{"id":4742,"date":"2022-03-24T10:14:35","date_gmt":"2022-03-24T02:14:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=4742"},"modified":"2026-04-09T08:33:11","modified_gmt":"2026-04-09T00:33:11","slug":"materiau-dans-le-moulage-par-injection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/materiau-dans-le-moulage-par-injection\/","title":{"rendered":"Quels sont les types de mat\u00e9riaux les plus utilis\u00e9s dans le moulage par injection ?"},"content":{"rendered":"

Moule \u00e0 injection<\/a>ing is a process used to make plastic parts manufacturing. To do this, you need to use a material that can melt and be injected into the mold.<\/strong><\/p>\n

There are many different types of materials that can be used in injection molding services, but some are more popular than others. In this article, we classify and explain plastic materials from different perspectives so that you can have a comprehensive understanding of plastic materials.<\/strong><\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/792703971907868661\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Mati\u00e8res plastiques couramment utilis\u00e9es pour le moulage par injection<\/span><\/h2>\n

Plastic materials commonly used for manufacturing injection molding: ABS, PP, PET, PMMA, PE, PVC, PC, PS, etc. The characteristics of each plastic material are different, and the injection molding process is also different. <\/p>\n

Nous devons choisir diff\u00e9rents mat\u00e9riaux plastiques en fonction des caract\u00e9ristiques du produit, de l'utilisation de l'environnement et d'autres aspects des exigences.<\/p>\n

Voici les six principaux mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans l'industrie : Polypropyl\u00e8ne (PP) Acrylonitrile Butadi\u00e8ne Styr\u00e8ne (ABS) Polyamide (Nylon) Poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9 (PEHD) Polycarbonate (PC) M\u00e9lange ABS + PC (surtout utilis\u00e9 pour les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques).<\/p>\n

Classification des<\/span> propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques des r\u00e9sines<\/span><\/h2>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s physico-chimiques les plus fondamentales des mati\u00e8res plastiques sont d\u00e9termin\u00e9es par la nature de la r\u00e9sine. Les r\u00e9sines peuvent \u00eatre class\u00e9es en deux cat\u00e9gories : les r\u00e9sines naturelles et les r\u00e9sines artificielles, \u00e9galement appel\u00e9es r\u00e9sines synth\u00e9tiques.<\/p>\n

Les r\u00e9sines sont toutes des polym\u00e8res, et ces polym\u00e8res ont une structure mol\u00e9culaire interne et une structure mol\u00e9culaire externe uniques.<\/p>\n

La structure interne d'un polym\u00e8re d\u00e9termine les propri\u00e9t\u00e9s physico-chimiques les plus fondamentales du polym\u00e8re. La structure externe du polym\u00e8re d\u00e9termine les propri\u00e9t\u00e9s de transformation et les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques du polym\u00e8re.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/711850284859921218\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Classification de la forme structurelle de la r\u00e9sine<\/span><\/h2>\n

Les polym\u00e8res peuvent \u00eatre class\u00e9s comme amorphes (amorphous), semi-cristallins et cristallins en fonction de la forme structurelle entre les cha\u00eenes apr\u00e8s solidification. Il existe donc \u00e9galement des plastiques amorphes et cristallins.<\/p>\n

Les plastiques cristallins pr\u00e9sentent un processus de nucl\u00e9ation et de g\u00e9n\u00e9ration de grains au cours de la solidification, formant un certain \u00e9tat corporel. Par exemple, le PE, le PP, le PE, le POM, etc. sont tous cristallins.<\/p>\n

Amorphous plastics in solidification, there is no nucleus, and the grain growth process is only free macromolecular chain “freeze” such as PS, PVC, PMMA, PC, etc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/784189353874070383\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Classification de la r\u00e9flexion de la r\u00e9sine \u00e0 la chaleur<\/span><\/h2>\n

