{"id":13850,"date":"2022-11-08T18:00:35","date_gmt":"2022-11-08T10:00:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13850"},"modified":"2026-04-24T23:38:21","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:21","slug":"materiau-de-moulage-par-injection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/materiau-de-moulage-par-injection\/","title":{"rendered":"Ce qu'il faut savoir sur les mat\u00e9riaux courants de moulage par injection ?"},"content":{"rendered":"

I. PS (Polystyr\u00e8ne)<\/span><\/h2>\n

Performance du PS<\/span><\/h3>\n

Le PS est un polym\u00e8re amorphe dot\u00e9 d'une bonne fluidit\u00e9 et d'une faible absorption d'eau (moins de 00,2%). Il s'agit d'un plastique transparent facile \u00e0 mouler et \u00e0 transformer. Ses produits ont un taux de transmission de la lumi\u00e8re de 88-92%, un fort pouvoir colorant et une grande duret\u00e9.<\/p>\n

Les produits en PS sont fragiles, faciles \u00e0 fissurer sous l'effet des contraintes internes, leur r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur est faible (60-80 \u2103), ils ne sont pas toxiques et leur densit\u00e9 est d'environ 1,04 g par cm3 (l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'eau).<\/p>\n

Retrait de moulage (sa valeur est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,004-0,007 in\/in), PS transparent - le nom indique uniquement la transparence de la r\u00e9sine, et non sa cristallinit\u00e9. Propri\u00e9t\u00e9s chimiques et physiques : La plupart des PS commerciaux sont des mat\u00e9riaux transparents et non cristallins.<\/p>\n

Le PS pr\u00e9sente une tr\u00e8s bonne stabilit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique, une stabilit\u00e9 thermique, des propri\u00e9t\u00e9s de transmission optique, des propri\u00e9t\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique et une tr\u00e8s faible tendance \u00e0 absorber l'humidit\u00e9. <\/p>\n

Il r\u00e9siste \u00e0 l'eau et dilue les acides inorganiques, mais peut \u00eatre corrod\u00e9 par des acides oxydants puissants tels que l'acide sulfurique concentr\u00e9, et peut gonfler et se d\u00e9former dans certains solvants organiques.) <\/p>\n

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Caract\u00e9ristiques du processus de PS<\/span><\/h3>\n

Avec un point de fusion de 166\u2103, le polystyr\u00e8ne est id\u00e9al pour le traitement dans la gamme de 185-215 \u2103. R\u00e9sistant \u00e0 la chaleur et retardateur de flamme jusqu'\u00e0 250 \u2103, il pr\u00e9sente une grande flexibilit\u00e9 avec une limite sup\u00e9rieure de d\u00e9composition \u00e0 290\u2103, ce qui garantit des applications \u00e9tendues sur une large gamme de temp\u00e9ratures. <\/p>\n

Une pression d'injection de 200 \u00e0 600 bars avec une vitesse d'injection rapide, associ\u00e9e \u00e0 des canaux et des portes de type conventionnel, permet d'obtenir les r\u00e9sultats souhait\u00e9s lorsque la temp\u00e9rature du moule est comprise entre 40 et 50 degr\u00e9s Celsius.<\/p>\n

Les mat\u00e9riaux en polystyr\u00e8ne (PS) sont uniques en ce sens qu'ils ne n\u00e9cessitent pas de pr\u00e9-s\u00e9chage avant leur traitement, sauf s'ils sont mal stock\u00e9s. <\/p>\n

Ce que vous devez savoir sur le moulage par injection courant | ZetarMold moule d'injection<\/a> temperatures will result in greater product luster.<\/p>\n

Domaines d'application typiques<\/span><\/h3>\n

Nous sommes sp\u00e9cialis\u00e9s dans la fourniture d'une gamme de produits destin\u00e9s \u00e0 am\u00e9liorer vos besoins en mati\u00e8re d'emballage et de soins m\u00e9dicaux, depuis les caisses \u00e0 \u0153ufs en mousse jusqu'aux plateaux jetables pour la viande et la volaille. <\/p>\n

Notre portefeuille de produits comprend \u00e9galement des jouets, des verres, des couverts et des tiges de ruban adh\u00e9sif, ainsi que des contre-fen\u00eatres qui offrent une excellente isolation. <\/p>\n

En outre, nous fournissons des articles \u00e9lectriques tels que des conteneurs transparents con\u00e7us pour produire de beaux effets de lumi\u00e8re ou des films isolants qui sont des \u00e9l\u00e9ments essentiels pour chaque maison !<\/p>\n

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2. HIPS (polystyr\u00e8ne modifi\u00e9)<\/span><\/h2>\n

Performances du HIPS<\/span><\/h3>\n

Le HIPS, un mat\u00e9riau modifi\u00e9 avec une composition de caoutchouc allant jusqu'\u00e0 15%, est apparu comme une solution innovante pour une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure aux chocs. <\/p>\n

