{"id":11230,"date":"2022-07-14T14:07:03","date_gmt":"2022-07-14T06:07:03","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11230"},"modified":"2026-04-09T08:31:06","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:06","slug":"moulage-par-injection-a-basse-pression","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/moulage-par-injection-a-basse-pression\/","title":{"rendered":"Moulage par injection \u00e0 basse pression de tissus"},"content":{"rendered":"

Pour faire moule d'injection<\/a>ing products have a good feel and appearance, and take into account the advantages of other low-pressure molding materials, it is now popular to use hard plastic as the base material skeleton, fabric, and soft plastic for the surface layer of the injection molding process.<\/strong><\/p>\n

Tout au long de ce type de processus, du point de vue du d\u00e9veloppement, moulage par injection<\/a> Le squelette, puis le moulage par injection d'une couche de plastique souple au toucher (insert, secondaire) d\u00e9montrent leur caract\u00e8re pratique, car ils n'ont pas besoin de suivre le processus, alors que le tissu, la peau et le moulage par injection \u00e0 basse pression n\u00e9cessitent un grand nombre de processus de suivi.<\/p>\n

Qu'est-ce que le moulage par injection \u00e0 basse pression\uff1f ?<\/span><\/h2>\n

Le moulage par injection \u00e0 basse pression consiste \u00e0 injecter un mat\u00e9riau encapsul\u00e9 dans un moule \u00e0 une pression d'injection tr\u00e8s faible et \u00e0 le durcir rapidement.<\/p>\n

Moulage par injection \u00e0 basse pression<\/a> est un proc\u00e9d\u00e9 s\u00fbr et d\u00e9licat, qui se situe entre le moulage par injection \u00e0 haute pression et l'empotage. Avec ses cycles courts et ses basses pressions, il constitue la solution id\u00e9ale pour la protection des circuits imprim\u00e9s.<\/p>\n

Dans l'industrie automobile, ce proc\u00e9d\u00e9 est utilis\u00e9 pour le moulage de certaines garnitures int\u00e9rieures et l'emballage de composants \u00e9lectroniques.<\/p>\n

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Exemples d'applications du moulage par injection \u00e0 basse pression<\/span><\/h2>\n

Pi\u00e8ces int\u00e9rieures :<\/strong> En utilisant une pression d'injection tr\u00e8s basse (300-600 bars), des peaux en PVC ou des tissus tricot\u00e9s sont ajout\u00e9s au processus de moulage.<\/p>\n

Les types de mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s sont : le cuir, la peau en PVC, la peau en TPO avec PP-Foam, la peau en PUR, le tissu tricot\u00e9 avec le tissu non tiss\u00e9 et le feutre de fibre, ainsi que l'injection composite entre le mat\u00e9riau de surface et le mat\u00e9riau de squelette ; de nombreuses pi\u00e8ces int\u00e9rieures de voitures de milieu et de haut de gamme utilisent le processus de moulage par injection \u00e0 basse pression, telles que les inserts de panneaux de porte de Mercedes-Benz, BMW, etc.<\/p>\n

Encapsulation de composants \u00e9lectroniques : Le processus d'encapsulation utilise une pression d'injection tr\u00e8s faible (1,5~40bar) pour injecter la consommation du mat\u00e9riau d'encapsulation dans le moule et le durcir rapidement (5~50 secondes).<\/p>\n

The pressure and temperature used for low-pressure injection molding are much lower than the normal injection molding process, and the process is relatively simple and does not require high equipment and molds.<\/p>\n

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Processus de moulage par injection \u00e0 basse pression<\/span><\/h2>\n

La proc\u00e9dure est la suivante :<\/p>\n

Low-Pressure Injection Molding is an in-mold assembly technique, similar to IMD where the fabric\/skin is molded directly onto the product (if the injection pressure is too high, the fabric will be damaged).<\/p>\n

D'apr\u00e8s les caract\u00e9ristiques du processus de moulage, il existe deux types de moulage par injection \u00e0 basse pression : le moule ouvert et le moule ferm\u00e9.<\/p>\n

La diff\u00e9rence r\u00e9side dans l'existence d'un certain \u00e9cart entre les moules mobiles et les moules fixes lorsque le moule est ferm\u00e9.<\/p>\n

Tout au long du processus de remplissage, une quantit\u00e9 pr\u00e9cise de mati\u00e8re fondue est inject\u00e9e en douceur (l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re plastique fondue sur le tissu est beaucoup plus lent que sur une cavit\u00e9 de moule lisse), de sorte que les moules d'injection basse pression pour tissu ont plus de portes que les moules ordinaires.<\/p>\n

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Caract\u00e9ristiques du moulage par injection \u00e0 basse pression<\/span><\/h2>\n

