{"id":11853,"date":"2022-08-04T09:49:00","date_gmt":"2022-08-04T01:49:00","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11853"},"modified":"2026-04-09T08:29:28","modified_gmt":"2026-04-09T00:29:28","slug":"moulage-par-injection-de-plastique-sous-contrainte-interne","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-de-plastique-sous-contrainte-interne\/","title":{"rendered":"Analyse des causes des contraintes internes dans le moulage par injection de mati\u00e8res plastiques"},"content":{"rendered":"

G\u00e9n\u00e9ration de contraintes internes<\/span><\/h2>\n

Dans le cadre de la moule d'injection<\/a>ed products, the local stress state is different in each place, and the degree of product deformation will be determined by the residual stress distribution. If the product is cooled. If there is a temperature gradient, this kind of stress will develop, so this kind of stress is also called “molding stress”.<\/p>\n

Il existe deux types de contraintes internes dans pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection<\/a>Les contraintes r\u00e9siduelles : l'une est la contrainte de moulage des produits moul\u00e9s par injection, l'autre est la contrainte r\u00e9siduelle de temp\u00e9rature. Lorsque la mati\u00e8re fondue entre dans le moule \u00e0 une temp\u00e9rature plus basse, la mati\u00e8re fondue pr\u00e8s de la paroi de la cavit\u00e9 se refroidit rapidement et se solidifie, de sorte que les segments de la cha\u00eene mol\u00e9culaire sont \"gel\u00e9s\".<\/p>\n

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En raison de la faible conductivit\u00e9 des contraintes thermiques r\u00e9siduelles de la couche de polym\u00e8re solidifi\u00e9e, un important gradient de temp\u00e9rature est g\u00e9n\u00e9r\u00e9 dans le sens de l'\u00e9paisseur du produit.<\/p>\n

The heart of the product solidifies rather slowly, so that when the gate is closed, the melting unit in the center of the product has not yet solidified, and the injection molding machine is unable to compensate for the cooling shrinkage at this time.<\/p>\n

Ainsi, le r\u00e9tr\u00e9cissement interne du produit se fait dans le sens inverse de l'action de la couche de peau dure ; le noyau est en tension statique tandis que la couche de surface est en compression statique.<\/p>\n

Dans le flux de remplissage de la mati\u00e8re fondue, en plus de l'effet de r\u00e9tr\u00e9cissement du volume caus\u00e9 par la contrainte. Il existe \u00e9galement des contraintes caus\u00e9es par l'effet d'expansion de la glissi\u00e8re et de la sortie de la vanne ; le premier effet provoque des contraintes li\u00e9es \u00e0 la direction de l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue, et le second provoquera des contraintes dans la direction perpendiculaire \u00e0 l'\u00e9coulement en raison de l'effet d'expansion de la sortie.<\/p>\n

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Les facteurs du processus affectant le stress<\/span><\/h2>\n

Dans des conditions de refroidissement rapide, l'orientation entra\u00eene la formation de contraintes dans le polym\u00e8re. En raison de la viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e du polym\u00e8re fondu, la contrainte interne ne peut pas \u00eatre rel\u00e2ch\u00e9e rapidement, ce qui affecte les propri\u00e9t\u00e9s physiques et la stabilit\u00e9 dimensionnelle du produit.<\/p>\n

Influence de chaque param\u00e8tre sur la contrainte d'orientation<\/span><\/h3>\n

(1) Temp\u00e9rature de fusion : une temp\u00e9rature de fusion \u00e9lev\u00e9e, une faible viscosit\u00e9 et une contrainte de cisaillement r\u00e9duisent l'orientation ; d'autre part, la temp\u00e9rature de fusion \u00e9lev\u00e9e acc\u00e9l\u00e8re la relaxation de la contrainte, ce qui renforce la capacit\u00e9 de d\u00e9sorientation.<\/p>\n

(2) Si la pression de la machine de moulage par injection reste inchang\u00e9e, la pression dans la cavit\u00e9 du moule augmente et le fort effet de cisaillement entra\u00eene une augmentation de la contrainte d'orientation.<\/p>\n

(3) L'allongement du temps de maintien avant la fermeture de la buse entra\u00eene une augmentation de la contrainte d'orientation.<\/p>\n

(4) L'augmentation de la pression d'injection ou de la pression de maintien augmente la contrainte d'orientation.<\/p>\n

(5) Une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e du moule peut garantir un refroidissement lent du produit et joue un r\u00f4le dans la d\u00e9sorientation.<\/p>\n

(6) Augmenter l'\u00e9paisseur du produit pour r\u00e9duire la contrainte d'orientation, car les produits \u00e0 parois \u00e9paisses refroidissent lentement, la viscosit\u00e9 augmente et le processus de relaxation de la contrainte dure longtemps, de sorte que la contrainte d'orientation est faible.<\/p>\n

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Effet sur le stress thermique<\/span><\/h3>\n

(1) As mentioned above, due to the large temperature gradient between the melt and the wall when filling the injection mold, the outer layer of the melt that solidifies first has to help stop the shrinkage of the inner thin surface layer of the melt that solidifies later, resulting in compressive stress (shrinkage stress) in the outer layer and tensile stress (orientation stress) in the inner layer.<\/p>\n

(2) If the mold is filled and continues for a long time under the action of holding pressure, the polymer melt is added to the mold cavity, so that the injection molding pressure in the mold cavity is increased, and this pressure will change the internal stress due to uneven temperature.<\/p>\n

