{"id":37111,"date":"2024-12-18T12:15:19","date_gmt":"2024-12-18T04:15:19","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=37111"},"modified":"2026-04-04T10:46:43","modified_gmt":"2026-04-04T02:46:43","slug":"machines-de-moulage-par-injection-un-guide-complet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/machines-de-moulage-par-injection-un-guide-complet\/","title":{"rendered":"Machines de moulage par injection - Guide complet"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Spotify Embed : Machines de moulage par injection : un guide complet\" style=\"border-radius: 12px\" width=\"100%\" height=\"152\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/1TVc9OeC4HPWBP2cUPhUWq?si=Y7jmsLxORZa-Rl6koVz3aQ&#038;utm_source=oembed\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Introduction<\/h2>\n<p>Une machine de moulage par injection est un \u00e9quipement largement utilis\u00e9 dans la production industrielle. Sa fonction principale est d'injecter du plastique fondu dans un moule et d'obtenir des pi\u00e8ces en plastique moul\u00e9es apr\u00e8s refroidissement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"293\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37126\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a1-10-300x147.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Signification de \"machine de moulage par injection<\/strong><\/h2>\n<p>La machine de moulage par injection, \u00e9galement connue sous le nom de <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moulage par injection<\/a> ou machine \u00e0 injection. De nombreuses usines l'appellent machine \u00e0 bi\u00e8re (p\u00edj\u012b), et les produits moul\u00e9s par injection sont appel\u00e9s pi\u00e8ces de bi\u00e8re.<\/p>\n<p>Il s'agit du principal \u00e9quipement de moulage qui utilise des moules de moulage en plastique pour fabriquer des produits en plastique de diff\u00e9rentes formes \u00e0 partir de mat\u00e9riaux thermoplastiques ou thermodurcissables.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"416\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a2-11.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37127\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a2-11.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a2-11-300x208.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Les machines de moulage par injection peuvent \u00eatre divis\u00e9es en types verticaux, horizontaux et composites verticaux-horizontaux en fonction de la disposition des dispositifs d'injection et des dispositifs de serrage.<\/p>\n<p>Les machines de moulage par injection comprennent les machines de moulage par injection hybrides, les machines de moulage par injection \u00e9lectriques, les machines de moulage par injection hydrauliques, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"237\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a5-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37128\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a5-9.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a5-9-300x119.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Composition structurelle de la machine de moulage par injection<\/strong><\/h2>\n<p>Les machines de moulage par injection comprennent g\u00e9n\u00e9ralement un syst\u00e8me d'injection, un syst\u00e8me de serrage, un syst\u00e8me de transmission hydraulique, un syst\u00e8me de commande \u00e9lectrique, un syst\u00e8me de lubrification, un syst\u00e8me de chauffage et de refroidissement, un syst\u00e8me de surveillance de la s\u00e9curit\u00e9, etc.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Syst\u00e8me d'injection<\/strong><\/h3>\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Fonction du syst\u00e8me d'injection<\/h4>\n<p>Le syst\u00e8me d'injection est l'une des parties les plus importantes d'une machine de moulage par injection. Il en existe g\u00e9n\u00e9ralement trois types : le piston, la vis et le piston pr\u00e9plastique \u00e0 vis.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"408\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/9-1.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37129\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/9-1.jpeg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/9-1-300x204.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le type \u00e0 vis est le plus couramment utilis\u00e9. Sa fonction est de chauffer et de faire fondre une certaine quantit\u00e9 de plastique dans un temps donn\u00e9 au cours d'un cycle de la machine de moulage par injection, puis d'injecter le plastique fondu dans la cavit\u00e9 du moule par l'interm\u00e9diaire de la vis \u00e0 une certaine pression et \u00e0 une certaine vitesse.<\/p>\n<p>Une fois l'injection termin\u00e9e, la mati\u00e8re fondue inject\u00e9e dans la cavit\u00e9 du moule est maintenue fixe.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"241\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11-1.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37130\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11-1.jpeg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11-1-300x121.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Composition du syst\u00e8me d'injection<\/h4>\n<p>Le syst\u00e8me d'injection est compos\u00e9 d'un dispositif de plastification et d'un dispositif de transmission de puissance.<\/p>\n<p>La partie plastification de la machine de moulage par injection \u00e0 vis est principalement compos\u00e9e d'un dispositif d'alimentation, d'un cylindre, d'une vis, d'un assemblage de colle et d'une buse. La partie transmission de puissance comprend un cylindre d'injection, un cylindre de d\u00e9placement du si\u00e8ge d'injection et un dispositif d'entra\u00eenement de la vis (moteur de fusion).