En fonction de la r\u00e9flexion de son plastique \u00e0 la chaleur, on peut distinguer deux cat\u00e9gories de plastiques : les plastiques thermoplastiques sont caract\u00e9ris\u00e9s par le fait qu'ils peuvent \u00eatre ramollis \u00e0 la chaleur et redevenir solides en refroidissant.<\/p>\n

Ce processus r\u00e9versible peut \u00eatre r\u00e9p\u00e9t\u00e9 de nombreuses fois. Par exemple PS, PVC, PE, PP, POM, etc. ; tandis que les plastiques thermodurcissables se caract\u00e9risent par leur capacit\u00e9 \u00e0 se transformer en plastique fondu \u00e0 une certaine temp\u00e9rature.<\/p>\n

Mais si vous continuez \u00e0 augmenter la temp\u00e9rature, en prolongeant le temps de chauffage, le polym\u00e8re interne produira une r\u00e9ticulation et une solidification. Il n'est plus possible d'utiliser la m\u00e9thode de chauffage pour l'assouplir et le ramener \u00e0 son \u00e9tat d'origine, il n'est pas possible de r\u00e9p\u00e9ter le traitement. Tels que l'\u00e9poxy, le furane, l'amino, le ph\u00e9nolique, etc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/173107179418173926\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Classification des caract\u00e9ristiques d'utilisation de diverses mati\u00e8res plastiques<\/span><\/h2>\n

Les plastiques sont g\u00e9n\u00e9ralement class\u00e9s en trois cat\u00e9gories : les plastiques \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, les plastiques techniques et les plastiques sp\u00e9ciaux.<\/p>\n

(1) Plastiques \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral<\/strong>
Il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement d'un plastique dont la production est importante, l'utilisation large, le moulage de qualit\u00e9 et le prix bas. Il existe cinq grandes vari\u00e9t\u00e9s de plastiques \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, \u00e0 savoir le poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), le polypropyl\u00e8ne (PP), le chlorure de polyvinyle (PTFE), le polystyr\u00e8ne (PS) et l'ABS, qui sont des thermoplastiques.<\/p>\n

(2) Plastiques techniques<\/strong>
Il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement de la capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 certaines forces ext\u00e9rieures, avec de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et une r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses, une bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle, qui peut \u00eatre utilis\u00e9e comme structure technique du plastique, comme le polyamide, le polysulfone, etc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/12314598972245008\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

En ing\u00e9nierie, les plastiques sont divis\u00e9s en deux cat\u00e9gories :<\/p>\n

A : Plastiques d'ing\u00e9nierie g\u00e9n\u00e9rale<\/strong>
Les plastiques techniques g\u00e9n\u00e9raux comprennent le polyamide, le polyac\u00e9tal, le polycarbonate, l'\u00e9ther de polyph\u00e9nyl\u00e8ne modifi\u00e9, le polyester thermoplastique, le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 tr\u00e8s haut poids mol\u00e9culaire, le polym\u00e8re de m\u00e9thylpent\u00e8ne, le copolym\u00e8re d'alcool vinylique, etc.<\/p>\n

B : Plastiques techniques sp\u00e9ciaux<\/strong>
Les plastiques techniques sp\u00e9ciaux sont r\u00e9ticul\u00e9s et non r\u00e9ticul\u00e9s. Les plastiques r\u00e9ticul\u00e9s sont les suivants : polyamine-bis-mal\u00e9imide, polytriazine, polyimide r\u00e9ticul\u00e9, \u00e9poxy r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur, etc. Non r\u00e9ticul\u00e9s : polysulfone, poly\u00e9thersulfone, sulfure de polyph\u00e9nyl\u00e8ne, polyimide, poly\u00e9ther-\u00e9ther-c\u00e9tone (PEEK), etc.<\/p>\n

