{"id":5397,"date":"2022-04-03T17:22:14","date_gmt":"2022-04-03T09:22:14","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5397"},"modified":"2026-04-09T08:32:50","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:50","slug":"gasunterstutztes-spritzgiesen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/gasunterstutztes-spritzgiesen\/","title":{"rendered":"Was ist gasunterst\u00fctztes Spritzgie\u00dfen?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Spotify Embed: What are Gas Assisted <a href=\"https:>Spritzgussform<\/a>ing?&#8221; style=&#8221;border-radius: 12px&#8221; width=&#8221;100%&#8221; height=&#8221;152&#8243; frameborder=&#8221;0&#8243; allowfullscreen allow=&#8221;autoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture&#8221; loading=&#8221;lazy&#8221; src=&#8221;https:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/5TFNslW1KOVx9BscwCbGmN?si=gy6j0oHpS8Ofbgit-DZhhQ&#038;utm_source=oembed&#8221;><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p><strong>Gas Assisted injection molding is a process that uses gas to help push plastic material into the mold. This makes the process faster, more efficient, and results in a higher quality product.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Gas-Assisted Injection Molding (GRIM) is a new type of injection molding process, which has been widely used abroad in recent years and is increasingly used in China.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Gas-assisted injection molding is a process that uses pressurized gas to help injection molded parts cool faster and cure more quickly.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Gas assist molding is a low-pressure plastic injection molding process where pressurized nitrogen gas is injected into the mold, pushing the molten plastic into the mold extremities, while hollowing out thicker sections in the part.<\/strong><\/p>\n<p>This blog post will discuss what gas-assisted injection molding is and how it works!<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"378\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5405\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin373095150365466302-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: https:\/\/www.pinterest.compin373095150365466302<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Das Prinzip des gasunterst\u00fctzten Spritzgie\u00dfens<\/h2>\n<p>Das Prinzip ist die Verwendung von relativ niedrigem Druck Inertgas (Stickstoff ist in der Regel wegen seiner niedrigen Kosten und Sicherheit verwendet werden, und auch die Rolle des K\u00fchlmittels, mit einem Druck von 0,5 bis 300 MPa), um einen Teil des Harzes in den Hohlraum der traditionellen Formverfahren zu ersetzen, um den Druck zu erhalten, um eine bessere Leistung des Produkts zu erreichen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"360\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin268104984058984474.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5408\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin268104984058984474.jpg 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Unterseitenmaterials.<\/p>\n<p>Sie gleicht die Schrumpfung der Schmelze w\u00e4hrend des Abk\u00fchlprozesses aus und vermeidet die Entstehung von Poren und Vertiefungen.<\/p>\n<p>Bei diesem Verfahren ist zu ber\u00fccksichtigen, dass es in der Lage ist, dicke Geometrien auszuf\u00fcllen, die bei einem herk\u00f6mmlichen Gussverfahren zu Einfallstellen f\u00fchren w\u00fcrden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/exploded-view-plastic-injection-mold.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-53155\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/exploded-view-plastic-injection-mold.webp 1200w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>(2) Verringerung von Eigenspannungen und Verformungen W\u00e4hrend des Abk\u00fchlungsprozesses des Teils wird ein kontinuierlicher Gaskanal von der Gasd\u00fcse bis zum Ende des Materialflusses ohne Druckverlust gebildet, und der Luftdruck ist \u00fcberall gleichm\u00e4\u00dfig, wodurch Eigenspannungen verringert und Verformungen des Teils verhindert werden.<\/p>\n<p>(3) Erh\u00f6hung der Festigkeit des Bauteils Durch die Konstruktion der hohlen Verst\u00e4rkung und der Laschen am Bauteil ist das Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht um etwa 5 h\u00f6her als bei \u00e4hnlichen massiven Bauteilen, und das Tr\u00e4gheitsmoment des Bauteils erh\u00f6ht sich erheblich, wodurch die Festigkeit des Bauteils erh\u00f6ht wird.<\/p>\n<p>(4) Zur Verbesserung der Flexibilit\u00e4t des Designs gas-unterst\u00fctzte Injektion kann verwendet werden, um Produkte mit ungleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke zu bilden, so dass das Original muss in mehrere Teile der separaten Formteil Produkte aufgeteilt werden, um eine einzige Formteil zu erreichen, um die Montage von Teilen zu erleichtern.