Ce polystyr\u00e8ne \u00e0 fort impact offre des caract\u00e9ristiques impressionnantes telles qu'une t\u00e9nacit\u00e9 accrue et des propri\u00e9t\u00e9s ignifuges, ainsi qu'une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la flexion allant de 13,8 \u00e0 55,1 MPa et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 13,8 \u00e0 41 MPa, tout en conservant les qualit\u00e9s pour lesquelles le PS est connu, telles qu'une faible absorption d'eau et un fort pouvoir colorant ; sans oublier sa grande opacit\u00e9 qui le rend id\u00e9al pour diverses applications exigeant \u00e9galement des exigences esth\u00e9tiques !<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques du processus HIPS<\/span><\/h3>\n

HIPS is known for its rubber-like qualities, which inform the injection molding requirements. For instance, temperature must be set higher and a slower cooling rate necessitates extra holding pressure, time and intervals during production. <\/p>\n

Comme cette r\u00e9sine absorbe lentement l'humidit\u00e9, elle ne devrait pas n\u00e9cessiter de s\u00e9chage avant l'application de temp\u00e9ratures de traitement comprises entre 190 et 240\u2103 . Tous ces param\u00e8tres se traduisent par un cycle prolong\u00e9 par rapport \u00e0 son homologue en PS.<\/p>\n

Une absorption excessive d'humidit\u00e9 peut avoir un effet n\u00e9faste sur le produit final et lui donner un aspect peu attrayant. <\/p>\n

Un type de pi\u00e8ces en plastique color\u00e9 connu sous le nom de HIPS (High Impact Polystyrene) est particuli\u00e8rement sujet \u00e0 ce probl\u00e8me et se manifeste par des \"bords blancs\" visibles. <\/p>\n

To mitigate these effects, injection mold temperature must be raised while holding pressure reduced- carefully balancing those conditions with adequate clamping force will provide an ideal environment for successful production without unwanted water traps appearing.<\/p>\n

Domaines d'application typiques<\/span><\/h3>\n

Le polystyr\u00e8ne ignifug\u00e9 a r\u00e9volutionn\u00e9 la fa\u00e7on dont nous utilisons et appr\u00e9cions les produits dans toute une s\u00e9rie d'industries, de l'emballage \u00e0 la construction. <\/p>\n

Il r\u00e9pond non seulement aux exigences rigoureuses de l'UL V-0, mais offre \u00e9galement une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure aux chocs pour les \u00e9quipements de grande valeur tels que les bo\u00eetiers de t\u00e9l\u00e9vision et les appareils \u00e9lectriques - ce qui en fait un choix id\u00e9al pour toutes les applications o\u00f9 la s\u00e9curit\u00e9 est essentielle.<\/p>\n

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3. SA (copolym\u00e8re SAN-styr\u00e8ne-acrylate\/adh\u00e9sif puissant)<\/span><\/h2>\n

Propri\u00e9t\u00e9s de l'AS<\/span><\/h3>\n

SA est un thermoplastique technique dur et transparent qui offre des propri\u00e9t\u00e9s sup\u00e9rieures, telles que la r\u00e9sistance chimique, la stabilit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique sous charge, la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation thermique et une temp\u00e9rature de ramollissement Vicat \u00e9lev\u00e9e d'environ 110\u2103. <\/p>\n

La combinaison de son composant styr\u00e8ne, qui lui conf\u00e8re de fortes capacit\u00e9s de traitement, et de sa teneur en acrylonitrile, qui lui conf\u00e8re une excellente durabilit\u00e9 thermique, fait de ce mat\u00e9riau un produit id\u00e9al pour les applications critiques de production o\u00f9 la pr\u00e9vention des ruptures sous contrainte est essentielle. Ce thermoplastique polyvalent pr\u00e9sente \u00e9galement un faible retrait de 0,3 \u00e0 0,7%.<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques du processus de l'AS<\/span><\/h3>\n

Les temp\u00e9ratures de traitement du styr\u00e8ne acrylonitrile (SA) se situent g\u00e9n\u00e9ralement entre 200 et 250\u2103, bien que le SA poss\u00e8de une liquidit\u00e9 l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle du polystyr\u00e8ne (PS), ce qui n\u00e9cessite des pressions d'injection nettement plus \u00e9lev\u00e9es - 350 \u00e0 1300bar. <\/p>\n

Pour obtenir les meilleurs r\u00e9sultats, il convient d'utiliser des injections \u00e0 grande vitesse, accompagn\u00e9es d'un contr\u00f4le id\u00e9al de la temp\u00e9rature du moule entre 45 et 75\u2103 ; un stockage ad\u00e9quat est imp\u00e9ratif pour que les traitements de s\u00e9chage r\u00e9ussissent en raison de sa susceptibilit\u00e9 aux caract\u00e9ristiques d'absorption de l'humidit\u00e9.<\/p>\n

