{"id":13500,"date":"2022-10-27T15:22:29","date_gmt":"2022-10-27T07:22:29","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13500"},"modified":"2026-04-24T23:38:29","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:29","slug":"moulage-par-injection-de-petites-portes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-de-petites-portes\/","title":{"rendered":"Avantages du moulage par injection avec de petites portes"},"content":{"rendered":"

Introduction :<\/strong> La vanne est une section critique du syst\u00e8me de coul\u00e9e, \u00e0 l'exception de la vanne de type principal, la plupart des vannes de bord sont la plus petite partie du syst\u00e8me de coul\u00e9e, sa valeur ne repr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement que 3% \u00e0 9% de la surface de la section transversale du collecteur.<\/p>\n

Pour la mati\u00e8re plastique fondue qui ob\u00e9it \u00e0 la loi newtonienne de l'\u00e9coulement plastique, la grande surface de la section transversale de la porte peut r\u00e9duire la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement et augmenter le d\u00e9bit de la mati\u00e8re fondue, car sa viscosit\u00e9 n'est pas li\u00e9e au taux de cisaillement, ce qui est plus favorable au remplissage du moule et \u00e0 l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue dans le moule. moulage par injection<\/a> qualit\u00e9.<\/p>\n

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Avantages du moulage par injection avec de petites portes | ZetarMold<\/p>\n

Quant \u00e0 la chute de pression caus\u00e9e par l'augmentation de la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement lors de l'utilisation de petites vannes de tunnel, elle peut \u00eatre compens\u00e9e en augmentant la pression d'injection dans une certaine fourchette.<\/p>\n

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D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, lorsque de petites vannes sont utilis\u00e9es pour le moulage par injection, elles pr\u00e9sentent les avantages suivants. <\/strong><\/p>\n

1. La grande diff\u00e9rence de pression entre les extr\u00e9mit\u00e9s avant et arri\u00e8re de la petite porte peut augmenter efficacement le taux de cisaillement de la mati\u00e8re fondue et produire une chaleur de cisaillement plus importante, ce qui entra\u00eene une diminution de la viscosit\u00e9 apparente de la mati\u00e8re fondue et une augmentation de la fluidit\u00e9, ce qui est propice au remplissage des moules.<\/p>\n

Cette caract\u00e9ristique des petites vannes est tr\u00e8s utile pour les produits \u00e0 parois minces ou \u00e0 motifs fins, ainsi que pour les mati\u00e8res plastiques telles que le poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), le polypropyl\u00e8ne (PP), le polystyr\u00e8ne (PS), etc. dont la viscosit\u00e9 est sensible au taux de cisaillement.<\/p>\n

2. In the processus de moulage par injection<\/a>, the pressure-holding and shrinkage phase generally continues until the melt freezes at the gate, otherwise the melt in the injection mold cavity will flow backward outside the cavity.<\/p>\n

Si la taille de l'ouverture est plus grande, la pression de maintien et le temps de r\u00e9traction seront plus longs, de sorte que l'orientation et la d\u00e9formation de l'\u00e9coulement des macromol\u00e9cules peuvent augmenter, ce qui entra\u00eenera une forte contrainte de r\u00e9traction dans le produit, en particulier pr\u00e8s de l'ouverture, et conduira au gauchissement du produit en fin de compte.<\/p>\n

If a small gate is used, it is possible to adjust the volume of the small gate through injection mold trial or mold repair, so that the melt at the gate can be frozen at the right time during the pressure-holding process, thus properly controlling the shrinkage time and avoiding the above phenomenon.<\/p>\n

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3. Because of the small volume of the small gate and fast freezing, it is possible to produce some products without waiting for all the internal curing of the products after the small gate freezing, as long as the external curing layer has sufficient strength and rigidity, the products can be demolded, thus shortening the injection molding cycle and improving the production efficiency.<\/p>\n

4. Dans un syst\u00e8me de coul\u00e9e non \u00e9quilibr\u00e9e \u00e0 cavit\u00e9s multiples, si une petite porte est utilis\u00e9e, la r\u00e9sistance de la porte \u00e0 l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re plastique fondue sera beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que celle de la mati\u00e8re fondue dans le collecteur, de sorte qu'il est possible que chaque cavit\u00e9 soit aliment\u00e9e et remplie \u00e0 peu pr\u00e8s en m\u00eame temps apr\u00e8s que la mati\u00e8re fondue a rempli le collecteur et accumul\u00e9 suffisamment de pression.<\/p>\n

Par cons\u00e9quent, de petites portes de bord dans plusieurs cavit\u00e9s peuvent \u00e9quilibrer la vitesse d'alimentation de chaque cavit\u00e9 et contribuer \u00e0 l'\u00e9quilibre du syst\u00e8me de coul\u00e9e.<\/p>\n

5. If a large gate is used for injection molding products, in case of high surface quality, appropriate tools or injection molding machine tools are needed to post-process the products to remove the gate scars, especially when the gate is too large, the gate condensate must be removed by sawing or cutting. However, this trouble can be avoided when small gates are used.<\/p>\n

For example, small gates can be removed quickly by hand or automatically by special injection mold structure during demolding. In addition, the scar after the small gate removal is small, and usually no or only a little rimming and polishing work is needed.<\/p>\n

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Conclusion<\/span><\/h2>\n

Par cons\u00e9quent, l'utilisation de petites vannes facilite non seulement le d\u00e9gagement du condensat du syst\u00e8me de coul\u00e9e des produits, mais aussi le rognage du produit.<\/p>\n

Toutefois, il convient de noter que, malgr\u00e9 tous les avantages susmentionn\u00e9s, une petite porte peut entra\u00eener une grande r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement et conduire \u00e0 des pertes de temps plus importantes. moule d'injection<\/a> temps de remplissage.<\/p>\n

Par cons\u00e9quent, certaines mati\u00e8res plastiques fondues \u00e0 viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e ou \u00e0 taux de cisaillement \u00e9lev\u00e9 (telles que le polycarbonate et le polysulfone, etc.) ne conviennent pas pour le moulage \u00e0 guillotine.<\/p>\n

En outre, lorsque moulage par injection<\/a> Pour les produits de grande taille, il faut \u00e9galement veiller \u00e0 agrandir la section transversale de la porte en cons\u00e9quence. Parfois, la hauteur de la section transversale de la porte doit m\u00eame \u00eatre augment\u00e9e pour se rapprocher de l'\u00e9paisseur maximale du produit afin d'am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 de la mati\u00e8re fondue.<\/p>\n

Outre les cas susmentionn\u00e9s, pour les produits dont l'\u00e9paisseur de paroi et le taux de r\u00e9tr\u00e9cissement sont plus importants, il est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire de disposer d'un temps de r\u00e9tr\u00e9cissement suffisant.<\/p>\n

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