{"id":9261,"date":"2022-05-13T14:55:33","date_gmt":"2022-05-13T06:55:33","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9261"},"modified":"2026-04-04T11:28:20","modified_gmt":"2026-04-04T03:28:20","slug":"kernhohlraum-spritzgiesen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/kernhohlraum-spritzgiesen\/","title":{"rendered":"Was sind Kern und Kavit\u00e4t beim Spritzgie\u00dfen?"},"content":{"rendered":"

Der Kern und die Kavit\u00e4t sind die beiden H\u00e4lften der Form, in die das hei\u00dfe geschmolzene Kunststoffmaterial eingespritzt wird.<\/strong> Hohlraum, und der Spalt zwischen Kern und Hohlraum wird mit dem hei\u00dfen geschmolzenen Material gef\u00fcllt, w\u00e4hrend Spritzgie\u00dfen<\/a> und dann in die endg\u00fcltige Form geh\u00e4rtet.<\/strong><\/p>\n

Die Gestaltung des Kerns und der Kavit\u00e4t der Form ist entscheidend f\u00fcr das ordnungsgem\u00e4\u00dfe Gie\u00dfen des Produkts. Der Kern ist der erh\u00f6hte Teil der Form und die Kavit\u00e4t ist der vertiefte Teil der Form.<\/p>\n

Der Hohlraum und der Kern in einer typischen Kunststoff-Spritzguss<\/a> Maschine eines Spritzgie\u00dfwerkzeugs sind die formgebenden Teile des Werkzeugs und spielen eine Schl\u00fcsselrolle f\u00fcr die Form des Spritzgussteils.<\/p>\n

Bei einigen komplexen Formen werden die Kavit\u00e4ten oder Kerne oft eingef\u00fcgt, d. h. ein Teil von ihnen wird aus der Kavit\u00e4t oder dem Kern entfernt, um eine Einf\u00fcgungsstruktur zu bilden, die der Zersetzung von Kavit\u00e4ten und Kernen \u00e4hnelt.<\/p>\n

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Andere W\u00f6rter f\u00fcr Kern und Kavit\u00e4t beim Spritzgie\u00dfen<\/span><\/h2>\n

Die m\u00e4nnliche Form, d. h. die hintere Form, wird auch als obere konvexe Form bezeichnet (in der Regel die Formkernplatte mit einem Auswerferstift), und die weibliche Form, d. h. die vordere Form, wird auch als konkave Form bezeichnet.<\/p>\n

Eine Reihe von Spritzgie\u00dfformen<\/a> wird in obere und untere Formen unterteilt. Je nachdem, wie die Formen eingebaut werden, werden einige obere Formen als konvexe Formen bezeichnet, wenn sie konvex sind, und untere Formen werden als konkave Formen bezeichnet, wenn sie konkav sind.<\/p>\n

Es gibt konvexe Matrizen, bei denen der obere Stempel konkav und der untere Stempel konkav ist, und konvexe Matrizen, bei denen der obere Stempel konkav und der untere Stempel konvex ist.<\/p>\n

Wie auch immer, die konvexe Form wird konvexe Form genannt, und die konkave Form wird konkave Form genannt.<\/p>\n

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Wie man den Kern und den Hohlraum der Form unterscheidet<\/span><\/h2>\n

Unterscheidung nach Form und Gestalt<\/span><\/h3>\n

Die Formen werden je nach Art des herzustellenden Bauteils als Zweiplatten- oder Dreiplattenformen ausgef\u00fchrt. Die Zweiplattenform ben\u00f6tigt einen Tag im Licht, w\u00e4hrend die Dreiplattenform zwei Tage ben\u00f6tigt.<\/p>\n

Beobachten Sie direkt die konkave und konvexe Form der Form. Im Allgemeinen ist die konkave Form der Hohlraum (es gibt keine Auswerferstifte), die konvexe Form ist der Kern (es gibt einen Auswerferplattenstift).<\/p>\n

