{"id":6642,"date":"2022-04-18T13:35:59","date_gmt":"2022-04-18T05:35:59","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6642"},"modified":"2026-04-09T08:32:27","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:27","slug":"fabriquer-un-moule-dinjection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/fabriquer-un-moule-dinjection\/","title":{"rendered":"Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule d'injection ?"},"content":{"rendered":"

Le temps qu'il faut pour manufacture a plastic moule d'injection<\/a><\/a> d\u00e9pend du type et de la taille de la pi\u00e8ce.
Le processus de fabrication peut ne durer que deux semaines pour les pi\u00e8ces en plastique simples. Chez Zetar, 80% des moules peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s en 25 \u00e0 35 jours, mais les moules plus complexes n\u00e9cessitent des d\u00e9lais beaucoup plus longs, de l'ordre de 40 \u00e0 60 jours. Il est important de tenir compte de la rapidit\u00e9 avec laquelle vous avez besoin de vos moules. moules d'injection<\/a> afin que vous puissiez planifier en cons\u00e9quence.<\/strong><\/p>\n

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Le processus de fabrication d'un moule d'injection<\/span><\/h2>\n

To know how long it takes to make an injection mold, we need to have a general understanding of the steps of making an injection mold.<\/p>\n

1.Analyse du processus des produits en plastique<\/span><\/h3>\n

Obtenez l'\u00e9chantillon ou le dessin des produits plastiques \u00e0 mouler par le client. Si vous obtenez l'\u00e9chantillon, scannez-le d'abord en dessin 3D. <\/p>\n

Avant de concevoir le moule, le concepteur doit analyser et \u00e9tudier de mani\u00e8re approfondie si les produits en plastique sont conformes aux normes de l'UE. moulage par injection<\/a> Le principe de transformation, qui n\u00e9cessite une concertation approfondie avec le concepteur des produits, a fait l'objet d'un consensus. <\/p>\n

Cela inclut la discussion n\u00e9cessaire sur la g\u00e9om\u00e9trie, la pr\u00e9cision dimensionnelle et les exigences en mati\u00e8re d'apparence du produit, afin d'\u00e9viter des complications inutiles. fabrication de moules<\/a>.<\/p>\n

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2. Conception de la structure du moule<\/span><\/h3>\n

Do mold modeling, such as molds with hot runner, design the hot runner well too. A set of mold, not only need to have good processing equipment and skilled mold manufacturing workers, another very important factor is to have a good mold design, especially for complex molds, the good or bad mold design accounts for more than 80% of the mold quality.<\/p>\n

Un excellent conception de moules<\/a> est la suivante : en partant du principe qu'il faut r\u00e9pondre aux exigences des clients, faire en sorte que le co\u00fbt de la transformation soit faible, que la difficult\u00e9 de la transformation soit r\u00e9duite et que le temps de la transformation soit court. Pour ce faire, il faut non seulement assimiler pleinement les exigences des clients, mais aussi comprendre le fonctionnement de l'entreprise. moulage par injection<\/a> machine, mold structure, processing technology and the injection mold factory‘s own processing capabilities.<\/p>\n

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Therefore, to improve the level of mold design, the following points should be achieved.
a. Understand every detail in each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.<\/p>\n

b. Se r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 des mod\u00e8les similaires ant\u00e9rieurs lors de la conception, comprendre la situation en mati\u00e8re de traitement des moules et de production de produits, et tirer les le\u00e7ons de l'exp\u00e9rience acquise.<\/p>\n

c. Learn more about the working process of injection molding machine to deepen the relationship between mold and injection molding machine.<\/p>\n

d. Se rendre \u00e0 l'usine pour comprendre le processus de transformation des produits et reconna\u00eetre les caract\u00e9ristiques et les limites de chaque transformation.<\/p>\n

e. Comprendre les r\u00e9sultats des moules d'essai et les modifications apport\u00e9es aux moules que vous avez con\u00e7us afin d'en tirer des enseignements.<\/p>\n

f. Essayer d'adopter dans la conception la structure du moule pr\u00e9c\u00e9dent qui a eu le plus de succ\u00e8s.<\/p>\n

g. En savoir plus sur l'effet de la p\u00e9n\u00e9tration de l'eau par les moisissures sur les produits.<\/p>\n

h. \u00c9tudier la structure de certains moules sp\u00e9ciaux et comprendre la technologie des moules.<\/p>\n