<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"300\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/7-1.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37131\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/7-1.jpeg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/7-1-300x150.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Syst\u00e8me de bridage des moules<\/strong><\/h3>\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Fonction du syst\u00e8me de bridage des moules<\/h4>\n<p>Le syst\u00e8me de bridage du moule a pour fonction de s'assurer que le moule se ferme, s'ouvre et s'\u00e9jecte.<\/p>\n<p>En m\u00eame temps, apr\u00e8s la fermeture du moule, la force de serrage du moule est suffisante pour lutter contre la pression exerc\u00e9e par le plastique fondu lorsqu'il entre dans la cavit\u00e9 du moule, pour emp\u00eacher le moule de s'ouvrir et pour que le produit soit mauvais.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"442\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37132\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf-300x221.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Composition du syst\u00e8me de bridage des moules<\/h4>\n<p>Le syst\u00e8me de bridage du moule se compose principalement du dispositif de bridage du moule, de la torsion de la machine, du m\u00e9canisme de r\u00e9glage du moule, du m\u00e9canisme d'\u00e9jection, du gabarit fixe avant et arri\u00e8re, du gabarit mobile, du cylindre de bridage du moule et du m\u00e9canisme de protection de la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Syst\u00e8me hydraulique<\/strong><\/h3>\n<p>Le syst\u00e8me de transmission hydraulique est charg\u00e9 d'alimenter les diff\u00e9rentes actions n\u00e9cessaires \u00e0 la machine de moulage par injection et de r\u00e9pondre aux exigences de pression, de vitesse, de temp\u00e9rature et autres de chaque partie de la machine de moulage par injection.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"380\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37133\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf-300x190.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Elle est constitu\u00e9e de diff\u00e9rents composants hydrauliques et de composants hydrauliques auxiliaires. La pompe \u00e0 huile et le moteur sont les sources d'\u00e9nergie de la machine de moulage par injection. Diff\u00e9rentes vannes contr\u00f4lent la pression et le d\u00e9bit de l'huile pour r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences du processus de moulage par injection.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Contr\u00f4le \u00e9lectrique<\/strong><\/h3>\n<p>Le syst\u00e8me de commande \u00e9lectrique et le syst\u00e8me hydraulique sont raisonnablement coordonn\u00e9s pour r\u00e9pondre aux exigences du processus (pression, temp\u00e9rature, vitesse, temps) et aux diverses actions du programme de la machine de moulage par injection.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"313\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37165\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Il se compose principalement d'appareils \u00e9lectriques, de composants \u00e9lectroniques, d'instruments (comme le montre la figure \"Instruments\"), de chauffages, de capteurs, etc. Il existe g\u00e9n\u00e9ralement quatre modes de contr\u00f4le : manuel, semi-automatique, enti\u00e8rement automatique et r\u00e9glage.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Chauffage\/refroidissement<\/strong><\/h3>\n<p>Le syst\u00e8me de chauffage est utilis\u00e9 pour chauffer le cylindre et la buse d'injection. Le cylindre du <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moulage par injection<\/a> La machine utilise g\u00e9n\u00e9ralement un anneau chauffant \u00e9lectrique comme dispositif de chauffage, qui est install\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur du tonneau et d\u00e9tect\u00e9 par sections \u00e0 l'aide de thermocouples.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"309\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2-1.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37163\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2-1.jpeg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2-1-300x155.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>La chaleur est conduite \u00e0 travers la paroi du baril afin de fournir une source de chaleur pour la plastification du mat\u00e9riau.Le syst\u00e8me de refroidissement est principalement utilis\u00e9 pour refroidir la temp\u00e9rature de l'huile. Le syst\u00e8me de refroidissement est principalement utilis\u00e9 pour refroidir la temp\u00e9rature de l'huile. Si la temp\u00e9rature de l'huile est trop \u00e9lev\u00e9e, elle entra\u00eenera de nombreuses d\u00e9faillances, c'est pourquoi la temp\u00e9rature de l'huile doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e.<\/p>\n<p>Un autre endroit qui doit \u00eatre refroidi se trouve pr\u00e8s de l'orifice de d\u00e9charge du tuyau de mat\u00e9riau. S'il n'est pas refroidi, la mati\u00e8re premi\u00e8re fondra au niveau de l'orifice de d\u00e9charge, ce qui emp\u00eachera la mati\u00e8re premi\u00e8re d'\u00eatre d\u00e9charg\u00e9e normalement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/13-1.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37164\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/13-1.jpeg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/13-1-300x200.