{"id":37198,"date":"2024-12-20T16:29:21","date_gmt":"2024-12-20T08:29:21","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=37198"},"modified":"2026-04-09T08:14:50","modified_gmt":"2026-04-09T00:14:50","slug":"moulage-par-injection-de-tpu-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-de-tpu-2\/","title":{"rendered":"Comment le TPU est-il utilis\u00e9 dans l'industrie du moulage par injection ?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Spotify Embed : Comment le TPU est-il utilis\u00e9 dans l&#039;industrie du moulage par injection ?\" style=\"border-radius: 12px\" width=\"100%\" height=\"152\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/1YjL39QlbpsH1e0jYh615I?si=7bXWBbE4QSSg3F08_WOxDA&#038;utm_source=oembed\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p>Commonly used elastic and thermoplastic plastics for injection molding include self-skinning, flexible, viscoelastic polyurethane foam products and injection molded thermoplastic rubber (TPR), thermoplastic elastomers (TPE), and thermoplastic urethane (TPU). TPU, or thermoplastic polyurethane, is a material that many industries love because it can be melted down and molded again like thermoplastics, but it still has elastic properties. One area where this versatile material really shines is in injection molding; nothing else offers both flexibility and toughness in quite the same way. This article delves into the fundamental properties of TPU, the injection molding process, practical applications, providing comprehensive guidance for industry professionals.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37219\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059-300x188.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propri\u00e9t\u00e9s fondamentales du TPU<\/h2>\n<p>Le TPU est un \u00e9lastom\u00e8re thermoplastique produit par la r\u00e9action de diisocyanates (tels que le MDI ou le TDI), de polyols de poly\u00e9ther ou de polyester et d'allongeurs de cha\u00eene. Ses principales propri\u00e9t\u00e9s sont les suivantes :<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c9lasticit\u00e9 et flexibilit\u00e9<\/h3>\n<p>Le TPU est un excellent choix pour les articles qui doivent \u00eatre tr\u00e8s extensibles, car son \u00e9lasticit\u00e9 est la m\u00eame dans une large gamme de temp\u00e9ratures. Ce mat\u00e9riau peut \u00e9galement r\u00e9sister au froid, il ne se fragilise pas. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction et l'allongement \u00e0 la rupture du TPU lui permettent de rester stable sous contrainte m\u00e9canique, ce qui le rend id\u00e9al pour les applications n\u00e9cessitant des performances m\u00e9caniques \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"440\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37211\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408-300x220.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion<\/h3>\n<p>Les propri\u00e9t\u00e9s uniques du TPU ont conduit \u00e0 son application g\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e dans de nombreux domaines. Voici les principaux domaines d'application et une analyse d\u00e9taill\u00e9e :<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9sistance \u00e0 l'huile et aux produits chimiques<\/h3>\n<p>En particulier dans les environnements o\u00f9 la r\u00e9sistance aux produits chimiques et \u00e0 l'huile est cruciale, comme dans les industries automobile et p\u00e9troli\u00e8re. Le TPU peut conserver son int\u00e9grit\u00e9 et sa fonctionnalit\u00e9 dans des environnements difficiles, ce qui en fait un choix fiable pour les applications exigeantes.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Transparence<\/h3>\n<p>En raison de sa transparence, le TPU convient aux produits qui n\u00e9cessitent un mat\u00e9riau transparent, comme les \u00e9tuis de t\u00e9l\u00e9phone et les produits m\u00e9dicaux. Le TPU a une grande transparence et une forte transmission de la lumi\u00e8re qui, dans la plupart des cas, donne une visibilit\u00e9 claire. Il a \u00e9galement une grande r\u00e9sistance physique et peut \u00eatre fabriqu\u00e9 pour r\u00e9sister \u00e0 des conditions difficiles.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"454\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37210\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314-300x227.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries<\/h3>\n<p>Gr\u00e2ce \u00e0 son excellente r\u00e9sistance aux rayons UV et aux intemp\u00e9ries, le polyur\u00e9thane thermoplastique (TPU) est parfait pour une utilisation en ext\u00e9rieur. M\u00eame apr\u00e8s de longues p\u00e9riodes au soleil, il ne perd pas beaucoup ses propri\u00e9t\u00e9s physiques, ce qui signifie que les produits \u00e0 base de TPU, tels que les \u00e9quipements de plein air et les mat\u00e9riaux de construction, durent longtemps.