{"id":10741,"date":"2022-06-24T09:18:00","date_gmt":"2022-06-24T01:18:00","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=10741"},"modified":"2026-03-16T09:54:19","modified_gmt":"2026-03-16T01:54:19","slug":"proceso-de-moldeo-por-inyeccion-de-plastico-transparente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/proceso-de-moldeo-por-inyeccion-de-plastico-transparente\/","title":{"rendered":"Problemas habituales en el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos transparentes"},"content":{"rendered":"

El moldeo por inyecci\u00f3n es un proceso para fabricar piezas de pl\u00e1stico mediante la inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico fundido en un molde. El moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico transparente<\/a> se utiliza para fabricar productos de pl\u00e1stico transl\u00facido.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Aunque este proceso tiene muchas ventajas, tambi\u00e9n es propenso a algunos problemas comunes. En esta entrada del blog, exploraremos algunos de los problemas m\u00e1s comunes y proporcionaremos consejos sobre c\u00f3mo prevenirlos.<\/p>\n\n\n\n

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Problemas comunes con el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico transparente<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Problemas habituales con la clara moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/a> proceso incluyen alabeo, abolladuras y vac\u00edos de vac\u00edo.<\/p>\n\n\n\n

El alabeo se debe al enfriamiento desigual del pl\u00e1stico fundido, que provoca que la pieza se deforme al enfriarse.<\/p>\n\n\n\n

Las abolladuras se producen por la contracci\u00f3n del pl\u00e1stico fundido al enfriarse y solidificarse, lo que da lugar a una superficie deprimida de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Los vac\u00edos son los que se forman dentro de la pieza debido a un llenado incompleto de la cavidad del molde. Entre las causas habituales de los vac\u00edos se incluyen una presi\u00f3n de inyecci\u00f3n inadecuada, un flujo de material deficiente y una presi\u00f3n de relleno insuficiente.<\/p>\n\n\n\n

Para evitar estos problemas, la temperatura del material del pl\u00e1stico fundido debe controlarse cuidadosamente para que el material se distribuya uniformemente por toda la cavidad del molde. Adem\u00e1s, debe utilizarse una presi\u00f3n de empaquetado adecuada para garantizar que el pl\u00e1stico fundido llene la cavidad del molde.<\/p>\n\n\n\n

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Preparaci\u00f3n y secado de materias primas<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Dado que cualquier peque\u00f1a impureza en el pl\u00e1stico puede afectar a la transparencia del producto, por lo que el almacenamiento, el transporte y el proceso de llenado deben prestar atenci\u00f3n al sellado, para garantizar que las materias primas est\u00e9n limpias.<\/p>\n\n\n\n

Especialmente, la materia prima contiene humedad, lo que har\u00e1 que se deteriore tras el calentamiento, por lo que debe secarse.<\/p>\n\n\n\n

En moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> proceso, el material debe a\u00f1adirse utilizando una tolva seca. Otro punto a tener en cuenta es que, durante el proceso de secado, el aire de entrada debe filtrarse y deshumidificarse preferentemente para garantizar que no contaminar\u00e1 las materias primas. El proceso de secado es el siguiente, el proceso de secado del pl\u00e1stico transparente.<\/p>\n\n\n\n

Materiales<\/td>Temperatura de secado (\u2103)<\/td>Tiempo de secado (h)<\/td>Espesor de la capa de material (mm)<\/td>Nota<\/td><\/tr>
PMMA<\/td>70\uff5e80<\/td>2\uff5e4<\/td>30\uff5e40<\/td><\/td><\/tr>
PC<\/td>120\uff5e130<\/td>>6<\/td><30<\/td>Adopta el secado por circulaci\u00f3n de aire caliente<\/td><\/tr>
PET<\/td>140\uff5e180<\/td>3\uff5e4<\/td><\/td>Es mejor utilizar un dispositivo de secado y alimentaci\u00f3n continuos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Barril, tornillo y accesorios limpios<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Para evitar la contaminaci\u00f3n de las materias primas y en el tornillo y la depresi\u00f3n accesorios hay material antiguo o impurezas, especialmente la mala estabilidad t\u00e9rmica de la resina presente, por lo que antes de su uso, despu\u00e9s de la parada debe ser agente de limpieza de tornillo para limpiar las piezas para que no se pegue a las impurezas, cuando no hay agente de limpieza de tornillo, disponible PE, PS, y otras resinas para limpiar el tornillo.<\/p>\n\n\n\n

Cuando la parada temporal, para evitar que las materias primas en la alta temperatura durante mucho tiempo, haciendo que la soluci\u00f3n a caer, el secador y la temperatura del barril debe reducirse, como PC, PMMA y otras temperaturas barril debe reducirse a 160 \u2103 o menos (temperatura de la tolva para PC debe reducirse a 100 \u2103 o menos). <\/p>\n\n\n\n

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Aspectos a tener en cuenta en el dise\u00f1o de moldes y productos<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Para evitar un flujo de retorno de la masa fundida deficiente, o un enfriamiento desigual que provoque una mala producci\u00f3n de moldes de pl\u00e1stico<\/a>En general, en el dise\u00f1o del molde deben tenerse en cuenta los siguientes puntos.<\/p>\n\n\n\n

a) El grosor de la pared debe ser lo m\u00e1s uniforme posible y la pendiente de desprendimiento debe ser lo suficientemente grande.<\/p>\n\n\n\n

b) La parte de transici\u00f3n debe ser redondeada y lisa, y de transici\u00f3n gradual para evitar que surjan esquinas y bordes afilados, especialmente en los productos de PC que no deben tener huecos.<\/p>\n\n\n\n

c) La compuerta y el canal deben ser lo m\u00e1s anchos y cortos posible, la ubicaci\u00f3n de la compuerta debe establecerse de acuerdo con el proceso de condensaci\u00f3n por contracci\u00f3n, y el pozo de material fr\u00edo debe a\u00f1adirse si es necesario.<\/p>\n\n\n\n

d) La superficie del molde debe ser brillante y limpia, con baja rugosidad (preferiblemente inferior a 0,8).<\/p>\n\n\n\n

e) Orificios de ventilaci\u00f3n: la ranura debe ser suficiente para ventilar a tiempo el aire y el gas de la masa fundida.<\/p>\n\n\n\n

f) Excepto en el caso del PET, el grosor de la pared no debe ser demasiado fino, generalmente no inferior a 1 mm.<\/p>\n\n\n\n

