{"id":9880,"date":"2022-05-24T14:39:15","date_gmt":"2022-05-24T06:39:15","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9880"},"modified":"2026-04-09T08:31:38","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:38","slug":"factores-clave-proceso-de-moldeo-por-inyeccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/factores-clave-proceso-de-moldeo-por-inyeccion\/","title":{"rendered":"Cinco factores clave que afectan al proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos"},"content":{"rendered":"

Molde de inyecci\u00f3n<\/a>\u00bfCu\u00e1les son las caracter\u00edsticas del material acr\u00edlico? | ZetarMold <\/a>es un proceso complejo, y muchos factores afectan al moldeo, como la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, la velocidad, la posici\u00f3n, la temperatura, el tiempo, etc. En este art\u00edculo, analizaremos desde estas cinco perspectivas, c\u00f3mo podemos completar mejor el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/a><\/strong> proceso<\/strong>.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n

La presi\u00f3n de acci\u00f3n proporcionada por el sistema de presi\u00f3n de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n (bomba de aceite) o el motor servo se utiliza principalmente en el dispositivo de inyecci\u00f3n, dispositivo de fusi\u00f3n, dispositivo de apertura y cierre de moldes, dispositivo de expulsi\u00f3n, dispositivo de mesa de inyecci\u00f3n, dispositivo de extracci\u00f3n de n\u00facleos y otros procedimientos de acci\u00f3n.<\/p>\n

The processor converts the relevant parameters into signals for each program after inputting them into the control panel of the injection molding machine, thus controlling the pressure required for the execution of each program.<\/p>\n

El principio de ajuste de la presi\u00f3n es la fuerza correspondiente para superar la resistencia de la acci\u00f3n, pero para que coincida con la velocidad de la acci\u00f3n, el valor del par\u00e1metro debe ajustarse en consecuencia.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Velocidad<\/span><\/h2>\n

La velocidad de cada programa de acci\u00f3n (el caudal del aceite hidr\u00e1ulico en el sistema) se ajusta mediante la presi\u00f3n mencionada. Los niveles b\u00e1sicos de velocidad son los siguientes: caudal lento 0,1-10, velocidad lenta 11-30, velocidad media 31-60, velocidad alta 61-99.<\/p>\n

Control de la velocidad de inyecci\u00f3n<\/span><\/h3>\n

Aplicar a diferentes estructuras de productos y materiales para establecer el tama\u00f1o del valor, aqu\u00ed por el momento no distinguen (ingenier\u00eda \/ pl\u00e1stico general, pl\u00e1stico cristalino \/ no cristalino, pl\u00e1stico de alta temperatura \/ baja temperatura, o pl\u00e1stico blando \/ duro) es f\u00e1cil de confundir.<\/p>\n

A more understandable explanation is that injection speed is a difficult process element to control in injection molding, unlike other process elements that have standard data for reference.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

El ajuste num\u00e9rico de la velocidad de inyecci\u00f3n sigue principalmente los siguientes puntos.<\/p>\n

Dependiendo de la fluidez del material; como PP, LDPE, TPE, TPR, TPU, PVC, y otros pl\u00e1sticos blandos tienen mejor fluidez, y su resistencia de cavidad es peque\u00f1a cuando se llena, as\u00ed que generalmente, una velocidad de inyecci\u00f3n m\u00e1s baja puede ser usada para llenar la cavidad.<\/p>\n

Como ABS, HIPS, GPPS, POM, PMMA, PC + ABS, cola Q, cola K, HDPE y otros pl\u00e1sticos comunes de viscosidad media cuya fluidez es ligeramente peor.<\/p>\n

En la apariencia del producto, los requisitos de brillo no son altos o el espesor de la carne del producto es moderado (espesor de la pared del producto o el espesor del hueso hasta 1,5MM o m\u00e1s) en el caso de la velocidad de inyecci\u00f3n se puede utilizar para llenar la velocidad media, y viceversa, de acuerdo con la estructura del producto o los requisitos de apariencia para aumentar adecuadamente la velocidad de llenado.<\/p>\n

Tales como PC, PA + GF, PBT + GF, LCP, y otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda fluidez es pobre, en el llenado de la necesidad general de inyecci\u00f3n de alta velocidad, especialmente para aumentar la GF (fibra de vidrio) materiales, si la velocidad de inyecci\u00f3n es demasiado lento para causar la superficie del producto de fibra flotante (superficie patr\u00f3n de plata) grave.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Control de la velocidad de fusi\u00f3n<\/span><\/h3>\n

