{"id":5678,"date":"2022-04-09T11:04:23","date_gmt":"2022-04-09T03:04:23","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5678"},"modified":"2026-04-24T23:40:18","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:18","slug":"arten-der-spritzgiestechnik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/arten-der-spritzgiestechnik\/","title":{"rendered":"6 Arten der Spritzgie\u00dftechnik"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Spotify-Einbettung: 6 Arten von &lt;a href=\"https:>Spritzgussform<\/a>ing Technology\u201d style=\u201dborder-radius: 12px\u201d width=\u201d100%\u201d height=\u201d152\u2033 frameborder=\u201d0\u2033 allowfullscreen allow=\u201dautoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture\u201d loading=\u201dlazy\u201d src=\u201dhttps:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/5oD3ft23h3j6QabhlMyWyM?si=gio2ccOUSRG4nIN75z3MaA&amp;utm_source=oembed\u201d&gt;<\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p><strong>Im Laufe der Jahre hat die Spritzgie\u00dftechnologie gro\u00dfe Fortschritte gemacht. Es gibt nun sechs g\u00e4ngige Spritzgie\u00dfverfahren: Kompressionsspritzgie\u00dfen, Entl\u00fcftungsspritzgie\u00dfen, Niederdruckspritzgie\u00dfen, gasunterst\u00fctztes Spritzgie\u00dfen, wasserunterst\u00fctztes Spritzgie\u00dfen und Hochglanzspritzgie\u00dfen.<\/strong><\/p>\n<p>Der Spritzgie\u00dfprozess bezeichnet das Verfahren, bei dem geschmolzene Rohstoffe unter Druck eingespritzt, gek\u00fchlt und entformt werden, um Halbfertigteile einer bestimmten Form herzustellen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"300\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/5-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5632\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/5-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/5-1-300x160.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Das Herstellungsverfahren des Kunststoffspritzgie\u00dfens umfasst haupts\u00e4chlich sechs Stufen: Schlie\u00dfen der Form \u2013 F\u00fcllen \u2013 (gas- oder wasserunterst\u00fctztes) Nachdr\u00fccken \u2013 Abk\u00fchlen \u2013 \u00d6ffnen der Form \u2013 Entformen.<\/p>\n<p>Das Spritzgie\u00dfen wird in die folgenden sechs Arten unterteilt. Lassen Sie uns mehr dar\u00fcber erfahren.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Spritzgie\u00dfen und Formpressen<\/h2>\n<p>Das Kompressionsspritzgie\u00dfen ist eine fortgeschrittene Form des herk\u00f6mmlichen Spritzgie\u00dfens.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Vorteile des Spritzpr\u00e4gens<\/h3>\n<p>Es erh\u00f6ht das Flie\u00dfl\u00e4ngenverh\u00e4ltnis des Spritzgussteils; ben\u00f6tigt weniger Schlie\u00dfkraft und Einspritzdruck; verringert die innere Spannung im Material; und steigert die Produktivit\u00e4t der Verarbeitung.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"654\" height=\"577\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-molding-diagram.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5685\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-molding-diagram.jpg 654w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-molding-diagram-300x265.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-molding-diagram-600x529.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 654px) 100vw, 654px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Diagramm zum Formpressen<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Spritzpr\u00e4gen angepasst an Anwendungsf\u00e4lle<\/h3>\n<p>Es ist bekannt, dass optische Linsen hohe geometrische Genauigkeit, pr\u00e4zise Abmessungen und geringe Verformung erfordern, was mit herk\u00f6mmlichem Spritzgie\u00dfen schwer zu erreichen ist.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Anwendungen des Spritzpr\u00e4geverfahrens<\/h3>\n<p>F\u00fcr verschiedene Produkte aus thermoplastischen technischen Kunststoffen, wie z. B. gro\u00dfe gebogene Teile, d\u00fcnnwandige, miniaturisierte Teile, optische Linsen und Teile mit hohen Anforderungen an die Schlagfestigkeit.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"654\" height=\"332\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-Molding-Application-Examples-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5686\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-Molding-Application-Examples-1.jpg 654w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-Molding-Application-Examples-1-300x152.