{"id":4742,"date":"2022-03-24T10:14:35","date_gmt":"2022-03-24T02:14:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=4742"},"modified":"2026-04-24T23:40:38","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:38","slug":"material-en-moldeo-por-inyeccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/material-en-moldeo-por-inyeccion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 tipos de material son los m\u00e1s utilizados en el moldeo por inyecci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"

Molde de inyecci\u00f3n<\/a>\u00bfQu\u00e9 tipos de materiales son los m\u00e1s utilizados en inyecci\u00f3n | ZetarMold<\/strong><\/p>\n

There are many different types of materials that can be used in injection molding services, but some are more popular than others. In this article, we classify and explain plastic materials from different perspectives so that you can have a comprehensive understanding of plastic materials.<\/strong><\/p>\n

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Pl\u00e1sticos m\u00e1s utilizados para el moldeo por inyecci\u00f3n<\/span><\/h2>\n

Plastic materials commonly used for manufacturing injection molding: ABS, PP, PET, PMMA, PE, PVC, PC, PS, etc. The characteristics of each plastic material are different, and the injection molding process is also different. <\/p>\n

Debemos elegir distintos materiales pl\u00e1sticos en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del producto, el uso del medio ambiente y otros aspectos de los requisitos.<\/p>\n

Estos son los seis materiales m\u00e1s utilizados en la industria: Polipropileno (PP) Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) Poliamida (Nylon) Polietileno de alta densidad (HDPE) Policarbonato (PC) Mezcla de ABS + PC (se utiliza sobre todo para carcasas de electr\u00f3nica).<\/p>\n

Clasificaci\u00f3n de<\/span> propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas de las resinas<\/span><\/h2>\n

Las propiedades fisicoqu\u00edmicas m\u00e1s b\u00e1sicas de los pl\u00e1sticos vienen determinadas por la naturaleza de la resina. Las resinas pueden clasificarse en naturales y artificiales, tambi\u00e9n conocidas como resinas sint\u00e9ticas.<\/p>\n

Todas las resinas son pol\u00edmeros, y estos pol\u00edmeros tienen una estructura molecular interna \u00fanica y una estructura molecular externa.<\/p>\n

La estructura interna de un pol\u00edmero determina sus propiedades fisicoqu\u00edmicas m\u00e1s b\u00e1sicas. Y la estructura externa del pol\u00edmero determina las propiedades de procesado y las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas del pol\u00edmero.<\/p>\n

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Clasificaci\u00f3n de la forma estructural de la resina<\/span><\/h2>\n

Los pol\u00edmeros pueden clasificarse en amorfos (amorphous), semicristalinos (semi-crystalline) y cristalinos (crystalline) seg\u00fan la forma estructural entre las cadenas tras la solidificaci\u00f3n. As\u00ed pues, tambi\u00e9n existen pl\u00e1sticos amorfos y cristalinos.<\/p>\n

Los pl\u00e1sticos cristalinos tienen el proceso de nucleaci\u00f3n a generaci\u00f3n de grano durante la solidificaci\u00f3n, formando un determinado estado corporal. Por ejemplo, PE, PP, PE, POM, etc. son todos cristalinos.<\/p>\n

Pl\u00e1sticos amorfos en la solidificaci\u00f3n, no hay n\u00facleo, y el proceso de crecimiento de grano es s\u00f3lo libre cadena macromolecular \"congelaci\u00f3n\", tales como PS, PVC, PMMA, PC, etc.<\/p>\n

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Clasificaci\u00f3n de la reflexi\u00f3n de la resina al calor<\/span><\/h2>\n

De acuerdo con la reflexi\u00f3n de su pl\u00e1stico al calor, se puede dividir en termopl\u00e1sticos y termoestables de pl\u00e1stico dos categor\u00edas: pl\u00e1stico termopl\u00e1stico se caracteriza por la calefacci\u00f3n se puede ablandar, enfriar de nuevo a s\u00f3lido.<\/p>\n