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">TPU dans les proc\u00e9d\u00e9s de moulage par injection<\/h2>\n<p>TPU injection molding process is alike to that of other thermoplastics but demands precise control over processing parameters and conditions because TPU has unique properties. Below is an in-depth guide to how TPU is processed using injection molding techniques:<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"435\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37229\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617-300x218.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h3>\n<p>Les mati\u00e8res premi\u00e8res TPU (polyur\u00e9thane thermoplastique) se pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement sous la forme de granul\u00e9s de TPU et avant le moulage par injection, un s\u00e9chage pouss\u00e9 est souvent n\u00e9cessaire pour se d\u00e9barrasser de l'humidit\u00e9 qui pourrait d\u00e9grader les performances de la pi\u00e8ce produite. La temp\u00e9rature de s\u00e9chage est normalement comprise entre 80 et 110\u2103 et il faut 2 \u00e0 4 heures pour achever le processus de s\u00e9chage afin de r\u00e9duire le niveau d'humidit\u00e9 susceptible de provoquer des d\u00e9fauts tels que des bulles pendant le processus d'injection. Mais lorsque le taux d'application est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9, il peut \u00eatre n\u00e9cessaire de proc\u00e9der \u00e0 un s\u00e9chage sous vide ou \u00e0 un s\u00e9chage par dessiccation pour \u00e9liminer l'humidit\u00e9 qui pourrait encore \u00eatre pr\u00e9sente dans le mat\u00e9riau.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"437\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37213\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608-300x219.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Param\u00e8tres d'injection<\/h3>\n<p><strong>1. Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature : <\/strong>La temp\u00e9rature de traitement du TPU se situe bien s\u00fbr entre 180 et 230\u2103. Comme tout d\u00e9tail dans le TPU sera proportionnel au produit final, la chaleur est un autre facteur qui peut causer la d\u00e9t\u00e9rioration des propri\u00e9t\u00e9s physiques du TPU. Le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est donc tr\u00e8s important dans le processus de production, afin de garantir la qualit\u00e9 du produit final. L'un des principaux inconv\u00e9nients est que le TPU a g\u00e9n\u00e9ralement une temp\u00e9rature de fusion l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de nombreux autres thermoplastiques, ce qui n\u00e9cessite un contr\u00f4le plus pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature pour les \u00e9quipements de traitement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"429\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37221\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649-300x215.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Vitesse d'injection : <\/strong>Pour \u00e9viter la formation de contraintes internes et de bulles dues \u00e0 une injection tr\u00e8s rapide, il convient d'utiliser une injection \u00e0 vitesse moyenne. Ils confirment \u00e9galement que le mode d'injection affecte la vitesse de r\u00e9action et l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du remplissage du moule, ce qui am\u00e9liore les caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques du produit. \u00c0 des vitesses tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es d'injection du mat\u00e9riau dans la cavit\u00e9 du moule, l'air est pi\u00e9g\u00e9 dans le mat\u00e9riau, ce qui donne au moule un aspect bulleux.<\/p>\n<p><strong>3. Contr\u00f4le de la pression : <\/strong>La pression et le temps de maintien doivent \u00eatre parfaitement adapt\u00e9s pour permettre aux produits de rester stables sur le plan dimensionnel et d'avoir une surface attrayante. Un niveau de contrainte interne \u00e9lev\u00e9 r\u00e9sulte d'une pression de maintien trop \u00e9lev\u00e9e et, au contraire, si le temps de maintien est faible, il y aura un r\u00e9tr\u00e9cissement et une distorsion. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, le temps de maintien d\u00e9pend principalement de l'\u00e9paisseur du produit ainsi que de la complexit\u00e9 du dessin pour obtenir le meilleur r\u00e9sultat.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"419\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37222\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740-300x210.