If the plastic raw materials are correctly selected, the technical process parameters of the injection molding machine and mold structure are in line with the requirements of injection molding conditions, so the quality of processed products is directly related to the injection molding process.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/plastic-injection-molding-1.jpeg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nLa calidad del producto tiene la calidad interna del material y la calidad del aspecto, la calidad interna del material es principalmente la resistencia mec\u00e1nica, y el tama\u00f1o de la tensi\u00f3n interna afecta directamente a la resistencia mec\u00e1nica del producto, la raz\u00f3n principal de la tensi\u00f3n interna es la cristalinidad del producto y la orientaci\u00f3n de las mol\u00e9culas en el moldeo de pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n
La calidad de aspecto de los productos es la calidad superficial de los productos, pero el alabeo y la deformaci\u00f3n causados por la tensi\u00f3n interna tambi\u00e9n afectar\u00e1n a los problemas de calidad de aspecto.<\/p>\n
La calidad del aspecto de los productos incluye falta de producto, abolladura del producto, marca de fusi\u00f3n, borde volador, burbuja, alambre plateado, punto negro, deformaci\u00f3n, grieta, delaminaci\u00f3n y decoloraci\u00f3n, etc., todo ello relacionado con moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> temperatura, presi\u00f3n, tiempo de flujo y posici\u00f3n.<\/p>\n Temperatura del barril, temperatura de plastificaci\u00f3n, temperatura de la boquilla, temperatura del molde y temperatura de secado del pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n Temperatura del barril:<\/strong> es la temperatura de fusi\u00f3n del pl\u00e1stico. Si la temperatura del barril es demasiado alta, la viscosidad del pl\u00e1stico ser\u00e1 baja despu\u00e9s de la fusi\u00f3n, y la velocidad de inyecci\u00f3n ser\u00e1 r\u00e1pida bajo la misma presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y caudal, y los productos moldeados ser\u00e1n f\u00e1ciles de volar, plateados, descoloridos y quebradizos.<\/p>\n Si la temperatura del barril es demasiado baja, el pl\u00e1stico se plastificar\u00e1 mal, la viscosidad ser\u00e1 alta, la velocidad de inyecci\u00f3n ser\u00e1 lenta bajo la misma presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y caudal, y los productos moldeados ser\u00e1n f\u00e1cilmente deficientes, con marcas obvias de fusi\u00f3n, tama\u00f1o inestable y grumos fr\u00edos en los productos.<\/p>\n Temperatura de la boquilla:<\/strong> Ajuste de alta temperatura de la boquilla, la salivaci\u00f3n de la boquilla, lo que resulta en productos con alambre de material fr\u00edo. La baja temperatura de la boquilla provoca atascos en el sistema de fundici\u00f3n del molde. Hay que aumentar la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n para inyectar pl\u00e1stico, pero hay grumos de material fr\u00edo en los productos moldeados al instante.<\/p>\n Temperatura del molde:<\/strong> alta temperatura del molde, la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y la velocidad de flujo se puede ajustar m\u00e1s baja, pero en la misma presi\u00f3n y velocidad de flujo, los productos son f\u00e1ciles de volar, urdimbre y deformaci\u00f3n, y los productos son dif\u00edciles de pegar al molde y expulsar. La temperatura del molde es baja, en la misma presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y velocidad de flujo, los productos no son suficientes, burbujas, marcas de fusi\u00f3n, etc.<\/p>\n Temperatura de secado del pl\u00e1stico:<\/strong> diversos pl\u00e1sticos tienen diferentes temperaturas de secado. Pl\u00e1stico ABS se establece generalmente una temperatura de secado de 80 ~ 90 \u2103, de lo contrario, no es f\u00e1cil de secar y evaporar el agua y el disolvente residual, el producto es f\u00e1cil tener plata y burbujas, y la fuerza del producto tambi\u00e9n se reducir\u00e1.<\/p>\n Existe una contrapresi\u00f3n de premoldeo: presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, presi\u00f3n de sujeci\u00f3n, presi\u00f3n de retenci\u00f3n, presi\u00f3n de soporte y neutr\u00f3n del molde, presi\u00f3n de la mesa de inyecci\u00f3n, etc.