Este proceso reversible puede repetirse muchas veces. Por ejemplo, PS, PVC, PE, PP, POM, etc.; mientras que los pl\u00e1sticos termoestables se caracterizan por la capacidad de convertirse en pl\u00e1stico fundido a una determinada temperatura.<\/p>\n

Pero si se sigue elevando la temperatura, prolongando el tiempo de calentamiento interno del pol\u00edmero se producir\u00e1 la reticulaci\u00f3n y solidificaci\u00f3n. Ya no se puede utilizar el m\u00e9todo de calentamiento para que sea suave al estado original, no se puede repetir el procesamiento. Tales como epoxi, furano, amino, fen\u00f3lico, etc.<\/p>\n

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Clasificaci\u00f3n de las caracter\u00edsticas de uso de diversos pl\u00e1sticos<\/span><\/h2>\n

Los pl\u00e1sticos suelen clasificarse en tres tipos: pl\u00e1sticos de uso general, pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos y pl\u00e1sticos especiales.<\/p>\n

(1) Pl\u00e1sticos de uso general<\/strong>
Generalmente se refiere al pl\u00e1stico de gran producci\u00f3n, amplio uso, buen moldeado y bajo precio. Existen cinco variedades principales de pl\u00e1sticos de uso general: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PTFE), poliestireno (PS) y ABS, que son termopl\u00e1sticos.<\/p>\n

(2) Pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos<\/strong>
Generalmente se refiere a la capacidad de soportar ciertas fuerzas externas, con buenas propiedades mec\u00e1nicas y resistencia a altas y bajas temperaturas, buena estabilidad dimensional, se puede utilizar como estructura de ingenier\u00eda del pl\u00e1stico, tales como poliamida, polisulfona, etc.<\/p>\n

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En ingenier\u00eda, los pl\u00e1sticos se dividen en dos categor\u00edas:<\/p>\n

A: Pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda en general<\/strong>
Los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda general incluyen la poliamida, el poliacetal, el policarbonato, el \u00e9ter de polifenileno modificado, el poli\u00e9ster termopl\u00e1stico, el polietileno de peso molecular ultra alto, el pol\u00edmero de metil penteno, el copol\u00edmero de alcohol vin\u00edlico, etc.<\/p>\n

B: Pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos especiales<\/strong>
Los pl\u00e1sticos especiales de ingenier\u00eda tienen tipos reticulados y no reticulados. Los reticulados son la poliamina-bis-maleimida, la poltriazina, la poliimida reticulada, el dedo de \u00e1rbol epoxi resistente al calor, etc. No reticulados: polisulfona, polietersulfona, polisulfuro de fenileno, poliimida, poli\u00e9ter \u00e9ter cetona (PEEK), etc.<\/p>\n

(3) Pl\u00e1sticos especiales<\/strong>
Generalmente se refiere a la funci\u00f3n especial, se puede utilizar en la aviaci\u00f3n, aeroespacial, y otras aplicaciones especiales de los pl\u00e1sticos. Tales como fluoropl\u00e1sticos y siliconas tienen una excelente resistencia a altas temperaturas, autolubricante y otras funciones especiales, pl\u00e1sticos reforzados y espuma con alta resistencia, alta amortiguaci\u00f3n, y otras propiedades especiales, estos pl\u00e1sticos pertenecen a la categor\u00eda de pl\u00e1sticos especiales.<\/p>\n

A. Pl\u00e1sticos resistentes<\/strong>:
Las materias primas pl\u00e1sticas reforzadas en forma pueden dividirse en granulares (como el pl\u00e1stico reforzado con calcio), fibrosas (como el pl\u00e1stico reforzado con fibra de vidrio o tela de vidrio), en escamas (como el pl\u00e1stico reforzado con mica) tres.<\/p>\n

Seg\u00fan el material se pueden dividir en pl\u00e1sticos reforzados con tela (como los pl\u00e1sticos reforzados con trapo o amianto), pl\u00e1sticos inorg\u00e1nicos rellenos de minerales (como los pl\u00e1sticos rellenos de cuarzo o mica), pl\u00e1sticos reforzados con fibra (como los pl\u00e1sticos reforzados con fibra de carbono) tres.<\/p>\n