1. Les avantages<\/span><\/h3>\n

a. Haute r\u00e9sistance, le mat\u00e9riau de la peau est int\u00e9gr\u00e9 au mat\u00e9riau de base en plastique, il n'y a pas de risque de chute.<\/p>\n

b. Efficacit\u00e9 de moulage \u00e9lev\u00e9e, plus respectueuse de l'environnement, pas de processus d'application de colle n\u00e9cessaire pour le processus de rev\u00eatement, am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 de l'air dans la voiture.<\/p>\n

c. La structure interne peut \u00eatre con\u00e7ue de mani\u00e8re arbitraire, et la libert\u00e9 de mod\u00e9lisation de la surface est plus grande que le processus de rev\u00eatement, les caract\u00e9ristiques de mod\u00e9lisation sont plus claires, le produit est beau et le confort est \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

2. Inconv\u00e9nients<\/span><\/h3>\n

a. The low pressure molding process is more complex, vulnerable to the influence of the mold and the ductility of the fabric\/PVC skin, and the scrap rate is relatively high<\/p>\n

b. R\u00e9tention des motifs, en cas d'\u00e9tirement important, le sens tridimensionnel des motifs est m\u00e9diocre.<\/p>\n

c. Co\u00fbt d'outillage plus \u00e9lev\u00e9 et tissus plus chers<\/p>\n

Considering the above advantages and disadvantages, low-pressure injection molding has the following characteristics.<\/p>\n

Moule : plan de joint avec un espace de fermeture ; la porte est contr\u00f4l\u00e9e par une vanne s\u00e9quentielle (contr\u00f4l\u00e9e par une vanne de type canal chaud).<\/p>\n

Manipulateur : fonction de serrage du tissu et fonction de prise du produit<\/p>\n

Couche composite : PVC\/PU ; tissu, etc.<\/p>\n

Mat\u00e9riau du squelette : PP modifi\u00e9 et PC\/ABS avec une meilleure fluidit\u00e9, etc.<\/p>\n

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Facteurs d'influence importants du moulage par injection \u00e0 basse pression<\/span><\/h2>\n

Tissu ; composition du tissu :<\/strong> peut comprendre une couche de non-tiss\u00e9, une couche d'\u00e9ponge, une couche de mousse, une couche de tissu tricot\u00e9 en surface ou une couche de plastique souple (PVC).<\/p>\n

Performance du tissu : <\/strong>allongement statique longitudinal, allongement r\u00e9siduel longitudinal, allongement statique transversal, allongement r\u00e9siduel transversal ; l'allongement du tissu est plus important, il n'est pas facile \u00e0 d\u00e9former, les plis seront plus \u00e9vidents l'allongement du tissu est plus faible, il est facile \u00e0 d\u00e9former, il n'est pas facile \u00e0 plisser.<\/p>\n

Structure du moule : <\/strong>usually selected in the form of point gate sequential valve, and the number of gates is more than ordinary injection molding skeleton material, the total length of the product L = 1000mm, wall thickness T = 2.5mm, the recommended value of the number of gates = 1000\/2.5\/FPP material F value less than 100, ABS or PC material less than 80.<\/p>\n

Conception de l'\u00e9chappement de la cavit\u00e9 :<\/strong> The structure of PVC skin injection mold is the same as that of fabric injection mold, except that it focuses on the exhaust of the cavity and core space.<\/p>\n

Autres exigences techniques\uff1a <\/strong>l'angle R au coin du produit n'est pas inf\u00e9rieur \u00e0 3,0 ; la conception de l'\u00e9paisseur du mors de colle du produit ne doit pas \u00eatre trop \u00e9paisse pour \u00e9viter que le produit ne se r\u00e9tracte,<\/p>\n

L'\u00e9paisseur du tendon ne doit pas d\u00e9passer 3\/5 de l'\u00e9paisseur de la colle ; les produits \u00e0 trous profonds doivent \u00eatre fendus ; le bord du produit doit envelopper le lieu de travail du tissu, l'arri\u00e8re du produit ne doit pas comporter de tendon, etc.<\/p>\n

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Moulage par injection \u00e0 basse pression Fluidit\u00e9 des mati\u00e8res plastiques   <\/span><\/h2>\n

The index of plastic flowability is the melt index MI value. As we all know, the flow of plastic on the fabric is much slower than on the smooth mold cavity, which is why the fabric low-pressure injection molds have more gates than ordinary molds.<\/p>\n

La lenteur du d\u00e9bit aura in\u00e9vitablement une incidence sur d'autres probl\u00e8mes d'apparence du produit, tels que les marques de collage, les manques de mat\u00e9riau, etc.<\/p>\n