Toutefois, dans le cas d'un temps de maintien court et d'une faible pression dans la cavit\u00e9, le produit conservera son \u00e9tat de contrainte d'origine lors du refroidissement.<\/p>\n

(3) Si la pression dans l'empreinte est insuffisante au d\u00e9but du refroidissement du produit, la couche ext\u00e9rieure du produit formera une d\u00e9pression due au retrait de solidification ; si la pression dans l'empreinte est insuffisante au d\u00e9but du refroidissement du produit, la couche ext\u00e9rieure du produit formera une d\u00e9pression due au retrait de solidification. moule d'injection<\/a> Si la pression de la cavit\u00e9 est insuffisante \u00e0 un stade ult\u00e9rieur, lorsque le produit a form\u00e9 une couche froide et dure, la couche int\u00e9rieure du produit se s\u00e9parera en raison de la r\u00e9traction ou formera des cavit\u00e9s.<\/p>\n

(4) Si la pression de la cavit\u00e9 est maintenue avant la fermeture de la porte, cela permet d'am\u00e9liorer la densit\u00e9 du produit et d'\u00e9liminer les contraintes li\u00e9es \u00e0 la temp\u00e9rature de refroidissement, mais une importante concentration de contraintes sera g\u00e9n\u00e9r\u00e9e \u00e0 proximit\u00e9 de la porte.<\/p>\n

(5) Ainsi, il semble que plus la pression dans le moule est importante, plus le temps de maintien est long, ce qui contribue \u00e0 r\u00e9duire la contrainte de retrait g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la temp\u00e9rature et inversement augmentera la contrainte de compression.<\/p>\n

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La relation entre le stress interne et la qualit\u00e9 des produits<\/span><\/h3>\n

(1) L'existence de contraintes internes dans le produit affectera s\u00e9rieusement les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et les performances du produit ; en raison de l'existence et de la r\u00e9partition in\u00e9gale des contraintes internes, des fissures appara\u00eetront au cours du processus d'utilisation du produit.<\/p>\n

Lorsque la temp\u00e9rature de transition vitreuse est inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature d'utilisation, il se produit souvent une d\u00e9formation irr\u00e9guli\u00e8re ou un gauchissement, mais la surface du produit devient \u00e9galement \"blanche\", trouble et les propri\u00e9t\u00e9s optiques se d\u00e9t\u00e9riorent.<\/p>\n

(2) Essayer de r\u00e9duire la temp\u00e9rature \u00e0 la porte et augmenter le temps de refroidissement lent, ce qui permet d'am\u00e9liorer l'irr\u00e9gularit\u00e9 de la contrainte r\u00e9siduelle du produit, de sorte que les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du produit sont uniformes.<\/p>\n

(3) Qu'il s'agisse de polym\u00e8res cristallins ou non cristallins, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques anisotropes.<\/p>\n

Pour les polym\u00e8res non cristallins, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction varie en fonction de l'emplacement de la grille ; lorsque la grille est dans la m\u00eame direction que le remplissage du moule, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction diminue \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature de la mati\u00e8re fondue augmente ; lorsque la grille est perpendiculaire \u00e0 la temp\u00e9rature de la mati\u00e8re fondue, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction diminue \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature de la mati\u00e8re fondue augmente. moule d'injection<\/a> la r\u00e9sistance \u00e0 la traction augmente avec la temp\u00e9rature de fusion.<\/p>\n

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(4) L'augmentation de la temp\u00e9rature de fusion entra\u00eene le renforcement de l'effet de r\u00e9orientation, tandis que l'affaiblissement de l'effet d'orientation diminue la r\u00e9sistance \u00e0 la traction.<\/p>\n

L'orientation de la porte affecte l'orientation en influen\u00e7ant la direction de l'\u00e9coulement du mat\u00e9riau, et comme l'anisotropie des polym\u00e8res non cristallins est plus forte que celle des polym\u00e8res cristallins, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction dans la direction perpendiculaire \u00e0 la direction de l'\u00e9coulement est plus grande pour les premiers que pour les seconds.<\/p>\n

La basse temp\u00e9rature moulage par injection<\/a> pr\u00e9sente une plus grande anisotropie m\u00e9canique qu'une injection \u00e0 haute temp\u00e9rature, par exemple, le rapport de r\u00e9sistance perpendiculaire \u00e0 la direction de l'\u00e9coulement est de 1,7 \u00e0 haute temp\u00e9rature d'injection et de 2 \u00e0 basse temp\u00e9rature d'injection.<\/p>\n

(5) Il appara\u00eet donc qu'une augmentation de la temp\u00e9rature de fusion entra\u00eene une diminution de la r\u00e9sistance \u00e0 la traction pour les polym\u00e8res cristallins et non cristallins, mais le m\u00e9canisme est diff\u00e9rent ; le premier est d\u00fb \u00e0 l'effet de la r\u00e9duction par l'orientation.<\/p>\n

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G\u00e9n\u00e9ration de contraintes internes Dans les produits moul\u00e9s par injection, l'\u00e9tat de contrainte locale est diff\u00e9rent \u00e0 chaque endroit, et le degr\u00e9 de d\u00e9formation du produit sera d\u00e9termin\u00e9 par la distribution des contraintes r\u00e9siduelles. Si le produit est refroidi. S'il y a un gradient de temp\u00e9rature, ce type de contrainte se d\u00e9veloppera, de sorte que ce type de contrainte est \u00e9galement [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11860,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Cause Analysis Of Internal Stress In Plastic | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of internal stress plastic injection molding. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11853"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11853"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11853\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11860"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11853"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11853"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11853"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}