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Syst\u00e8me de lubrification<\/strong><\/h3>\n<p>Le syst\u00e8me de lubrification est un circuit qui lubrifie les pi\u00e8ces mobiles de la machine de moulage par injection, comme le plateau mobile, le dispositif de r\u00e9glage du moule, la charni\u00e8re de la bielle et la plate-forme de tir, afin d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie et de prolonger la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces. La lubrification peut \u00eatre manuelle normale ou \u00e9lectrique automatique.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Surveillance de la s\u00e9curit\u00e9<\/strong><\/h3>\n<p>Le dispositif de s\u00e9curit\u00e9 de la machine de moulage par injection est principalement utilis\u00e9 pour prot\u00e9ger la s\u00e9curit\u00e9 des personnes et des machines. Il se compose principalement de portes de s\u00e9curit\u00e9, de d\u00e9flecteurs de s\u00e9curit\u00e9, de soupapes hydrauliques, d'interrupteurs de fin de course, d'\u00e9l\u00e9ments de d\u00e9tection photo\u00e9lectrique, etc., afin d'assurer une protection par verrouillage \u00e9lectrique, m\u00e9canique et hydraulique.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-12 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"386\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37166\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a-300x193.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le syst\u00e8me de surveillance contr\u00f4le principalement la temp\u00e9rature de l'huile, la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau, la surcharge du syst\u00e8me et les d\u00e9faillances du processus et de l'\u00e9quipement de la machine de moulage par injection, et indique ou d\u00e9clenche des alarmes lorsque des conditions anormales sont constat\u00e9es.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection<\/strong><\/h2>\n<p>Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection est similaire \u00e0 celui de la seringue utilis\u00e9e pour l'injection. Elle utilise la pouss\u00e9e de la vis (ou du piston) pour injecter le plastique \u00e0 l'\u00e9tat fondu (c'est-\u00e0-dire \u00e0 l'\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux) dans la cavit\u00e9 ferm\u00e9e du moule, et obtient le produit apr\u00e8s solidification et mise en forme.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-13 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"243\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a1-11.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37167\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a1-11.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a1-11-300x122.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le moulage par injection est un processus cyclique. Chaque cycle comprend principalement : l'alimentation quantitative, la fusion et la plastification, l'injection sous pression, le remplissage et le refroidissement du moule, l'ouverture du moule et le retrait des pi\u00e8ces. Apr\u00e8s avoir retir\u00e9 les pi\u00e8ces en plastique, le moule est referm\u00e9 pour le cycle suivant.<\/p>\n<p>Fonctionnement de la machine de moulage par injection : Le fonctionnement de la machine de moulage par injection comprend trois aspects : le fonctionnement du clavier de commande, le fonctionnement du syst\u00e8me de commande \u00e9lectrique et le fonctionnement du syst\u00e8me hydraulique.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-14 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"282\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37168\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a-300x141.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>L'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la s\u00e9lection du type d'\u00e9jection, la surveillance de la temp\u00e9rature de chaque section du cylindre et l'ajustement de la pression d'injection et de la contre-pression sont effectu\u00e9s respectivement.<\/p>\n<p>Le processus g\u00e9n\u00e9ral de moulage de la machine de moulage par injection \u00e0 vis est le suivant : tout d'abord, du plastique granulaire ou en poudre est ajout\u00e9 au cylindre, puis le plastique est fondu par la rotation de la vis et le chauffage de la paroi ext\u00e9rieure du cylindre.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-15 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"451\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a212-12.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37186\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a212-12.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a212-12-300x226.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Ensuite, la machine ferme le moule et d\u00e9place le si\u00e8ge d'injection vers l'avant, de sorte que la buse soit proche de la porte du moule, puis l'huile sous pression est introduite dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant.<\/p>\n<p>Une fois le temps de refroidissement \u00e9coul\u00e9 et la pression maintenue, le mat\u00e9riau se solidifie et prend forme.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-16 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"365\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a5-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37170\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a5-9.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a5-9-300x183.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Ensuite, le moule peut \u00eatre ouvert pour retirer le produit (la pression est maintenue pour emp\u00eacher la mati\u00e8re en fusion de refluer dans la cavit\u00e9 du moule, pour ajouter de la mati\u00e8re \u00e0 la cavit\u00e9 du moule et pour s'assurer que le produit a une certaine densit\u00e9 et une certaine tol\u00e9rance dimensionnelle).