{"id":11230,"date":"2022-07-14T14:07:03","date_gmt":"2022-07-14T06:07:03","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11230"},"modified":"2026-04-24T23:39:33","modified_gmt":"2026-04-24T15:39:33","slug":"moldeo-por-inyeccion-a-baja-presion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/moldeo-por-inyeccion-a-baja-presion\/","title":{"rendered":"Moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n de tejidos"},"content":{"rendered":"<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Para hacer <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/injection-mold-complete-guide\/\">molde de inyecci\u00f3n<\/a>Los productos de inyecci\u00f3n tienen una buena sensaci\u00f3n y apariencia, y teniendo en cuenta las ventajas de otros materiales de moldeo a baja presi\u00f3n, ahora es popular utilizar pl\u00e1stico duro como esqueleto de material base, tela y pl\u00e1stico blando para la capa superficial del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">En todo este tipo de proceso, desde el punto de vista del desarrollo, <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> esqueleto y luego el moldeo por inyecci\u00f3n de una capa de la buena sensaci\u00f3n del proceso de pl\u00e1stico blando (inserci\u00f3n, secundaria) mostrar\u00e1 su practicidad, ya que no necesita seguir el procesamiento, mientras que la tela, la piel de moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n tiene un mont\u00f3n de seguimiento de procesamiento.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Qu\u00e9 es el moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n\uff1f<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n es el proceso de inyectar un material encapsulado en un molde a una presi\u00f3n de inyecci\u00f3n muy baja y curarlo r\u00e1pidamente.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">Moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/a> es un proceso seguro y delicado, situado entre el moldeo por inyecci\u00f3n a alta presi\u00f3n y el encapsulado. Con sus tiempos de ciclo cortos y bajas presiones, es la soluci\u00f3n ideal para la protecci\u00f3n de placas de circuitos.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">En la industria del autom\u00f3vil, este proceso se utiliza para el moldeo de algunos revestimientos interiores de autom\u00f3viles y el embalaje de componentes electr\u00f3nicos.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"336\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11328\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-2.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-2-300x179.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Ejemplos de aplicaci\u00f3n del moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Partes interiores:<\/strong> Utilizando una presi\u00f3n de inyecci\u00f3n muy baja (300-600 Bar), se a\u00f1aden pieles de PVC o tejidos de punto al proceso de moldeo.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Los tipos de material m\u00e1s utilizados son: piel, piel de PVC, piel de TPO con espuma de PP, piel de PUR, tejido de punto con tela no tejida y fieltro de fibra, as\u00ed como la inyecci\u00f3n compuesta entre el material de la superficie y el material del esqueleto; muchas piezas interiores de autom\u00f3viles de gama media y alta utilizan el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n, como las inserciones de los paneles de las puertas de Mercedes-Benz, BMW, etc.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Encapsulaci\u00f3n de componentes electr\u00f3nicos: El proceso de encapsulaci\u00f3n utiliza una presi\u00f3n de inyecci\u00f3n muy peque\u00f1a (1,5~40bar) para inyectar el consumo de material de encapsulaci\u00f3n en el molde y lo cura r\u00e1pidamente (5~50 segundos).<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">La presi\u00f3n y temperatura utilizadas para el moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n son mucho m\u00e1s bajas que el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n normal, y el proceso es relativamente simple y no requiere equipos y moldes de alta gama.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"398\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11337\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded1-300x212.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Proceso de moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El proceso es el siguiente:<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n es una t\u00e9cnica de ensamblaje en molde, similar a IMD donde la tela\/piel se moldea directamente sobre el producto (si la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n es demasiado alta, la tela se da\u00f1ar\u00e1).<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Por las caracter\u00edsticas del proceso de moldeo, existen dos tipos de moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n: molde abierto y molde cerrado.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">La diferencia radica en si existe un cierto espacio entre el molde m\u00f3vil y el fijo cuando el molde est\u00e1 cerrado.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">A lo largo del proceso de llenado, se inyecta suavemente una cantidad precisa de masa fundida (el flujo de masa fundida de pl\u00e1stico sobre el tejido es mucho m\u00e1s lento que sobre una cavidad de molde lisa), por lo que los moldes de inyecci\u00f3n de tejido a baja presi\u00f3n tienen m\u00e1s compuertas que los moldes ordinarios.