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Compression-Molding-Application-Examples-1-600x305.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 654px) 100vw, 654px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Anwendungsbeispiele des Formpressens<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Entl\u00fcftung Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n<p>Entl\u00fcftungsspritzgie\u00dfen: Der Zweck des \u201eEntl\u00fcftungs\u201c-Prozesses ist es, fl\u00fcchtigen Spaltprodukten, die w\u00e4hrend des Polymerisations- und Aush\u00e4rtungsprozesses entstehen, die M\u00f6glichkeit zur Entweichung zu geben.<\/p>\n<p>Wenn diese Gase nicht aus dem Hohlraum entweichen, f\u00fchrt dies zu unvollst\u00e4ndigen Produkten oder Luftblasen im Verschluss.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Entl\u00fcftung Spritzgie\u00dfen Sequenz<\/h3>\n<p>1. Die Injektion unterbrechen, wenn das Injektionsvolumen etwa 80%-95% erreicht.<\/p>\n<p>2. \u00d6ffnen Sie die Form ca. 0,1-0,2 mm, damit das fl\u00fcchtige Gas entweichen kann.<\/p>\n<p>3. Schlie\u00dfen Sie das Werkzeug zum zweiten Mal und spritzen Sie das restliche Einspritzvolumen ein.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"654\" height=\"666\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Exhaust-injection-molding-diagram.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5690\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Exhaust-injection-molding-diagram.jpg 654w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Exhaust-injection-molding-diagram-295x300.jpg 295w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Exhaust-injection-molding-diagram-600x611.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 654px) 100vw, 654px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Diagramm Abgas-Spritzgie\u00dfen<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Entl\u00fcftung Spritzgie\u00dfen Anwendungsf\u00e4lle<\/h3>\n<p>Manufactured product: filter press filter plate 1500\u00d71500<\/p>\n<p>Anzahl der Kavit\u00e4ten: 1 Hohlraum<\/p>\n<p>Material: PP (Flie\u00dfindex 0,2, hohe Viskosit\u00e4t)<\/p>\n<p>Spritzgie\u00dfmaschine: BU4000 mit 6800T Speicherzylinder<\/p>\n<p>Formgebungsprozess: Kompressionsspritzgie\u00dfen<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Niederdruck-Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n<p>Der Niederdruckspritzgie\u00dfprozess ist eine Art Einkapselungsverfahren, bei dem mit sehr niedrigem Einspritzdruck hei\u00dfes Schmelzmaterial in die Form eingespritzt und schnell ausgeh\u00e4rtet wird. Durch die hervorragenden Dichtungseigenschaften des Schmelzmaterials und seine ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaften werden Isolierung, Temperaturbest\u00e4ndigkeit, Sto\u00dffestigkeit, Schwingungsd\u00e4mpfung, Feuchtigkeitsschutz, Wasserdichtigkeit, Staubschutz und chemische Best\u00e4ndigkeit erreicht, um elektronische Bauteile effektiv zu sch\u00fctzen.<\/p>\n<p>Die Empfindlichkeit von Leder, Holz, Fasergewebe, PVC\/TPO\/PUR-Dekorfolie erfordert einen reduzierten Einspritzdruck.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Anwendungsf\u00e4lle des Niederdruck-Spritzgie\u00dfens<\/h3>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"537\" height=\"600\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/00011.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5348\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/00011.jpg 537w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/00011-269x300.jpg 269w\" sizes=\"(max-width: 537px) 100vw, 537px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Diagramm Niederdruck-Spritzgie\u00dfen<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Spritzgie\u00dfen mit Gasdruckunterst\u00fctzung<\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Gas Assist Injection Molding GAIM-Verfahren<\/h3>\n<p>Injection stage (partial) \u2013 Inflation stage (N2) \u2013 Gas holding stage (constant cooling air pressure) \u2013 Pressure reduction stage \u2013 Demolding stage<\/p>\n<p>Zusammensetzung der GAIM-Einheit.<\/p>\n<p>Gasdruckerzeuger, Gassteuereinheit, Gaseinspritzvorrichtung, Gasr\u00fcckgewinnungsvorrichtung<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"499\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/2-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5488\" style=\"width:654px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/2-1.jpg 700w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/2-1-300x214.