<\/p>\n<p>Les exigences de base pour <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moulage par injection<\/a> sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la condition pr\u00e9alable \u00e0 l'obtention et \u00e0 la garantie de la qualit\u00e9 des produits moul\u00e9s, et pour r\u00e9pondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-18 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-17 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"426\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37195\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21-1-300x213.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Parall\u00e8lement, la pression d'injection \u00e9tant \u00e9lev\u00e9e, la pression dans la cavit\u00e9 du moule l'est \u00e9galement (g\u00e9n\u00e9ralement 20~45MPa), de sorte que la force de fermeture doit \u00eatre suffisamment importante. On peut constater que le dispositif d'injection et le dispositif de fermeture sont des \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s de la machine de moulage par injection.<\/p>\n<p>L'\u00e9valuation des produits en plastique porte sur trois aspects principaux. Le premier est la qualit\u00e9 de l'apparence, y compris l'int\u00e9grit\u00e9, la couleur, la brillance, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-19 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"304\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11q.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37172\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11q.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/11q-300x152.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>La deuxi\u00e8me est la pr\u00e9cision entre la taille et la position relative ; la troisi\u00e8me est les propri\u00e9t\u00e9s physiques, chimiques, \u00e9lectriques, etc. correspondant \u00e0 l'objectif.<\/p>\n<p>Les d\u00e9fauts des produits se situent principalement au niveau de la conception, de la pr\u00e9cision de fabrication et du degr\u00e9 d'usure du moule.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-20 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"396\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37175\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114800.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114800-300x198.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Mais en fait, les techniciens des usines de transformation des mati\u00e8res plastiques se trouvent souvent dans la situation difficile d'utiliser des moyens de traitement pour compenser les probl\u00e8mes caus\u00e9s par les d\u00e9fauts des moules, sans grand r\u00e9sultat.<\/p>\n<p>Il est n\u00e9cessaire d'apporter des ajustements au processus pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 et le rendement des produits. L'unit\u00e9 d'injection \u00e9tant elle-m\u00eame tr\u00e8s courte, si les conditions du processus ne sont pas bien contr\u00f4l\u00e9es, il y aura beaucoup de d\u00e9chets.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-21 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"291\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114404-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37174\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114404-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628114404-1-300x146.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Si la pression, la temp\u00e9rature et la dur\u00e9e sont ajust\u00e9es en m\u00eame temps, il est facile de provoquer des confusions et des malentendus, et l'on ne sait pas pourquoi il y a un probl\u00e8me.<\/p>\n<p>Il existe de nombreuses mesures et moyens pour ajuster le processus. Par exemple, il existe plus de dix solutions possibles pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me du remplissage des produits. Ce n'est qu'en s\u00e9lectionnant une ou deux solutions principales pour r\u00e9soudre le c\u0153ur du probl\u00e8me que celui-ci sera v\u00e9ritablement r\u00e9solu.<\/p>\n<p>Par exemple : si le produit est bossel\u00e9, il faut tant\u00f4t augmenter la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau, tant\u00f4t la r\u00e9duire ;<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-22 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"271\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a11-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37176\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a11-5.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a11-5-300x136.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Il est parfois n\u00e9cessaire d'augmenter la quantit\u00e9 de mat\u00e9riaux, parfois de la r\u00e9duire. Vous devez reconna\u00eetre la faisabilit\u00e9 des mesures inverses pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Machine de moulage par injection horizontale<\/strong><\/h3>\n<p>Il s'agit du type le plus courant. La partie de serrage du moule et la partie d'injection se trouvent sur la m\u00eame ligne centrale horizontale, et le moule est ouvert dans la direction horizontale.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-23 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"219\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a11-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37114\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a11-5.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a11-5-300x110.