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"320\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-Process.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11323\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-Process.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-Process-300x170.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Caracter\u00edsticas del moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. Ventajas<\/span><\/h3>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">a. Alta resistencia, el material de la piel est\u00e1 integrado con el material de la base de pl\u00e1stico, no hay posibilidad de que se caiga<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">b. Alta eficiencia de moldeo, m\u00e1s respetuoso con el medio ambiente, no es necesario el proceso de aplicaci\u00f3n de pegamento para el proceso de revestimiento, la mejora de la calidad del aire en el coche.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">c. La estructura interna se puede dise\u00f1ar arbitrariamente, y la libertad de modelado de la superficie es mayor que el proceso de revestimiento, las caracter\u00edsticas de modelado son m\u00e1s claras, el producto es hermoso, y la comodidad es alta.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Desventajas<\/span><\/h3>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">a. El proceso de moldeo a baja presi\u00f3n es m\u00e1s complejo, vulnerable a la influencia del molde y la ductilidad de la tela\/piel de PVC, y la tasa de desecho es relativamente alta<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">b. Retenci\u00f3n del patr\u00f3n, en el alto estiramiento, el sentido tridimensional del patr\u00f3n es pobre.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">c. Mayor coste de utillaje y tejidos m\u00e1s caros<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Considerando las ventajas y desventajas anteriores, el moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n tiene las siguientes caracter\u00edsticas.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Molde: superficie de separaci\u00f3n con abertura de cierre; la compuerta se controla mediante v\u00e1lvula de secuencia (controlada por v\u00e1lvula tipo canal caliente)<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Manipulador: funci\u00f3n de sujeci\u00f3n del tejido y funci\u00f3n de recogida del producto<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Capa compuesta: PVC\/PU; tejido, etc.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Material del esqueleto: PP modificado y PC\/ABS con mejor fluidez, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"403\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11330\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-4.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-4-300x214.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Factores que influyen en el moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Tejido; composici\u00f3n del tejido:<\/strong> puede incluir una capa no tejida, una capa de esponja, una capa de espuma, una capa de tejido de punto superficial o una capa de pl\u00e1stico blando (PVC).<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Rendimiento del tejido: <\/strong>alargamiento est\u00e1tico longitudinal, alargamiento residual longitudinal, alargamiento est\u00e1tico transversal, alargamiento residual transversal; el alargamiento del tejido es mayor, no es f\u00e1cil de deformar, las arrugas ser\u00e1n m\u00e1s evidentes el alargamiento del tejido es menor, es f\u00e1cil de deformar, no es f\u00e1cil de arrugar.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Estructura del molde: <\/strong>Generalmente se selecciona en forma de v\u00e1lvula secuencial de punto de entrada, y el n\u00famero de puntos de entrada es mayor que el del material esqueleto de moldeo por inyecci\u00f3n ordinario, la longitud total del producto L = 1000 mm, espesor de pared T = 2,5 mm, el valor recomendado del n\u00famero de puntos de entrada = 1000\/2,5\/FPP material F valor menor a 100, material ABS o PC menor a 80.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Dise\u00f1o de la cavidad de escape:<\/strong> La estructura del molde de inyecci\u00f3n de piel de PVC es la misma que la del molde de inyecci\u00f3n de tela, excepto que se enfoca en el escape de la cavidad y el espacio del n\u00facleo.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Otros requisitos t\u00e9cnicos\uff1a <\/strong>el \u00e1ngulo R en la esquina del producto no es inferior a 3,0; el dise\u00f1o del grosor del trozo de cola del producto no debe ser demasiado grueso para evitar que el producto se encoja,<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El grosor de la broca de tend\u00f3n no debe exceder 3\/5 del grosor de la broca de pegamento; los productos con orificios profundos deben estar divididos; el borde de la apariencia del producto debe envolver inversamente el lugar de trabajo de la tela, la parte posterior del producto no debe tener una broca de tend\u00f3n, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"412\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11329\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-3.