{"id":5256,"date":"2022-04-01T14:20:54","date_gmt":"2022-04-01T06:20:54","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5256"},"modified":"2026-04-09T08:32:56","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:56","slug":"estructura-del-molde-de-inyeccion-de-plastico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/estructura-del-molde-de-inyeccion-de-plastico\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la estructura de un molde de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico?"},"content":{"rendered":"

Pl\u00e1stico molde de inyecci\u00f3n<\/a>ing<\/a> es un proceso en el que las piezas se fabrican inyectando pl\u00e1stico fundido en un molde.<\/p>\n

Plastic injection molding process is the process of injecting molten plastic material into a metal tool which then cools and ejects a plastic part from the moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> prensa.<\/p>\n

La resina pl\u00e1stica se introduce en el cargador en forma de granulado. El material es girado hacia delante por el tornillo y entra en contacto con el barril calentado. La fricci\u00f3n y el barril caliente funden el pl\u00e1stico, que se acumula delante del tornillo.<\/p>\n

The molten plastic is injected into the mold under high pressure and is then allowed to cool and cure. The result is a injection molded part. To create molds that produce quality products, it is important to understand the different types of structures used in moldes de inyecci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n

Before we start to process and manufacture a plastic mold, we need to design the mold according to the drawing, which is the structural design of the mold. When it comes to mold structure, although the specific structure of each mold varies according to the product, on the whole, we can still make a general classification.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020503047\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Un molde completo suele constar de dos partes principales<\/span><\/h2>\n

La parte de moldeo, tambi\u00e9n conocida como n\u00facleo antiguo, es la que se refiere a la forma y el tama\u00f1o del producto de pl\u00e1stico.<\/p>\n

La pieza del marco del molde, tambi\u00e9n conocida como embri\u00f3n del molde, se utiliza para instalar y fijar la pieza de moldeo.<\/p>\n

Los moldes de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico se dividen en dos grandes tipos<\/span><\/h2>\n

(a) Molde de dos placas<\/strong>
El molde de dos placas no se aplica al molde con deslizador de molde frontal y al molde con compuerta de punto, excepto para estas dos estructuras, se pueden utilizar todas las dem\u00e1s estructuras y m\u00e9todos de encolado.<\/p>\n

(b) Tres placas son tipo molde<\/strong>
Tambi\u00e9n se llama molde de pico fino, seg\u00fan el tipo, y se divide en el pico fino, pico fino simplificado, y falsos tres platos tres formas.<\/p>\n

El marco del molde de boca de agua fina de tipo simplificado no tiene pilar de gu\u00eda en la placa lateral del molde trasero, no tiene arandela de l\u00edmite en la barra de uni\u00f3n, no puede dise\u00f1ar la estructura de la placa de empuje, por lo general se utiliza en 500 mm bajo el molde de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano, el lote de producto no es adecuado para su uso.<\/p>\n

(c) Falso molde de tres placas<\/strong>
El falso marco de molde de tres placas est\u00e1 especialmente dise\u00f1ado para el molde del mecanismo deslizante del molde frontal, no hay placa de descarga, no es adecuado para el molde del bebedero puntual.<\/p>\n

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Siete sistemas principales componen un molde de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico completo<\/span><\/h2>\n

(1): El sistema de vertido<\/strong>
Consta de 4 partes: el canal de flujo principal, el colector, la compuerta y la cavidad fr\u00eda.<\/p>\n

(2) Mecanismo de moldeo<\/strong>
La estructura de moldeo es la parte que est\u00e1 en contacto directo con los productos pl\u00e1sticos, incluyendo el n\u00facleo delantero y trasero del molde, el inserto, el deslizador, la parte superior inclinada y otras instituciones.<\/p>\n

(3) Sistema de eyecci\u00f3n<\/strong>
El sistema de expulsi\u00f3n incluye los pasadores eyectores, los bloques eyectores, el manguito eyector y los elevadores, etc. para empujar las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n fuera del n\u00facleo de la cavidad despu\u00e9s del enfriamiento.<\/p>\n

(4) Estructura de la gu\u00eda<\/strong>
El mecanismo de guiado incluye un pilar gu\u00eda, un manguito gu\u00eda, una barra de reajuste de la placa eyectora, un casquillo gu\u00eda de la placa eyectora y otras instituciones.<\/p>\n

Para el molde m\u00e1s exigente, a veces se debe aumentar adicionalmente el mecanismo de gu\u00eda auxiliar, como el cono, la superficie recta, el posicionamiento de precisi\u00f3n del cono, etc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/228346643595929982\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