En g\u00e9n\u00e9ral, la valeur MI du mat\u00e9riau PP est comprise entre 20 et 55, ce qui nous oblige \u00e0 ne pas utiliser aveugl\u00e9ment des tissus et des particules de plastique import\u00e9s pour le d\u00e9veloppement de nos produits.<\/p>\n

Parce qu'ils sont n\u00e9cessaires apr\u00e8s l'application de la combinaison, tant que le moule est de bonne qualit\u00e9, les mat\u00e9riaux locaux, comme d'habitude, peuvent fabriquer des produits de moulage \u00e0 basse pression qualifi\u00e9s.<\/p>\n

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Structure des moules de moulage par injection \u00e0 basse pression<\/span><\/h2>\n

En g\u00e9n\u00e9ral, l'\u00e9jecteur de ce type de moule se trouve dans le moule fixe, utilisant la vanne pour contr\u00f4ler la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau de chaque porte, le moule fixe a un cadre de tissu press\u00e9, et le moule fixe a une broche de tissu ou une ventouse d'air pour fixer le tissu.<\/p>\n

Moulage par injection \u00e0 basse pression : d\u00e9fauts courants et mesures de manipulation<\/span><\/h2>\n

(1) Manque de mat\u00e9riel<\/strong>: Les angles vifs du produit sont sujets \u00e0 un manque de mati\u00e8re.<\/p>\n

(2)<\/strong> Infiltration<\/strong>: Le coin du produit a tendance \u00e0 s'infiltrer, pour les raisons suivantes : la temp\u00e9rature de la porte de la partie infiltrante est trop \u00e9lev\u00e9e ; la temp\u00e9rature du moule est trop \u00e9lev\u00e9e ; le contr\u00f4le de la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau de la porte de la partie infiltrante est trop important.<\/p>\n

(3) P\u00e9n\u00e9tration :<\/strong> L'angle vif du produit est facile \u00e0 p\u00e9n\u00e9trer, la raison en est que l'angle vif de la surface de s\u00e9paration pr\u00e9sente un espace, lorsque la quantit\u00e9 de mat\u00e9riau de moulage \u00e0 basse pression ou la vitesse augmente le plastique fondu de l'espace \u00e0 l'int\u00e9rieur de la p\u00e9n\u00e9tration, entra\u00eenant d'abord le tissu non tiss\u00e9 et p\u00e9n\u00e9trant ensuite le tissu de surface.<\/p>\n

L'\u00e9paisseur de la paroi au niveau des angles vifs est trop importante, de sorte que l'\u00e9paisseur de la paroi au niveau des angles vifs du moule est relativement fine pour \u00e9viter que le tissu ne s'infiltre \u00e0 travers le mat\u00e9riau ou ne se brise.<\/p>\n

(4) Rupture de pression du tissu Cause<\/strong>: En g\u00e9n\u00e9ral, la temp\u00e9rature du moule utilis\u00e9 dans les moules d'injection \u00e0 basse pression est basse (10-15 degr\u00e9s). Si les mesures antirouille ne sont pas prises correctement, des taches de rouille appara\u00eetront sur le cadre du tissu press\u00e9 et sur la surface de s\u00e9paration du coulisseau, ce qui entra\u00eenera une pression excessive sur le tissu et une ductilit\u00e9 limit\u00e9e du tissu, qui se rompra alors.<\/p>\n

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Caract\u00e9ristiques du moulage par injection \u00e0 basse pression de la peau en PVC<\/span><\/h2>\n

1. La nature de la peau du PVC    <\/span><\/h3>\n

Par rapport au tissu, il existe de nombreuses diff\u00e9rences entre les deux. Tout d'abord, l'\u00e9chappement : le tissu a des pores et perd de sa structure, de sorte que le gaz s'\u00e9coule facilement de l'int\u00e9rieur ; tandis que la peau en PVC est une couche de plastique PVC sur la surface, de sorte qu'il est difficile pour le gaz de s'\u00e9couler de l'int\u00e9rieur.<\/p>\n

Deuxi\u00e8mement, le substrat : le substrat en tissu est un tissu non tiss\u00e9, de sorte que la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement du plastique fondu est assez importante ; tandis que le substrat en PVC est une couche de mousse plastique, la surface est lisse et la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9coulement du plastique fondu est faible.<\/p>\n

Ensuite, il y a la ductilit\u00e9 : l'extension du tissu apr\u00e8s l'\u00e9cart de structure est importante, le plastique en fusion p\u00e9n\u00e8tre plus facilement ; l'extension de la peau en PVC a encore une forte r\u00e9sistance, et le plastique en fusion n'est pas facile \u00e0 p\u00e9n\u00e9trer.<\/p>\n