Die Hohlr\u00e4ume und Kerne in Spritzgie\u00dfformen<\/a> werden im Allgemeinen als konkave und konvexe Formen bezeichnet, wobei sich die Kerne und Kavit\u00e4ten in der festen Halbform oder in der dynamischen Form befinden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Mit anderen Worten, die Kavit\u00e4t und der Kern k\u00f6nnen sich in der festen Form befinden, die Kavit\u00e4tenplatte und der Kern k\u00f6nnen sich in der dynamischen Form befinden, und der Kern der dynamischen Form ist der Kern des dynamischen Modells, und der Kern der festen Form ist der Kern des festen Modells.<\/p>\n

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Nach der Zusammensetzung der Struktur zu unterscheiden<\/span><\/h3>\n

Der Hohlraum ist der arbeitende Teil der Au\u00dfenfl\u00e4che des Kunststoffformteils. Je nach seiner Struktur kann er in zwei Kategorien unterteilt werden: integral und kombiniert.<\/p>\n

Der Hohlraum und der Kern sind der produktbildende Teil der Form, der Hohlraum und der Kern sind auf der A- bzw. B-Platte befestigt, und der Teil in der Mitte des Kerns und des Hohlraums wird in das Produkt eingespritzt, nachdem die Form geschlossen ist.<\/p>\n

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Arten von Formhohlr\u00e4umen und Kernen<\/span><\/h2>\n

Entsprechend ihrer Struktur lassen sich Formhohlr\u00e4ume und Kerne in zwei Typen unterteilen: den integrierten Typ und den kombinierten Typ.<\/p>\n

Integraler Typ<\/span><\/h3>\n

Diese Art von Hohlraum besteht aus einem ganzen St\u00fcck Metallmaterial, wie z. B. einer geraden Zugform. Sie zeichnet sich durch eine einfache Struktur, hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, geringe Verformbarkeit und keine Spuren von N\u00e4hten in Kunststoffteilen aus.<\/p>\n

Kombination Typ<\/span><\/h3>\n

Wenn die Form von Kunststoffteilen komplexer ist, wird h\u00e4ufig eine kombinierte Kavit\u00e4t verwendet, um die Verarbeitbarkeit zu verbessern, die Verformung durch W\u00e4rmebehandlung zu verringern und Qualit\u00e4tsstahl zu sparen. Es gibt mehrere strukturelle Formen von kombinierten Kavit\u00e4ten.<\/p>\n

Bei gro\u00dfen und komplexen Formen werden die vier Seitenw\u00e4nde und der Boden bearbeitet, w\u00e4rmebehandelt, geschliffen, poliert und in die Formh\u00fclse gepresst, wobei die vier W\u00e4nde in Form von Riegeln verbunden werden, um die inneren Verbindungen dicht zu machen.<\/p>\n

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Die Au\u00dfenseite der Verbindung sollte links 0,3 ~ 0,4mm L\u00fccke, in den vier Ecken der eingebetteten Teile der Ecke Radius R sollte gr\u00f6\u00dfer sein als der Radius der Form H\u00fclse Ecke.<\/p>\n

Die ganze eingebettet ist in der Regel in Multi-Cavity-Form oder Form komplexer Kunststoffteile, wie Kunststoff-Getriebe, die ganze Einsatz ist in der Regel in der kalten Extrusion, Galvanoforming oder mechanische Bearbeitung und andere Methoden der Verarbeitung verwendet, und dann eingebettet, ist es nicht nur einfach zu verarbeiten, und kann hochwertige Stahl zu speichern.<\/p>\n

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Berechnung der Kavit\u00e4ten- und Kerngr\u00f6\u00dfe von Spritzgie\u00dfwerkzeugen<\/span><\/h2>\n

Berechnung der Gr\u00f6\u00dfe des Hohlraums<\/span><\/h3>\n

Berechnung der Hohlraumgr\u00f6\u00dfe des Spritzgussform<\/a>, unter Ber\u00fccksichtigung der Verwendung von Verschlei\u00df der Gr\u00f6\u00dfe der gr\u00f6\u00dferen Toleranz, um negative Werte zu nehmen.<\/p>\n