<\/strong><\/p>\n Contrapresi\u00f3n de pre-moldeo: alta densidad de almacenamiento de contrapresi\u00f3n, m\u00e1s almacenamiento en el mismo volumen de almacenamiento. Baja contrapresi\u00f3n la densidad de almacenamiento es baja y se almacena menos material.<\/p>\n Despu\u00e9s de ajustar la posici\u00f3n de almacenamiento, y luego hacer un mayor ajuste de la contrapresi\u00f3n, debe prestar atenci\u00f3n a restablecer la posici\u00f3n de almacenamiento, de lo contrario, es f\u00e1cil hacer que los productos vuelen hacia el borde o insuficiente.<\/p>\n Presi\u00f3n de inyecci\u00f3n:<\/strong> Las distintas variedades de pl\u00e1sticos tienen diferente viscosidad de fusi\u00f3n, y la viscosidad de los pl\u00e1sticos no cristalinos var\u00eda mucho con el cambio de temperatura de plastificaci\u00f3n.<\/p>\n Injection pressure is set according to the melt viscosity of plastic and the plastic process ratio. If the injection pressure is set too low, the product will not be shot enough, dent, fusion marks, and size instability. If the injection pressure is too high, the product will have a flying edge, discoloration, and difficulty in ejecting the injection mold.<\/p>\n Presi\u00f3n de apriete: <\/strong>seg\u00fan el tama\u00f1o del \u00e1rea de proyecci\u00f3n de la cavidad del molde y la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n sea alta o baja.<\/p>\n Una presi\u00f3n de apriete insuficiente hace que el producto vuele con facilidad y aumenta su peso. Si la fuerza de sujeci\u00f3n es demasiado grande, ser\u00e1 dif\u00edcil abrir el molde. La presi\u00f3n de sujeci\u00f3n general se establece en no m\u00e1s de 120par\/cm2.<\/p>\n Aguanta la presi\u00f3n: <\/strong>Cuando la inyecci\u00f3n se ha completado, es decir, seguir dando el tornillo de una presi\u00f3n llamada presi\u00f3n de retenci\u00f3n, en este momento los productos de la cavidad del molde no se han congelado. Mantenimiento de la presi\u00f3n puede continuar para llenar la cavidad del molde para asegurar que el producto est\u00e1 lleno.<\/p>\n Si la presi\u00f3n es demasiado alta, traer\u00e1 resistencia al molde y al n\u00facleo, y los productos se cubrir\u00e1n f\u00e1cilmente de blanco y se deformar\u00e1n, adem\u00e1s, la compuerta del canal del molde se expandir\u00e1 f\u00e1cilmente por el pl\u00e1stico y la compuerta se romper\u00e1 en el canal. Si la presi\u00f3n es demasiado baja, el producto tendr\u00e1 abolladuras y su tama\u00f1o ser\u00e1 inestable.<\/p>\n El principio de ajuste de la presi\u00f3n del molde y del neutr\u00f3n se basa en el tama\u00f1o de la cavidad del molde y en el tama\u00f1o del \u00e1rea de proyecci\u00f3n del n\u00facleo insertado, as\u00ed como en la complejidad de la geometr\u00eda del producto moldeado. En t\u00e9rminos generales, la presi\u00f3n de los cilindros del molde y del neutr\u00f3n debe ajustarse a un nivel que pueda empujar el producto.<\/p>\n En relaci\u00f3n con la velocidad de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, hay velocidad del tornillo, velocidad de inyecci\u00f3n, molde de bandeja y velocidad de neutrones, etc.<\/strong><\/p>\n Velocidad del tornillo:<\/strong> Adem\u00e1s de ajustar el flujo de premoldeo, se ve afectado principalmente por la contrapresi\u00f3n de premoldeo.<\/p>\n Si la tasa de flujo de pre-moldeo se ajusta a grandes, pre-moldeo contrapresi\u00f3n y alta, con la rotaci\u00f3n del tornillo, de pl\u00e1stico en la fuerza de cizallamiento barril, la estructura molecular de pl\u00e1stico es f\u00e1cil de cortar, y el producto tiene manchas negras y rayas negras, que afectan a la apariencia de la calidad del producto y la fuerza, y la temperatura de calentamiento barril no es f\u00e1cil de controlar.<\/p>\n El caudal de pre-moldeo se ajusta demasiado bajo, y el tiempo de almacenamiento de pre-moldeo se prolonga, lo que afectar\u00e1 al ciclo de moldeo.