Les conditions de s\u00e9chage id\u00e9ales sont 80\u2103 pendant deux \u00e0 quatre heures, tandis que la temp\u00e9rature de fusion du produit doit \u00eatre comprise entre 200 et 270\u00b0C. <\/p>\n

For reinforced materials, it is best not to exceed a molding temperature of 60\u00b0C. An efficient cooling system must also accompany this process in order for any parts produced from melt injection molds achieve quality results that result in minimal streaks and voids when using traditional gates or styles.<\/p>\n

Domaines d'application typiques<\/span><\/h3>\n

Des composants \u00e9lectriques aux pi\u00e8ces automobiles en passant par les emballages chimiques, les fournitures m\u00e9dicales et les articles sp\u00e9cialis\u00e9s, notre expertise s'\u00e9tend \u00e0 de nombreux secteurs. <\/p>\n

Nous sommes sp\u00e9cialis\u00e9s dans la production de divers produits, notamment des appareils de cuisine, des articles de table, des seringues et des briquets jetables, ainsi que des \u00e9tuis \u00e0 cosm\u00e9tiques avec des capuchons de mascara ou des manchons de rouge \u00e0 l\u00e8vres, des capuchons qui couvrent les vaporisateurs de bouchons et des buses pour tous les usages. <\/p>\n

Notre portefeuille comprend \u00e9galement des accessoires pour la p\u00eache, tels que des substrats pour brosses, des poils rigides de manches de brosses \u00e0 dents et des embouchures d'instruments de musique en fil monofilament directionnel.<\/p>\n

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4. ABS<\/span><\/h2>\n

Performance de l'ABS<\/span><\/h3>\n

L'ABS est synth\u00e9tis\u00e9 \u00e0 partir de trois monom\u00e8res chimiques : l'acrylonitrile, le butadi\u00e8ne et le styr\u00e8ne. (Chaque monom\u00e8re pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques diff\u00e9rentes : l'acrylonitrile pr\u00e9sente une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, une stabilit\u00e9 thermique et une stabilit\u00e9 chimique ; le butadi\u00e8ne pr\u00e9sente une t\u00e9nacit\u00e9 et une r\u00e9sistance aux chocs ; le styr\u00e8ne pr\u00e9sente une facilit\u00e9 de traitement, une brillance \u00e9lev\u00e9e et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

La polym\u00e9risation des trois monom\u00e8res produit un terpolym\u00e8re \u00e0 deux phases, une phase continue de styr\u00e8ne-acrylonitrile et une phase dispers\u00e9e de caoutchouc polybutadi\u00e8ne). D'un point de vue morphologique, l'ABS est un mat\u00e9riau non cristallin qui pr\u00e9sente une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e et de bonnes propri\u00e9t\u00e9s \"dur, dur, acier\".<\/p>\n

L'ABS est un polym\u00e8re amorphe, un plastique technique d'usage g\u00e9n\u00e9ral avec une grande vari\u00e9t\u00e9 d'utilisations, \u00e9galement connu sous le nom de \"plastique d'usage g\u00e9n\u00e9ral\" (le MBS est appel\u00e9 ABS transparent), l'ABS est facile \u00e0 absorber l'humidit\u00e9, la densit\u00e9 de 1,05g\/cm3 (l\u00e9g\u00e8rement plus lourd que l'eau), un faible retrait (0,60%), la stabilit\u00e9 dimensionnelle, et facile \u00e0 mouler et \u00e0 traiter.<\/p>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s de l'ABS d\u00e9pendent principalement du rapport entre les trois monom\u00e8res et de la structure mol\u00e9culaire dans les deux phases. <\/p>\n

Cela permet une grande flexibilit\u00e9 dans la conception des produits et a donn\u00e9 lieu \u00e0 des centaines de qualit\u00e9s diff\u00e9rentes de mat\u00e9riaux ABS sur le march\u00e9.<\/p>\n

Ces diff\u00e9rentes qualit\u00e9s offrent des propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes, telles qu'une r\u00e9sistance aux chocs moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e, des propri\u00e9t\u00e9s de glissement faible \u00e0 \u00e9lev\u00e9, des propri\u00e9t\u00e9s de torsion \u00e0 haute temp\u00e9rature, etc. Les mat\u00e9riaux ABS offrent une grande facilit\u00e9 de mise en \u0153uvre, un bel aspect, un faible fluage et une excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle, ainsi qu'une grande r\u00e9sistance aux chocs.<\/p>\n

L'ABS est une r\u00e9sine opaque jaune clair, granul\u00e9e ou perl\u00e9e, non toxique, inodore, \u00e0 faible absorption d'eau, dot\u00e9e de bonnes propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques globales, telles que d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, une stabilit\u00e9 dimensionnelle, une r\u00e9sistance chimique et une brillance de surface, ainsi qu'un moulage facile \u00e0 mettre en \u0153uvre. Les inconv\u00e9nients sont la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, la faible r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et l'inflammabilit\u00e9.<\/p>\n

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