B. Espuma<\/strong>:
La espuma puede dividirse en tres tipos: r\u00edgida, semirr\u00edgida y blanda.<\/p>\n

Espuma dura no es flexible, la dureza de compresi\u00f3n es muy grande, s\u00f3lo para alcanzar un cierto valor de tensi\u00f3n para producir la deformaci\u00f3n, el alivio de tensi\u00f3n no puede ser restaurado a su estado original.<\/p>\n

La espuma blanda es flexible, la dureza de compresi\u00f3n es muy peque\u00f1a, f\u00e1cil de deformar, el alivio de la tensi\u00f3n se puede restaurar al estado original, la deformaci\u00f3n residual es peque\u00f1a.<\/p>\n

La flexibilidad y otras propiedades de la espuma semirr\u00edgida se sit\u00faan entre la espuma r\u00edgida y la blanda.<\/p>\n

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\u00bfCu\u00e1les son los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes?<\/span><\/h2>\n

(1) Poliolefina<\/strong>
Poliolefina es el nombre general de un pol\u00edmero de olefina, generalmente se refiere al homopol\u00edmero y copol\u00edmero de etileno, propileno, butileno.<\/p>\n

Las principales variedades son el polietileno de baja densidad (LDPE), el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), el polietileno de densidad media (MDPE), el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE) y el polietileno clorado (CPE).<\/p>\n

Polietileno clorado (CPE); copol\u00edmero de etileno-propileno, copol\u00edmero de etileno-acetato de vinilo (EVA); polipropileno (PP), polipropileno clorado (PPC), polipropileno reforzado (RPP) polipropileno reforzado (RPP) polibutileno (PB), etc.<\/p>\n

Los principales usos del polietileno son las bolsas de pl\u00e1stico, las pel\u00edculas de pl\u00e1stico, los envases, incluidas las botellas, y las geomembranas.<\/p>\n

(2) El cloruro (PVC)<\/strong>
El cloruro de polivinilo para moldeo por inyecci\u00f3n es un producto de polimerizaci\u00f3n en suspensi\u00f3n, y existen tipos compactos y dispersos seg\u00fan su forma de part\u00edcula.<\/p>\n

Las variedades modificadas de cloruro de polivinilo son: cloruro de polivinilo clorado (CPVC), cloruro de vinilo - copol\u00edmero de acetato de vinilo, cloruro de vinilo - copol\u00edmero de cloruro de vinilo (PVDC)<\/p>\n

Cloruro de vinilo - copol\u00edmero de injerto de caucho etileno-propileno, PVC resistente al fr\u00edo que es un copol\u00edmero de cloruro de vinilo y anh\u00eddrido maleico.<\/p>\n

There are two types of PVC for manufacturing injection molding: one is the wet blend granulation, that is, a variety of additives. Stabilizer. processing aids. lubricants. Impact modifier. Compound stabilizers, etc. are mixed and extruded into pellets. The other is a dry blend of non-pelletized powdered PVC.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/1022457921623601377\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

(3) Resinas a base de estireno<\/strong>
Las resinas a base de estireno son el t\u00e9rmino general para las resinas homopol\u00edmeras y copol\u00edmeras de estireno. En los \u00faltimos a\u00f1os, para mejorar su fragilidad y baja temperatura resistente al calor deficiencias.<\/p>\n

El uso de caucho y otras mezclas y m\u00e9todos de injerto para desarrollar una serie de variedades modificadas. Como con acrilonitrilo, butadieno, a-metilestireno, metacrilato<\/p>\n

El anh\u00eddrido maleico y otros copol\u00edmeros binarios pueden mejorar la resistencia qu\u00edmica y la fragilidad; los copol\u00edmeros con acrilonitrilo butadieno ABS son muy buenos para la resistencia al impacto y las propiedades de transformaci\u00f3n de los pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos.<\/p>\n