Bei der Berechnung der Gr\u00f6\u00dfe des Hohlraums, die Auswahl der Kunststoff-Schrumpfung ist oft nicht einfach zu w\u00e4hlen, sehr genau, die Gr\u00f6\u00dfe sollte gew\u00e4hlt werden, kleiner, so dass viel Platz, oder eine gro\u00dfe Form wird verschrottet werden.<\/p>\n

A = (A1 + A1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

A - Gr\u00f6\u00dfe des Hohlraums (gro\u00dfes Ende)<\/p>\n

A1 - die entsprechende obere Gr\u00f6\u00dfe des Teils<\/p>\n

Q - Schrumpfungsrate<\/p>\n

Z - Teiletoleranz<\/p>\n

K - Formteil<\/p>\n

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Berechnung der Kerngr\u00f6\u00dfe<\/span><\/h3>\n

Berechnung der Kerngr\u00f6\u00dfe, wobei ber\u00fccksichtigt wird, dass die Gr\u00f6\u00dfe nach Gebrauch und Abnutzung kleiner wird, die Toleranz wird als positiver Wert angenommen.<\/p>\n

Bei der Berechnung der Kerngr\u00f6\u00dfe sollte die Gr\u00f6\u00dfe gr\u00f6\u00dfer gew\u00e4hlt werden, so dass ein Spielraum f\u00fcr die Verkleinerung bleibt, um zu korrigieren.<\/p>\n

B=(B1+B1Q+0,75Z)-K<\/p>\n

B - Kerngr\u00f6\u00dfe (kleines Ende)<\/p>\n

B1 - die entsprechende untere Grenzgr\u00f6\u00dfe des Teils<\/p>\n

Q - Schrumpfungsrate<\/p>\n

Z - Teiletoleranz<\/p>\n

K - Formteil<\/p>\n

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Berechnung der Abmessungen der Kavit\u00e4t und der Kerntiefe von Spritzgie\u00dfwerkzeugen<\/span><\/h2>\n

Berechnung der Abmessungen der Hohlraumtiefe<\/span><\/h3>\n

Bei der Berechnung der Gr\u00f6\u00dfe der Kavit\u00e4tstiefe sollte die Gr\u00f6\u00dfe kleiner gew\u00e4hlt werden, so dass Raum f\u00fcr eine Vertiefung bleibt, um die Tiefe der Form anzupassen.<\/p>\n

C = (C1 + C1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

C - die tats\u00e4chliche Gr\u00f6\u00dfe der Tiefe des Hohlraums<\/p>\n

C1 - die entsprechende obere Gr\u00f6\u00dfe des Teils<\/p>\n

Q - Schrumpfungsrate<\/p>\n

Z - Toleranz des Teils<\/p>\n

K - Formteil<\/p>\n

Berechnung der Kernh\u00f6he<\/span><\/h3>\n

Bei der Berechnung der H\u00f6he des Kerns sollte die Gr\u00f6\u00dfe gr\u00f6\u00dfer gew\u00e4hlt werden, um Spielraum f\u00fcr das K\u00fcrzen zur Anpassung der L\u00e4nge des Kerns zu haben.<\/p>\n

D=(D1+D1Q+0,75Z)-K<\/p>\n

D - die tats\u00e4chliche Gr\u00f6\u00dfe der H\u00f6he des Kerns<\/p>\n

D1 - die entsprechende untere Grenzgr\u00f6\u00dfe des Teils<\/p>\n

Q - Schrumpfungsrate<\/p>\n

Z - Toleranz des Teils<\/p>\n

K - Formteil<\/p>\n

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Auswahl der Formhohlr\u00e4ume und des Kernstahls<\/span><\/h2>\n