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Conception des moules<\/h3>\n<p>Mold design has a significant influence on the injected TPU molded goods and services. As for flowability of TPU, it is arguably good; however, it should include certain reasonable gate and runner design to avoid poor filling due to the presence of small gates or improper runner design. Besides, the collapsibility feature should be taken into consideration; the draft angle should be set correctly in order not to damage the product at the moment of demolding. Other input parameters include mold surface finish, mold temperature, the former surface finish is important in the prevention of surface defects in the product whereas mold temperature is important since it assists in uniform cooling and thus shortens the cycle time. Key Points to Consider in TPU <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-mold-complete-guide\/\">Conception de moules d'injection<\/a>:<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"428\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37217\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2-300x214.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>1. Taux de r\u00e9traction des pi\u00e8ces moul\u00e9es en TPU<\/strong><\/p>\n<p>Cette distribution d\u00e9pend des conditions de moulage, par exemple la duret\u00e9 de la mati\u00e8re premi\u00e8re, l'\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce, la forme de la pi\u00e8ce, la temp\u00e9rature de moulage et la temp\u00e9rature du moule. En ce qui concerne la plage de retrait typique, les deux sources importantes n'indiquent pas de valeur sp\u00e9cifique de s, qui se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 0,005 et 0,020 cm\/cm. Par exemple, une barre rectangulaire de 100\u00d710\u00d72 mm sera plus fine au niveau de la porte dans le sens de la longueur, et le retrait dans le sens de l'\u00e9coulement sera 2 \u00e0 3 fois plus important lorsque la duret\u00e9 est de 75A plut\u00f4t que de 60D. Comme le montre la figure 1, il existe une relation entre la duret\u00e9 du TPU et l'\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce avec le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement. Comme illustr\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, pour une duret\u00e9 de TPU comprise entre 78A et 90A, le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement de la pi\u00e8ce diminue \u00e0 mesure que l'\u00e9paisseur augmente et lorsqu'elle est comprise entre 95A et 74D, le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement augmente l\u00e9g\u00e8rement \u00e0 mesure que l'\u00e9paisseur augmente.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"504\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37216\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2-300x252.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Puits de coul\u00e9e et de limace froide<\/strong><\/p>\n<p>The primary runner is the passage that communicants the injection molding machine nozzle to the sub-runner or cavities within the mold: this runner expands inwards at an angle of more than 2 degrees in order to ease removal of runner residues. The sub-runner in multi-cavity molds lies connecting the main runner to each cavity and they should equally spaced or balanced in the mold. Cross-section of runners can be round, semi circular, or rectangular and its ideal diameter should be between 6 to 9mm The runner surface should be polished like that of cavity of the mold to let the flow resistance of the material and to enhance the speed of filler mold.<\/p>\n<p>Le puits \u00e0 froid est une cavit\u00e9 situ\u00e9e \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 du canal primaire et destin\u00e9e \u00e0 stocker la mati\u00e8re froide suppl\u00e9mentaire g\u00e9n\u00e9r\u00e9e entre deux tirs et \u00e0 l'emp\u00eacher d'obstruer la sous-goulotte ou la porte. La mati\u00e8re froide introduite dans la cavit\u00e9 peut \u00e9galement cr\u00e9er rapidement une tension interne du produit. Dans l'id\u00e9al, le puits de refroidissement devrait avoir un diam\u00e8tre de 8 \u00e0 10 mm et une profondeur d'environ 6 mm.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"443\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37215\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>3. Portes et \u00e9vents<\/strong><\/p>\n<p>La porte est identifi\u00e9e comme le passage permettant au canal principal ou au canal secondaire d'\u00e9tablir une connexion avec la cavit\u00e9. Elle poss\u00e8de g\u00e9n\u00e9ralement une section transversale inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la coulisse et constitue en fait la plus petite section du syst\u00e8me de coul\u00e9e ; en outre, elle doit \u00eatre de faible longueur. La porte peut \u00eatre de n'importe quelle forme, rectangulaire ou circulaire, et ses dimensions d\u00e9pendent de l'\u00e9paisseur des produits. Pour les produits d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 4 mm, le diam\u00e8tre est de 1 mm et pour les produits d'une \u00e9paisseur comprise entre 4 et 8 mm, le diam\u00e8tre est de 1. Pour les parois d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 8 mm, le diam\u00e8tre est de 1,4 mm, pour les \u00e9paisseurs comprises entre 8 mm et 4 mm, le diam\u00e8tre est de 2 et pour les \u00e9paisseurs sup\u00e9rieures \u00e0 4 mm, il est de 2,0-2,7 mm. 7 mm La position de l'opercule est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9cid\u00e9e dans la partie la plus \u00e9paisse du produit qui n'a pas beaucoup d'impact sur la valeur esth\u00e9tique et la fonction, \u00e0 90 degr\u00e9s de la paroi du moule afin d'\u00e9liminer la cavit\u00e9 de r\u00e9traction et la marque de tourbillon.