This parameter in the daily work is one of the most easily ignored processes because most people think that the process has little impact on the molding, the parameters can be adjusted casually to make injection molded parts.<\/p>\n

But in the injection molding melt parameters are as important as the injection speed, melt speed can directly affect the melt mixing effect, molding cycle and other important links.<\/p>\n

Control de la velocidad de apertura y cierre del molde<\/span><\/h3>\n

Los diferentes par\u00e1metros se ajustan principalmente para diferentes estructuras de molde. Por ejemplo, el ajuste de la sujeci\u00f3n de alta velocidad antes de iniciar la sujeci\u00f3n a baja presi\u00f3n y el ajuste a la apertura r\u00e1pida del molde despu\u00e9s de que el producto salga de la cavidad del molde pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producci\u00f3n.<\/p>\n

Sin embargo, al ajustar la velocidad de sujeci\u00f3n para moldes con posici\u00f3n de l\u00ednea, la conmutaci\u00f3n de las velocidades de sujeci\u00f3n r\u00e1pida y lenta debe ajustarse seg\u00fan la altura y la estructura de la posici\u00f3n de l\u00ednea. La estructura especial del molde y el molde central son complicados, por lo que los explicaremos en la siguiente secci\u00f3n.<\/p>\n

Control de la velocidad del eyector<\/span><\/h3>\n

En principio, es necesario asegurarse de que el producto no aparece top blanco y top alto, o la deformaci\u00f3n de la premisa lo m\u00e1s r\u00e1pido posible, de lo contrario es necesario ajustar los par\u00e1metros seg\u00fan corresponda a la situaci\u00f3n real.<\/p>\n

Por supuesto, en general, la primera vez que el ajuste de la velocidad verdadera superior cuando la baja velocidad (15%-35%) es mejor, puede efectivamente extender la vida \u00fatil del eyector y el cilindro eyector.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Posici\u00f3n<\/span><\/h2>\n

El punto de conmutaci\u00f3n entre velocidad r\u00e1pida y lenta, presi\u00f3n alta y baja de cada acci\u00f3n<\/p>\n

Control de la posici\u00f3n de inyecci\u00f3n<\/span><\/h3>\n

En el moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> par\u00e1metros de depuraci\u00f3n, la posici\u00f3n de inyecci\u00f3n debe ajustarse de acuerdo con el peso del producto y la estructura, en consideraci\u00f3n del peso del producto para ajustar la posici\u00f3n que a menudo se dice que el producto necesita cu\u00e1ntas materias primas pl\u00e1sticas.<\/p>\n

For example, the single weight of a product about 50G, using 90T injection molding machine production, theoretical injection volume of 120G, melt stroke 130MM, about the weight of the melt per MM for theoretical injection volume 120G \u00f7 melt stroke 130MM = 0.92G, that is, the product injection distance of 50 \u00d7 0.92 = 46MM position.<\/p>\n

Si la posici\u00f3n de terminaci\u00f3n de fusi\u00f3n se fija en 60MM, entonces la cola de inyecci\u00f3n a 14MM cuando la calidad del producto ha sido OK.<\/p>\n

(Por supuesto, lo anterior por la experiencia, m\u00e1s o menos desviaci\u00f3n, porque no por el tornillo libro f\u00f3rmula de relaci\u00f3n de compresi\u00f3n, que es demasiado complicado, creo que la mayor\u00eda de la gente no sabe c\u00f3mo calcular), en cuanto a c\u00f3mo utilizar la posici\u00f3n de inyecci\u00f3n para controlar una variedad de productos de moldeo mal fen\u00f3meno, los cap\u00edtulos posteriores, se explicar\u00e1 en detalle.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Control de la posici\u00f3n de la cola fundida<\/span><\/h3>\n

La mayor\u00eda de nuestros colegas ignoran las tres posiciones de conmutaci\u00f3n de la cola fundida y s\u00f3lo se centran en la posici\u00f3n final de la cola fundida.<\/p>\n

Por supuesto, no es necesario conmutar la velocidad de fusi\u00f3n y la contrapresi\u00f3n cuando se ajusta la posici\u00f3n de fusi\u00f3n de productos moldeados dif\u00edciles para lograr la calidad requerida del producto, pero es posible controlar mejor la calidad del producto conmutando adecuadamente la velocidad de fusi\u00f3n y la contrapresi\u00f3n cuando se producen masterbatches y pl\u00e1sticos sensibles al calor.<\/p>\n