(3) Plastiques sp\u00e9ciaux<\/strong>
Le terme \"plastique\" fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la fonction sp\u00e9ciale, qui peut \u00eatre utilis\u00e9e dans l'aviation, l'a\u00e9rospatiale et d'autres applications sp\u00e9ciales des mati\u00e8res plastiques. Les plastiques fluor\u00e9s et les silicones, par exemple, pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance exceptionnelle aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, sont autolubrifiants et ont d'autres fonctions sp\u00e9ciales ; les plastiques renforc\u00e9s et les mousses ont une grande r\u00e9sistance, un pouvoir tampon \u00e9lev\u00e9 et d'autres propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9ciales ; ces plastiques appartiennent \u00e0 la cat\u00e9gorie des plastiques sp\u00e9ciaux.<\/p>\n

A. Plastiques r\u00e9sistants<\/strong>:
Les mati\u00e8res premi\u00e8res en plastique renforc\u00e9 peuvent \u00eatre divis\u00e9es en trois cat\u00e9gories : granulaires (comme le plastique renforc\u00e9 de calcium), fibreuses (comme le plastique renforc\u00e9 de fibres de verre ou de tissu de verre), paillettes (comme le plastique renforc\u00e9 de mica).<\/p>\n

Selon le mat\u00e9riau, on peut distinguer les plastiques renforc\u00e9s \u00e0 base de tissu (tels que les plastiques renforc\u00e9s de chiffon ou d'amiante), les plastiques remplis de min\u00e9raux inorganiques (tels que les plastiques remplis de quartz ou de mica), les plastiques renforc\u00e9s de fibres (tels que les plastiques renforc\u00e9s de fibres de carbone), etc.<\/p>\n

B. Mousse<\/strong>:
La mousse peut \u00eatre divis\u00e9e en trois cat\u00e9gories : la mousse rigide, la mousse semi-rigide et la mousse souple.<\/p>\n

La mousse dure n'est pas flexible, la duret\u00e9 de compression est tr\u00e8s grande, il suffit d'atteindre une certaine valeur de contrainte pour produire une d\u00e9formation, le soulagement de la contrainte ne peut pas \u00eatre r\u00e9tabli dans son \u00e9tat d'origine.<\/p>\n

La mousse souple est flexible, la duret\u00e9 de compression est tr\u00e8s faible, elle est facile \u00e0 d\u00e9former, l'all\u00e8gement des contraintes peut \u00eatre r\u00e9tabli \u00e0 l'\u00e9tat d'origine, la d\u00e9formation r\u00e9siduelle est faible.<\/p>\n

La flexibilit\u00e9 et les autres propri\u00e9t\u00e9s de la mousse semi-rigide se situent entre la mousse rigide et la mousse souple.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/97601516903760089\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Quels sont les plastiques les plus courants ?<\/span><\/h2>\n

(1) Polyol\u00e9fine<\/strong>
La polyol\u00e9fine est le nom g\u00e9n\u00e9ral d'un polym\u00e8re d'ol\u00e9fine, qui d\u00e9signe g\u00e9n\u00e9ralement l'homopolym\u00e8re et le copolym\u00e8re d'\u00e9thyl\u00e8ne, de propyl\u00e8ne et de butyl\u00e8ne.<\/p>\n

Les principales vari\u00e9t\u00e9s sont le poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9 (LDPE), le poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9 lin\u00e9aire (LLDPE), le poly\u00e9thyl\u00e8ne moyenne densit\u00e9 (MDPE), le poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9 (HDPE), le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 tr\u00e8s haut poids mol\u00e9culaire (UHMWPE) et le poly\u00e9thyl\u00e8ne chlor\u00e9 (CPE).<\/p>\n

Poly\u00e9thyl\u00e8ne chlor\u00e9 (CPE) ; copolym\u00e8re \u00e9thyl\u00e8ne-propyl\u00e8ne, copolym\u00e8re \u00e9thyl\u00e8ne-ac\u00e9tate de vinyle (EVA) ; polypropyl\u00e8ne (PP), polypropyl\u00e8ne chlor\u00e9 (PPC), polypropyl\u00e8ne renforc\u00e9 (RPP) Polypropyl\u00e8ne renforc\u00e9 (RPP) Polybutyl\u00e8ne (PB), etc.<\/p>\n