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Ses caract\u00e9ristiques sont les suivantes : le corps de la machine est court, facile \u00e0 utiliser et \u00e0 entretenir ; la machine a un centre de gravit\u00e9 bas et est relativement stable \u00e0 installer ; le produit peut tomber automatiquement par gravit\u00e9 apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 \u00e9ject\u00e9.<\/p>\n<p>De plus, il est facile d'obtenir un fonctionnement enti\u00e8rement automatique. \u00c0 l'heure actuelle, la plupart des machines de moulage par injection sur le march\u00e9 utilisent ce type de machine.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-24 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"442\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37184\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a-1-300x221.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Caract\u00e9ristiques de la machine de moulage par injection horizontale : M\u00eame les grandes machines n'ont pas de restrictions de hauteur dans l'usine o\u00f9 elles sont plac\u00e9es en raison de la faible hauteur de leur corps.<\/p>\n<p>Dans les situations o\u00f9 le produit peut tomber automatiquement, le moulage automatique peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 sans l'utilisation d'un manipulateur. Le corps de la machine \u00e9tant bas, l'alimentation en mat\u00e9riau est pratique et l'entretien facile.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-25 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"226\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a3-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37116\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a3-7.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5367\u5ba4\u6ce8\u5851\u673a3-7-300x113.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le moule doit \u00eatre install\u00e9 par une grue. Lorsque plusieurs machines sont dispos\u00e9es en parall\u00e8le, les produits moul\u00e9s sont facilement collect\u00e9s et emball\u00e9s par la bande transporteuse.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Machine de moulage par injection verticale<\/strong><\/h3>\n<p>La partie de serrage et la partie d'injection sont sur la m\u00eame ligne centrale verticale, et le moule s'ouvre dans la direction verticale. Il occupe donc une petite surface, il est facile d'y placer des inserts, il est pratique de charger et de d\u00e9charger les moules, et les mat\u00e9riaux qui tombent de la tr\u00e9mie peuvent \u00eatre plastifi\u00e9s de mani\u00e8re plus uniforme.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-26 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"325\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37117\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a-300x163.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Les machines de moulage par injection verticales conviennent aux petites machines de moulage par injection, g\u00e9n\u00e9ralement plus pour les machines de moulage par injection de moins de 60 grammes, et ne conviennent pas aux machines de grande et moyenne taille.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Caract\u00e9ristiques des machines de moulage par injection verticale<\/strong><\/h3>\n<p>Le dispositif d'injection et le dispositif de fermeture se trouvent sur la m\u00eame ligne centrale verticale, et le moule est ouvert et ferm\u00e9 dans le sens de la mont\u00e9e et de la descente. Sa surface au sol ne repr\u00e9sente que la moiti\u00e9 environ de celle de la machine horizontale, de sorte que la productivit\u00e9 convertie en surface au sol est environ deux fois plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-27 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"383\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37118\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10-300x192.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le moulage des inserts est facile \u00e0 r\u00e9aliser. La surface du moule \u00e9tant orient\u00e9e vers le haut, il est facile d'introduire l'insert et de le positionner. Si vous utilisez une machine dot\u00e9e d'un gabarit inf\u00e9rieur fixe et d'un gabarit sup\u00e9rieur mobile, vous pouvez combiner un convoyeur \u00e0 bande avec un manipulateur pour r\u00e9aliser facilement un moulage d'inserts enti\u00e8rement automatique.<\/p>\n<p>Le ph\u00e9nom\u00e8ne de l'impossibilit\u00e9 d'ouvrir et de fermer le gabarit en raison de la gravit\u00e9 du moule, comme dans le cas de la machine horizontale, ne se produit pas. Cela permet de maintenir la pr\u00e9cision de la machine et du moule pendant longtemps.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"436\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a2-11.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37119\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a2-11.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a2-11-300x218.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Un simple manipulateur peut retirer chaque cavit\u00e9 de la pi\u00e8ce en plastique, ce qui convient au moulage de pr\u00e9cision. Le dispositif de serrage g\u00e9n\u00e9ral est ouvert autour, et il est facile de configurer diff\u00e9rents types de dispositifs d'automatisation, ce qui convient au moulage automatique de produits complexes et d\u00e9licats.<\/p>\n<p>Le convoyeur \u00e0 bande peut \u00eatre facilement install\u00e9 au milieu du moule, ce qui est pratique pour la production de moulage automatique. Il dispose d'une table rotative, d'une table mobile et d'une table inclin\u00e9e, ce qui permet de r\u00e9aliser facilement le moulage par insertion et le moulage combin\u00e9 dans le moule.