{"id":4808,"date":"2022-03-25T10:34:31","date_gmt":"2022-03-25T02:34:31","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=4808"},"modified":"2026-04-24T23:40:34","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:34","slug":"moldes-de-inyeccion-de-materiales-comunes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/moldes-de-inyeccion-de-materiales-comunes\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son los materiales m\u00e1s comunes para los moldes de inyecci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"

Molde de inyecci\u00f3n<\/a>La inyecci\u00f3n es el proceso de crear una pieza a partir de materiales pl\u00e1sticos fundidos. Este proceso se puede utilizar para crear piezas a partir de una variedad de materiales, incluidos pl\u00e1sticos, metales y cer\u00e1micas.<\/strong><\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/478929741633028282\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Para crear la mejor pieza posible, es importante utilizar el tipo de material adecuado. En esta entrada del blog, hablaremos de los materiales m\u00e1s comunes utilizados en moldes de inyecci\u00f3n<\/a>.<\/strong><\/p>\n

El material b\u00e1sico utilizado habitualmente para moldes de inyecci\u00f3n<\/a> es acero para moldes de pl\u00e1stico, los \u00edndices requeridos son, dureza del acero para moldes, rendimiento de pulido de espejo del acero para moldes, resistencia a la oxidaci\u00f3n del acero para moldes, resistencia al desgaste del acero para moldes, etc.<\/strong><\/p>\n

El acero para moldes de inyecci\u00f3n, tambi\u00e9n conocido como acero para moldes de pl\u00e1stico, se utiliza principalmente para moldes de formaci\u00f3n de pl\u00e1stico. Molde de pl\u00e1stico en el fabricaci\u00f3n de moldes<\/a> en primer lugar. <\/strong><\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/119204721375470824\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Estos son los seis materiales m\u00e1s utilizados en la industria: Polipropileno (PP) Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) Poliamida (Nylon) Polietileno de alta densidad (HDPE) Policarbonato (PC) Mezcla de ABS + PC (se utiliza sobre todo para carcasas de electr\u00f3nica). <\/p>\n

La clasificaci\u00f3n del acero para moldes de pl\u00e1stico es mayor. Existen principalmente: acero para moldes de pl\u00e1stico preendurecido, acero para moldes endurecido por envejecimiento, acero para moldes resistente a la corrosi\u00f3n, acero para moldes de f\u00e1cil corte, acero para moldes de pl\u00e1stico de envejecimiento martens\u00edtico, acero para moldes de pl\u00e1stico pulido a espejo. Acero para moldes de pl\u00e1stico pulido espejo.<\/p>\n

Acero de uso com\u00fan para moldes de pl\u00e1stico<\/span><\/h2>\n

Acero para moldes 2311, acero para moldes P20, acero para moldes 738H, acero para moldes 718H, acero para moldes NAK80, acero para moldes 2083, acero para moldes S136, acero transpirable PM-35.<\/p>\n

Piezas internas de la matriz (n\u00facleo de la matriz, bloque deslizante, parte superior inclinada, inserto, etc.) de acero:<\/p>\n

(1) No hay requisitos del molde, el m\u00e1s barato o no muchas veces<\/strong>:
45# (C1045 norma americana CK40 norma alemana S45C norma diurna), 50# (C1045 norma americana CK53 norma alemana S50C norma diurna)<\/p>\n

(2) Requisitos generales<\/strong>:
Acero para matrices de pl\u00e1stico pre-duro P20 (norma americana P20 1.2311 norma alemana 618 Suecia 3Cr2Mo norma nacional)<\/p>\n

(3) Molde de alta demanda<\/strong>:
718 acero s\u00faper pre-duro para moldes de pl\u00e1stico (P20+Ni norma americana 1.2738 norma alemana 718 normas nacionales suecas 3Cr2NiMo)<\/p>\n