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3. Confirmation de la conception du moule<\/span><\/h3>\n

Une fois le dessin du moule con\u00e7u, nous devons nous assurer aupr\u00e8s des clients qu'il r\u00e9pond \u00e0 leurs exigences.<\/p>\n

4. Achat des mat\u00e9riaux du moule et choix des pi\u00e8ces standard<\/span><\/h3>\n

In the selection of mold material, besides considering the precision and quality of the product, we also need to give the correct choice with the actual ability of processing and heat treatment of the mold factory. In addition, to shorten the injection mold manufacturing cycle, use the existing standard parts as much as possible.<\/p>\n

5. L'\u00e9bauche, c'est-\u00e0-dire l'usinage grossier<\/span><\/h3>\n

Y compris le d\u00e9coupage par fil de moules dynamiques et fixes, le fraisage CNC et le traitement des fraiseuses.<\/p>\n

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6. Finition<\/span> <\/h3>\n

Y compris le fraisage \u00e0 fil moyen, le fraisage \u00e0 fil lent, le fraisage \u00e0 grande vitesse, l'\u00e9lectro\u00e9rosion et le per\u00e7age de trous profonds.<\/p>\n

7. Traitement de surface<\/span><\/h3>\n

Surface treatment according to customer’s requirements, including polishing or skinning.<\/p>\n

8. Correspondance des matrices<\/span><\/h3>\n

L'appariement des moules consiste \u00e0 assembler les pi\u00e8ces usin\u00e9es de mani\u00e8re ordonn\u00e9e et correcte apr\u00e8s l'usinage. L'usinage est une erreur, il n'est pas pr\u00e9cis, de sorte que l'assemblage n'est pas lisse. Il faut alors rectifier l\u00e9g\u00e8rement les pi\u00e8ces ou utiliser d'autres moyens pour que les pi\u00e8ces puissent \u00eatre assembl\u00e9es dans l'ordre. Ce processus est appel\u00e9 \"adaptation du moule\".<\/p>\n

9. Moule d'essai<\/span><\/h3>\n

A set of molds from the design to the assembly is only 70% to 80% of the total mold manufacturing process. <\/p>\n

L'erreur caus\u00e9e par l'incoh\u00e9rence entre le retrait pr\u00e9vu et le retrait r\u00e9el, la douceur du d\u00e9moulage, l'effet de refroidissement, en particulier l'influence de la taille, de la position et de la forme de la porte sur la pr\u00e9cision et l'apparence du produit, etc. doivent \u00eatre test\u00e9s par l'essai du moule. <\/p>\n

Par cons\u00e9quent, un test de moule est une \u00e9tape indispensable pour v\u00e9rifier si le moule est qualifi\u00e9 et pour choisir le processus de moulage.<\/p>\n

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Facteurs affectant le temps de production des moules d'injection plastique<\/span><\/h2>\n

In-mold making, customers want to make the mold quickly, but the mold-making time usually depends on the process difficulty and order quantity.<\/p>\n

1. Difficult\u00e9 du processus<\/span><\/h3>\n

It refers to the difficulty of making the plastic part sample provided by the customer. Generally speaking, it is understood that the more complex the shape of the plastic part, the more difficult it is to make the mold. From a technical point of view, the more parting surfaces a plastic part has, the more difficult it is to process and the longer the fabrication de moules<\/a> temps.<\/p>\n

2. Nombre de commandes de clients<\/span><\/h3>\n

When it comes to this factor, many people find it hard to understand why the number of customer orders is related to mold making.<\/p>\n

The number of customer orders determines the number of cavities in the mold. The number of cavities in the mold: that is, a set of mold has several cavities, a set of mold production out of several products, depending on the customer’s product market is large or not, do two products and a product is certainly different, the processing time will also be different.<\/p>\n