(5) Sistema de refrigeraci\u00f3n<\/strong>
El sistema de refrigeraci\u00f3n es principalmente un circuito de agua circulante, con refrigeraci\u00f3n por aceite, refrigeraci\u00f3n por agua, refrigeraci\u00f3n por aire, etc.<\/p>\n

Algunos moldes necesitan calentarse, el circuito de agua de refrigeraci\u00f3n puede utilizarse para calentar.<\/p>\n

El propio molde es un gran sistema de refrigeraci\u00f3n. Para lograr un mejor efecto de refrigeraci\u00f3n, se dise\u00f1ar\u00e1n uno o varios grupos de canales de refrigeraci\u00f3n para el molde.<\/p>\n

Normalmente, la distancia entre el canal de refrigeraci\u00f3n y el producto es el doble del di\u00e1metro del canal.<\/p>\n

(6) Sistema de escape<\/strong>
Principalmente tienen ranura de escape, exhauinjectionst aguja, incrustaci\u00f3n de escape, v\u00e1lvula de escape, y otras partes de la instituci\u00f3n.<\/p>\n

(7) Sistema de alimentaci\u00f3n<\/strong>
El sistema de alimentaci\u00f3n se refiere al conducto a trav\u00e9s del cual el pl\u00e1stico fundido pasa de la boquilla de la m\u00e1quina de inyecci\u00f3n a la cavidad del molde.<\/p>\n

Consta de cuatro partes: bebedero, corredera, compuerta y pozo de proyectiles en fr\u00edo.<\/p>\n

Seg\u00fan los requisitos del proceso y la fabricaci\u00f3n, parte del n\u00facleo del molde y del molde hembra se compone de varias piezas, y otras se hacen en un todo.<\/p>\n

Y los insertos de molde s\u00f3lo se utilizan en las partes vulnerables o intratables.<\/p>\n

To meet the requirements of in the injection molding process for the temperature of the mold, it is necessary to install a temperature-regulating system to adjust the temperature of the mold.<\/p>\n

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Introducci\u00f3n del sistema de canal caliente para moldes de pl\u00e1stico<\/span><\/h2>\n

(1) Sistema de canal caliente<\/strong> is a very widely used plastic molding casting system, mainly with the help of heating devices and an electronic temperature control system so that the molten plastic in the casting system does not solidify.<\/p>\n

Esto permite que el pl\u00e1stico se introduzca en la cavidad del molde de forma suave y ordenada.<\/p>\n

En ausencia de presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, el pl\u00e1stico fundido no fluir\u00e1 autom\u00e1ticamente, y no ser\u00e1 arrastrado, desbordado y otros fen\u00f3menos con la liberaci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos, por lo que el molde de canal caliente tambi\u00e9n se llama molde sin canal o con menos canal.<\/p>\n

(2) Moldes de canal caliente <\/strong>tienen una amplia gama de temperaturas de fusi\u00f3n pl\u00e1stica. Buena fluidez a baja temperatura: buena estabilidad t\u00e9rmica a alta temperatura.<\/p>\n

Sensible a la presi\u00f3n, no fluye sin presi\u00f3n, fluye inmediatamente despu\u00e9s de la presi\u00f3n; buena conductividad t\u00e9rmica, calentamiento r\u00e1pido, enfriamiento r\u00e1pido.<\/p>\n

Las desventajas son que el mecanismo ocupa mucho espacio, tiene un coste elevado, tiene graves p\u00e9rdidas de calor, es dif\u00edcil de controlar y presenta una grave dilataci\u00f3n t\u00e9rmica tras el calentamiento.<\/p>\n

El material termopl\u00e1stico, por el contrario, es un material pl\u00e1stico que puede fundirse, enfriarse, solidificarse y volver a fundirse sin quemarse.<\/p>\n

Los materiales termopl\u00e1sticos pueden volver a utilizarse. A veces esto ocurre en la misma f\u00e1brica.<\/p>\n

(3) El dise\u00f1o del molde de canal caliente<\/strong> needs to pay attention to the hot runner system and the mold between, must leave enough space for a tapping expansion, try to avoid large-area contact, mold and injection molding machine should be increased between the thermal insulation pad to reduce heat loss.<\/p>\n

La almohadilla aislante debe ser de un material aislante; se suelen utilizar baquelita, diversas placas de pl\u00e1stico o fibra de vidrio, etc.<\/p>\n