2. Structure du moule <\/span>    <\/h3>\n

Compared with fabric injection molding, the biggest difference lies in the design of cavity exhaust, the structure of PVC skin injection mold is the same as fabric injection mold, except that it focuses on the cavity and core space exhaust.<\/p>\n

Comme il y a de l'air \u00e0 l'int\u00e9rieur du noyau et de la cavit\u00e9 apr\u00e8s la fermeture, lorsque le plastique fondu est inject\u00e9, l'air \u00e0 l'int\u00e9rieur est lentement comprim\u00e9. Si le gaz n'est pas \u00e9vacu\u00e9 \u00e0 temps, il causera in\u00e9vitablement de graves probl\u00e8mes au remplissage et de nombreux d\u00e9fauts. Par exemple, des marques de collage, des r\u00e9tr\u00e9cissements et des br\u00fblures.<\/p>\n

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3. D\u00e9fauts courants et mesures de traitement<\/span><\/h3>\n

(1) R\u00e9tr\u00e9cissement de la surface du produit  <\/span>   <\/h4>\n

Cause : L'\u00e9cart entre les surfaces de s\u00e9paration des moules est trop important, ce qui entra\u00eene une fuite de la mati\u00e8re, d'o\u00f9 la n\u00e9cessit\u00e9 d'un mat\u00e9riau non compact\u00e9 et donc d'un r\u00e9tr\u00e9cissement ;<\/p>\n

As with ordinary injection molding, the thick wall of the product, where there are reinforcement bars, due to poor cooling, resulting in volume shrinkage caused by shrinkage.<\/p>\n

(2) Marques de fusion   <\/span>  <\/h4>\n

Raison : si la cavit\u00e9 du moule et le noyau ne sont pas bien \u00e9vacu\u00e9s, l'air \u00e0 l'avant de la porte, l\u00e0 o\u00f9 les fronts se rencontrent, est comprim\u00e9 et ne peut pas \u00eatre fusionn\u00e9 naturellement, et la combinaison des traces peut se refl\u00e9ter sur la peau, ce qui entra\u00eene des marques de fusion \u00e9videntes et affecte l'apparence.<\/p>\n

Bien entendu, comme les moulage par injection de plastique<\/a>La faible temp\u00e9rature du moule et la faible temp\u00e9rature de la mati\u00e8re plastique fondue entra\u00eeneront \u00e9galement des d\u00e9fauts \u00e9vidents de marques de fusion.<\/p>\n

(3) La peau est \u00e9cras\u00e9e<\/span>    <\/h4>\n

Raison : Comme pour le moulage par injection de tissus, la temp\u00e9rature du moule de moule d'injection \u00e0 basse pression<\/a> est g\u00e9n\u00e9ralement faible (10-15 degr\u00e9s), si les mesures de pr\u00e9vention de la rouille ne sont pas prises correctement, des taches de rouille appara\u00eetront sur le cadre en tissu press\u00e9 et sur la surface de s\u00e9paration du coulisseau, la pression sur l'\u00e9piderme sera excessive pendant la production et la ductilit\u00e9 de l'\u00e9piderme sera limit\u00e9e, ce qui entra\u00eenera la rupture de l'\u00e9piderme.<\/p>\n

(4) Fusionner \u00e0 travers la carotte  <\/span>  <\/h4>\n

Raison<\/strong>: Le plastique fondu plastifi\u00e9 est inject\u00e9 \u00e0 partir de la porte, soumis au cisaillement, au cercle de chauffage, la temp\u00e9rature de sa position centrale est \u00e9lev\u00e9e si l'injection du moule ouvert et la distance augmente peuvent prot\u00e9ger efficacement r\u00e9duire le ph\u00e9nom\u00e8ne de fusion \u00e0 travers ; peut r\u00e9duire la porte, la temp\u00e9rature, la temp\u00e9rature du moule, mais en m\u00eame temps doit prendre en compte les probl\u00e8mes de liquidit\u00e9 de la r\u00e9sine, sinon il peut y avoir un manque de mat\u00e9riau.<\/p>\n

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Pour que les produits moul\u00e9s par injection aient une bonne sensation et un bon aspect, et pour tenir compte des avantages d'autres mat\u00e9riaux de moulage \u00e0 basse pression, il est d\u00e9sormais courant d'utiliser du plastique dur comme mat\u00e9riau de base, le squelette, le tissu, et du plastique souple pour la couche superficielle du processus de moulage par injection. Tout au long de ce type de processus, de la [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11321,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Low-Pressure Injection Molding of Fabric | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on low pressure injection molding from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11230"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11230"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11230\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11321"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11230"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}