{"id":5397,"date":"2022-04-03T17:22:14","date_gmt":"2022-04-03T09:22:14","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5397"},"modified":"2026-04-09T08:32:50","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:50","slug":"moulage-par-injection-assiste-par-gaz","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-assiste-par-gaz\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que le moulage par injection assist\u00e9 par gaz ?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Int\u00e9gration Spotify : Qu&#039;est-ce que le Moulage par Injection Assist\u00e9e par &lt;a href=\"https:>Moule \u00e0 injection<\/a>ing?\u201d style=\u201dborder-radius: 12px\u201d width=\u201d100%\u201d height=\u201d152\u2033 frameborder=\u201d0\u2033 allowfullscreen allow=\u201dautoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture\u201d loading=\u201dlazy\u201d src=\u201dhttps:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/5TFNslW1KOVx9BscwCbGmN?si=gy6j0oHpS8Ofbgit-DZhhQ&amp;utm_source=oembed\u201d&gt;<\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p><strong>Le moulage par injection assist\u00e9e par gaz est un proc\u00e9d\u00e9 qui utilise du gaz pour aider \u00e0 pousser la mati\u00e8re plastique dans le moule. Cela rend le processus plus rapide, plus efficace et donne un produit de meilleure qualit\u00e9.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Le Moulage par Injection Assist\u00e9e par Gaz (GRIM) est un nouveau type de proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection, largement utilis\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tranger ces derni\u00e8res ann\u00e9es et de plus en plus employ\u00e9 en Chine.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Le moulage par injection assist\u00e9e par gaz est un proc\u00e9d\u00e9 qui utilise du gaz sous pression pour aider les pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection \u00e0 refroidir plus vite et \u00e0 durcir plus rapidement.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Le moulage par injection assist\u00e9e par gaz est un proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection plastique \u00e0 basse pression o\u00f9 de l'azote pressuris\u00e9 est inject\u00e9 dans le moule, poussant la mati\u00e8re plastique fondue vers les extr\u00e9mit\u00e9s du moule, tout en \u00e9vidant les sections plus \u00e9paisses de la pi\u00e8ce.<\/strong><\/p>\n<p>Cet article de blog expliquera ce qu'est le moulage par injection assist\u00e9e par gaz et comment il fonctionne !<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"378\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5405\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: https:\/\/www.pinterest.compin373095150365466302<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Principe du moulage par injection assist\u00e9e par gaz<\/h2>\n<p>Le principe consiste \u00e0 utiliser un gaz inerte \u00e0 relativement basse pression (l'azote est couramment utilis\u00e9 en raison de son faible co\u00fbt et de sa s\u00e9curit\u00e9, ainsi que de son r\u00f4le de r\u00e9frig\u00e9rant, avec une pression de 0,5 \u00e0 300 MPa) pour remplacer une partie de la r\u00e9sine dans la cavit\u00e9 du processus de moulage traditionnel afin de maintenir la pression et d'obtenir de meilleures performances de moulage du produit.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"360\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin268104984058984474.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5408\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin268104984058984474.jpg 480w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin268104984058984474-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: https:\/\/www.pinterest.compin268104984058984474<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Avantages du moulage par injection sous assistance gazeuse<\/h2>\n<p>Le moulage par injection assist\u00e9e par gaz surmonte les limites du moulage par injection plastique traditionnel et du moulage par mousse, et pr\u00e9sente les avantages suivants :<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Bonne performance des pi\u00e8ces<\/h3>\n<p>(1) \u00c9liminer les pores et les d\u00e9pressions en ouvrant raisonnablement des canaux de gaz dans les barres de renforcement et les languettes plac\u00e9es aux joints des diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs de paroi des pi\u00e8ces et en introduisant du gaz apr\u00e8s l'injection du mat\u00e9riau de la face inf\u00e9rieure.