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-3-300x219.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n Fluidez del pl\u00e1stico&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El \u00edndice de fluidez del pl\u00e1stico es el valor del \u00edndice de fusi\u00f3n MI. Como es sabido, el flujo del pl\u00e1stico sobre la tela es mucho m\u00e1s lento que sobre la cavidad del molde lisa, por lo que los moldes de inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n para tela tienen m\u00e1s puntos de entrada que los moldes ordinarios.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">La lentitud del flujo afectar\u00e1 inevitablemente a otros problemas de aspecto del producto, como marcas de pegado, falta de material, etc.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Generalmente, el valor MI del material PP se sit\u00faa entre 20 y 55, lo que nos obliga a no utilizar ciegamente tejidos importados y part\u00edculas de pl\u00e1stico importadas en el desarrollo de productos.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Debido a que estos son necesarios despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n de la combinaci\u00f3n, siempre y molde con buena, material nacional, como de costumbre, puede hacer que los productos calificados de moldeo a baja presi\u00f3n.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"480\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-1-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11333\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-1-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molding-1-1-300x255.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Estructura de los moldes de moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Normalmente, el expulsor de este tipo de molde est\u00e1 en el molde fijo, utilizando la compuerta de v\u00e1lvula para controlar la cantidad de material de cada compuerta, el molde fijo tiene un marco de tela prensada, y el molde fijo tiene un pasador de tela o ventosa de aire para fijar la tela.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n Defectos comunes y medidas de manipulaci\u00f3n<\/span><\/h2>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>(1) Falta de material<\/strong>: Las esquinas afiladas del producto son propensas a la falta de material.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>(2)<\/strong> <strong>Infiltraci\u00f3n<\/strong>: La esquina del producto es propensa a la infiltraci\u00f3n, la raz\u00f3n: la temperatura de la puerta de la parte de infiltraci\u00f3n es demasiado alta; la temperatura del molde es demasiado alta; el control de la cantidad de material de la puerta de la parte de infiltraci\u00f3n es demasiado.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>(3) Penetraci\u00f3n:<\/strong> La esquina afilada del producto es f\u00e1cil que aparezca la penetraci\u00f3n, la raz\u00f3n: la esquina afilada de la superficie de separaci\u00f3n con una brecha, cuando la cantidad de material de moldeo a baja presi\u00f3n o la velocidad aumenta de pl\u00e1stico fundido de la brecha en el interior de penetraci\u00f3n, primero conducir la tela no tejida y luego penetrar en la superficie de la tela.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">El grosor de la pared en las esquinas afiladas es demasiado grueso, por lo que el grosor de la pared en las esquinas afiladas del molde es relativamente fino para evitar que el tejido se filtre a trav\u00e9s del material o se rompa.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>(4) Rotura por presi\u00f3n del tejido Causa<\/strong>: Por lo general, la temperatura del molde utilizado en el molde de inyecci\u00f3n de baja presi\u00f3n es baja (10-15 grados), si las medidas contra la oxidaci\u00f3n no se hacen bien, se producir\u00e1n manchas de \u00f3xido en el marco de tela prensada y la superficie de separaci\u00f3n deslizante, lo que producir\u00e1 una presi\u00f3n excesiva sobre la tela y una ductilidad limitada de la tela, rompiendo as\u00ed la tela.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11340\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded3.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded3-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Caracter\u00edsticas del moldeo por inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n de piel de PVC<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. La naturaleza de la piel de PVC&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/span><\/h3>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">En comparaci\u00f3n con el tejido, hay muchas diferencias entre ambos. En primer lugar, el escape: el tejido tiene poros y pierde estructura, por lo que es f\u00e1cil que el gas salga del interior; mientras que la piel de PVC es una capa de pl\u00e1stico PVC en la superficie, por lo que es dif\u00edcil que el gas salga del interior.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">En segundo lugar, el sustrato: el sustrato de tela es tela no tejida, por lo que la resistencia al flujo del pl\u00e1stico fundido es bastante grande; mientras que el sustrato de piel de PVC es una capa de espuma de pl\u00e1stico, la superficie es lisa, y la resistencia al flujo del pl\u00e1stico fundido es peque\u00f1a.