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/2-1-600x428.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Prinzipskizze des gasunterst\u00fctzten Spritzgie\u00dfens<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Anwendungsbeispiel f\u00fcr gasunterst\u00fctztes Spritzgie\u00dfen<\/h3>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"395\" height=\"207\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5417\" style=\"width:654px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg 395w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 395px) 100vw, 395px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Wasserunterst\u00fctztes Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n<p>Die wasserunterst\u00fctzte Spritzgie\u00dftechnologie ist ein fortschrittliches Spritzgie\u00dfverfahren, bei dem ein Teil der Schmelze in den Formhohlraum eingespritzt wird und dann Hochdruckwasser durch die Ausr\u00fcstung in die Schmelze injiziert wird, um schlie\u00dflich das Werkst\u00fcck zu formen.<\/p>\n<p>Aufgrund der Inkompressibilit\u00e4t von Wasser und der dadurch entstehenden festen Grenzfl\u00e4che am vorderen Ende des Wassers wird die Innenwand des Produkts in einen Hohlraum extrudiert, und das vordere Ende des Wassers spielt auch die Rolle der schnellen K\u00fchlung.<\/p>\n<p>Daher hat die Wasserunterst\u00fctzung viele Vorteile, die nicht mit der Gasunterst\u00fctzung verglichen werden k\u00f6nnen. Studien und Anwendungen haben gezeigt, dass mit Hilfe der Wasserunterst\u00fctzung d\u00fcnnere und gleichm\u00e4\u00dfigere Hohlraumw\u00e4nde erzeugt werden k\u00f6nnen und die innere Wandoberfl\u00e4che des Kanals sehr glatt ist.<\/p>\n<p>Insbesondere bei dickwandigen Teilen kann die Abk\u00fchlzeit mit Wasserunterst\u00fctzung im Vergleich zur Gasunterst\u00fctzung erheblich verk\u00fcrzt werden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"550\" height=\"198\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/8.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-5491\" style=\"width:564px\"\/><\/figure>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Hochglanz-Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n<p>Der grundlegende Prozess der <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Hochglanz-Spritzgie\u00dfen<\/a> ist die Verwendung von Hochtemperatur- und Hochdruck-Wasserdampf zur schnellen Erw\u00e4rmung der Formoberfl\u00e4che vor dem <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spritzgie\u00dfen<\/a>so dass die Oberfl\u00e4chentemperatur des Formhohlraums \u00fcber der Glas\u00fcbergangstemperatur (Tg) des Kunststoffmaterials liegt, und dann wird die plastifizierte Kunststoffschmelze in den geschlossenen Formhohlraum eingespritzt.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"654\" height=\"339\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Temperature-change-during-the-injection-molding-process.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5703\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Temperature-change-during-the-injection-molding-process.jpg 654w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Temperature-change-during-the-injection-molding-process-300x156.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Temperature-change-during-the-injection-molding-process-600x311.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 654px) 100vw, 654px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Temperatur\u00e4nderung w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfprozesses<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Nach Beendigung des Einspritzvorgangs wird die Luftzufuhr gestoppt und der Wasserdampf im Rohr durch den Luftdruck ausgeblasen. Anschlie\u00dfend wird K\u00fchlwasser eingeleitet, um die Temperatur der Form schnell abzusenken, bis sie abk\u00fchlt und die Form zur Entnahme des Produkts ge\u00f6ffnet wird.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/spritzgiesen-komplettleitfaden\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":53152,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"6 Types Of Injection Molding Technology | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on types of injection molding technology from ZetarMold. 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