<\/p>\n<p>Il compense le retrait de la mati\u00e8re fondue pendant le processus de refroidissement et \u00e9vite la formation de pores et de d\u00e9pressions.<\/p>\n<p>Ce processus est \u00e0 prendre en compte pour sa capacit\u00e9 \u00e0 emballer des g\u00e9om\u00e9tries \u00e9paisses qui entra\u00eeneraient des marques d'enfoncement avec un processus de moulage traditionnel.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/exploded-view-plastic-injection-mold.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-53155\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/exploded-view-plastic-injection-mold.webp 1200w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>(2) R\u00e9duction des contraintes internes et de la d\u00e9formation par gauchissement Pendant le processus de refroidissement de la pi\u00e8ce, un canal de gaz continu est form\u00e9 depuis la buse de gaz jusqu'\u00e0 la fin du flux de mat\u00e9riau sans perte de pression, et la pression de l'air est constante partout, ce qui r\u00e9duit les contraintes r\u00e9siduelles et emp\u00eache la d\u00e9formation par gauchissement de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<p>(3) Augmentation de la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce La conception du renfort creux et des languettes sur la pi\u00e8ce fait que le rapport r\u00e9sistance\/poids est sup\u00e9rieur d'environ 5 \u00e0 celui de pi\u00e8ces solides similaires, et que le moment d'inertie de la pi\u00e8ce augmente consid\u00e9rablement, ce qui accro\u00eet la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<p>(4) Pour am\u00e9liorer la flexibilit\u00e9 de la conception, l'injection assist\u00e9e par gaz peut \u00eatre utilis\u00e9e pour former des produits dont l'\u00e9paisseur de paroi est in\u00e9gale, de sorte que l'original doit \u00eatre divis\u00e9 en plusieurs parties de produits de moulage s\u00e9par\u00e9s pour obtenir un moulage unique, afin de faciliter l'assemblage des pi\u00e8ces.<\/p>\n<p>Par exemple, une entreprise \u00e9trang\u00e8re a produit \u00e0 l'origine des dizaines de pi\u00e8ces m\u00e9talliques comme la carrosserie principale, la forme des panneaux de porte de voiture complexes, gr\u00e2ce \u00e0 la technologie GAI M et \u00e0 l'utilisation de mat\u00e9riaux d'alliage plastique pour r\u00e9aliser un moulage unique.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"309\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5070\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-9.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-9-300x164.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Faible co\u00fbt<\/h3>\n<p>(1) \u00c9conomiser les mati\u00e8res premi\u00e8res : le moulage par injection assist\u00e9e par gaz forme une cavit\u00e9 dans les parties plus \u00e9paisses du produit, ce qui peut r\u00e9duire le poids du produit fini jusqu'\u00e0 10% \u00e0 50%<\/p>\n<p>(2) R\u00e9duire les co\u00fbts d'\u00e9quipement : l'injection assist\u00e9e par gaz n\u00e9cessite moins de pression d'injection et de force de serrage que le moulage par injection ordinaire (\u00e9conomie de 25% \u00e0 50%) tout en \u00e9conomisant jusqu'\u00e0 30% d'\u00e9nergie.<\/p>\n<p>(3) Temps de cycle de moulage relativement plus court gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9limination des parties plus \u00e9paisses du mat\u00e9riau de base, r\u00e9duisant le temps de refroidissement jusqu'\u00e0 50%.<\/p>\n<p>Compte tenu de ces avantages, l'injection assist\u00e9e par gaz convient au moulage de grands produits plats tels que les plateaux de table, les portes, les planches, etc. ; de grandes armoires telles que les bo\u00eetiers d'appareils m\u00e9nagers, les bo\u00eetiers de t\u00e9l\u00e9viseurs, les bo\u00eetiers de machines de bureau, etc. ; de composants structurels tels que les socles, les tableaux de bord automobiles, les pare-chocs, les couvercles de phares automobiles et d'autres pi\u00e8ces int\u00e9rieures et ext\u00e9rieures de v\u00e9hicules.