<\/p>\n Velocidad de inyecci\u00f3n: <\/strong>La velocidad de inyecci\u00f3n debe ajustarse razonablemente, de lo contrario afectar\u00e1 a la calidad del producto. Si la velocidad de inyecci\u00f3n es demasiado r\u00e1pida, los productos tendr\u00e1n burbujas, quemaduras y decoloraci\u00f3n. Si la velocidad de inyecci\u00f3n es demasiado lenta, el producto no se formar\u00e1 lo suficiente y habr\u00e1 marcas de fusi\u00f3n, etc.<\/p>\n Molde de soporte y flujo de neutrones: <\/strong>no debe ser demasiado grande, de lo contrario, la expulsi\u00f3n y extracci\u00f3n de las actividades b\u00e1sicas son demasiado r\u00e1pidos, lo que resulta en la expulsi\u00f3n y extracci\u00f3n del n\u00facleo no es estable, y el producto es f\u00e1cil de blanco superior.<\/p>\n En el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n hay tiempo de secado, tiempo de inyecci\u00f3n y mantenimiento, tiempo de enfriamiento, etc.<\/strong><\/p>\n Tiempo de secado: <\/strong>Es el tiempo de secado de las materias primas pl\u00e1sticas, varias categor\u00edas de pl\u00e1sticos tienen la mejor temperatura y tiempo de secado. 80\uff5e90\u2103 y 2 horas para pl\u00e1sticos ABS. 24 horas para pl\u00e1sticos ABS en general, 0.2\uff5e0.4% de absorci\u00f3n de agua, y 0.1\uff5e0.2% de contenido de agua que puede ser moldeado por inyecci\u00f3n.<\/p>\n Inyecci\u00f3n y tiempo de mantenimiento: los m\u00e9todos de control de la m\u00e1quina de inyecci\u00f3n por ordenador est\u00e1n equipados con inyecci\u00f3n multietapa que se puede graduar para regular la presi\u00f3n, y la velocidad y ajustar la cantidad de pl\u00e1stico inyectado.<\/p>\n De modo que la inyecci\u00f3n en la cavidad del molde de pl\u00e1stico alcanza una velocidad constante, y mejora el aspecto de los productos moldeados y la calidad del material interior.<\/p>\n Therefore, the injection molding process is commonly used in position control, not time control, pressure is controlled by time, such as holding time is long, the product density and weight are heavy, internal stress is large, difficult to release, easy to top white, molding cycle time is extended. The holding time is too short, the products are easy to produce dents, and the size is not stable.<\/p>\n Tiempo de enfriamiento:<\/strong> Esto es para asegurar la estabilidad de la conformaci\u00f3n del producto, se inyecta en la cavidad del molde de moldeo de pl\u00e1stico en los productos despu\u00e9s de enfriamiento suficiente y el tiempo de conformaci\u00f3n, de lo contrario los productos son f\u00e1ciles de deformaci\u00f3n y deformaci\u00f3n al abrir el molde, f\u00e1cil a la deformaci\u00f3n, y la parte superior es de color blanco. El tiempo de enfriamiento es demasiado largo, prolongando el ciclo de moldeo, y no es econ\u00f3mico.<\/p>\n Algunas m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n tienen control de posici\u00f3n de transferencia de molde, posici\u00f3n de bandeja de molde, almacenamiento de material y posici\u00f3n de inyecci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n Posici\u00f3n de cambio de molde:<\/strong> toda la distancia de desplazamiento desde la apertura del molde hasta el cierre y bloqueo del molde se denomina posici\u00f3n de desplazamiento del molde. La mejor posici\u00f3n para el traslado del molde es poder sacar los productos sin problemas. Si la distancia de apertura del molde es demasiado grande, el ciclo de moldeo debe ser largo.<\/p>\n La posici\u00f3n del soporte del molde: <\/strong>Mientras que el control de la posici\u00f3n de expulsi\u00f3n del molde puede ser conveniente para bajar los productos y puede.<\/p>\n Posici\u00f3n de almacenamiento: <\/strong>En primer lugar, para garantizar la cantidad de pl\u00e1stico inyectado a la vez para los productos de moldeo, y en segundo lugar, para controlar la cantidad de material almacenado en el barril. Control de la ubicaci\u00f3n de almacenamiento sobre la cantidad de una sola inyecci\u00f3n es demasiado, el producto es f\u00e1cil de volar borde, y viceversa, el moldeo de productos no es suficiente.<\/p>\n Demasiado stock en el barril, el pl\u00e1stico permanece en el barril durante mucho tiempo, los productos son f\u00e1ciles de perder el color, y afecta a la fuerza de los productos moldeados. Por el contrario, afecta a la calidad de plastificaci\u00f3n del pl\u00e1stico, y no se a\u00f1adir\u00e1 material al molde al mantener la presi\u00f3n, y los productos quedar\u00e1n poco moldeados y con abolladuras.