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-29 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"432\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37177\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u529b\u793a\u6ce8\u5851\u673a-1-300x216.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Lors de la production d'essais en petites s\u00e9ries, la structure du moule est simple, peu co\u00fbteuse et facile \u00e0 d\u00e9charger. Apr\u00e8s avoir subi de nombreux tremblements de terre, la machine verticale r\u00e9siste mieux aux tremblements de terre que la machine horizontale gr\u00e2ce \u00e0 son centre de gravit\u00e9 bas.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Machine de moulage par injection d'angle<\/strong><\/h3>\n<p>La direction de l'injection et l'interface du moule sont sur le m\u00eame plan. Elle est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux produits plats pour lesquels il n'est pas permis de laisser des marques d'injection dans le centre de traitement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-30 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"344\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37120\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a-300x172.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Elle occupe une surface plus r\u00e9duite que la machine de moulage par injection horizontale, mais les inserts plac\u00e9s dans le moule sont susceptibles de basculer et de tomber. Ce type de machine de moulage par injection convient aux petites machines.<\/p>\n<p>L'axe de la vis d'injection de la machine de moulage par injection d'angle et l'axe de d\u00e9placement du gabarit du m\u00e9canisme de serrage du moule sont dispos\u00e9s perpendiculairement l'un \u00e0 l'autre, et ses avantages et inconv\u00e9nients se situent entre la verticale et l'horizontale. <\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-31 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"445\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37121\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u8f83\u793a\u6ce8\u5851\u673a1-10-300x223.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Comme la direction d'injection et la surface de s\u00e9paration du moule sont sur le m\u00eame plan, la machine de moulage par injection d'angle convient aux moules de forme g\u00e9om\u00e9trique asym\u00e9trique avec des portes lat\u00e9rales ou aux produits pour lesquels il n'est pas permis de laisser des marques de porte dans le centre de moulage.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Machine de moulage par injection \u00e0 plateau tournant multimode<\/strong><\/h3>\n<p>Il s'agit d'une machine de moulage par injection sp\u00e9ciale \u00e0 plusieurs stations. Elle est dot\u00e9e d'une structure \u00e0 plateau tournant pour le dispositif de serrage du moule et le moule tourne autour de l'arbre. Ce type de machine de moulage par injection peut utiliser pleinement la capacit\u00e9 de plastification du dispositif d'injection, ce qui peut raccourcir le cycle de production et am\u00e9liorer le volume de production de la machine.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-32 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"441\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a6-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37122\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a6-5.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a6-5-300x221.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Elle est donc particuli\u00e8rement adapt\u00e9e \u00e0 la fabrication d'un grand nombre de produits dont le refroidissement et la mise en forme prennent beaucoup de temps ou qui n\u00e9cessitent plus de temps pour la mise en place des inserts. Mais comme le syst\u00e8me de serrage est grand et compliqu\u00e9, la force de serrage du dispositif de serrage est g\u00e9n\u00e9ralement faible, de sorte que ce type de machine de moulage par injection est souvent utilis\u00e9 pour fabriquer des produits tels que des semelles de chaussures en plastique.<\/p>\n<p>La machine g\u00e9n\u00e9rale de moulage par injection se compose d'un dispositif d'injection, d'un dispositif de serrage, d'un syst\u00e8me hydraulique et d'un syst\u00e8me de commande \u00e9lectrique.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-33 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"245\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37123\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a1-10.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a1-10-300x123.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Le moulage par injection r\u00e9pond \u00e0 trois exigences fondamentales : la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la base qui permet d'assurer et de garantir la qualit\u00e9 des produits moul\u00e9s. Pour r\u00e9pondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. <\/p>\n<p>Parall\u00e8lement, en raison de la pression d'injection \u00e9lev\u00e9e, une pression \u00e9lev\u00e9e est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e dans la cavit\u00e9 du moule (la pression moyenne dans la cavit\u00e9 du moule est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 20 et 45 MPa), de sorte qu'il doit y avoir une force de fermeture suffisamment importante. On peut constater que le dispositif d'injection et le dispositif de fermeture sont des \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s de la machine de moulage par injection.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-34 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"353\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a3-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37124\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a3-7.