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5113\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">S\u00e9lection des mat\u00e9riaux pour le moulage par injection assist\u00e9e par gaz<\/h2>\n<p>En th\u00e9orie, tous les thermoplastiques utilisables dans les m\u00e9thodes de moulage par injection conventionnelles conviennent au moulage par injection assist\u00e9e par gaz, y compris certaines r\u00e9sines charg\u00e9es et plastiques renforc\u00e9s.<\/p>\n<p>Certaines mati\u00e8res plastiques tr\u00e8s fluides et difficiles \u00e0 remplir, comme le polyur\u00e9thane thermoplastique, peuvent \u00eatre difficiles \u00e0 mouler ; les r\u00e9sines \u00e0 haute viscosit\u00e9 n\u00e9cessitent une pression de gaz \u00e9lev\u00e9e et posent des probl\u00e8mes techniques, et les mat\u00e9riaux de renforcement en fibre de verre peuvent \u00eatre abrasifs pour l'\u00e9quipement.<\/p>\n<p>Dans le processus de moulage assist\u00e9 par gaz, l'\u00e9paisseur de la paroi et les d\u00e9fauts de surface des pi\u00e8ces \u00e9tant largement d\u00e9termin\u00e9s par les performances des mati\u00e8res premi\u00e8res, la modification des param\u00e8tres du processus n'a pas un grand impact sur ces derni\u00e8res, de sorte que le choix des mati\u00e8res premi\u00e8res de moulage est extr\u00eamement important.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"282\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4862\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans le moulage sous assistance gazeuse Comme pour la mousse structurelle, presque tous les mat\u00e9riaux thermoplastiques peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans une application sous assistance gazeuse, y compris - le polycarbonate - l'oxyde de polyph\u00e9nyl\u00e8ne - PPO (Noryl) - le polybutyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate - PBT (Valox) - l'acrylonitrile-butadi\u00e8ne-styr\u00e8ne - ABS.<\/p>\n<p>Le PA (polyamide) et le PBT (t\u00e9r\u00e9phtalate de polybutyl\u00e8ne) ont une stabilit\u00e9 cristalline unique et sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9s au moulage par injection assist\u00e9e par gaz ;<\/p>\n<p>Le PA6, le PA66 et le PP sont \u00e9galement souvent utilis\u00e9s pour le moulage assist\u00e9 par gaz ; pour certaines r\u00e9sines partiellement cristallines, la face interne du moulage pr\u00e8s du canal d'air ne pr\u00e9sente pas de couche limite amorphe \u00e9vidente en raison de la vitesse de refroidissement relativement lente, mais la face externe produira une couche limite amorphe en raison du refroidissement rapide de la paroi du moule, ce qui affecte la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n<p>Pour les plastiques renforc\u00e9s de fibres de verre, une l\u00e9g\u00e8re orientation mol\u00e9culaire se produira au niveau de la paroi du moule, et les pi\u00e8ces \u00e0 haute r\u00e9sistance de moulage maximale peuvent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9es parmi les r\u00e9sines \u00e0 module \u00e9lastique \u00e9lev\u00e9 \u00e0 une certaine distance sous la paroi du moule (environ 1 mm de la surface ext\u00e9rieure du produit) le long de la direction de l'\u00e9coulement du mat\u00e9riau, et les mat\u00e9riaux de r\u00e9sine appropri\u00e9s doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s en fonction des exigences des pi\u00e8ces et des conditions de moulage sp\u00e9cifiques dans le processus de production r\u00e9el.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"563\" height=\"375\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4838\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7.jpg 563w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 563px) 100vw, 563px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Conception de canaux de gaz dans les pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection assist\u00e9e par gaz<\/h2>\n<p>La conception du canal de gaz est l'un des facteurs de conception les plus critiques dans la technologie du moulage assist\u00e9 par gaz, qui affecte non seulement la rigidit\u00e9 du produit, mais aussi son comportement lors du traitement. Comme il pr\u00e9d\u00e9finit l'\u00e9tat d'\u00e9coulement du gaz, il affecte \u00e9galement l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue au cours de la phase d'injection initiale, et une s\u00e9lection raisonnable du canal de gaz est essentielle pour mouler des produits de meilleure qualit\u00e9.