{"id":13972,"date":"2022-11-18T18:01:36","date_gmt":"2022-11-18T10:01:36","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13972"},"modified":"2026-04-09T08:27:56","modified_gmt":"2026-04-09T00:27:56","slug":"logo-des-produits-de-travail-en-serigraphie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/logo-des-produits-de-travail-en-serigraphie\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que la s\u00e9rigraphie ? Comment fonctionne-t-elle pour le logo de votre produit ?"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Introduction au processus<\/span><\/h2>\n<p><strong>La s\u00e9rigraphie est une m\u00e9thode unique et pr\u00e9cise de transfert de graphiques imprim\u00e9s sur diff\u00e9rentes surfaces. <\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00c0 l'aide de plaques photosensibles, les images sont imprim\u00e9es \u00e0 travers un maillage complexe contenant \u00e0 la fois des \u00e9l\u00e9ments graphiques qui peuvent \u00eatre recouverts d'encre et des parties non graphiques o\u00f9 l'encre ne passe pas. <\/strong><\/p>\n<p><strong>Cela permet d'obtenir des r\u00e9sultats professionnels tr\u00e8s d\u00e9taill\u00e9s, rapidement et de mani\u00e8re fiable \u00e0 chaque fois !<\/strong><\/p>\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_55453\"  width=\"800\" height=\"450\"  data-origwidth=\"800\" data-origheight=\"450\"  data-relstop=\"1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/RSpsWewtxXw?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;modestbranding=0&#038;rel=0&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Lecteur YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Principe de la s\u00e9rigraphie<\/span><\/h2>\n<p>Le principe de base de la s\u00e9rigraphie est le suivant : la partie graphique de la maille est imprim\u00e9e \u00e0 l'aide d'un clich\u00e9 s\u00e9rigraphique, la partie non graphique de la maille n'est pas imprim\u00e9e \u00e0 l'aide d'un clich\u00e9 s\u00e9rigraphique.<\/p>\n<p>Lors de l'impression, l'encre est vers\u00e9e \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9 de la plaque de s\u00e9rigraphie et une certaine pression est appliqu\u00e9e sur la partie encr\u00e9e de la plaque de s\u00e9rigraphie \u00e0 l'aide de la raclette tout en se d\u00e9pla\u00e7ant vers l'autre extr\u00e9mit\u00e9 de la plaque de s\u00e9rigraphie. L'encre est press\u00e9e par le racleur depuis les mailles de la partie graphique vers le substrat au fur et \u00e0 mesure de son d\u00e9placement.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"214\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Principle-of-screen-printing.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-14007\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Principle-of-screen-printing.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Principle-of-screen-printing-300x114.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Due to the viscosity of the ink and imprinting fixed within a certain range, the printing process scraper and screen plate and substrate line contact, contact line with the scraper moving, because of the screen plate and substrate to maintain a certain gap between the printing screen plate through its tension and produce a reaction force on the scraper, the reaction force is called resilience.<\/p>\n<p>Due to the action of resilience, the screen printing plate and substrate are only mobile line contact, and the other parts of the screen printing plate and the substrate is out of state.<\/p>\n<p>Le mouvement de fracture de l'encre et de l'\u00e9cran assure la pr\u00e9cision de l'impression et \u00e9vite de salir le substrat. Lorsque le racleur est soulev\u00e9 apr\u00e8s avoir gratt\u00e9 toute la page, la plaque de l'\u00e9cran est \u00e9galement soulev\u00e9e, et l'encre est doucement ramen\u00e9e \u00e0 sa position initiale, ce qui constitue un coup d'impression.<\/p>\n<p>Screen printing consists of five elements, screen printing plate, scraper, ink, printing table, and substrate.<\/p>\n<p>La pr\u00e9cision graphique de la s\u00e9rigraphie est inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la m\u00e9thode photochimique, mais le processus est simple, l'efficacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e, le co\u00fbt faible, et convient \u00e0 la production de masse de produits s\u00e9rigraphi\u00e9s avec de faibles exigences.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-2-edited.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-14001\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-2-edited.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-2-edited-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Les avantages de la s\u00e9rigraphie<\/span><\/h2>\n<p>(1) Ne sont pas limit\u00e9s par la taille et la forme du substrat<\/p>\n<p>L'impression g\u00e9n\u00e9rale ne peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e que sur une surface plane, alors que la s\u00e9rigraphie peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e non seulement sur une surface plane, mais aussi sur une forme sp\u00e9ciale du moulage, telle qu'une surface sph\u00e9rique. Tout ce qui a une forme peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 par <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">s\u00e9rigraphie<\/a>.<\/p>\n<p>(2) La mise en page est souple et la pression d'impression est faible.<\/p>\n<p>La s\u00e9rigraphie est souple et \u00e9lastique.<\/p>\n<p>(3) La couverture de la couche d'encre est forte<\/p>\n<p>Le logo peut \u00eatre imprim\u00e9 en blanc sur du papier noir pour une forte impression tridimensionnelle.<\/p>\n<p>(4) Convient \u00e0 tous les types d'encre<\/p>\n<p>(5) Forte r\u00e9sistance \u00e0 la rotation optique<\/p>\n<p>Peut rendre l'\u00e9clat de la s\u00e9rigraphie inchang\u00e9. (La temp\u00e9rature et la lumi\u00e8re du jour ne font aucune diff\u00e9rence). Cela permet l'impression de certains autocollants, sans enduction suppl\u00e9mentaire ni autres proc\u00e9d\u00e9s.