Normalement, pour les nouveaux produits, \u00e9tant donn\u00e9 que le march\u00e9 n'est pas encore totalement ouvert et que la demande du produit n'est pas tr\u00e8s importante, le nombre de cavit\u00e9s dans l'emballage est limit\u00e9. moule d'injection<\/a> n'est pas tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9, et l'approvisionnement du march\u00e9 peut \u00eatre garanti, de sorte que le co\u00fbt est relativement le plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

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Bien entendu, une fois que le march\u00e9 du produit est cultiv\u00e9 et mature, le nombre de cavit\u00e9s du moule sera augment\u00e9, ce qui d\u00e9pend de la demande du march\u00e9 pour d\u00e9terminer s'il convient de modifier le nombre de cavit\u00e9s afin de r\u00e9pondre \u00e0 la demande du march\u00e9.<\/p>\n

If the order quantity is high, the corresponding number of mold cavities will be higher and the time required to make the mold will be longer because the cavities will be longer accordingly. In addition to faster production, it increases the productivity of the product, thus reducing the cost of the product, and the individual product will be cheaper.<\/p>\n

If the order quantity is small, the cavity time is shortened and the mold-making time is reduced. So generally we will recommend the optimal number of mold cavities to meet the production requirements and ensure the highest cost\/performance ratio after our calculations based on the customer’s order quantity requirements in our quotation.<\/p>\n

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3. Taille du produit<\/span><\/h3>\n

The larger the size, the longer the cycle time for plastic mold processing, and the longer the parts processing time.<\/p>\n

4. Exigences relatives aux produits<\/span><\/h3>\n

Different customers have different requirements for the products, whether the designed surface is sub-surface or glossy, or mirror surface, which affects the production cycle of plastic molds.<\/p>\n

5. Performance des mat\u00e9riaux du produit<\/span><\/h3>\n

Souvent, nos produits ont des exigences particuli\u00e8res, les exigences relatives \u00e0 l'acier du moule et \u00e0 la technologie de traitement sont \u00e9galement diff\u00e9rentes, les liens de traitement ult\u00e9rieurs seront plus complexes, ce qui prendra naturellement un peu de temps, et certains moules n\u00e9cessitent un moule anticorrosion ou en caoutchouc souple, les exigences seront diff\u00e9rentes, le processus de fabrication et de traitement sera plus complexe.<\/p>\n

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R\u00e9sum\u00e9<\/span><\/h2>\n

Dans cet article, nous avons appris \u00e0 conna\u00eetre chaque \u00e9tape du processus d'adh\u00e9sion \u00e0 l'UE. moulage par injection<\/a> et les facteurs qui influencent le temps de production des moules d'injection<\/a>La dur\u00e9e de chaque processus de production est d\u00e9termin\u00e9e par la taille, la structure, les exigences et la quantit\u00e9 de commande du produit.<\/p>\n

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Ainsi, si nous avons un produit moul\u00e9 par injection<\/a> qui doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e par le moulage par injection<\/a> process, we should evaluate the complexity of our product before the mold making and arrange the project planning time reasonably.<\/p>\n

To shorten the time to make the mold, communicate early and often with your mold designer and mold maker so that they can help you with your design requirements and allow ample time to make the injection molds so that the moulage par injection<\/a> peut se faire plus facilement par la suite.<\/p>\n

Apr\u00e8s tout, il n'y a pas moyen de sauter chaque \u00e9tape de la la production de moules d'injection<\/a>. Ce n'est qu'en cr\u00e9ant un bon moule que l'on peut fabriquer des produits satisfaisants qui seront appr\u00e9ci\u00e9s par les consommateurs.<\/p>\n

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The amount of time that it takes to manufacture a plastic injection mold depends on the type and size of the part.The manufacturing process can be as little as two weeks for simple plastic parts. At Zetar, 80% of the molds can be completed within 25-35 days, but more complex molds will require significantly longer […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6644,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How long does it take to make an injection mold? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on make an injection mold from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping, and","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6642"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6642"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6642\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6644"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6642"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6642"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6642"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}