{"id":12646,"date":"2022-09-09T09:44:26","date_gmt":"2022-09-09T01:44:26","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=12646"},"modified":"2026-04-09T08:28:55","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:55","slug":"piezas-moldeadas-por-inyeccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/piezas-moldeadas-por-inyeccion\/","title":{"rendered":"Control dimensional de piezas moldeadas por inyecci\u00f3n desde el dise\u00f1o del molde hasta el producto final"},"content":{"rendered":"

With the rapid development of the molde de inyecci\u00f3n<\/a> industry in recent years, at the same time the application of new technologies, and new processes has expanded and progressed, from the traditional accumulation of experience to the application of software development has been a qualitative change.<\/strong><\/p>\n

La amplia aplicaci\u00f3n de CAD, CAM y CAE ha abierto una nueva v\u00eda para nuestra tecnolog\u00eda de control de dimensiones geom\u00e9tricas para moldes y productos de moldes. <\/p>\n

Dado que la demanda de moldes de inyecci\u00f3n<\/a> y productos de moldes var\u00eda mucho, hay muchos tipos diferentes de moldes y productos de moldes, y son muy variables y exigentes en forma, tama\u00f1o, material y estructura, lo que hace que nos encontremos con muchos problemas y dificultades en el proceso de fabricaci\u00f3n de productos de moldes y productos.<\/p>\n

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La forma de controlar eficazmente la geometr\u00eda de moldes y productos tambi\u00e9n se nos presenta de forma muy intuitiva. Para diferentes tipos de moldes y productos, existen diferentes t\u00e9cnicas y m\u00e9todos de control.<\/p>\n

Today I am here to talk about the injection molding product forming size control experience, talking about injection molding products must be talked about injection mold, in general, I started from the following aspects. <\/p>\n

El control del dise\u00f1o del molde <\/span> <\/h2>\n

1. En primer lugar, debemos comprender plenamente los requisitos t\u00e9cnicos de los usuarios en muchos aspectos como la estructura del molde, el material, la dureza y la precisi\u00f3n, incluyendo si la tasa de contracci\u00f3n del material pl\u00e1stico de moldeo es correcta, si el tama\u00f1o 3D del producto es completo y si el an\u00e1lisis de procesamiento es razonable.  <\/p>\n

2. To fully consider the appearance of the injection molded products such as shrinkage, flow marks, mold slope, fusion line, and cracks.  <\/p>\n

3. Simplificar al m\u00e1ximo el m\u00e9todo de procesamiento del molde sin obstaculizar la funci\u00f3n y el patronaje de los productos moldeados por inyecci\u00f3n.  <\/p>\n

4. Whether the selection of parting surface is appropriate or not, careful selection should be made for mold processing, molding appearance, and deburring of injection molded parts.  <\/p>\n

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La m\u00e1quina de impresi\u00f3n 3D hace que el modelo de prototipo 3D por material de resina. La alta tecnolog\u00eda para el m\u00e9todo r\u00e1pido del prototipo por la m\u00e1quina de impresi\u00f3n 3D.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

5. Si el m\u00e9todo de empuje y descarga es apropiado, utilizando la varilla de empuje, la placa de descarga, la carcasa de empuje y descarga u otras formas, si la posici\u00f3n de la varilla de empuje y la placa de descarga es apropiada. <\/p>\n

6. Si el uso del mecanismo de extracci\u00f3n del n\u00facleo lateral es la acci\u00f3n adecuada, flexible y fiable, no debe haber ning\u00fan fen\u00f3meno de atasco. <\/p>\n

7. \u00bfQu\u00e9 tipo de m\u00e9todo de control de la temperatura es m\u00e1s adecuado para los productos de pl\u00e1stico, qu\u00e9 sistema de circulaci\u00f3n de la estructura se utiliza para el aceite de control de la temperatura, el agua de control de la temperatura y el refrigerante, y si el tama\u00f1o, la cantidad y la posici\u00f3n de los orificios del refrigerante son adecuados?  <\/p>\n

8. La forma del bebedero, el tama\u00f1o del canal de alimentaci\u00f3n y la entrada, y si la ubicaci\u00f3n y el tama\u00f1o del bebedero son adecuados. <\/p>\n

9. El efecto de la deformaci\u00f3n por tratamiento t\u00e9rmico de diversos m\u00f3dulos y n\u00facleos de molde y la idoneidad de la elecci\u00f3n de piezas est\u00e1ndar.  <\/p>\n

10. Is the injection volume, injection pressure, and clamping force of the injection molding machine adequate, the nozzle R, the gate sleeve aperture, etc. matched with the appropriate.  <\/p>\n

A partir de estos aspectos del an\u00e1lisis exhaustivo de la preparaci\u00f3n, se debe controlar estrictamente la fase inicial de las piezas del producto.<\/p>\n

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El control del proceso de fabricaci\u00f3n<\/span>  <\/h2>\n

Aunque en la etapa de dise\u00f1o para una consideraci\u00f3n global y completa y los arreglos, en la producci\u00f3n real habr\u00e1 un mont\u00f3n de problemas y dificultades, debemos tratar de cumplir con la intenci\u00f3n original del dise\u00f1o en la producci\u00f3n, para encontrar el procesamiento real m\u00e1s eficaz, m\u00e1s econ\u00f3mico y razonable de los medios de tecnolog\u00eda.  <\/p>\n

1. Elegir la adaptaci\u00f3n econ\u00f3mica del equipamiento de la m\u00e1quina herramienta, para programas de mecanizado 2D y 3D.  <\/p>\n