(4) Mayores requisitos de moho<\/strong>:
738 (norma nacional 4Cr2NiMnMo)<\/p>\n

(5) El molde tiene que ser pulido en brillo de espejo<\/strong>:
NAK80 (P21H NAK80 d\u00eda est\u00e1ndar 12Ni3 GB) espejo de acero para moldes de pl\u00e1stico<\/p>\n

(6) Molde de pl\u00e1stico resistente a la corrosi\u00f3n<\/strong>:
Se utiliza cuando el gas corrosivo corroe el acero al inyectar el tipo pl\u00e1stico: M300 acero resistente a la corrosi\u00f3n (Austria) (3Cr17Mo norma nacional). Que necesita ser pulido para un espejo S136H espejo resistente a la corrosi\u00f3n morir de acero (420 norma EE.UU. 1.2083 norma alemana S136H Suecia 3Cr13 GB est\u00e1ndar)<\/p>\n

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Source:https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/1022457921623601396\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Material com\u00fan de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/span><\/h2>\n

El PC se utiliza habitualmente en invernaderos, discos digitales como DVD, lentes de gafas, dispositivos m\u00e9dicos, componentes de automoci\u00f3n y tel\u00e9fonos m\u00f3viles. <\/p>\n

Poliamida (nailon) El nailon se utiliza en una gran variedad de aplicaciones gracias a sus impresionantes propiedades el\u00e9ctricas, dureza, resistencia al desgaste y resistencia qu\u00edmica. <\/p>\n

El nailon tiene un alto nivel de estabilidad (ayuda a la resistencia) y es resistente a muchos factores externos como la abrasi\u00f3n, los impactos y los productos qu\u00edmicos.<\/p>\n

Algunos termopl\u00e1sticos son muy resistentes y r\u00edgidos, mientras que otros son flexibles y similares a la goma. Algunos son transparentes y otros opacos. Esta diversidad hace de los termopl\u00e1sticos un material tan atractivo para los fabricantes.<\/p>\n

Sin embargo, el ABS carece de la resistencia qu\u00edmica superior de otros pl\u00e1sticos comunes de moldeo por soplado. Polietileno de alta densidad (HDPE) Las deseables propiedades f\u00edsicas del HDPE -incluidas la resistencia qu\u00edmica, la resistencia a la temperatura y una elevada relaci\u00f3n resistencia\/densidad- lo convierten en uno de los materiales de moldeo por soplado m\u00e1s populares. <\/p>\n

El HDPE se moldea f\u00e1cilmente y es adecuado tanto para bienes de consumo como para aplicaciones industriales, incluida una amplia gama de botellas y envases.<\/p>\n

Piezas de equipos de TV y audiovisuales (AV), remolques de bicicletas, juguetes, dep\u00f3sitos de gasolina, vasos de agua caliente y fr\u00eda y carcasas de ordenadores. Aunque el HIPS es inflamable, existen variedades ign\u00edfugas. LDPE El tipo m\u00e1s flexible de polietileno, el polietileno de baja densidad (LDPE), ofrece una resistencia superior a la humedad, gran resistencia al impacto, buena resistencia qu\u00edmica y translucidez.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/792703971907868661\/ <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

La resina de caucho termopl\u00e1stico (TPR) es una mezcla de pl\u00e1stico y caucho, y es f\u00e1cil de usar en el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n. Tiene una excelente resistencia qu\u00edmica y a la intemperie, as\u00ed como una gran resistencia al impacto. Por ello, el TPR se utiliza en muchos tipos de dispensadores de fluidos, mangueras flexibles, cat\u00e9teres y otros lugares que contienen distintos l\u00edquidos, incluido el \u00e1cido.<\/p>\n

Estructura del molde de acero<\/strong>
Requisito general m\u00ednimo:
45# (C1045 norma americana, CK40 norma alemana, S45C norma japonesa)<\/p>\n

De uso com\u00fan<\/strong>:
50# (norma americana C1045, norma alemana CK53, norma japonesa S50C)<\/p>\n