<\/p>\n La calidad de productos moldeados por inyecci\u00f3n<\/a> implica el dise\u00f1o del producto, el material pl\u00e1stico, el dise\u00f1o del molde, la calidad del procesamiento, la selecci\u00f3n de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n y el ajuste del proceso, etc.<\/p>\n En los moldes de producci\u00f3n normal, la \u00fanica forma de garantizar y mejorar la calidad de los productos es ajustar el proceso de inyecci\u00f3n; es decir, ajustar la temperatura, la presi\u00f3n, el caudal, el tiempo y la posici\u00f3n. El ajuste del proceso debe ser global e integrado.<\/p>\n Si el tama\u00f1o del producto cambia mucho, puede empezar a considerar las materias primas pl\u00e1sticas, si es pl\u00e1stico cristalino o no cristalino, el tama\u00f1o del peso molecular del pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n Es pl\u00e1stico cristalino y pl\u00e1stico macromolecular, para considerar la cristalinidad del producto y la orientaci\u00f3n molecular, la forma del producto en el flujo de los cambios de moldeo, y hacer que los cambios de tensi\u00f3n interna del producto y el tama\u00f1o, lo que resulta en cambios de contracci\u00f3n del producto.<\/p>\n Para resolver el problema de los peque\u00f1os cambios en el tama\u00f1o del producto, podemos aumentar la temperatura del material, reducir la temperatura del molde, controlar el volumen de inyecci\u00f3n, reducir la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, aumentar la velocidad de inyecci\u00f3n, para llenar instant\u00e1neamente la cavidad del molde, reducir el tiempo de mantenimiento, prolongar el tiempo de enfriamiento y reducir la densidad de la producto moldeado por inyecci\u00f3n<\/a> bajo la condici\u00f3n de garantizar la inyecci\u00f3n del producto. Para reducir la tensi\u00f3n interna del producto, y reducir la contracci\u00f3n del producto cambia.<\/p>\n En resumen, el ajuste del proceso de inyecci\u00f3n no puede hacerse desde un \u00fanico punto, sino que es el principio del proceso de inyecci\u00f3n. Consideraci\u00f3n integral y equilibrada del problema se puede ajustar a partir de una variedad de aspectos uno por uno o varios temas a la vez para ajustar.<\/p>\n No obstante, el m\u00e9todo y el principio de ajuste deben determinarse a partir de la calidad de los productos fabricados en ese momento y de la moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> condici\u00f3n del proceso.<\/p>\n Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En el proceso de moldeo para transformar part\u00edculas de pl\u00e1stico en productos de pl\u00e1stico, el pl\u00e1stico se somete a menudo a altas temperaturas y presi\u00f3n y fluye bajo una elevada velocidad de cizallamiento. Diferentes condiciones y procesos de moldeo tendr\u00e1n diferentes efectos en la calidad de los productos, y el moldeo por inyecci\u00f3n tiene cuatro componentes: materias primas pl\u00e1sticas, m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, molde de inyecci\u00f3n, [...].<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13199,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Influence of the injection molding process on the | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on injection molding process quality injection molded products from ZetarMold. 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<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nPresi\u00f3n del proceso de moldeo<\/span><\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/injection-molding-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nCaudal<\/span><\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/plastic-injection-molding.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nAjuste de la hora<\/span><\/h2>\n
Control de posici\u00f3n<\/span><\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/plastic-injection-molding-service-2.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nConclusi\u00f3n<\/span><\/h2>\n