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">G\u00e9om\u00e9trie des canaux gazeux courants<\/h3>\n<p>Pour les grandes pi\u00e8ces en plaque avec renforts, l'\u00e9paisseur du substrat est g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 6 mm pour le moulage par injection assist\u00e9e par gaz, et peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 1,5-2,5 mm pour les pi\u00e8ces avec une distance de circulation du gaz plus courte ou des tailles plus petites.<\/p>\n<p>L'\u00e9paisseur de la paroi du renfort peut atteindre 100%-125% de l'\u00e9paisseur de la paroi de la pi\u00e8ce \u00e0 laquelle il est reli\u00e9 sans cr\u00e9er de d\u00e9pression.<\/p>\n<p>La g\u00e9om\u00e9trie du canal de gaz doit \u00eatre sym\u00e9trique ou unidirectionnelle par rapport \u00e0 la porte, le canal de gaz doit \u00eatre continu et le volume doit \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 10% du volume total de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"395\" height=\"207\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5417\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg 395w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 395px) 100vw, 395px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: httpswww.pinterest.compin302515299951169178<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Analyse de la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce<\/h3>\n<p>Les pi\u00e8ces traditionnelles avec renfort sont souvent bossel\u00e9es, d\u00e9form\u00e9es, etc. L'utilisation de l'assistance gazeuse <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\">moulage par injection<\/a> pour les pi\u00e8ces renforc\u00e9es avec diverses g\u00e9om\u00e9tries de section transversale, cela assure non seulement la solidit\u00e9 des produits mais surmonte aussi les d\u00e9fauts du moulage par injection traditionnel.<\/p>\n<p>G\u00e9n\u00e9ralement, \u00e0 \u00e9paisseur de substrat \u00e9gale, la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce avec armature creuse en forme de T large est plus \u00e9lev\u00e9e que celle de la pi\u00e8ce avec armature creuse en forme de T \u00e9troit, qui est plus \u00e9lev\u00e9e que celle de la pi\u00e8ce avec armature creuse semi-circulaire de m\u00eame section transversale.<\/p>\n<p>La r\u00e9sistance du produit varie fortement en fonction de la taille de la force et de sa forme, bien que l'utilisation de renforts puisse augmenter la rigidit\u00e9 du produit, si une concentration locale de contraintes lui est appliqu\u00e9e, la r\u00e9sistance du produit s'en trouvera fortement affaiblie.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"564\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-plastic-injection-molding-machines-2-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-53064\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-plastic-injection-molding-machines-2-1.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Taille du canal de gaz <\/h3>\n<p>La taille du canal de gaz est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la direction d'\u00e9coulement du gaz de remplissage, qui s'\u00e9coule toujours dans la direction de moindre r\u00e9sistance dans le canal d'\u00e9coulement.<\/p>\n<p>Fluide newtonien stable \u00e0 travers un tube circulaire de diam\u00e8tre D, la formule de chute de pression est \u0394P = 32\u03bcVL\/D, o\u00f9 \u03bc est la viscosit\u00e9 du fluide, V est le d\u00e9bit moyen, L est la longueur de la section de fluide, D est le diam\u00e8tre du tube, parce que le gaz pleine viscosit\u00e9 est tr\u00e8s faible, moins de 0,1% de la r\u00e9sine et la chute de pression dans la direction de la longueur peut \u00eatre ignor\u00e9e, et donc seulement la r\u00e9sistance g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la chute de pression de la r\u00e9sine doit \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e.