(4) El sistema de canal caliente<\/strong> se compone principalmente de cuatro partes: termostato principal, manguito de cruce, colector y boquilla caliente. La forma de la entrada de cola se puede dividir en el tipo de un solo punto y el tipo multipunto.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/753086368947809086\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Mecanismo deslizante y mecanismo superior inclinado <\/span><\/h2>\n

a. Mecanismo deslizante<\/strong>
(1) El mecanismo deslizante, tambi\u00e9n llamado mecanismo de separaci\u00f3n lateral y de extracci\u00f3n del n\u00facleo, es una forma de tratar las p\u00faas de los productos de pl\u00e1stico que no se pueden liberar suavemente en el molde.<\/p>\n

Cuando el lado del producto de pl\u00e1stico tiene un lado c\u00f3ncavo como un agujero redondo, agujero de liberaci\u00f3n, leng\u00fceta, ranura, barra, etc., y no puede ser liberado suavemente de acuerdo con la direcci\u00f3n de apertura del molde, la separaci\u00f3n lateral, y el mecanismo de extracci\u00f3n del n\u00facleo debe ser utilizado, y el mecanismo deslizante es la forma m\u00e1s com\u00fan.<\/p>\n

(2) Al dise\u00f1ar la corredera, para hacer que la columna inclinada impulse el movimiento de la corredera de forma segura y suave, y no hacer que la columna inclinada y la corredera se autobloqueen o muerdan en el proceso de apertura y cierre del molde, por lo que el \u00e1ngulo de la columna inclinada debe ser mayor que el \u00e1ngulo del bloque de bloqueo de la corredera 1-3 grados.<\/p>\n

(3) El \u00e1ngulo de la corredera no debe ser superior a 25 grados. Cuando est\u00e1 sujeto a la forma del producto debe ser superior a 25 grados, se debe utilizar con precauci\u00f3n.<\/p>\n

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b. Mecanismo superior inclinado<\/strong>
(1) La funci\u00f3n de la tapa inclinada es la misma que la de la corredera. Su principio de movimiento es tambi\u00e9n el movimiento vertical de apertura y cierre del molde en movimiento horizontal, para completar la extracci\u00f3n lateral del n\u00facleo.<\/p>\n

La parte superior inclinada se basa principalmente en el movimiento de la placa eyectora y el movimiento. Es una extensi\u00f3n del sistema eyector y pertenece al mecanismo de extracci\u00f3n lateral del n\u00facleo.<\/p>\n

Durante el movimiento de la parte superior inclinada, no s\u00f3lo puede extraer las p\u00faas, sino que tambi\u00e9n puede ayudar al mecanismo eyector a expulsar los productos de pl\u00e1stico del molde, por lo que no hay necesidad de disponer el eyector dentro de 10-20mm alrededor de la parte superior inclinada.<\/p>\n

(2) Ejecting stroke: In the design of the slanting top, the ejector stroke must ensure the safe ejection of plastic products from the injection mold.<\/p>\n

Para garantizar la liberaci\u00f3n segura del molde al mismo tiempo, tambi\u00e9n debe tratar de acortar la carrera del eyector, cuanto mayor sea la carrera del eyector, m\u00e1s f\u00e1cil a la fatiga de la parte superior inclinada, m\u00e1s corta ser\u00e1 la vida.<\/p>\n

(3) El \u00e1ngulo de la parte superior inclinada no debe ser superior a 12 grados. Mayor que el debe usarse con precauci\u00f3n. Cuanto mayor sea el \u00e1ngulo de la parte superior inclinada, peor ser\u00e1 su resistencia y m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 que se rompa.<\/p>\n

The rear mold slider, slant top mechanism is the most common and one of the most basic structures in plastic mold.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020795168\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

c. Estructura deslizante del molde frontal<\/strong>
Al igual que el deslizador del molde trasero, es un sistema importante en el molde de pl\u00e1stico. El mecanismo deslizante del molde delantero es necesario cuando el producto tiene las siguientes condiciones.<\/p>\n

(1) Los productos de concha con altos requisitos de apariencia, cuando hay agujeros o ranuras en las paredes laterales, el uso de un deslizador de molde trasero afectar\u00e1 la apariencia.<\/p>\n

(2) La altura del producto es muy alta, cuando la posici\u00f3n de la hebilla est\u00e1 lejos del n\u00facleo del troquel trasero, el deslizador del troquel trasero es m\u00e1s dif\u00edcil de hacer, es necesario considerar el uso de<\/p>\n