Les principales utilisations du poly\u00e9thyl\u00e8ne sont les sacs en plastique, les films en plastique, les conteneurs, y compris les bouteilles, et les g\u00e9omembranes.<\/p>\n

(2) Le chlorure (PVC)<\/strong>
Le chlorure de polyvinyle pour le moulage par injection est un produit de polym\u00e9risation en suspension, et il existe des types compacts et \u00e9pars en fonction de la forme de ses particules.<\/p>\n

Modified varieties of polyvinyl chloride are: chlorinated polyvinyl chloride (CPVC), vinyl chloride – vinyl acetate copolymer, vinyl chloride – vinyl chloride copolymer (PVDC)<\/p>\n

Vinyl chloride – ethylene-propylene rubber graft copolymer, cold-resistant PVC that is a copolymer of vinyl chloride and maleic anhydride.<\/p>\n

There are two types of PVC for manufacturing injection molding: one is the wet blend granulation, that is, a variety of additives. Stabilizer. processing aids. lubricants. Impact modifier. Compound stabilizers, etc. are mixed and extruded into pellets. The other is a dry blend of non-pelletized powdered PVC.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/1022457921623601377\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

(3) R\u00e9sines \u00e0 base de styr\u00e8ne<\/strong>
Les r\u00e9sines \u00e0 base de styr\u00e8ne sont le terme g\u00e9n\u00e9ral pour les r\u00e9sines homopolym\u00e8res et copolym\u00e8res de styr\u00e8ne. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, les r\u00e9sines \u00e0 base de styr\u00e8ne ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9es pour am\u00e9liorer leur fragilit\u00e9 et leur faible r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur.<\/p>\n

L'utilisation de caoutchouc et d'autres m\u00e9langes et m\u00e9thodes de greffage pour d\u00e9velopper une s\u00e9rie de vari\u00e9t\u00e9s modifi\u00e9es. Par exemple avec l'acrylonitrile, le butadi\u00e8ne, l'a-m\u00e9thylstyr\u00e8ne, le m\u00e9thacrylate...<\/p>\n

L'anhydride mal\u00e9ique et d'autres copolym\u00e8res binaires peuvent am\u00e9liorer la r\u00e9sistance chimique et la fragilit\u00e9 ; les copolym\u00e8res avec l'acrylonitrile butadi\u00e8ne ABS pr\u00e9sentent une tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance aux chocs et de tr\u00e8s bonnes propri\u00e9t\u00e9s de transformation des plastiques techniques.<\/p>\n

L'ABS n'a cependant pas une bonne r\u00e9sistance chimique et ne doit pas \u00eatre utilis\u00e9 dans des applications n\u00e9cessitant une isolation \u00e9lectrique ou une r\u00e9sistance aux UV.<\/p>\n

\u00c0 l'heure actuelle, les plastiques de styr\u00e8ne ont une qualit\u00e9 d'usage g\u00e9n\u00e9ral, une qualit\u00e9 de mousse, une qualit\u00e9 d'impact, et AS, ABS, etc. L'AS a un grade polyvalent AS (I) et un grade r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur AS (II).<\/p>\n

(4) Acryliques<\/strong>
Les plastiques acryliques comprennent g\u00e9n\u00e9ralement le polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle (PMMA), commun\u00e9ment appel\u00e9 plexiglas, et la fibre polym\u00e8re acrylonitrile. Il s'agit de polym\u00e8res d\u00e9riv\u00e9s de l'acide acrylique.<\/p>\n

PMMA for injection molding grade made of suspension polymerization, there are general-purpose grade heat-resistant grade and high flow grade.<\/p>\n

(5) R\u00e9sine amide poly<\/strong>
La r\u00e9sine amide poly, \u00e9galement connue sous le nom de nylon (PA), est l'une des premi\u00e8res vari\u00e9t\u00e9s de plastiques techniques lorsqu'elle est utilis\u00e9e comme fibre appel\u00e9e spandex. Nous disposons de PA6, PA610, PA612, PA66, PA1010 et de nylon \u00e0 haute teneur en carbone.<\/p>\n