Je nach Art der Kunststoff-Spritzguss<\/a>die Form des Produkts, die Ma\u00dfgenauigkeit, das Aussehen des Produkts Qualit\u00e4t und Verwendung Anforderungen, Menge, unter Ber\u00fccksichtigung der Schneiden, Polieren, Schwei\u00dfen, \u00c4tzen, Verformung, Verschlei\u00dffestigkeit und andere Eigenschaften der Kunststoff-Materialien, unter Ber\u00fccksichtigung der Wirtschaft und die Bedingungen f\u00fcr die Herstellung der Form und Verarbeitungsmethoden, um zu w\u00e4hlen, verschiedene Arten von Stahl.<\/p>\n

F\u00fcr das Formen von transparenten Kunststoffprodukten Form<\/span><\/h3>\n

Der Hohlraum und Kern sind erforderlich, um eine hohe Spiegelpolieren Leistung von hochwertigen importierten Schimmel Stahl, wie 718 (P20 + Ni-Klasse), NAK80 (P21-Klasse), S136 (420-Klasse), H13 Klasse Stahl, etc., von denen 718, NAK80 f\u00fcr die Pre-geh\u00e4rteten Zustand, ohne W\u00e4rmebehandlung zu w\u00e4hlen; S136 und H13 Klasse Stahl sind gegl\u00fcht Zustand.<\/p>\n

Die H\u00e4rte betr\u00e4gt im Allgemeinen HB160-200. Die H\u00e4rte von S136 ist in der Regel HRC40-50, und die H\u00e4rte von H13 ist in der Regel HRC45-55 (kann je nach der spezifischen Sorte bestimmt werden).<\/p>\n

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Peal f\u00fcr die Qualit\u00e4tsanforderungen an das Aussehen des Produkts<\/span><\/h3>\n

Lange Lebensdauer, Massenproduktion von Formen, die Form Kavit\u00e4t und Teile mit Form Stahl Auswahl wie folgt.<\/p>\n

a) Hohlr\u00e4ume m\u00fcssen hochwertige importierte Stahl mit hoher Spiegelpolierleistung, wie 718 (P20 + Ni Klasse), NAK80 (P21 Klasse), etc. verwenden, sind vor-geh\u00e4rteten Zustand, keine Notwendigkeit f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung.<\/p>\n

b) Die Kerne k\u00f6nnen aus minderwertigem, importiertem P20- oder P20+Ni-Stahl hergestellt werden, wie z.B. 618, 738, 2738, 638, 718, usw., alle in vorgeh\u00e4rtetem Zustand; f\u00fcr Formen mit kleinen Produktionsmengen kann auch inl\u00e4ndischer Kunststoffformenstahl oder S50C, S55C und anderer importierter hochwertiger Kohlenstoffstahl verwendet werden.<\/p>\n

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F\u00fcr das Aussehen des Produkts Qualit\u00e4tsanforderungen der allgemeinen Form<\/span><\/h3>\n

Die Formhohlr\u00e4ume und Teile des Formstahls werden wie folgt ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n

a) Kleine Pr\u00e4zisionsformhohlr\u00e4ume und -kerne werden in den importierten St\u00e4hlen der mittleren G\u00fcteklasse P20 oder P20 + Ni verwendet.<\/p>\n

b) Mittlere und gro\u00dfe Schimmelpilze, die Spritzguss-Kunststoff<\/a> keine besonderen Anforderungen an Stahl, kann der Hohlraum w\u00e4hlen Low-Grade-importiert P20 oder P20 + Ni-Klasse Stahl; Kern kann Low-Grade-importiert P20-Klasse Stahl oder importierten hochwertigen Kohlenstoffstahl S50C, S55C, etc. w\u00e4hlen, k\u00f6nnen auch inl\u00e4ndische Kunststoff-Formenstahl.<\/p>\n

c) Bei ge\u00e4tzten Hohlr\u00e4umen sollte bei ge\u00e4tzten Birnenmustern die Verwendung der Sorte P20 + Ni Klasse 2738 (738) vermieden werden.<\/p>\n

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