Sin embargo, el ABS no tiene una buena resistencia qu\u00edmica y no debe utilizarse en aplicaciones que requieran aislamiento el\u00e9ctrico o resistencia a los rayos UV.<\/p>\n

En la actualidad, los pl\u00e1sticos de estireno tienen un grado de uso general, un grado de espuma, un grado de impacto, y AS, ABS, etc. El AS tiene un grado de uso general AS (I) y un grado resistente al calor AS (II).<\/p>\n

(4) Acr\u00edlicos<\/strong>
Los pl\u00e1sticos acr\u00edlicos suelen incluir el polimetilmetacrilato (PMMA), conocido com\u00fanmente como plexigl\u00e1s, y el pol\u00edmero de fibra acrilonitrilo. Se trata de pol\u00edmeros derivados del \u00e1cido acr\u00edlico.<\/p>\n

PMMA for injection molding grade made of suspension polymerization, there are general-purpose grade heat-resistant grade and high flow grade.<\/p>\n

(5) Resina amida poli<\/strong>
La resina poli amida, tambi\u00e9n conocida como nylon (PA) es una de las primeras variedades de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda cuando se utiliza como una fibra llamada spandex. Disponemos de PA6, PA610, PA612, PA66, PA1010 y nylon de alto contenido en carbono.<\/p>\n

PA66 e injerto el\u00e1stico mezclado de PA superresistente y poliamida arom\u00e1tica.<\/p>\n

(6) Poli\u00e9steres lineales<\/strong>
En los enlaces polim\u00e9ricos que contienen cadenas de l\u00edpidos o \u00e9teres, no hay cadenas ramificadas y la estructura reticulada de la resina se denomina colectivamente poli\u00e9ster lineal o poli\u00e9ter lineal. <\/p>\n

La producci\u00f3n nacional es de policarbonato tipo bisfenol A (PC), policarbonato modificado, tereftalato de polietileno (poli\u00e9ster, PET) tereftalato de polibutileno (PBT) polipropilenos (tipo bisfenol A), poliformaldeh\u00eddo (POM), etc.<\/p>\n

El PC es un pol\u00edmero termopl\u00e1stico amorfo, el PC puro tiene un buen rendimiento general, pero es f\u00e1cil de agrietar por tensi\u00f3n, resistencia al desgaste, y poca liquidez, el uso actual de PE, ABS, PS, PMMA, y su mezcla para superar los defectos anteriores.<\/p>\n

El PET se utiliza sobre todo como fibra y menos como pel\u00edcula, mientras que el reforzado con fibra de vidrio (FRPET) se utiliza sobre todo para el moldeo por inyecci\u00f3n, tanto el PBT como el PET son poli\u00e9steres lineales termopl\u00e1sticos cristalinos.<\/p>\n

Poliarilenos (Bisfenol A), similar a los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda amorfos PC<\/p>\n

Existen dos tipos de poliformaldeh\u00eddo (POM), el homopol\u00edmero y el copol\u00edmero, ambos pol\u00edmeros cristalinos. Homopol\u00edmero de copol\u00edmero POM estabilidad t\u00e9rmica es pobre rango de temperatura de procesamiento es estrecha.<\/p>\n

Adem\u00e1s, tambi\u00e9n hay POM con aceite, que es un copol\u00edmero de POM con lubricante l\u00edquido y tensioactivos de estearato. El POM con aceite tiene un coeficiente de fricci\u00f3n reducido.<\/p>\n

Derecho El material no es f\u00e1cil de transportar por lo que com\u00fanmente se utiliza la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n de barril ranurado para la producci\u00f3n.<\/p>\n

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(7) Fluoropl\u00e1sticos<\/strong>
Las variedades de pl\u00e1stico fluorado son el politetrafluoroetileno (PTFE), el politetrafluoroetileno y el copol\u00edmero de \u00e1cido hexafluoroacr\u00edlico (FEP), el tetrafluoroetileno (PCTFE), el fluoruro de polivinilideno (PVDF), el fluoruro de polivinilo (PVF), etc.<\/p>\n