<\/p>\n<p>L'\u00e9coulement du fluide pseudoplastique dans un tube circulaire formule de chute de pression et la forme du fluide newtonien est similaire, de sorte que l'utilisation de la formule ci-dessus sans tenir compte des conditions r\u00e9elles du fluide et du gaz, compar\u00e9e sur la base du gaz pr\u00e8s du point de d\u00e9versement de diff\u00e9rentes directions de la chute de pression \u0394P (c'est-\u00e0-dire, comparer la taille de chaque section de L et D), peut r\u00e9soudre qualitativement le probl\u00e8me de gaz Zhu direction de remplissage \u0394P petite direction qui est la direction pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e de l'\u00e9coulement du gaz.<\/p>\n<p>La modification de la taille du canal d'\u00e9coulement entra\u00eene directement une modification de la perte de charge dans diff\u00e9rentes directions, ce qui modifie la direction d'\u00e9coulement du gaz et affecte la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce moul\u00e9e.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"531\" height=\"719\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5415\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737.jpg 531w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737-222x300.jpg 222w\" sizes=\"(max-width: 531px) 100vw, 531px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: https:\/\/www.pinterest.compin7388786880616737<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Conception d'un moule pour le moulage par injection de l'assistance gazeuse<\/h2>\n<p>Puisque le moulage par injection assist\u00e9e par gaz interne utilise une pression d'injection et une force de serrage relativement faibles, le moule peut \u00eatre fabriqu\u00e9 en alliage \u00e0 base de zinc, en aluminium forg\u00e9 et autres mat\u00e9riaux d'alliage l\u00e9ger, en plus de l'acier \u00e0 moules g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n<p>La conception du moule pour le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection assist\u00e9e par gaz est similaire \u00e0 celle du moulage par injection plastique normal. Les d\u00e9fauts caus\u00e9s par la conception du moule et de la structure de la pi\u00e8ce ne peuvent pas \u00eatre compens\u00e9s en ajustant les param\u00e8tres du proc\u00e9d\u00e9 de moulage, mais la conception du moule et de la structure de la pi\u00e8ce doit \u00eatre modifi\u00e9e rapidement.<\/p>\n<figure \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"609\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-clean-room-injection-molding-factory-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-53065\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-clean-room-injection-molding-factory-2.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<p>Les principes de conception requis en moulage par injection plastique g\u00e9n\u00e9ral restent applicables dans le moulage assist\u00e9 par gaz <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moulage par injection<\/a> Les principaux \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte pour les diff\u00e9rentes parties de la conception sont les suivants :<\/p>\n<p>(1) \u00c9viter le ph\u00e9nom\u00e8ne d'injection Bien que l'injection de gaz tende \u00e0 s'orienter vers les produits \u00e0 parois minces et la production de courbes de forme sp\u00e9ciale, l'injection de gaz traditionnelle est toujours utilis\u00e9e pour produire des pi\u00e8ces \u00e0 grand volume de cavit\u00e9, le flux de mat\u00e9riau \u00e0 travers la porte est soumis \u00e0 une contrainte de cisaillement \u00e9lev\u00e9e, susceptible de provoquer des ph\u00e9nom\u00e8nes de rupture de la mati\u00e8re fondue, tels que l'injection et le fluage.<\/p>\n<p>La conception peut augmenter de mani\u00e8re appropri\u00e9e la taille de la vanne d'entr\u00e9e et placer la vanne au niveau des produits minces pour am\u00e9liorer la situation.<\/p>\n<p>(2) Conception de la cavit\u00e9 en raison de l'injection de gaz dans la quantit\u00e9 de sous-remplissage, de la pression d'injection de gaz, du temps et d'autres param\u00e8tres difficiles \u00e0 contr\u00f4ler de mani\u00e8re coh\u00e9rente, de sorte que l'injection de gaz n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement une cavit\u00e9 de moule, en particulier lorsque les exigences de qualit\u00e9 du produit doivent \u00eatre \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<p>Dans la production r\u00e9elle, il existe des exemples de quatre cavit\u00e9s dans un moule, et lors de l'utilisation d'une conception \u00e0 cavit\u00e9s multiples, il est n\u00e9cessaire d'utiliser le syst\u00e8me de coul\u00e9e \u00e9quilibr\u00e9.