00e9tat pr\u00e9-durci, sans autre traitement thermique.<\/p>\n

Les aciers S136 et H13 sont recuits, leur duret\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre HB160 et 200. Apr\u00e8s un usinage grossier, ils doivent \u00eatre soumis \u00e0 un traitement de trempe et de revenu sous vide, la duret\u00e9 de l'acier S136 est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre HRC40 et HRC50, la duret\u00e9 de l'acier H13 est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre HRC45 et HRC55 (elle peut \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e en fonction de la nuance sp\u00e9cifique).<\/p>\n

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Pour r\u00e9pondre aux exigences de qualit\u00e9 de l'aspect du produit, de long\u00e9vit\u00e9 et de production de masse du moule, les mat\u00e9riaux des pi\u00e8ces moul\u00e9es sont s\u00e9lectionn\u00e9s comme suit.<\/strong>
a) les cavit\u00e9s doivent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es en acier import\u00e9 de haute qualit\u00e9 avec une haute performance de polissage miroir, comme le 718 (classe P20 + Ni), le NAK80 (classe P21), etc., qui sont pr\u00e9tremp\u00e9s et ne n\u00e9cessitent pas de traitement thermique.<\/p>\n

b) Le noyau peut utiliser de l'acier P20 ou P20 + Ni import\u00e9 de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure, tel que 618, 738, 2738, 638, 318, etc., \u00e0 l'\u00e9tat pr\u00e9tremp\u00e9 ; pour la production d'un petit nombre de moules, vous pouvez \u00e9galement utiliser de l'acier pour moules plastiques national ou S50C, S55C et d'autres aciers au carbone de haute qualit\u00e9 import\u00e9s.<\/p>\n

Pour les exigences de qualit\u00e9 de l'apparence du produit du moule g\u00e9n\u00e9ral, la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux des pi\u00e8ces moul\u00e9es est la suivante.<\/strong>
a) de petites cavit\u00e9s et noyaux de moules de pr\u00e9cision sont utilis\u00e9s dans l'acier import\u00e9 de classe moyenne P20 ou P20 + Ni.<\/p>\n

b) moules moyens et grands, le plastique \u00e0 mouler ne requiert pas d'acier particulier, la cavit\u00e9 peut \u00eatre en acier import\u00e9 de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure P20 ou P20 + Ni ; le noyau peut \u00eatre en acier import\u00e9 de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure P20 ou en acier au carbone import\u00e9 de haute qualit\u00e9 S50C, S55C, etc.<\/p>\n

c) Pour la cavit\u00e9 du motif de peau grav\u00e9, lorsque le motif nacr\u00e9 grav\u00e9 est grav\u00e9, il faut s'efforcer d'\u00e9viter l'utilisation de la classe P20 + Ni 2738 (738).<\/p>\n

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Si la structure interne des pi\u00e8ces ne pr\u00e9sente pas d'exigences en mati\u00e8re de qualit\u00e9 d'aspect, les mat\u00e9riaux de moulage sur l'acier ne pr\u00e9sentent pas non plus d'exigences particuli\u00e8res en ce qui concerne le moule, la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es se fait comme suit.<\/strong>
a) Pour les moules de grande et moyenne taille, la cavit\u00e9 peut \u00eatre en acier P20 ou P20 + Ni import\u00e9 de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure, mais aussi en acier au carbone S55C, S50C import\u00e9 de haute qualit\u00e9 ou en acier pour moules plastiques P20 ou P20 + Ni national ; le noyau peut \u00eatre en acier au carbone import\u00e9 ou en acier au carbone national de haute qualit\u00e9.<\/p>\n

b) For small moulds, if the output is higher and the structure is more complicated, the cavity can choose low-grade imported P20 or P20+Ni type steel, or domestic P20 or P20+Ni type plastic mould steel; the core can choose domestic plastic mould steel.<\/p>\n

c) For simple structure and small moulds with low output, the cavities and cores can be made of domestic plastic mould steel or high quality carbon steel.<\/p>\n