Requisitos comunes de los moldes de gran tama\u00f1o<\/strong>:
55# (norma americana C1045, norma alemana CK56, norma nacional S55C)<\/p>\n

Altos requisitos, gran bastidor de moldes<\/strong>:
GS638 (P20 norma americana GS638 norma alemana 42CrMo norma nacional)<\/p>\n

Acero para accesorios<\/strong>:
Pilar gu\u00eda:
20# (S20C) o 20Mn2B (SMn420), tratamiento: carburaci\u00f3n y temple, la dureza despu\u00e9s del tratamiento es superior a 55HRC<\/p>\n

T8A, T10A, tratamiento<\/strong>:
temple superficial, la dureza despu\u00e9s del tratamiento es inferior o igual a 55HRC<\/p>\n

45# tratamiento: revenido, temple superficial, revenido a baja temperatura, dureza superior a 55HRC despu\u00e9s del tratamiento.<\/p>\n

Manguito gu\u00eda<\/strong>:
lat\u00f3n H62 o aleaci\u00f3n de bronce<\/p>\n

Casquillo<\/strong>:
45#, 50#, 55# tratamiento: temple superficial, dureza superior a 55HRC<\/p>\n

Varilla de empuje, dedal, barra de tracci\u00f3n, etc:
T8, T8A, T10, T10A Tratamiento: temple, revenido a baja temperatura, dureza superior a 55HRC<\/p>\n

45#, 50#, 55# tratamiento: temple, dureza mayor o igual a 45HRC<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/718957528001329097\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Requisitos para la selecci\u00f3n de acero para moldes de inyecci\u00f3n<\/span><\/h2>\n

(1) Alta resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>
Muchas resinas y aditivos tienen un efecto corrosivo en la superficie de la cavidad, lo que hace que la superficie de la cavidad corrosi\u00f3n del metal, descamaci\u00f3n, las condiciones de la superficie se deterioran, la calidad de las piezas de pl\u00e1stico se deterioran.<\/p>\n

Por lo tanto, es mejor utilizar acero resistente a la corrosi\u00f3n, o cromado y tratamiento con n\u00edquel cianurado en la superficie de la cavidad.<\/p>\n

(2) Buena resistencia al desgaste<\/strong>
El brillo y la precisi\u00f3n de la superficie de las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n est\u00e1n directamente relacionados con la resistencia al desgaste de la superficie de la cavidad del molde de inyecci\u00f3n, especialmente cuando se a\u00f1aden fibra de vidrio, cargas inorg\u00e1nicas y determinados pigmentos a algunos pl\u00e1sticos.<\/p>\n

Ellos y el pol\u00edmero pl\u00e1stico se funden juntos en el canal, la cavidad del molde fluye a alta velocidad, la fricci\u00f3n de la superficie de la cavidad es muy grande si el material no es resistente al desgaste, se desgastar\u00e1 r\u00e1pidamente, por lo que la calidad de las piezas pl\u00e1sticas se ver\u00e1 da\u00f1ada.<\/p>\n

Cuanto mayor sea la densidad del material de polietileno utilizado, m\u00e1s fuerte, r\u00edgido y resistente al calor ser\u00e1 el pl\u00e1stico. Los principales usos del polietileno son las bolsas de pl\u00e1stico, las pel\u00edculas de pl\u00e1stico, los envases, incluidas las botellas, y las geomembranas. Policarbonato Policarbonato aisa termopl\u00e1stico amorfo naturalmente transparente.<\/p>\n

(3) Excelente estabilidad dimensional<\/strong>
En el moldeo por inyecci\u00f3n personalizado, la temperatura de la cavidad del molde de inyecci\u00f3n debe alcanzar los 300\u2103 o m\u00e1s.<\/p>\n

Por esta raz\u00f3n, es mejor utilizar el tratamiento de revenido adecuado del acero para herramientas (acero para tratamiento t\u00e9rmico).<\/p>\n