La principal diferencia entre el PCTFE y el PTFE desde el punto de vista de la estructura molecular es la presencia de \u00e1tomos de cloro, que rompe la simetr\u00eda del PTFE y reduce el apilamiento de la cadena macromolecular, haci\u00e9ndolo m\u00e1s flexible.<\/p>\n

El PCTFE es m\u00e1s sensible al calor y se descompone f\u00e1cilmente a altas temperaturas. El fluoruro de polivinilideno (PVDF), es una resina termopl\u00e1stica cristalina de color blanco en polvo.<\/p>\n

(8) Pl\u00e1sticos celul\u00f3sicos<\/strong>
Los pl\u00e1sticos celul\u00f3sicos se fabrican a partir de resinas de celulosa producidas por la acci\u00f3n de celulosa natural y \u00e1cidos inorg\u00e1nicos u org\u00e1nicos m\u00e1s plastificantes. La celulosa es el termopl\u00e1stico semisint\u00e9tico m\u00e1s antiguo.<\/p>\n

Com\u00fanmente utilizados son el nitrato de celulosa acetato de celulosa, acetato butirato de celulosa, y acetato de celulosa para material de moldeo por inyecci\u00f3n es el principal.<\/p>\n

(9) Resinas resistentes a altas temperaturas<\/strong>
Se trata de la polisulfona, la poliaril sulfona, la polifenil \u00e9ter sulfona, el polisulfuro de fenileno, el polifenil \u00e9ter y la poliimida. Estos pol\u00edmeros contienen grupos arileno o estructuras heteroc\u00edclicas en la cadena principal de la mol\u00e9cula, por lo que tienen resistencia a altas temperaturas, a la radiaci\u00f3n y a ambas.<\/p>\n

Son resistentes a la radiaci\u00f3n y tienen una gran resistencia al impacto y estabilidad dimensional.<\/p>\n

La polisulfona (PSF), polisulfona de bisfenol A, es un pol\u00edmero termopl\u00e1stico lineal que tiene una estructura formal pero permanece en una forma estructural amorfa. La polisulfona tiene una viscosidad m\u00e1s alta y depende m\u00e1s de la temperatura que de la velocidad de cizallamiento.<\/p>\n

This is in contrast to polyethylene, which is similar to polycarbonate. In plastic injection molding service, when the shear rate is low, the effect of temperature on the swelling effect is not significant.<\/p>\n

La polifenileno \u00e9ter sulfona (PES), que no contiene grupos alif\u00e1ticos en su estructura molecular, es mejor para la resistencia al calor y al ox\u00edgeno. Puede utilizarse durante mucho tiempo en el rango de 180~200 grados, y la temperatura de fusi\u00f3n es de 50~350 grados.<\/p>\n

El \u00e9ter de polifenileno (PPO), el PPO y muchos otros termopl\u00e1sticos son diferentes; las propiedades reol\u00f3gicas de la masa fundida se aproximan a las de un fluido newtoniano, y la viscosidad no depende significativamente de la velocidad de cizallamiento. Tambi\u00e9n se utilizan para el moldeo por inyecci\u00f3n los \u00e9teres de polifenileno modificados y los poli\u00e9teres clorados.<\/p>\n

El sulfuro de polifenileno (PPS, Retten), un nuevo tipo de pl\u00e1stico de ingenier\u00eda que tiene un excelente rendimiento general, es actualmente el mejor material de aldea para mu\u00f1ones y cojinetes.<\/p>\n

Por lo tanto, las dificultades de procesamiento directo deben ser pretratamiento reticulado para mejorar la fluidez. El material de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico de PSS es muy similar al HDPE, pero la diferencia es que el PSS requiere un moldeo m\u00e1s alto. La temperatura es m\u00e1s alta: a esta 343 grados, la fluidez es equivalente a la del HDPE.<\/p>\n