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"282\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5005\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>(3) La conception de la porte n'utilise g\u00e9n\u00e9ralement qu'une seule porte, et sa position doit \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 garantir que la mati\u00e8re fondue de la pi\u00e8ce sous-inject\u00e9e est uniform\u00e9ment remplie dans la cavit\u00e9 du moule et \u00e0 \u00e9viter les jets.<\/p>\n<p>Si l'aiguille \u00e0 gaz est install\u00e9e dans la buse de l'injecteur et dans le syst\u00e8me de coul\u00e9e, la taille de l'ouverture doit \u00eatre suffisamment grande pour \u00e9viter que la mati\u00e8re fondue ne se condense \u00e0 cet endroit avant l'injection du gaz.<\/p>\n<p>L'un des probl\u00e8mes les plus courants de l'injection assist\u00e9e par gaz est que le gaz p\u00e9n\u00e8tre \u00e0 travers le canal de gaz pr\u00e9vu dans la couche microfine de la pi\u00e8ce, formant des empreintes de gaz en forme de doigts ou de feuilles sur la surface, m\u00eame quelques \"empreintes\" de ce type peuvent \u00eatre fatales au produit et doivent \u00eatre \u00e9vit\u00e9es \u00e0 tout prix.<\/p>\n<p>La recherche montre que la principale raison de la formation de ces d\u00e9fauts est due \u00e0 un r\u00e9glage inad\u00e9quat de la taille de l'ouverture et du temps de retard du gaz, et ces deux facteurs interagissent souvent. Par exemple, si l'on utilise une ouverture plus petite et un temps de retard plus court, il est tr\u00e8s facile de produire de telles cons\u00e9quences n\u00e9gatives, qui non seulement affectent l'apparence de la qualit\u00e9 du produit, mais r\u00e9duisent aussi consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, nous pouvons utiliser la m\u00e9thode consistant \u00e0 raccourcir la longueur du canal de gaz, \u00e0 augmenter la taille de la porte d'entr\u00e9e et \u00e0 contr\u00f4ler raisonnablement la pression du gaz pour \u00e9viter cette situation d\u00e9favorable.<\/p>\n<p>(4) La g\u00e9om\u00e9trie du canal doit \u00eatre sym\u00e9trique ou unidirectionnelle par rapport \u00e0 la porte, et le sens du flux de gaz et le sens du flux de r\u00e9sine fondue doivent \u00eatre identiques.<\/p>\n<p>(5) L'espace de d\u00e9bordement pour r\u00e9guler l'\u00e9quilibre du flux doit \u00eatre con\u00e7u dans le moule pour obtenir le canal creux id\u00e9al.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"348\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-1024x348.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-5298\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-1024x348.webp 1024w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-300x102.webp 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-768x261.webp 768w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-600x204.webp 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6.webp 1171w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Perspectives de d\u00e9veloppement du moulage par injection assist\u00e9 par gaz<\/h2>\n<p>Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, la technologie d'assistance au gaz a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9e dans les appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers, les automobiles, les fournitures de bureau assist\u00e9es au gaz et d'autres industries, et elle se d\u00e9veloppe dans le sens d'une am\u00e9lioration de la stabilit\u00e9 dimensionnelle des produits, <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">la fabrication de produits \u00e0 parois minces<\/a> avec d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de surface, la production de tuyaux de forme sp\u00e9ciale, le remplacement de pi\u00e8ces m\u00e9talliques dans l'industrie automobile, etc. On pense que la technologie d'injection de gaz continuera \u00e0 jouer un r\u00f4le important dans la production industrielle future.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/nous-contacter\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":5400,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are Gas Assisted Injection Molding? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on gas assisted injection molding from ZetarMold. 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