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u591a\u6a21\u8f6c\u76d8\u5f0f\u6ce8\u5851\u673a3-7-300x177.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Processus de travail de la machine de moulage par injection<\/strong><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Moule C<\/strong>l<strong>osage et resserrement<\/strong><\/h3>\n<p>Le cycle de la machine de moulage par injection commence g\u00e9n\u00e9ralement par la fermeture du moule. Le moule est d'abord ferm\u00e9 rapidement \u00e0 basse pression. Lorsque les moules mobiles et fixes sont sur le point de se toucher, le syst\u00e8me de fermeture du moule passe automatiquement \u00e0 basse pression et \u00e0 basse vitesse. <\/p>\n<p>Lorsqu'il est confirm\u00e9 qu'il n'y a pas de corps \u00e9tranger dans le moule, il passe \u00e0 la haute pression et ferme le moule. Le dispositif d'injection avance et injecte.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-35 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"324\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf1-10.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37125\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf1-10.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5408\u6a21\u7cfb\u7edf1-10-300x162.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Une fois que vous vous \u00eates assur\u00e9 que le moule est suffisamment ferm\u00e9, la machine d'injection avance pour connecter la buse et le moule. Lorsque la buse et le moule sont compl\u00e8tement connect\u00e9s, vous pouvez raccorder l'huile sous pression au cylindre d'injection. <\/p>\n<p>Ensuite, la vis reli\u00e9e au piston du cylindre pousse la mati\u00e8re en fusion \u00e0 l'avant de la vis dans la cavit\u00e9 du moule \u00e0 haute pression et \u00e0 grande vitesse. \u00c0 ce moment-l\u00e0, la pression exerc\u00e9e par la t\u00eate de la vis sur la mati\u00e8re en fusion est appel\u00e9e pression d'injection.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-36 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"433\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37178\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a21-300x217.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Maintien de la pression<\/strong><\/h3>\n<p>Le plastique fondu qui est inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule se r\u00e9tracte parce que le moule est froid. Pour obtenir une pi\u00e8ce solide et de bonne qualit\u00e9, il faut maintenir une certaine pression sur la mati\u00e8re en fusion afin de compenser le retrait. La pression que la vis exerce sur la mati\u00e8re en fusion est appel\u00e9e pression de maintien. Pendant la pression de maintien, la vis avance un peu pour compenser le retrait.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Refroidissement et pr\u00e9-plastification des produits<\/strong><\/h3>\n<p>Une fois que la pression de maintien est appliqu\u00e9e au point o\u00f9 la mati\u00e8re en fusion dans la cavit\u00e9 du moule ne peut plus s'\u00e9couler de la porte, la pression de maintien dans le cylindre d'injection peut \u00eatre rel\u00e2ch\u00e9e, ce qui permet au produit de refroidir et de se solidifier dans le moule.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-37 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"399\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u58c1\u819c.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37179\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u58c1\u819c.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u58c1\u819c-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>\u00c0 ce moment, la vis tourne et se r\u00e9tracte, entra\u00een\u00e9e par le moteur hydraulique (ou le moteur \u00e9lectrique). L'importance de la r\u00e9traction de la vis pendant la plastification indique le volume de mat\u00e9riau fondu accumul\u00e9 dans la vis (c'est-\u00e0-dire l'importance de la pr\u00e9plastification).<\/p>\n<p>Le refroidissement du produit et la plastification de la vis se produisent g\u00e9n\u00e9ralement en m\u00eame temps. Normalement, le temps de plastification de la vis doit \u00eatre plus court que le temps de refroidissement du produit. Le dispositif d'injection se retire et le moule s'ouvre pour \u00e9jecter le produit.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-38 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"407\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a214-6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37190\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a214-6.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a214-6-300x204.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Une fois le dosage de la plastification par vis termin\u00e9, il est souvent n\u00e9cessaire de retirer la buse du dispositif de moulage et de la faire reculer afin d'\u00e9viter que la buse ne forme un mat\u00e9riau froid en raison d'un contact prolong\u00e9 avec le moule froid. Une fois que le mat\u00e9riau en fusion dans la cavit\u00e9 du moule est refroidi et finalis\u00e9, le dispositif de serrage du moule ouvre le moule et \u00e9jecte automatiquement le produit.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Points cl\u00e9s pour le fonctionnement des machines de moulage par injection<\/strong><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Avant de d\u00e9marrer la machine<\/strong><\/h3>\n<p>Avant de commencer le <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moulage par injection<\/a> Pour d\u00e9marrer la machine, v\u00e9rifiez s'il y a de l'eau ou de l'huile dans le bo\u00eetier de commande \u00e9lectrique. Si l'appareil \u00e9lectrique est mouill\u00e9, ne d\u00e9marrez pas la machine. Le personnel d'entretien doit s\u00e9cher les parties \u00e9lectriques \u00e0 l'aide d'un s\u00e8che-cheveux avant de d\u00e9marrer la machine.