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-12 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"402\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37214\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Les \u00e9vents sont des ouvertures en forme de fente dans le moule pour lib\u00e9rer l'air \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cavit\u00e9 du moule, car son emprisonnement est susceptible de provoquer des d\u00e9fauts tels que des vides, de mauvaises lignes de soudure ou un remplissage incomplet du moule, ainsi que des br\u00fblures au niveau du produit en raison de la compression de l'air qui entra\u00eene une g\u00e9n\u00e9ration de chaleur et, \u00e0 son tour, provoque le d\u00e9veloppement de contraintes internes. L'a\u00e9ration peut se faire \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue dans la cavit\u00e9 ou sur la surface de s\u00e9paration du moule, g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 une profondeur de 0,15 mm et une largeur de 6 mm.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conditions de moulage par injection du TPU<\/h2>\n<p>Le <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Moulage par injection de TPU<\/a> temperature, pressure, and time parameters at play during TPU molding hold the key to achieving proper plasticization\u2013flowability\u2013and cooling effects. Appearance and performance of any TPU parts made will be directly influenced by these criteria being met correctly. If everything goes as it should during processing, then end products ought all to look more or less the same: a nice even shade between white and beige.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-13 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"426\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37223\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903-300x213.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Temp\u00e9rature<\/h3>\n<p>Les param\u00e8tres qui peuvent \u00eatre r\u00e9gl\u00e9s lors du moulage du TPU sont la temp\u00e9rature du cylindre, la temp\u00e9rature de la buse et la temp\u00e9rature du moule. Les deux premiers agissent largement sur la plastification et l'\u00e9coulement du TPU, et le troisi\u00e8me sur son \u00e9coulement et son taux de refroidissement.<\/p>\n<p><strong>1. Temp\u00e9rature du canon : <\/strong>La s\u00e9lection de la temp\u00e9rature du f\u00fbt est bas\u00e9e sur la duret\u00e9 du mat\u00e9riau TPU. Une duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e signifie que le TPU a une temp\u00e9rature de fusion plus \u00e9lev\u00e9e et qu'\u00e0 la fin du f\u00fbt, la temp\u00e9rature sera \u00e9galement plus \u00e9lev\u00e9e. La plage de temp\u00e9rature pour le traitement du cylindre en TPU est comprise entre 177 et 232 degr\u00e9s Celsius. La distribution de la temp\u00e9rature est normalement augment\u00e9e progressivement du c\u00f4t\u00e9 de la tr\u00e9mie ou de l'extr\u00e9mit\u00e9 arri\u00e8re jusqu'\u00e0 la buse ou l'extr\u00e9mit\u00e9 avant pour permettre \u00e0 la temp\u00e9rature du TPU d'augmenter r\u00e9guli\u00e8rement en vue de la plastification.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-14 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"418\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37224\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935-300x209.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Temp\u00e9rature de la buse : <\/strong>La temp\u00e9rature de la buse est g\u00e9n\u00e9ralement l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature la plus \u00e9lev\u00e9e du f\u00fbt, car l'utilisation d'une buse \u00e0 passage direct entra\u00eene un ph\u00e9nom\u00e8ne de bave. Toutefois, si la buse autobloquante est utilis\u00e9e pour \u00e9viter la formation de gouttes, la temp\u00e9rature de la buse peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e dans les limites de la temp\u00e9rature la plus \u00e9lev\u00e9e du f\u00fbt.