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Luego est\u00e1 la ductilidad: la extensi\u00f3n de la tela despu\u00e9s de la brecha de la estructura es grande, el pl\u00e1stico fundido penetra m\u00e1s f\u00e1cilmente; la extensi\u00f3n de la piel de PVC todav\u00eda tiene una fuerte resistencia, y el pl\u00e1stico fundido no es f\u00e1cil de penetrar.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Estructura del molde&nbsp;<\/span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/h3>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">En comparaci\u00f3n con el moldeo por inyecci\u00f3n de tela, la mayor diferencia radica en el dise\u00f1o del escape de la cavidad, la estructura del molde de inyecci\u00f3n de piel de PVC es la misma que la del molde de inyecci\u00f3n de tela, excepto que se enfoca en el escape de la cavidad y el espacio del n\u00facleo.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Como el aire existe en el interior del n\u00facleo y la cavidad despu\u00e9s de cerrar cuando el pl\u00e1stico fundido se inyecta en, el aire en el interior se comprime lentamente, si el gas no se descarga a tiempo, inevitablemente causar\u00e1 grandes problemas para el llenado y muchos defectos. Tales como marcas de adherencia, encogimiento y chamuscado.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"345\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11338\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded2.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Low-Pressure-Injection-Molded2-300x184.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Defectos comunes y medidas de tratamiento<\/span><\/h3>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">(1) Contracci\u00f3n de la superficie del producto&nbsp;&nbsp;<\/span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/h4>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Causa: La separaci\u00f3n entre las superficies de separaci\u00f3n de los moldes es demasiado grande, lo que provoca la salida de material, con la consiguiente necesidad de material no compactado y, por tanto, contracci\u00f3n;<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Como en el moldeo por inyecci\u00f3n ordinario, la pared gruesa del producto, donde hay barras de refuerzo, debido al pobre enfriamiento, resulta en contracci\u00f3n volum\u00e9trica causada por la contracci\u00f3n.<\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">(2) Marcas de fusi\u00f3n&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/span>&nbsp;&nbsp;<\/h4>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Motivo: Si la cavidad del molde y el n\u00facleo no se agotan bien, el aire de la parte delantera de la puerta donde se juntan los frentes se comprime y no puede fusionarse de forma natural, y la combinaci\u00f3n de trazas puede reflejarse en la piel, dando lugar a marcas de fusi\u00f3n evidentes y afectando al aspecto.<\/p>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Por supuesto, como cualquier <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/a>La baja temperatura del molde y la baja temperatura del pl\u00e1stico fundido tambi\u00e9n causar\u00e1n defectos evidentes de las marcas de fusi\u00f3n.<\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">(3) La piel est\u00e1 aplastada<\/span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/h4>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\">Raz\u00f3n: Al igual que el moldeo por inyecci\u00f3n de tejidos, la temperatura del molde de <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">molde de inyecci\u00f3n de baja presi\u00f3n<\/a> suele ser baja (10-15 grados), si las medidas de prevenci\u00f3n de la oxidaci\u00f3n no se hacen bien, se producir\u00e1n manchas de \u00f3xido en el marco de tejido prensado y en la superficie de separaci\u00f3n del deslizador, y la presi\u00f3n sobre la epidermis ser\u00e1 excesiva durante la producci\u00f3n, y la ductilidad de la epidermis ser\u00e1 limitada, rompi\u00e9ndose as\u00ed la epidermis.<\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">(4) Fundir a trav\u00e9s del bebedero&nbsp;&nbsp;<\/span>&nbsp;&nbsp;<\/h4>\n<p id=\"33d0dd56-f57d-4597-9b4e-35ef1e415f86\"><strong>Raz\u00f3n<\/strong>: Plastificado de pl\u00e1stico fundido se inyecta desde la puerta, sujeto a cizallamiento, c\u00edrculo de calentamiento, su posici\u00f3n central la temperatura es alta si la inyecci\u00f3n de molde abierto y la distancia aumenta puede proteger eficazmente reducir la fusi\u00f3n a trav\u00e9s de fen\u00f3meno; puede reducir la puerta, la temperatura, la temperatura del molde, pero al mismo tiempo es necesario tener en cuenta los problemas de liquidez de la resina, de lo contrario puede haber una falta de material.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/contacto\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/es\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Para hacer que los productos de moldeo por inyecci\u00f3n tengan un buen tacto y aspecto, y tener en cuenta las ventajas de otros materiales de moldeo a baja presi\u00f3n, ahora es popular utilizar pl\u00e1stico duro como esqueleto del material base, tejido y pl\u00e1stico blando para la capa superficial del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n. 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