De lo contrario, el material pl\u00e1stico de alto punto de fusi\u00f3n provocar\u00e1 cambios en la microestructura del material, lo que dar\u00e1 lugar a cambios en el tama\u00f1o del moldes de inyecci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/302656037463380110\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

(4) F\u00e1cil de procesar<\/strong>
Las piezas del molde se hacen sobre todo de los materiales del metal, algunas formas de la estructura son tambi\u00e9n muy complejas, para acortar el ciclo de producci\u00f3n, mejorar eficacia, requieren los materiales del molde f\u00e1ciles procesar en la forma y la precisi\u00f3n requeridas por los dibujos.<\/p>\n

(5) Buen rendimiento de pulido<\/strong>
Las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n suelen requerir un buen brillo y estado de la superficie, por lo que la rugosidad de la superficie de la cavidad es muy peque\u00f1a, de modo que la superficie de la cavidad debe someterse a un tratamiento superficial, como pulido, esmerilado, etc. Por lo tanto, el acero seleccionado no debe contener impurezas rugosas ni porosidad, etc.<\/p>\n

(6) Baja influencia del tratamiento t\u00e9rmico<\/strong>
Para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste, el molde de inyecci\u00f3n debe tratarse t\u00e9rmicamente, pero este tratamiento debe hacer que su tama\u00f1o cambie muy poco. Por lo tanto, es mejor utilizar acero preendurecido que pueda mecanizarse.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/599893612849448161\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Resumen<\/span><\/h2>\n

A trav\u00e9s de este art\u00edculo, usted tiene una cierta comprensi\u00f3n de acero de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n

Aunque requiere cierta pr\u00e1ctica saber cu\u00e1ndo utilizar la reacci\u00f3n moldeo por inyecci\u00f3n<\/a>llegado el momento, debe utilizar poliuretano termopl\u00e1stico. Suave y el\u00e1stico, el poliuretano termoendurecible es la soluci\u00f3n ideal para este tipo de moldeo porque el pl\u00e1stico se solidifica y expande tras la inyecci\u00f3n.<\/p>\n

Acrilonitrilo butadieno estireno El acrilonitrilo butadieno estireno, normalmente abreviado ABS, es un termopl\u00e1stico conocido por su solidez y resistencia a los impactos. Por sus propiedades f\u00edsicas, el ABS se utiliza en teclados de ordenador, tomas de corriente y salpicaderos de coche.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/1145532855188739528\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

En la selecci\u00f3n de acero para moldes de inyecci\u00f3n debe combinarse con las caracter\u00edsticas del material pl\u00e1stico del proyecto, el tratamiento de la superficie del producto, el n\u00famero de productos consideraci\u00f3n integral del acero del molde.<\/p>\n

Para garantizar la calidad del producto, la premisa de la vida \u00fatil del molde es obtener los m\u00e1ximos beneficios econ\u00f3micos.<\/p>\n

Si usted tiene un proyecto de molde de inyecci\u00f3n que est\u00e1 planeando hacer, y no tiene mucho conocimiento de la industria, puede pedir a Zetarmold que le ayude, s\u00f3lo d\u00edganos la informaci\u00f3n b\u00e1sica anterior, y proporcione los dibujos del proyecto, podemos proporcionarle un presupuesto de la manera m\u00e1s razonable.<\/p>\n

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La inyecci\u00f3n de moldeo es el proceso de crear una pieza a partir de materiales pl\u00e1sticos fundidos. Este proceso puede utilizarse para crear piezas de diversos materiales, incluidos pl\u00e1sticos, metales y cer\u00e1mica. Fuente: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/478929741633028282\/ Para crear la mejor pieza posible, es importante utilizar el tipo adecuado de material. En esta entrada del blog, vamos a [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4811,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are the common materials for injection molds? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of common materials injection molds. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[88,48,93,137],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4808"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4808"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4808\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4811"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4808"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4808"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4808"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}