Control de posici\u00f3n de apertura y cierre del molde<\/span><\/h3>\n

El punto de conmutaci\u00f3n se establece principalmente en funci\u00f3n de la velocidad de apertura del molde.<\/p>\n

En t\u00e9rminos generales, el punto de conmutaci\u00f3n de la velocidad de apertura del molde es lento antes de que el producto moldeado salga de la cavidad del molde (alrededor de 5-15MM), luego gira r\u00e1pido, lo que puede acortar eficazmente el tiempo necesario para abrir el molde, y finalmente gira lento (es decir, la posici\u00f3n de amortiguaci\u00f3n de apertura, generalmente 20-40MM desde la posici\u00f3n de terminaci\u00f3n de apertura deseada es buena para iniciar la conmutaci\u00f3n.<\/p>\n

The termination position depends on the product structure and whether to use robots, which can effectively extend the life of the injection molding machine strand and the stability of the mold opening action. (The life span and stability of mold opening action can be effectively extended.)<\/p>\n

Algunos de los factores especiales de la estructura del molde, tales como molde de tres placas o molde de n\u00facleo, la velocidad de apertura del molde debe determinarse de acuerdo a la situaci\u00f3n real, tal molde de tres placas debido a que la cavidad del producto en el paladar medio, la primera acci\u00f3n en la placa de la boca de agua al abrir el molde, el corredor de la boca de agua y la separaci\u00f3n del producto despu\u00e9s de la separaci\u00f3n del molde macho y hembra.<\/p>\n

As\u00ed que en la posici\u00f3n de apertura del molde es necesario aumentar 1-2 puntos de conmutaci\u00f3n, para velocidad media - velocidad lenta - velocidad alta - velocidad lenta, el tonelaje m\u00e1s grande del equipo de moldeo por inyecci\u00f3n se puede aumentar de acuerdo a la necesidad de m\u00e1s puntos de conmutaci\u00f3n.<\/p>\n

In short, the quality of the injection molded products in the process of opening the mold is not affected and the action process is smooth.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

El ajuste de la posici\u00f3n de sujeci\u00f3n depende principalmente de la estructura del molde, como una estructura de molde plana (es decir, la superficie de separaci\u00f3n delantera y trasera del molde son planas, sin deslizador\/n\u00facleo, sin estructura de inserci\u00f3n) en el interruptor de velocidad de sujeci\u00f3n se puede utilizar directamente a 4 posiciones \"r\u00e1pido-velocidad media - baja presi\u00f3n - alta presi\u00f3n\", la posici\u00f3n de la<\/p>\n

El principio de conmutaci\u00f3n es: que la sujeci\u00f3n r\u00e1pida carrera es de aproximadamente 70% de la carrera de apertura es buena, (tres placas de molde r\u00e1pida posici\u00f3n de terminaci\u00f3n depende del tama\u00f1o de la estructura del molde), el papel principal de acortar el ciclo de sujeci\u00f3n. <\/p>\n

Despu\u00e9s de girar la velocidad media, el papel de alta velocidad de sujeci\u00f3n del molde de amortiguaci\u00f3n de desaceleraci\u00f3n, (porque despu\u00e9s de la velocidad media cambiar\u00e1 a la funci\u00f3n de protecci\u00f3n de baja presi\u00f3n)<\/p>\n

La posici\u00f3n de terminaci\u00f3n de la velocidad del medio de sujeci\u00f3n es muy importante, que determina la posici\u00f3n de partida de la protecci\u00f3n de baja presi\u00f3n de sujeci\u00f3n, algunos de nuestros colegas en la fuerza de capital de edad son muy vagos acerca de la baja presi\u00f3n de sujeci\u00f3n, pensar como si al azar establecido puede bloquear el molde no lo es.<\/p>\n

Si la baja presi\u00f3n de cierre no se ajusta correctamente, la funci\u00f3n de protecci\u00f3n se perder\u00e1 por completo, lo que es fatal para la producci\u00f3n totalmente autom\u00e1tica del molde.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Control de la posici\u00f3n del eyector<\/span><\/h3>\n

Te\u00f3ricamente, la longitud del pasador de expulsi\u00f3n es 2 veces la altura de la cavidad del modelo (es decir, el n\u00facleo), pero en la pr\u00e1ctica no es necesario fijar la posici\u00f3n exactamente de esta manera, concretamente para facilitar la extracci\u00f3n del producto.<\/p>\n