(3) Algunos productos de c\u00e1scara, la ubicaci\u00f3n de la hebilla en la parte frontal del molde interno, simplemente no puede hacer el deslizador molde trasero<\/p>\n

(4) En algunos productos, debido a la aparici\u00f3n de restricciones, la apariencia del producto de la pendiente de liberaci\u00f3n es peque\u00f1o, f\u00e1cil de pegar al molde frontal<\/p>\n

(5) Para algunos productos de cavidad profunda redondos, casi redondos o rectangulares, cuando todo el exterior tiene un chafl\u00e1n, intente considerar el uso de la corredera tipo Haff.<\/p>\n

Hay muchos tipos de deslizadores frontales, y el moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> El coste de procesamiento es mucho m\u00e1s alto y el procesamiento es mucho m\u00e1s dif\u00edcil, por lo tanto, en el dise\u00f1o del molde, trate de no utilizar deslizadores de matriz frontal.<\/p>\n

Inyecci\u00f3n el producto tiene el socavado o agujero lateral, el molde de pl\u00e1stico personalizado<\/a> necesita dise\u00f1ar el mecanismo de tracci\u00f3n del n\u00facleo lateral (tambi\u00e9n llamado la corredera), el mecanismo de tracci\u00f3n del n\u00facleo inclinado (tambi\u00e9n llamado los elevadores), el cilindro de aceite (cuando la distancia de tracci\u00f3n del n\u00facleo lateral es larga).<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470021555218\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Deslizador de troquel delantero comparado con deslizador de troquel trasero<\/span><\/h2>\n

(1) La parte delantera del molde con el deslizador delantero necesita una separaci\u00f3n m\u00e1s (excepto el deslizador delantero), y todo el molde necesita al menos dos o tres separaciones. Si se trata de un molde con alimentaci\u00f3n de compuerta puntual, necesita tres veces; si se trata de un molde con alimentaci\u00f3n de compuerta no puntual, necesita dos veces.<\/p>\n

(2) Ya sea dos o tres veces, la superficie de separaci\u00f3n principal debe abrirse la \u00faltima vez.<\/p>\n

(3) La superficie de separaci\u00f3n principal tiene m\u00e1s mecanismo de sujeci\u00f3n<\/p>\n

(4) El pilar gu\u00eda del bastidor del molde suele estar en la parte delantera del molde.<\/p>\n

(5) El molde individual del mecanismo deslizante del molde delantero no puede realizar la estructura de la placa de empuje del molde trasero.<\/p>\n

Al dise\u00f1ar el molde del mecanismo de deslizamiento del molde delantero, deben tenerse en cuenta las siguientes cuestiones<\/span><\/h2>\n

(1) Al dise\u00f1ar el molde del mecanismo deslizante del molde frontal, si el m\u00e9todo de alimentaci\u00f3n de cola es la alimentaci\u00f3n por compuerta de puntos, se debe utilizar el portamoldes de pico fino o el portamoldes de pico fino simplificado.<\/p>\n

Si el m\u00e9todo de encolado no es por puntos, deber\u00e1 utilizar el portamoldes falso de tres placas, ya que el portamoldes falso de tres placas est\u00e1 dise\u00f1ado para el molde del mecanismo deslizante del molde delantero.<\/p>\n

(2) La superficie de separaci\u00f3n principal debe tener un mecanismo de sujeci\u00f3n muy seguro y fiable, los m\u00e1s utilizados son el abridor de nylon, la m\u00e1quina de cierre de resorte, la m\u00e1quina de cierre mec\u00e1nico, etc.<\/p>\n

(3) Debe haber un mecanismo limitador muy seguro entre la plantilla del c\u00f3digo superior y algunas placas, utilizado habitualmente con tornillos de hombro (tornillos limitadores).<\/p>\n

(4) El manguito de compuerta del molde del mecanismo de deslizamiento del molde delantero y el n\u00facleo del molde delantero est\u00e1n en un estado de fricci\u00f3n violenta durante mucho tiempo, por lo que el extremo delantero del manguito de compuerta debe biselarse para que encaje.<\/p>\n

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El moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico es un proceso en el que las piezas se fabrican inyectando pl\u00e1stico fundido en un molde. El proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico consiste en inyectar material pl\u00e1stico fundido en una herramienta met\u00e1lica que luego se enfr\u00eda y expulsa una pieza de pl\u00e1stico de la prensa de moldeo por inyecci\u00f3n. La resina pl\u00e1stica se introduce en el cargador en [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5258,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Plastic injection mold structure? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of plastic injection mold structure. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5256"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5256"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5256\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5258"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}