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-39 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"320\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37182\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a-2-300x160.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Avant de d\u00e9marrer la machine de moulage par injection, v\u00e9rifiez que la tension d'alimentation se situe dans la plage requise, qui est g\u00e9n\u00e9ralement de \u00b16%. V\u00e9rifiez que l'interrupteur d'arr\u00eat d'urgence et les interrupteurs des portes de s\u00e9curit\u00e9 avant et arri\u00e8re fonctionnent correctement. <\/p>\n<p>Assurez-vous que le moteur et la pompe \u00e0 huile tournent dans le bon sens. V\u00e9rifiez que tous les tuyaux de refroidissement sont clairs et suffisamment longs, et raccordez l'eau de refroidissement \u00e0 la chemise d'eau du refroidisseur d'huile et \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 du baril.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-40 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"426\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a111-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37183\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a111-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u6ce8\u5851\u673a111-1-300x213.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Avant de d\u00e9marrer la machine de moulage par injection, v\u00e9rifiez qu'il y a de l'huile dans chaque pi\u00e8ce mobile et ajoutez-en suffisamment. Une fois que la temp\u00e9rature de chaque section atteint le niveau requis, maintenez-la au chaud pendant un certain temps afin de stabiliser la temp\u00e9rature de la machine. <\/p>\n<p>Le temps de maintien varie en fonction des exigences des diff\u00e9rents \u00e9quipements et des mati\u00e8res premi\u00e8res plastiques. Ajoutez suffisamment de plastique dans la tr\u00e9mie. Selon les exigences des diff\u00e9rentes mati\u00e8res plastiques pour le moulage par injection, il est pr\u00e9f\u00e9rable de s\u00e9cher d'abord certaines mati\u00e8res premi\u00e8res.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-42 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-41 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"426\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628120337-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37193\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628120337-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628120337-1-300x213.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Couvrir l'\u00e9cran thermique sur le cylindre pour \u00e9conomiser l'\u00e9lectricit\u00e9 et prolonger la dur\u00e9e de vie de la bobine de chauffage \u00e9lectrique et du contacteur de courant Comme le montre la figure \"Fonctionnement de la machine de moulage par injection\".<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Processus de fonctionnement<\/strong><\/h3>\n<p>Ne retirez pas la porte de s\u00e9curit\u00e9 pour des raisons de commodit\u00e9. Faites attention \u00e0 la temp\u00e9rature de l'huile sous pression. La temp\u00e9rature de l'huile ne doit pas d\u00e9passer la plage sp\u00e9cifi\u00e9e. La temp\u00e9rature de travail id\u00e9ale de l'huile hydraulique doit \u00eatre maintenue entre 45-50\u2103, et il est g\u00e9n\u00e9ralement plus appropri\u00e9 d'\u00eatre dans la plage de 35-60\u2103. Veillez \u00e0 r\u00e9gler les interrupteurs de d\u00e9placement pour \u00e9viter les collisions lorsque la machine est en mouvement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-43 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"438\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a213-8.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37187\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a213-8.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/\u5f00\u6a213-8-300x219.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fin des travaux<\/strong><\/h3>\n<p>Apr\u00e8s le fonctionnement de la machine de moulage par injection, le plastique contenu dans le cylindre doit \u00eatre nettoy\u00e9 afin d'\u00e9viter l'oxydation ou la d\u00e9composition thermique \u00e0 long terme de la mati\u00e8re r\u00e9siduelle. Le moule doit \u00eatre ouvert pour maintenir le m\u00e9canisme \u00e0 genouill\u00e8re dans un \u00e9tat verrouill\u00e9. L'atelier doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d'un dispositif de levage. Il convient d'\u00eatre tr\u00e8s prudent lors de l'installation et du retrait du moule afin de garantir l'efficacit\u00e9 de la production.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclusion<\/strong><\/h2>\n<p>La machine de moulage par injection est un outil de production de dispositifs m\u00e9dicaux largement utilis\u00e9. Son processus de fabrication n\u00e9cessite le chauffage, la pressurisation, le moulage par injection, le refroidissement et la coul\u00e9e des mati\u00e8res premi\u00e8res pour parvenir \u00e0 la fabrication du plastique moul\u00e9 par injection.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/nous-contacter\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction Une machine de moulage par injection est un \u00e9quipement largement utilis\u00e9 dans la production industrielle. 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