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Para reducir las tensiones internas y los defectos de calidad de la superficie, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos en el moldeo por inyecci\u00f3n <\/a>proceso<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Un tornillo especial<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Debe seleccionarse una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n con un tornillo especial y una boquilla de control de temperatura independiente.<\/p>\n\n\n\n

Temperatura de inyecci\u00f3n<\/span><\/h3>\n\n\n\n

La temperatura de inyecci\u00f3n es adecuada para una mayor humedad de inyecci\u00f3n, partiendo de la premisa de que la resina pl\u00e1stica no se descompone.<\/p>\n\n\n\n

Presi\u00f3n de inyecci\u00f3n<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Generalmente m\u00e1s alta para superar los defectos de moldeo de alta viscosidad de la masa fundida, pero la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n excesiva es demasiado alta producir\u00e1 tensi\u00f3n interna causada por la liberaci\u00f3n dif\u00edcil y deformaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Velocidad de inyecci\u00f3n<\/span><\/h3>\n\n\n\n

En el caso de cumplir con el llenado del molde, por lo general es deseable que sea baja, y lo mejor es utilizar lento un r\u00e1pido una inyecci\u00f3n lenta de varias etapas.<\/p>\n\n\n\n

Tiempo de mantenimiento de la presi\u00f3n y ciclo de moldeo<\/span><\/h3>\n\n\n\n

En el caso de cumplir con el llenado del producto y no producir depresiones y burbujas, es aconsejable que sea lo m\u00e1s corto posible para minimizar el tiempo de residencia de la masa fundida en el barril.<\/p>\n\n\n\n

Velocidad del husillo y contrapresi\u00f3n<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Bajo la premisa de cumplir con la calidad de plastificaci\u00f3n, debe ser lo m\u00e1s bajo posible, para evitar la posibilidad de descompresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Temperatura del molde<\/span><\/h3>\n\n\n\n

El enfriamiento del producto es bueno o malo, la calidad del impacto es grande, por lo que la temperatura de fusi\u00f3n debe ser capaz de controlar con precisi\u00f3n su proceso de inyecci\u00f3n, si es posible, la temperatura del molde debe ser el bien superior.<\/p>\n\n\n\n

Otros aspectos<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Para evitar que se deteriore la calidad de la superficie superior, generalmente se moldea por inyecci\u00f3n con el menor agente desmoldeante posible; cuando se utiliza material pl\u00e1stico reutilizado no debe ser superior a 20%. <\/p>\n\n\n\n

En el caso de productos distintos del PET, los productos deben someterse a un tratamiento posterior para eliminar las tensiones internas, el PMMA debe secarse en un ciclo de aire caliente de 70-80 t durante 4 horas; el PC debe calentarse en aire limpio, glicerina, parafina l\u00edquida, etc. 110-135\u2103.<\/p>\n\n\n\n

El tiempo depende del producto, el m\u00e1s alto necesita m\u00e1s de 10 horas. Y el PET debe pasar por el proceso de estiramiento bidireccional para obtener buenas propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n

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Resumen<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Debido al alto \u00edndice de transmisi\u00f3n de luz de los pl\u00e1sticos transparentes, es inevitable que la calidad de la superficie de los productos pl\u00e1sticos sea estricta y no pueda presentar defectos como moteado, porosidad, blanqueamiento, neblina, manchas negras, decoloraci\u00f3n, poco brillo superficial, etc.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, todo el producci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> proceso debe prestar gran atenci\u00f3n y plantear requisitos estrictos e incluso especiales para las materias primas, los equipos, los moldes e incluso el dise\u00f1o del producto.<\/p>\n\n\n\n

En segundo lugar, dado que el pl\u00e1stico transparente es en su mayor\u00eda de alto punto de fusi\u00f3n y poca liquidez, para garantizar la calidad de la superficie del producto, a menudo necesita una temperatura m\u00e1s alta, la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, velocidad de inyecci\u00f3n, y otros par\u00e1metros del proceso tambi\u00e9n deben ajustarse finamente para que el pl\u00e1stico de inyecci\u00f3n puede ser llenado con el molde, y no producir\u00e1 tensi\u00f3n interna y causar la deformaci\u00f3n del producto y el agrietamiento. <\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, desde la preparaci\u00f3n de las materias primas pl\u00e1sticas, el equipamiento y los requisitos del molde, la moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> El proceso y el tratamiento de las materias primas en varios aspectos deben ser estrictamente operados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El moldeo por inyecci\u00f3n es un proceso para fabricar piezas de pl\u00e1stico mediante la inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico fundido en un molde. El proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico transparente se utiliza para fabricar productos de pl\u00e1stico transl\u00facido. Aunque este proceso tiene muchas ventajas, tambi\u00e9n es propenso a algunos problemas comunes. En esta entrada del blog, [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7460,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Common problems with transparent plastic injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of transparent plastic injection molding process. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10741"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10741"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10741\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7460"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10741"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10741"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10741"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}