<\/p>\n<p><strong>3. Temp\u00e9rature du moule : <\/strong>La temp\u00e9rature \u00e0 laquelle le moule est mis en place a un impact consid\u00e9rable sur les caract\u00e9ristiques du substrat et la rugosit\u00e9 de la surface des pi\u00e8ces en TPU. Elle peut \u00eatre influenc\u00e9e par des aspects tels que le degr\u00e9 de cristallinit\u00e9 du TPU et la taille de la pi\u00e8ce sur laquelle on travaille. La temp\u00e9rature du moule est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9gul\u00e9e \u00e0 l'aide d'un autre moyen de refroidissement \u00e0 temp\u00e9rature fixe, par exemple l'eau. En outre, outre une cristallinit\u00e9 accrue et une temp\u00e9rature initiale du moule, les TPU de duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e pr\u00e9sentent un degr\u00e9 de r\u00e9ticulation diff\u00e9rent. Par exemple, les temp\u00e9ratures de moulage appropri\u00e9es pour le Texin de duret\u00e9 480A se situent entre 20 et 30\u00b0C, pour le Texin de duret\u00e9 591A, la temp\u00e9rature de moulage est de 30 \u00e0 50\u00b0C, tandis que pour le Texin de duret\u00e9 355D, la temp\u00e9rature de moulage appropri\u00e9e se situe entre 40 et 65\u00b0C. La plage de temp\u00e9ratures de moulage typique pour les pi\u00e8ces en TPU se situe entre 10 et 60 \u00b0C. La cons\u00e9quence des basses temp\u00e9ratures de moulage est qu'une partie de la mati\u00e8re fondue se solidifie avant le reste, ce qui cr\u00e9e des lignes d'\u00e9coulement et limite la croissance des sph\u00e9rulites, de sorte que le mat\u00e9riau pr\u00e9sente une faible cristallinit\u00e9. Il en r\u00e9sulte un r\u00e9tr\u00e9cissement apr\u00e8s le moulage ainsi qu'une variation des performances de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-15 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"444\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37225\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pression<\/h3>\n<p>La pression ou la force dans le moulage par injection comprend la pression de plastification, \u00e9galement appel\u00e9e contre-pression et pression d'injection. Lors du retrait de la vis, la pression sur le dessus de la mati\u00e8re fondue est la contre-pression, contr\u00f4l\u00e9e par la soupape de d\u00e9charge. Une contre-pression plus \u00e9lev\u00e9e augmente la temp\u00e9rature de la mati\u00e8re fondue, diminue le taux de plastification, permet d'obtenir de meilleures temp\u00e9ratures dans la mati\u00e8re fondue, facilite le m\u00e9lange des colorants et l'\u00e9limination des gaz pr\u00e9sents dans les mati\u00e8res fondues, mais prolonge le cycle de moulage. Il convient de noter que la contre-pression du TPU varie g\u00e9n\u00e9ralement entre 0,3 et 4 MPa.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-16 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"391\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37226\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052-300x196.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L'heure<\/h3>\n<p>Le temps n\u00e9cessaire pour r\u00e9aliser une injection s'appelle le cycle de moulage. Il comprend le remplissage du moule, son maintien, son refroidissement et d'autres moments (comme l'ouverture du moule, le retrait de la pi\u00e8ce, la fermeture du moule, etc.) ). Il influe sur la quantit\u00e9 de travail effectu\u00e9e et sur l'utilisation de la machine. Les cycles de moulage du TPU d\u00e9pendent de la duret\u00e9 du mat\u00e9riau, de l'\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce et de sa complexit\u00e9. Les mat\u00e9riaux plus durs prennent moins de temps, les pi\u00e8ces plus \u00e9paisses prennent plus de temps et les pi\u00e8ces compliqu\u00e9es prennent plus de temps. La temp\u00e9rature du moule influe \u00e9galement sur le cycle. Les cycles de moulage du TPU durent g\u00e9n\u00e9ralement de 20 \u00e0 60 secondes.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-17 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"344\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37227\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136-300x172.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Post-traitement des pi\u00e8ces<\/h3>\n<p>En raison d'une plastification in\u00e9gale dans le cylindre ou de vitesses de refroidissement diff\u00e9rentes dans la cavit\u00e9 du moule, le TPU pr\u00e9sente souvent une cristallisation, une orientation et une r\u00e9traction in\u00e9gales, ce qui entra\u00eene des contraintes internes, en particulier dans les pi\u00e8ces \u00e0 parois \u00e9paisses ou les pi\u00e8ces comportant des inserts m\u00e9talliques. Ces pi\u00e8ces peuvent pr\u00e9senter des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques r\u00e9duites, des stries argent\u00e9es en surface, voire des d\u00e9formations et des fissures pendant le stockage et l'utilisation. Ces probl\u00e8mes peuvent \u00eatre r\u00e9solus par un recuit des pi\u00e8ces. La temp\u00e9rature de recuit d\u00e9pend de la duret\u00e9 du TPU, une duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e n\u00e9cessitant des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-18 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"481\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37228\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204-300x241.