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Les mat\u00e9riaux de moulage en plastique peuvent \u00eatre class\u00e9s dans les six cat\u00e9gories suivantes en fonction de leurs diff\u00e9rentes caract\u00e9ristiques<\/span><\/h2>\n

Type de pr\u00e9-durcissement<\/span><\/h3>\n

Adding sulfur, calcium, lead, selenium, and other elements to the steel can effectively improve the cutting performance of pre-hardened plastic mold steel.
Acier pr\u00e9-durci pour moules en plastique couramment utilis\u00e9 en Chine <\/strong>sontY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).<\/p>\n

Type de c\u00e9mentation<\/span><\/h3>\n

Carburized plastic mold steel has Sweden’s 8416, the United States of P2 and P4, etc..
Les entreprises nationales utilisent souvent du fer pur industriel (tel que DT1 et DT2), de l'acier 20, 20Cr, 12CrNi3A et 12Cr2Ni4A, ainsi que le dernier d\u00e9veloppement de l'acier sp\u00e9cial de formage \u00e0 froid 0Cr4NiMoV (LJ).<\/p>\n

Type de trempe<\/span><\/h3>\n

Commonly used hardened plastic mold steel are: carbon tool steel (such as T7A, T8A), low-alloy cold work mold steel (such as 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 7CrSiMnMoV steel), Cr12 type steel (such as Cr12MoV steel), high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2 steel), base steel and some hot work mold steel, etc.<\/p>\n

Type de durcissement par vieillissement<\/span><\/h3>\n

Age-hardening plastic mold steel has 18Ni140 grade, 18Ni170 grade and 18Ni210 grade, in addition to 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, which is characterized by low carbon content and high alloying, and the solid solution formed after high-temperature quenching will be age treated, which can cause strengthening and hardening. It can cause strengthening and hardening of the steel.<\/p>\n

Type de trempe<\/span><\/h3>\n

Tempered plastic mold steel such as 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. steel is precipitation hardening stainless steel with, a hardness of 32 ~ 35HRC that can be machined. The steel then by 460 ~ 480 \u2103 aging treatment, can obtain a better overall mechanical property.<\/p>\n

R\u00e9sistant \u00e0 la corrosion<\/span><\/h3>\n

L'acier pour moules en plastique r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion est principalement compos\u00e9 de 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).<\/p>\n

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Normes de s\u00e9lection des mat\u00e9riaux pour les pi\u00e8ces de moulage<\/span><\/h2>\n

Les pi\u00e8ces de moulage d\u00e9signent les pi\u00e8ces du moule qui sont en contact direct avec le plastique et les produits moul\u00e9s, telles que les cavit\u00e9s, les noyaux, les glissi\u00e8res, les inserts, les dessus inclin\u00e9s, les tiroirs lat\u00e9raux, etc.<\/p>\n

Molding parts material directly related to the quality of the mold, life, determine the appearance of the molded plastic products and internal quality, must be very careful, generally in the contract and customer requirements on the basis of the product and mold requirements and characteristics of the choice.<\/p>\n

Forming parts material selection principle is: according to the type of plastic molding, the shape of the product, size and precision, the appearance of the product quality and use requirements, production batch size, taking into account the material cutting, polishing, welding, etching, deformation, wear resistance and other properties.<\/p>\n

tout en tenant compte de l'\u00e9conomie et de la fabrication de moules<\/a> les conditions et les m\u00e9thodes de traitement, de choisir diff\u00e9rents types d'acier. Les inserts form\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s avec le m\u00eame mat\u00e9riau que les pi\u00e8ces dans lesquelles ils sont ins\u00e9r\u00e9s. <\/p>\n

Pour les parties du moule qui sont difficiles \u00e0 refroidir ou qui n\u00e9cessitent un effet de refroidissement plus important, le mat\u00e9riau de l'insert doit \u00eatre du bronze au b\u00e9ryllium ou un alliage d'aluminium.<\/p>\n