<\/p>\n<p>(6) M\u00e9thodes d'impression flexibles<\/p>\n<p>(7) La fabrication de plaques est pratique, bon march\u00e9 et facile \u00e0 ma\u00eetriser.<\/p>\n<p>(8) Forte adh\u00e9rence<\/p>\n<p>(9) Peut \u00eatre purement manuel <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">s\u00e9rigraphie<\/a>peut \u00e9galement \u00eatre imprim\u00e9 \u00e0 la machine<\/p>\n<p>(10) Adapt\u00e9 \u00e0 l'affichage \u00e0 long terme, la publicit\u00e9 ext\u00e9rieure est expressive.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13979\" height=\"350\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-3.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-3-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Anomalie de processus et analyse<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. Le dessin n'est pas clair<\/span><\/h3>\n<p>Raison : le choix de l'encre ou l'encre elle-m\u00eame pr\u00e9sente des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 ; l'encre est trop rapide de sorte que le motif ou la ligne d'impression n'est pas clair, le motif est incomplet ou la ligne est cass\u00e9e ; la viscosit\u00e9 de l'encre est trop \u00e9lev\u00e9e, et le motif est incomplet ou la ligne est cass\u00e9e lors de l'impression.<\/p>\n<p>Le ph\u00e9nom\u00e8ne de blocage de la plaque d'impression affecte l'encre normale ; une pression insuffisante ou in\u00e9gale du racleur pendant l'impression entra\u00eene une encre in\u00e9gale ; la surface d'impression du substrat est in\u00e9gale.<\/p>\n<p>Solution : remplacer l'encre appropri\u00e9e ; utiliser un solvant \u00e0 s\u00e9chage lent pour pr\u00e9parer l'encre ; diluer l'encre ou ajouter un agent thixotrope pour r\u00e9duire la viscosit\u00e9 ; choisir correctement l'encre \u00e0 dilution de solvant \u00e0 s\u00e9chage lent et faire attention \u00e0 la performance de l'encre de l'\u00e9cran d'impression ;<\/p>\n<p>Augmenter la force du racleur lors de l'impression et veiller \u00e0 l'uniformit\u00e9 de la force de raclage ; traiter la surface du substrat (par exemple, l'impression d'un substrat \u00e0 gros grain peut d'abord utiliser de l'huile ou d'autres mat\u00e9riaux avant l'impression).<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13980\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-4.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-4-300x265.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Il y a des lignes de maillage \u00e9videntes<\/span><\/h3>\n<p><strong>Raison :<\/strong> L'encre s\u00e8che trop vite ; la viscosit\u00e9 de l'encre est trop \u00e9lev\u00e9e, la fluidit\u00e9 n'est pas suffisante ; le filet utilis\u00e9 est trop \u00e9pais.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong> Utiliser un solvant \u00e0 s\u00e9chage plus lent pour d\u00e9ployer l'encre ; diluer l'encre ou ajouter l'agent thixotrope pour r\u00e9duire la viscosit\u00e9 et am\u00e9liorer l'\u00e9coulement de l'encre ; utiliser une maille plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Mauvais s\u00e9chage de l'encre<\/span><\/h3>\n<p><strong>Raison :<\/strong> Le choix d'un solvant inappropri\u00e9, la corrosion du substrat (en particulier lors de l'impression de PVC souple ou de tissu de nylon enduit, facile \u00e0 produire) ; un solvant \u00e0 s\u00e9chage trop lent ou un temps de s\u00e9chage insuffisant.<\/p>\n<p><strong>Solution : <\/strong>Choisir le solvant adapt\u00e9 au support ; choisir un solvant \u00e0 s\u00e9chage plus rapide ou prolonger le temps de s\u00e9chage.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13981\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-5.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/screen-printing-injection-molding-5-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. L'adh\u00e9rence de l'encre est faible<\/span><\/h3>\n<p><strong>Raison :<\/strong> La s\u00e9lection de l'encre et du substrat n'est pas adapt\u00e9e ; la surface du substrat n'est pas propre, il y a de l'huile ou un agent de traitement de surface (tel qu'un agent conservateur\/de film, etc.) ;<\/p>\n<p>Certains mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux, en raison d'une tension superficielle trop faible, affecteront l'adh\u00e9rence de l'encre ; un temps de s\u00e9chage insuffisant, l'encre n'est pas compl\u00e8tement durcie ; l'ajout de trop d'additifs ou l'ajout d'additifs est inappropri\u00e9 ; l'ajout excessif d'additifs ou l'encre inappropri\u00e9e.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong> S\u00e9lection correcte de l'encre adapt\u00e9e au support ; traitement de la surface du support ou remplacement du support ;<\/p>\n<p>Prolonger le temps de s\u00e9chage, afin que l'encre puisse \u00eatre compl\u00e8tement durcie, en particulier pour certaines encres \u00e0 r\u00e9ticulation chronique (telles que PET, PP, PE, etc.), qui doivent \u00eatre durcies pendant une longue p\u00e9riode pour obtenir une bonne adh\u00e9rence ; ajouter correctement les auxiliaires appropri\u00e9s, une trop grande quantit\u00e9 d'agent antimousse affectera l'adh\u00e9rence.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-mold-complete-guide\/\">Moule \u00e0 injection<\/a>ing Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/nous-contacter\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction au processus La s\u00e9rigraphie est une m\u00e9thode unique et pr\u00e9cise de transfert de graphiques imprim\u00e9s sur diverses surfaces. \u00c0 l'aide de plaques photosensibles, les images sont imprim\u00e9es \u00e0 travers un maillage complexe contenant \u00e0 la fois des \u00e9l\u00e9ments graphiques qui peuvent \u00eatre encr\u00e9s et des parties non graphiques o\u00f9 l'encre ne passe pas. 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