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Moulage par insertion<\/h3>\n<p>Pour r\u00e9pondre aux exigences de r\u00e9sistance \u00e0 l'assemblage et \u00e0 l'utilisation, les pi\u00e8ces en TPU ont souvent besoin d'inserts m\u00e9talliques. Les inserts m\u00e9talliques sont plac\u00e9s dans le moule \u00e0 l'endroit voulu, puis le TPU est inject\u00e9 autour d'eux pour former une seule pi\u00e8ce. Les pi\u00e8ces en TPU dot\u00e9es d'inserts peuvent pr\u00e9senter des probl\u00e8mes d'adh\u00e9rence du TPU au m\u00e9tal, car le m\u00e9tal et le TPU ont des propri\u00e9t\u00e9s thermiques diff\u00e9rentes et se r\u00e9tractent \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes. Vous pouvez r\u00e9soudre ce probl\u00e8me en chauffant les inserts m\u00e9talliques avant d'y appliquer le TPU, en r\u00e9duisant la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature lorsque vous injectez le TPU, en refroidissant le TPU plus lentement autour du m\u00e9tal, en faisant en sorte que le TPU se r\u00e9tracte de mani\u00e8re uniforme et en n'exer\u00e7ant pas trop de pression sur le TPU autour du m\u00e9tal.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-19 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"397\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37220\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Recyclage et r\u00e9utilisation de la ferraille<\/h3>\n<p>Lors de la transformation du TPU, les d\u00e9chets des principales coulisses, des sous-coulisses et des pi\u00e8ces d\u00e9fectueuses peuvent \u00eatre recycl\u00e9s et r\u00e9utilis\u00e9s. L'exp\u00e9rience montre que le mat\u00e9riau recycl\u00e9 100% sans m\u00e9lange de nouveaux mat\u00e9riaux ne pr\u00e9sente qu'une l\u00e9g\u00e8re diminution des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, ce qui permet de l'utiliser. Pour conserver les meilleures propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques et les meilleures conditions d'injection, le taux de recyclage recommand\u00e9 est de 25-30%. Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 doit \u00eatre du m\u00eame type et de la m\u00eame qualit\u00e9 que le mat\u00e9riau neuf, \u00e9viter d'utiliser un mat\u00e9riau recycl\u00e9 contamin\u00e9 ou recuit, et ne pas stocker le mat\u00e9riau recycl\u00e9 trop longtemps. Il est pr\u00e9f\u00e9rable de le granuler et de le s\u00e9cher pour une utilisation imm\u00e9diate. Le mat\u00e9riau recycl\u00e9 a g\u00e9n\u00e9ralement une viscosit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu plus faible, de sorte que les conditions de moulage doivent \u00eatre ajust\u00e9es.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-20 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"463\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37231\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212-300x232.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Applications pratiques des TPU dans divers domaines<\/h2>\n<p>TPU\u2019s unique properties have led to its widespread application across numerous fields. The following are major application areas and detailed analysis:<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Industrie automobile<\/h3>\n<p><strong>1. Tableaux de bord et panneaux de contr\u00f4le : <\/strong>Gr\u00e2ce \u00e0 ses caract\u00e9ristiques de flexibilit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion, le TPU peut \u00eatre utilis\u00e9 dans les pi\u00e8ces int\u00e9rieures des automobiles. Les tableaux de bord et les panneaux de commande en TPU sont agr\u00e9ables au toucher et peuvent dissiper l'\u00e9nergie d'impact, ce qui les rend s\u00fbrs. Les mat\u00e9riaux TPU peuvent contribuer \u00e0 l'absorption des bruits et des secousses, ce qui rend la conduite plus confortable.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-21 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"329\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37203\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f-300x165.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Joints de phare : <\/strong>Les joints automobiles utilis\u00e9s dans les phares doivent r\u00e9sister aux intemp\u00e9ries et \u00eatre capables d'assurer une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 efficace. Le TPU peut \u00eatre immunis\u00e9 contre les conditions climatiques chaudes et froides, de sorte que l'eau de pluie ne puisse pas p\u00e9n\u00e9trer dans le phare d'un v\u00e9hicule et que le phare ne s'use pas rapidement. La nature de la r\u00e9sistance aux ultraviolets du TPU l'emp\u00eache de se d\u00e9grader ou de jaunir, en particulier lorsqu'il est expos\u00e9 au soleil pendant une p\u00e9riode prolong\u00e9e.