PA66 et greffons \u00e9lastiques m\u00e9lang\u00e9s \u00e0 du PA super r\u00e9sistant et du polyamide aromatique.<\/p>\n

(6) Polyesters lin\u00e9aires<\/strong>
Dans les liaisons polym\u00e8res contenant des cha\u00eenes lipidiques ou \u00e9ther, il n'y a pas de cha\u00eenes ramifi\u00e9es et la structure r\u00e9ticul\u00e9e de la r\u00e9sine est appel\u00e9e collectivement polyester lin\u00e9aire ou poly\u00e9ther lin\u00e9aire. <\/p>\n

La production nationale est constitu\u00e9e de polycarbonate de type bisph\u00e9nol A (PC), de polycarbonate modifi\u00e9, de poly\u00e9thyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate (polyester, PET), de polybutyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate (PBT), de polypropyl\u00e8ne (de type bisph\u00e9nol A), de polyformald\u00e9hyde (POM), etc.<\/p>\n

Le PC est un polym\u00e8re thermoplastique amorphe, le PC pur a de bonnes performances globales, mais il est facile \u00e0 fissurer sous l'effet de la contrainte, \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 l'usure et il est peu liquide. L'utilisation actuelle du PE, de l'ABS, du PS, du PMMA et de ses m\u00e9langes permet de surmonter les d\u00e9fauts susmentionn\u00e9s.<\/p>\n

Le PET est principalement utilis\u00e9 comme fibre et moins comme film, tandis que le PET renforc\u00e9 de fibres de verre (FRPET) est principalement utilis\u00e9 pour le moulage par injection. Le PBT et le PET sont tous deux des polyesters lin\u00e9aires thermoplastiques cristallins.<\/p>\n

Polyaryl\u00e8nes (bisph\u00e9nol A), semblables aux plastiques techniques amorphes PC<\/p>\n

Il existe deux types de polyformald\u00e9hyde (POM), l'homopolym\u00e8re et le copolym\u00e8re, qui sont tous deux des polym\u00e8res cristallins. La stabilit\u00e9 thermique du POM homopolym\u00e8re est m\u00e9diocre par rapport \u00e0 celle du POM copolym\u00e8re, et la plage de temp\u00e9ratures de traitement est \u00e9troite.<\/p>\n

Il existe \u00e9galement des POM contenant de l'huile, qui sont des copolym\u00e8res de POM avec un lubrifiant liquide et des agents de surface \u00e0 base de st\u00e9arate. Les POM contenant de l'huile ont un faible coefficient de frottement.<\/p>\n

Le mat\u00e9riau droit n'est pas facile \u00e0 transporter, c'est pourquoi la machine de moulage par injection \u00e0 barillet fendu est couramment utilis\u00e9e pour la production.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/296956169189766257\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

(7) Fluoroplastiques<\/strong>
Les vari\u00e9t\u00e9s de plastiques fluor\u00e9s sont le polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne (PTFE), le polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne et le copolym\u00e8re d'acide hexafluoroacrylique (FEP), le t\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne (PCTFE), le fluorure de polyvinylid\u00e8ne (PVDF), le fluorure de polyvinyle (PVF), etc.<\/p>\n

La principale diff\u00e9rence entre le PCTFE et le PTFE au niveau de la structure mol\u00e9culaire est la pr\u00e9sence d'atomes de chlore, qui brise la sym\u00e9trie du PTFE et r\u00e9duit l'empilement des cha\u00eenes macromol\u00e9culaires, ce qui le rend plus flexible.<\/p>\n

Le PCTFE est plus sensible \u00e0 la chaleur et se d\u00e9compose facilement \u00e0 haute temp\u00e9rature. Le polyfluorure de vinylid\u00e8ne (PVDF) est une r\u00e9sine thermoplastique cristalline en poudre blanche.<\/p>\n