Pour les moules utilis\u00e9s dans le moulage de pi\u00e8ces mobiles, les principes de s\u00e9lection des mat\u00e9riaux sont les suivants.<\/strong>
a) Les pi\u00e8ces transparentes doivent \u00eatre fabriqu\u00e9es en acier import\u00e9 de haute qualit\u00e9 et bien poli, tel que le 718, le NAK80, etc.<\/p>\n

b) Les pi\u00e8ces non transparentes doivent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre choisies avec une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9es en acier import\u00e9 de qualit\u00e9 moyenne, tel que 618, 738, 2738, 638, 318, etc., traitement de nitruration en surface, profondeur de la couche de nitruration de 0,15-0,2 mm, duret\u00e9 de HV700-900.<\/p>\n

c) Si les exigences du moule sont faibles, vous pouvez \u00e9galement utiliser de l'acier import\u00e9 de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure ou de l'acier national, la duret\u00e9 du traitement de nitruration est g\u00e9n\u00e9ralement de HV600-800.<\/p>\n

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S\u00e9lection des mat\u00e9riaux pour les pi\u00e8ces non form\u00e9es<\/span><\/h2>\n

Le mat\u00e9riau du cadre du moule se r\u00e9f\u00e8re \u00e0 la norme du cadre du moule, le mod\u00e8le choisit g\u00e9n\u00e9ralement le S50C import\u00e9 ou le SM45 national, exigeant le HB160-200, une duret\u00e9 uniforme et une faible contrainte interne, ne facilitant pas la d\u00e9formation.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau du pilier de guidage est GCr15 ou SUJ2, duret\u00e9 HRC56-62. Le mat\u00e9riau de la douille de guidage, du pilier de guidage de la plaque de pouss\u00e9e, de la douille de guidage de la plaque de pouss\u00e9e et de la barre de r\u00e9initialisation peut \u00eatre GCr15 ou SUJ2, duret\u00e9 HRC56-62 ; il peut \u00e9galement \u00eatre T8A, T10A, duret\u00e9 HRC52-56.<\/p>\n

Les pi\u00e8ces structurelles g\u00e9n\u00e9rales du moule, telles que l'anneau de positionnement de l'\u00e9jecteur, la colonne, le bloc de limitation de l'\u00e9jecteur, la barre de liaison de limitation, le module de verrouillage, etc., n'ayant pas d'exigences particuli\u00e8res en mati\u00e8re de duret\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, peuvent utiliser de l'acier national SM45, normalis\u00e9, de duret\u00e9 HB160-200, sans autre traitement thermique.<\/p>\n

Le manchon de la porte du moule, le bloc de calage, le bloc r\u00e9sistant \u00e0 l'usure, le plateau coulissant et d'autres pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de duret\u00e9, de solidit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure doivent \u00eatre fabriqu\u00e9s en acier \u00e0 outils au carbone ou en acier \u00e0 outils au carbone de haute qualit\u00e9, tel que le T8A, le T10A, etc. Ces aciers doivent \u00eatre tremp\u00e9s lors de leur utilisation pour am\u00e9liorer leur duret\u00e9 et leur r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n

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R\u00e9sum\u00e9<\/span><\/h2>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 l'introduction de l'article ci-dessus, nous savons que des quantit\u00e9s de produits diff\u00e9rentes doivent \u00eatre choisies pour des mat\u00e9riaux de moulage diff\u00e9rents. Il existe de nombreux types d'acier standard pour les moules. fabrication de moules d'injection<\/a>Nous devons choisir le bon mat\u00e9riau de moulage en fonction des caract\u00e9ristiques du mat\u00e9riau du produit plastique et du nombre de produits, ainsi que de la structure et de la taille des produits, afin d'obtenir un maximum d'avantages \u00e9conomiques tout en garantissant une mise en \u0153uvre sans heurts du projet.<\/p>\n

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