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-22 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"456\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37204\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6-300x228.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>3. Pare-chocs : <\/strong>Aujourd'hui, le TPU est immens\u00e9ment connu pour ses applications dans l'industrie automobile, en particulier dans la production de pare-chocs. Il poss\u00e8de une bonne \u00e9lasticit\u00e9, ce qui lui permet de supporter et d'absorber une grande quantit\u00e9 d'\u00e9nergie lors des impacts, prot\u00e9geant ainsi les v\u00e9hicules. Il augmente \u00e9galement la durabilit\u00e9 du pare-chocs gr\u00e2ce \u00e0 son excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion. Les pare-chocs de protection en TPU sont favorables aux voitures car ils r\u00e9duisent la vuln\u00e9rabilit\u00e9 aux pi\u00e9tons et aux autres voitures, ce qui accro\u00eet la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-23 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"302\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37205\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760-300x151.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Industrie m\u00e9dicale<\/h3>\n<p>Le TPU est principalement utilis\u00e9 dans les appareils m\u00e9dicaux et les articles qui sont utilis\u00e9s une fois puis jet\u00e9s dans les domaines m\u00e9dicaux. Il convient donc \u00e0 la fabrication de cath\u00e9ters, de tubes de perfusion, de gants chirurgicaux et d'autres articles qui doivent \u00eatre biocompatibles et facilement st\u00e9rilisables. Voici quelques applications sp\u00e9cifiques :<\/p>\n<p><strong>1. Cath\u00e9ters m\u00e9dicaux : <\/strong>Ils sont tr\u00e8s flexibles et biocompatibles et peuvent donc \u00eatre utilis\u00e9s pendant une longue p\u00e9riode dans l'organisme sans pour autant provoquer de r\u00e9action. Les cath\u00e9ters en TPU ne r\u00e9agissent pas chimiquement aux fluides qui p\u00e9n\u00e8trent dans le cath\u00e9ter et ne sont pas compromis m\u00e9caniquement dans une grande vari\u00e9t\u00e9 de circonstances m\u00e9dicales et ne provoquent pas d'inconfort pour le patient.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-24 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"377\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37209\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2-300x189.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Gants chirurgicaux : <\/strong>Les gants TPU sont \u00e0 la fois souples et r\u00e9sistants, ce qui permet aux chirurgiens de b\u00e9n\u00e9ficier d'une grande souplesse et d'un grand confort, tout en r\u00e9duisant la contamination bact\u00e9rienne. Les gants TPU sont r\u00e9sistants aux perforations et aux produits chimiques ; ils sont donc plus s\u00fbrs et plus fiables pendant les interventions chirurgicales.<\/p>\n<p><strong>3. Tubes de perfusion : <\/strong>Le TPU ne modifie pas ses propri\u00e9t\u00e9s sous perfusion et n'interagit pas avec les r\u00e9actifs, ce qui est tr\u00e8s important dans le processus de production des unit\u00e9s de perfusion. Les tubes \u00e0 perfusion en TPU utilis\u00e9s dans les op\u00e9rations chirurgicales actuelles ne favorisent pas l'adh\u00e9sion du sang et des m\u00e9dicaments, ce qui r\u00e9duit la possibilit\u00e9 de formation d'une infection.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-25 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"377\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37208\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4-300x189.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Industrie \u00e9lectronique et \u00e9lectrique<\/h3>\n<p><strong>1. \u00c9tuis de t\u00e9l\u00e9phone : <\/strong>Le TPU est principalement l'\u00e9tui, car il doit \u00eatre transparent et avoir la capacit\u00e9 de r\u00e9sister \u00e0 un impact. Les \u00e9tuis en TPU prot\u00e8gent \u00e9galement les t\u00e9l\u00e9phones contre les dommages tels que ceux caus\u00e9s par une chute, tout en conservant l'aspect et la convivialit\u00e9 du t\u00e9l\u00e9phone. Ils sont polyvalents en termes de couleur et de design, selon les besoins, et impliquent l'utilisation de mat\u00e9riaux TPU.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-26 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"439\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37206\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3-300x220.