(8) Plastiques cellulosiques<\/strong>
Les plastiques cellulosiques sont fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de r\u00e9sines de cellulose produites par l'action de la cellulose naturelle, d'acides inorganiques ou organiques et de plastifiants. La cellulose est le plus ancien thermoplastique semi-synth\u00e9tique.<\/p>\n

Le nitrate de cellulose, l'ac\u00e9tate de cellulose et le butyrate d'ac\u00e9tate de cellulose sont couramment utilis\u00e9s, l'ac\u00e9tate de cellulose \u00e9tant le principal mat\u00e9riau de moulage par injection.<\/p>\n

(9) R\u00e9sines r\u00e9sistantes aux hautes temp\u00e9ratures<\/strong>
Il s'agit du polysulfone, du polyaryl sulfone, du polyph\u00e9nyl\u00e8ne \u00e9ther sulfone, du polyph\u00e9nyl\u00e8ne sulfure, du polyph\u00e9nyl\u00e8ne \u00e9ther, du polyimide. Ces polym\u00e8res contiennent des groupes aryl\u00e8nes ou des structures h\u00e9t\u00e9rocycliques dans la cha\u00eene principale de la mol\u00e9cule, ce qui leur conf\u00e8re une r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, une r\u00e9sistance aux radiations, etc.<\/p>\n

Ils sont r\u00e9sistants aux radiations et pr\u00e9sentent une grande r\u00e9sistance aux chocs et une grande stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n

Le polysulfone (PSF), bisph\u00e9nol A polysulfone est un polym\u00e8re thermoplastique lin\u00e9aire qui poss\u00e8de une structure formelle mais reste sous une forme structurelle amorphe. Le polysulfone a une viscosit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e et d\u00e9pend davantage de la temp\u00e9rature que du taux de cisaillement.<\/p>\n

This is in contrast to polyethylene, which is similar to polycarbonate. In plastic injection molding service, when the shear rate is low, the effect of temperature on the swelling effect is not significant.<\/p>\n

Le polyph\u00e9nyl\u00e8ne \u00e9ther sulfone (PES), qui ne contient pas de groupes aliphatiques dans sa structure mol\u00e9culaire, est meilleur pour la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 l'oxyg\u00e8ne. Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pendant une longue p\u00e9riode \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 180 et 200 degr\u00e9s, et sa temp\u00e9rature de fusion est comprise entre 50 et 350 degr\u00e9s.<\/p>\n

L'\u00e9ther de polyph\u00e9nyl\u00e8ne (PPO), le PPO et de nombreux autres thermoplastiques sont diff\u00e9rents ; les propri\u00e9t\u00e9s rh\u00e9ologiques de la mati\u00e8re fondue sont proches de celles d'un fluide newtonien et la viscosit\u00e9 ne d\u00e9pend pas de mani\u00e8re significative du taux de cisaillement. Les \u00e9thers de polyph\u00e9nyl\u00e8ne modifi\u00e9s et les poly\u00e9thers chlor\u00e9s sont \u00e9galement utilis\u00e9s pour le moulage par injection.<\/p>\n

Le sulfure de polyph\u00e9nyl\u00e8ne (PPS, Retten), un nouveau type de plastique technique qui pr\u00e9sente d'excellentes performances globales, est actuellement le meilleur mat\u00e9riau villageois pour les tourillons et les roulements.<\/p>\n

Les difficult\u00e9s li\u00e9es \u00e0 la transformation directe doivent donc faire l'objet d'un pr\u00e9traitement de r\u00e9ticulation afin d'am\u00e9liorer la fluidit\u00e9. Le mat\u00e9riau de moulage par injection du PSS est tr\u00e8s similaire au PEHD, mais la diff\u00e9rence r\u00e9side dans le fait que le PSS n\u00e9cessite un moulage plus important. La temp\u00e9rature est plus \u00e9lev\u00e9e : \u00e0 cette temp\u00e9rature de 343 degr\u00e9s, la fluidit\u00e9 est \u00e9quivalente \u00e0 celle du PEHD.<\/p>\n