El caucho termopl\u00e1stico (TPR), o lo que es lo mismo, el elast\u00f3mero, es otro material de moldeo por inyecci\u00f3n. Contiene una mezcla de piezas de pl\u00e1stico y caucho. Se utiliza para piezas de automoci\u00f3n, como aislamiento de alambres y cables, y otras aplicaciones como electrodom\u00e9stico.<\/p>\n

Poliuretano termopl\u00e1stico (TPU) El TPU tiene muchas propiedades diferentes, como elasticidad, transparencia y resistencias. Se caracteriza por sus segmentos blando y duro. El principal uso de este tipo de pl\u00e1stico son las fundas para tel\u00e9fonos m\u00f3viles, as\u00ed como los protectores de teclado y el calzado.<\/p>\n

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\u00bfCu\u00e1les son los rellenos habituales?<\/span><\/h2>\n

El pl\u00e1stico puede ser resina pura o una mezcla con diversos aditivos, la resina act\u00faa como aglutinante. El objetivo de a\u00f1adir aditivos a la mezcla es mejorar las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas de la resina pura, mejorar las prestaciones de transformaci\u00f3n, mejorar la mala resistencia o ahorrar resina a bajo coste.<\/p>\n

Rellenos utilizados habitualmente para fabricaci\u00f3n moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> Los materiales son rellenos generales, rellenos met\u00e1licos, rellenos org\u00e1nicos, rellenos de fibra corta y rellenos de fibra larga.<\/p>\n

A\u00f1adir estos filtros puede reducir el coste de moldeo por inyecci\u00f3n a medida<\/a> productos, mejorar la eficiencia econ\u00f3mica puede mejorar las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas, propiedades qu\u00edmicas, y propiedades fotoel\u00e9ctricas; puede mejorar el rendimiento de procesamiento, propiedades reol\u00f3gicas, reducir la viscosidad, mejorar el papel de dispersi\u00f3n.<\/p>\n

Las cargas generales son piedra caliza, carbonato c\u00e1lcico, talco, silicato c\u00e1lcico, mica, hidr\u00f3xido de aluminio, sulfato c\u00e1lcico, subproductos agr\u00edcolas, etc.<\/p>\n

El relleno org\u00e1nico es el principal relleno de los productos pl\u00e1sticos, hay materiales naturales y materiales sint\u00e9ticos, incluyendo madera, harina de madera, c\u00e1scara de nuez de barba, celulosa de planta de algod\u00f3n, etc.; los materiales sint\u00e9ticos son celulosa reciclada, incluyendo tejidos artificiales, fibra de poliacrilonitrilo, fibra de nylon, fibra de poli\u00e9ster, etc.<\/p>\n

Algunos rellenos a\u00f1adidos a los materiales de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico necesitan ser tratados con modificadores de superficie, el proceso de tratamiento sigue la teor\u00eda de la qu\u00edmica interfacial, la teor\u00eda de la humectaci\u00f3n de la superficie del relleno y el pol\u00edmero de la teor\u00eda de la interacci\u00f3n \u00e1cido-base, y la teor\u00eda de la mezcla para dar al material algunas propiedades excelentes.<\/p>\n

Actualmente, los modificadores de superficie m\u00e1s utilizados son el agente de acoplamiento de silano, el agente de acoplamiento de titanato, el agente de tratamiento de silicona, etc. Estos modificadores de superficie pueden mejorar a\u00fan m\u00e1s la eficacia del relleno.<\/p>\n

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El moldeo por inyecci\u00f3n es un proceso utilizado para fabricar piezas de pl\u00e1stico. Para ello, es necesario utilizar un material que pueda fundirse e inyectarse en el molde. Hay muchos tipos diferentes de materiales que se pueden utilizar en los servicios de moldeo por inyecci\u00f3n, pero algunos son m\u00e1s populares que otros. En este art\u00edculo, [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4746,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What types of material are most used in injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of material in injection molding. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[88,48,135,248,93,137],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4742"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}