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Gaines de c\u00e2bles : <\/strong>En raison de sa grande r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion et \u00e0 l'huile, le TPU est largement utilis\u00e9 dans les applications de gaines de c\u00e2bles. Les gaines TPU permettent d'acc\u00e9l\u00e9rer les changements de conditions dans les climats difficiles pour les c\u00e2bles, augmentant ainsi leur durabilit\u00e9. Les mat\u00e9riaux TPU restent flexibles lorsqu'ils sont soumis \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es ou basses, ce qui les rend appropri\u00e9s pour une utilisation dans le secteur industriel.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chaussures et textiles<\/h3>\n<p><strong>1. Semelles de chaussures de sport : <\/strong>En raison de ses propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9lasticit\u00e9 et de sa forte r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion, le TPU convient mieux aux semelles des chaussures de sport. Les semelles en TPU sont \u00e9galement l\u00e9g\u00e8res et tr\u00e8s r\u00e9sistantes, ce qui garantit un amortissement suffisant lors des activit\u00e9s sportives et rend les chaussures tr\u00e8s confortables \u00e0 porter. Cela signifie que les mat\u00e9riaux TPU peuvent \u00eatre produits dans diff\u00e9rentes structures de semelles afin de r\u00e9pondre aux diverses exigences sportives.<\/p>\n<p><strong>2. Textiles fonctionnels : <\/strong>Les films TPU sont utilis\u00e9s universellement avec des mat\u00e9riaux imperm\u00e9ables et respirants qui sont port\u00e9s dans des occasions telles que les sports de plein air et par les militaires. Les films TPU sont des films imperm\u00e9ables et respirants, adapt\u00e9s \u00e0 de nombreuses conditions difficiles. Le mat\u00e9riau TPU poss\u00e8de \u00e9galement les caract\u00e9ristiques d'imperm\u00e9abilit\u00e9 et de respirabilit\u00e9, m\u00eame dans un environnement \u00e0 forte humidit\u00e9 et \u00e0 fortes contraintes.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-27 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"451\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37207\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9-300x226.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusion<\/h2>\n<p>En raison des meilleures propri\u00e9t\u00e9s qu'il poss\u00e8de, le TPU est largement utilis\u00e9 dans l'industrie du moulage par injection. Gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9volution constante des technologies et \u00e0 la ma\u00eetrise du moulage par injection et de ses probl\u00e8mes de traitement, les champs d'application du TPU vont encore s'\u00e9largir. \u00c0 l'avenir, la place du TPU dans le processus de moulage par injection deviendra utile, lorsque les nouvelles technologies et la demande des clients augmenteront, en offrant des performances \u00e9lev\u00e9es dans diff\u00e9rents domaines.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"435\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37230\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135-300x218.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Sur la base de la connaissance des caract\u00e9ristiques de base du TPU, <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">technologie de moulage par injection<\/a>Gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de TPU, \u00e0 son application et \u00e0 son traitement, aux probl\u00e8mes et aux contre-mesures, ainsi qu'au d\u00e9veloppement futur et aux tendances, cet article sera b\u00e9n\u00e9fique pour l'application plus large de ce mat\u00e9riau \u00e0 hautes performances dans le domaine du moulage par injection et cr\u00e9era davantage de possibilit\u00e9s pour le d\u00e9veloppement de ce domaine. Gr\u00e2ce \u00e0 la publication de cet article, ces praticiens pourront incorporer et utiliser le TPU dans le cadre de leurs efforts pour faire progresser le moulage par injection.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/nous-contacter\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les plastiques \u00e9lastiques et thermoplastiques couramment utilis\u00e9s pour le moulage par injection comprennent les produits en mousse de polyur\u00e9thane auto-peau, flexibles, visco\u00e9lastiques, ainsi que le caoutchouc thermoplastique moul\u00e9 par injection (TPR), les \u00e9lastom\u00e8res thermoplastiques (TPE) et l'ur\u00e9thane thermoplastique (TPU). Le TPU, ou polyur\u00e9thane thermoplastique, est un mat\u00e9riau appr\u00e9ci\u00e9 par de nombreuses industries car il peut \u00eatre fondu et moul\u00e9 \u00e0 nouveau comme les thermoplastiques, mais il conserve [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":37223,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How is TPU Used in the Injection Molding Industry? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on tpu injection molding 2 from ZetarMold. 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