Le caoutchouc thermoplastique (TPR), autrement dit l'\u00e9lastom\u00e8re, est un autre mat\u00e9riau de moulage par injection. Il contient un m\u00e9lange de pi\u00e8ces en plastique et de caoutchouc. Il est utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces automobiles telles que l'isolation des fils et des c\u00e2bles et pour d'autres applications comme les appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers.<\/p>\n

Le polyur\u00e9thane thermoplastique (TPU) poss\u00e8de de nombreuses propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes telles que l'\u00e9lasticit\u00e9, la transparence et la r\u00e9sistance. Il se caract\u00e9rise par des segments souples et durs. Ce type de plastique est principalement utilis\u00e9 pour les \u00e9tuis de t\u00e9l\u00e9phones portables, les protections de clavier et les chaussures.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/1022457921623601396\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Quels sont les produits de comblement les plus courants ?<\/span><\/h2>\n

Le plastique peut \u00eatre de la r\u00e9sine pure ou un m\u00e9lange avec divers additifs, la r\u00e9sine agissant comme un liant. L'ajout d'additifs au m\u00e9lange a pour but d'am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques de la r\u00e9sine pure, d'am\u00e9liorer les performances de transformation, d'am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries ou d'\u00e9conomiser de la r\u00e9sine \u00e0 faible co\u00fbt.<\/p>\n

Les produits de remplissage couramment utilis\u00e9s pour fabrication moulage par injection<\/a> sont les charges g\u00e9n\u00e9rales, les charges m\u00e9talliques, les charges organiques, les charges \u00e0 fibres courtes et les charges \u00e0 fibres longues.<\/p>\n

L'ajout de ces filtres peut r\u00e9duire le co\u00fbt de moulage par injection sur mesure<\/a> peut am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques, les propri\u00e9t\u00e9s chimiques et les propri\u00e9t\u00e9s photo\u00e9lectriques ; peut am\u00e9liorer les performances de traitement, les propri\u00e9t\u00e9s rh\u00e9ologiques, r\u00e9duire la viscosit\u00e9, am\u00e9liorer le r\u00f4le de la dispersion.<\/p>\n

Les charges g\u00e9n\u00e9rales sont le calcaire, le carbonate de calcium, le talc, le silicate de calcium, le mica, l'hydroxyde d'aluminium, le sulfate de calcium, les sous-produits agricoles, etc.<\/p>\n

La charge organique est la principale charge des produits en plastique ; il existe des mati\u00e8res naturelles et des mati\u00e8res synth\u00e9tiques, notamment le bois, la farine de bois, l'\u00e9corce de barbe, la cellulose de coton, etc. ; les mati\u00e8res synth\u00e9tiques sont des celluloses recycl\u00e9es, notamment des tissus artificiels, des fibres de polyacrylonitrile, des fibres de nylon, des fibres de polyester, etc.<\/p>\n

Certaines charges ajout\u00e9es aux mat\u00e9riaux de moulage par injection de plastique doivent \u00eatre trait\u00e9es avec des modificateurs de surface. Le processus de traitement suit la th\u00e9orie de la chimie interfaciale, la th\u00e9orie du mouillage de la surface des charges et des polym\u00e8res, la th\u00e9orie de l'interaction acide-base et la th\u00e9orie du m\u00e9lange pour conf\u00e9rer au mat\u00e9riau d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n

Les modificateurs de surface couramment utilis\u00e9s actuellement sont les agents de couplage silane, les agents de couplage titanate, les agents de traitement silicone, etc. Ces modificateurs de surface peuvent en outre am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la charge.<\/p>\n

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Injection molding is a process used to make plastic parts manufacturing. To do this, you need to use a material that can melt and be injected into the mold. There are many different types of materials that can be used in injection molding services, but some are more popular than others. In this article, we […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4746,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What types of material are most used in injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of material in injection molding. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4742"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}