2. Can also consider the appropriate tooling fixtures for the production of auxiliary preparations, the reasonable use of tools, to prevent the product pieces from deformation, prevent product pieces shrinkage fluctuations, to prevent product pieces deformation, to improve the accuracy of injection mold manufacturing, reduce errors, to prevent changes in mold accuracy, etc., a series of production process requirements and solutions. <\/p>\n

3. Aqu\u00ed se menciona el British Plastics Council (BPF) del error de tama\u00f1o de pieza de moldeo generado por las causas y su proporci\u00f3n de la distribuci\u00f3n de la situaci\u00f3n.  <\/p>\n

A: error de fabricaci\u00f3n del molde de aproximadamente 1\/3, B por el error de desgaste del molde 1\/6 C contracci\u00f3n desigual de las piezas moldeadas generada por el error de aproximadamente 1\/3, D tasa de contracci\u00f3n programada y la tasa de contracci\u00f3n real error incoherente de aproximadamente 1\/6  <\/p>\n

Error total = A + B + C + D, por lo que se puede observar que la tolerancia de fabricaci\u00f3n del molde debe ser inferior a 1\/3 de la tolerancia de tama\u00f1o de la pieza conformada, de lo contrario es dif\u00edcil que el molde garantice el tama\u00f1o geom\u00e9trico de la pieza conformada. <\/p>\n

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El control de producci\u00f3n habitual  <\/span><\/h2>\n

La fluctuaci\u00f3n de la geometr\u00eda tras el conformado de piezas de pl\u00e1stico es un problema com\u00fan y es un fen\u00f3meno que se produce a menudo:<\/p>\n

1. La temperatura del material, el control de la temperatura del molde<\/span><\/h3>\n

Different grades of plastics require different temperature requirements, poor plastic material fluidity and the use of more than two kinds of mixed injection molding materials will have different situations, the plastic material flow should be controlled in the best flow value range, these are usually easy to do.<\/p>\n

Sin embargo, el control de la temperatura del molde es un poco m\u00e1s complicado, diferente geometr\u00eda de la pieza de formaci\u00f3n, el tama\u00f1o y la relaci\u00f3n de espesor de pared uniforme del sistema de refrigeraci\u00f3n diferentes tienen ciertos requisitos, y la temperatura del molde en gran medida controlar el tiempo de enfriamiento.<\/p>\n

Por lo tanto, trate de mantener el molde a una temperatura baja admisible para ayudar a acortar el ciclo de moldeo por inyecci\u00f3n y mejorar la eficiencia de la producci\u00f3n.<\/p>\n

Mold temperature changes, then the shrinkage rate will also change, mold temperature remains stable, and the dimensional accuracy is also stable, thus preventing deformation of injection molded parts, bad gloss, cooling spot, and other defects, so that the physical properties of plastic in the best condition, of course, there is a debugging process, especially multi-cavity molded parts more complex.  <\/p>\n

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2. Ajuste y control de la presi\u00f3n y el escape<\/span><\/h3>\n

The appropriate injection pressure and clamping force match should be determined when debugging the mold, the air in the mold cavity and core formed by the gap and the gas generated by the molten plastic must be discharged from the exhaust slot outside the injection mold, such as poor exhaust will be underfilled, resulting in fusion marks or burns, these three molding defects sometimes appear intermittently in the same part.<\/p>\n

Cuando hay una pared gruesa alrededor de la parte de pared delgada de la pieza de conformaci\u00f3n, la temperatura del molde es demasiado baja, habr\u00e1 un llenado insuficiente, y la temperatura del molde es demasiado alta, entonces habr\u00e1 quemaduras, por lo general en la zona de la quemadura y al mismo tiempo habr\u00e1 marcas de fusi\u00f3n, la ranura de escape es a menudo ignorada, generalmente en un estado peque\u00f1o.<\/p>\n

Por lo tanto, en general, mientras no se produzcan rebabas, la profundidad del hombro de escape debe ser lo m\u00e1s profunda posible, y debe abrirse una ranura de ventilaci\u00f3n m\u00e1s grande en la parte posterior del hombro para que el gas pueda salir r\u00e1pidamente del molde despu\u00e9s de pasar por el hombro.<\/p>\n

Si hay una necesidad especial para abrir una ranura de ventilaci\u00f3n en la barra superior, la raz\u00f3n es la misma, una es no aparecer borde de vuelo, el segundo es el gas fuera r\u00e1pidamente puede jugar un buen efecto en la l\u00ednea.  <\/p>\n

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3. Tama\u00f1o de moldeo por inyecci\u00f3n del control de pl\u00e1stico suplementario<\/span><\/h3>\n

Algunas piezas de pl\u00e1stico debido a la forma y tama\u00f1o de los diferentes, despu\u00e9s de desmoldeo con la temperatura y la p\u00e9rdida de cambios de presi\u00f3n, se producir\u00e1 en diferentes casos de deformaci\u00f3n alabeo, etc.<\/p>\n

cuando algunos \u00fatiles auxiliares pueden ajustarse en el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/a> piezas fuera del molde en medidas correctivas oportunas y r\u00e1pidas, para que se enfr\u00eden y deformen de forma natural y lograr un mejor efecto de correcci\u00f3n y ajuste.<\/p>\n

Si garantizamos una gesti\u00f3n estricta en todo moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> proceso, el tama\u00f1o de las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n ser\u00e1 muy ideal control.  <\/p>\n

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