Pero en el ajuste inicial de la posici\u00f3n del eyector necesidad de aumentar gradualmente la longitud, primero expulsado 50% de la carrera del eyector del molde, y luego en funci\u00f3n del proceso de producci\u00f3n del producto fuera de la situaci\u00f3n.<\/p>\n

Temperatura<\/span><\/h2>\n

The necessary injection molding conditions for molten plastic and heating of the mold temperatures<\/p>\n

Controlar la temperatura del tubo de material<\/span><\/h3>\n

En general, para diferentes propiedades de los pl\u00e1sticos tienen su temperatura relativa barril de moldeo est\u00e1ndar, tales como: ABS = (distinguir material de alto impacto 230-260, material de bajo impacto 190-230), SAN = 180-220, HIPS = 180-220, POM = 170-200.<\/p>\n

PC = 240-300, ABS\/PC = 230-260, PMMA = 200-230, PVC= (distinguir alta densidad 160-200, baja densidad 140-180), PP=180-230, PE= (distinguir alta densidad 240-300, baja densidad 180-230).<\/p>\n

TPE= (distinguir alta densidad 170-200, baja densidad 140-180), TPR= (distinguir alta densidad 170-200, baja densidad 140-180).<\/p>\n

TPU= (distinguir alta densidad 160-200, baja densidad 120-160) PA=230-270, PA+fibra=250-300, PBT=200-240, PBT+fibra = 240-280, donde el otro retardante de llama a\u00f1adido (es decir, material ign\u00edfugo) la temperatura de moldeo debe ser 20-30 grados inferior a la del material ordinario.<\/p>\n

La temperatura espec\u00edfica depende de la situaci\u00f3n de producci\u00f3n porque la temperatura de moldeo afecta directamente a la fluidez del pl\u00e1stico, la viscosidad, la temperatura del molde, el color, la contracci\u00f3n, la deformaci\u00f3n del producto, etc.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Control de la temperatura de la boquilla<\/span><\/h3>\n

La temperatura de la boquilla debe ser inferior a la del barril. Si es demasiado alta, el pl\u00e1stico que se derrite babear\u00e1 en la boquilla y el pl\u00e1stico se descompondr\u00e1 si la temperatura es demasiado baja. Los materiales tambi\u00e9n pueden obstruir la boquilla, provocando componentes defectuosos.<\/p>\n

Control de la temperatura del molde<\/span><\/h3>\n

La temperatura del molde es principalmente para diferentes fluidez del pl\u00e1stico depende, f\u00e1cil de entender es para superar el proceso clave de la mala fluidez, tales como PC y PA + fluidez del material de fibra es pobre, su resistencia al flujo en el proceso de llenado es m\u00e1s grande, se necesita una velocidad de inyecci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pido para llenar.<\/p>\n

Adem\u00e1s, como la producci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico de material transparente PC, para mejorar la superficie del producto l\u00edneas a\u00e9reas, marcas de arco iris y las burbujas internas y otros malos problemas necesitan una mayor temperatura del molde, la producci\u00f3n de material de fibra, si la temperatura del molde es baja, aparecer\u00e1 en la superficie del patr\u00f3n de alambre de plata (fibra flotante).<\/p>\n

En general, la temperatura del molde puede ajustarse tomando como referencia los siguientes datos.<\/strong><\/p>\n

ABS = 30-50 (los requisitos de calidad de la superficie o la necesidad de controlar la deformaci\u00f3n del producto pueden aumentarse a 60-110 grados) PC = 50-80 (los requisitos de calidad de la superficie o los productos de paredes finas pueden aumentarse a 85-140 grados) HIPS = 30-50 (el PS transparente y los productos con altos requisitos de calidad de la superficie pueden aumentarse a 60-80 grados)<\/p>\n

PMMA = 60-80 (los productos de paredes finas y los productos con altos requisitos de calidad superficial pueden aumentarse a 80-120 grados) PP = 10-50, PE = 10-50 (los productos de alta densidad o paredes finas pueden aumentarse adecuadamente la temperatura del molde) Caucho (TPE, TPR, TPU) = 10-50, PA, PBT = 30-60 (los requisitos de alta calidad superficial y la adici\u00f3n de materiales de fibra de vidrio pueden aumentarse a 70-100).<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tiempo<\/span><\/h2>\n

El tiempo de ejecuci\u00f3n de cada acci\u00f3n<\/p>\n

Control del tiempo de llenado<\/span><\/h3>\n

Incluye el tiempo de inyecci\u00f3n y el tiempo de mantenimiento<\/p>\n

1.1. Tiempo de inyecci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

En principio, cuanto m\u00e1s fina sea la posici\u00f3n de la cola del producto, m\u00e1s corto ser\u00e1 el tiempo de inyecci\u00f3n; por el contrario, los productos de paredes gruesas necesitan prolongar el tiempo de inyecci\u00f3n seg\u00fan convenga para controlar el problema de la contracci\u00f3n.<\/p>\n

Adem\u00e1s, el uso de multi-etapa y la gama de conmutaci\u00f3n de velocidad r\u00e1pida y lenta de los productos necesita un tiempo de inyecci\u00f3n m\u00e1s largo, el tiempo de inyecci\u00f3n debe establecerse de acuerdo con el volumen del producto a establecer (cuanto mayor sea el producto, mayor ser\u00e1 el tiempo de inyecci\u00f3n requerido) en este tambi\u00e9n es necesario tener en cuenta la naturaleza de la producci\u00f3n de pl\u00e1stico, tales como pl\u00e1sticos de uso general ABS en la pared del producto.<\/p>\n

Por ejemplo, la velocidad de flujo del pl\u00e1stico general ABS es de unos 65mm\/seg cuando el grosor de la pared del producto es de 2.0MM, la velocidad de inyecci\u00f3n es moderada y la temperatura del tubo de material es moderada (la velocidad de flujo var\u00eda para diferentes estructuras de molde o procesos).<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

1.2. Tiempo de espera<\/strong><\/p>\n

En principio, el tiempo de mantenimiento controla principalmente la contracci\u00f3n de la superficie del producto y el tama\u00f1o de la estructura del producto, pero despu\u00e9s de dominar completamente el m\u00e9todo de control del tiempo de mantenimiento tambi\u00e9n puede utilizar la presi\u00f3n del pl\u00e1stico de mantenimiento para ajustar la deformaci\u00f3n del producto (por lo que el proceso de ajuste es un proceso de ajuste de precisi\u00f3n, que se introducir\u00e1 en detalle en los cap\u00edtulos posteriores para ajustar la forma).<\/p>\n

Aqu\u00ed explicamos principalmente el uso de la sujeci\u00f3n por presi\u00f3n para controlar la contracci\u00f3n del producto, la elecci\u00f3n general de la sujeci\u00f3n por presi\u00f3n para controlar la contracci\u00f3n del producto depende de la localizaci\u00f3n de la contracci\u00f3n del producto, no todas las contracciones pueden resolverse con la sujeci\u00f3n por presi\u00f3n.<\/p>\n

Por ejemplo, la posici\u00f3n de contracci\u00f3n al final del llenado de la masa fundida, el uso de la presi\u00f3n de retenci\u00f3n para controlar la contracci\u00f3n causar\u00e1 una tensi\u00f3n excesiva en la posici\u00f3n cerca de la boca del agua, lo que resulta en la parte superior blanca, pegajosa molde, o causar deformaci\u00f3n alabeo de la productos moldeados por inyecci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tiempo de retardo del eyector<\/span><\/h3>\n

El control principal del tiempo de expulsi\u00f3n del pasador eyector, es facilitar al robot la recogida del producto.<\/p>\n

Tiempo de extracci\u00f3n del n\u00facleo<\/span><\/h3>\n

Controlar el tiempo de acci\u00f3n del dispositivo de extracci\u00f3n del n\u00facleo del moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> m\u00e1quina (utilizado principalmente en la carrera de acci\u00f3n de control de tiempo), si la carrera de extracci\u00f3n del n\u00facleo es controlada por un interruptor de inducci\u00f3n, el tiempo de extracci\u00f3n del n\u00facleo no se puede ajustar.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El moldeo por inyecci\u00f3n es un proceso complejo, y muchos factores afectan al moldeo, como la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, la velocidad, la posici\u00f3n, la temperatura, el tiempo, etc. En este art\u00edculo, analizaremos desde estas cinco perspectivas, c\u00f3mo podemos completar mejor el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico. Presi\u00f3n La presi\u00f3n de acci\u00f3n proporcionada por el sistema de presi\u00f3n de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n (aceite [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9882,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Five Key Factors Affecting Plastic Injection Molding | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of key factors injection molding process. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[135],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9880"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9880"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9880\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9882"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9880"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9880"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9880"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}