<\/p>\n<p>Zum Beispiel, ein ausl\u00e4ndisches Unternehmen urspr\u00fcnglich produziert Dutzende von Metallteilen wie der Hauptteil, die Form der komplexen Auto-T\u00fcrverkleidungen, durch die GAI M-Technologie und die Verwendung von Kunststoff-Legierung Materialien zu erreichen, eine einzige Form.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"309\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5070\" 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flache Produkte wie Tischplatten, T\u00fcren, Bretter usw.; gro\u00dfe Geh\u00e4use wie Haushaltsger\u00e4te, Fernseher, B\u00fcromaschinen usw.; Strukturteile wie Sockel, Armaturenbretter, Sto\u00dfstangen, Scheinwerferabdeckungen und andere Innen- und Au\u00dfenteile von Kraftfahrzeugen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5113\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/5-12-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Auswahl von Materialien f\u00fcr das gasunterst\u00fctzte Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n<p>In theory, all thermoplastics that can be used in conventional injection molding methods are suitable for gas-assisted injection molding, including some filled resins and reinforced plastics.<\/p>\n<p>Einige Kunststoffe mit sehr guter Flie\u00dff\u00e4higkeit, die schwer zu f\u00fcllen sind, wie z. B. thermoplastisches Polyurethan, lassen sich nur schwer formen; Harze mit hoher Viskosit\u00e4t erfordern einen hohen Gasdruck und stellen eine technische Herausforderung dar, und Verst\u00e4rkungsmaterialien aus Glasfasern k\u00f6nnen f\u00fcr die Ger\u00e4te abrasiv sein.<\/p>\n<p>Da beim gasunterst\u00fctzten Formverfahren die Wanddicke und die Oberfl\u00e4chenfehler der Teile weitgehend durch die Eigenschaften der Rohstoffe bestimmt werden, hat eine \u00c4nderung der Prozessparameter keinen gro\u00dfen Einfluss auf sie, so dass die Auswahl der Formrohstoffe \u00e4u\u00dferst wichtig ist.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"282\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4862\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/10-5-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Wie bei Strukturschaum kann fast jedes thermoplastische Material f\u00fcr gasunterst\u00fctzende Anwendungen verwendet werden, einschlie\u00dflich - Polycarbonat - Polyphenylenoxid - PPO (Noryl) - Polybutylenterephthalat - PBT (Valox) - Acrylnitril-Butadien-Styrol - ABS.<\/p>\n<p>PA (polyamide) and PBT (polybutylene terephthalate) have unique crystalline stability and are particularly suitable for gas-assisted injection molding;<\/p>\n<p>PA6, PA66 und PP werden ebenfalls h\u00e4ufig f\u00fcr das gasunterst\u00fctzte Formen verwendet; bei einigen teilkristallinen Harzen weist die Innenseite des Formteils in der N\u00e4he des Luftkanals aufgrund der relativ langsamen Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit keine offensichtliche amorphe Grenzschicht auf, aber auf der Au\u00dfenseite entsteht aufgrund der schnellen Abk\u00fchlung der Formwand eine amorphe Grenzschicht, die die Qualit\u00e4t des Produkts beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n<p>Bei glasfaserverst\u00e4rkten Kunststoffen wird eine leichte molekulare Orientierung an der Formwand erzeugt, und die maximal formbaren hochfesten Teile k\u00f6nnen aus Harzen mit einem hohen Elastizit\u00e4tsmodul in einem bestimmten Abstand unter der Formwand (ca. 1 mm von der Au\u00dfenfl\u00e4che des Produkts) entlang der Materialflussrichtung ausgew\u00e4hlt werden, und geeignete Harzmaterialien sollten entsprechend den Anforderungen der Teile und den spezifischen Formungsbedingungen im tats\u00e4chlichen Produktionsprozess ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"563\" height=\"375\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4838\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7.jpg 563w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/2-7-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 563px) 100vw, 563px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Gestaltung von Gaskan\u00e4len in gasunterst\u00fctzten Spritzgussteilen<\/h2>\n<p>Das Design des Gaskanals ist einer der kritischsten Designfaktoren in der Gasinnendrucktechnik, der nicht nur die Steifigkeit des Produkts, sondern auch sein Verarbeitungsverhalten beeinflusst. Da er den Str\u00f6mungszustand des Gases vorgibt, wirkt er sich auch auf den Fluss der Schmelze w\u00e4hrend der ersten Einspritzphase aus, und eine vern\u00fcnftige Auswahl des Gaskanals ist f\u00fcr das Formen hochwertigerer Produkte unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Geometrie der gemeinsamen Gaskan\u00e4le<\/h3>\n<p>For large plate parts with reinforcement, the thickness of the substrate is generally taken as 3-6 mm for gas-assisted injection molding, which can be reduced to 1.5-2.5 mm for parts with a shorter gas flow distance or smaller sizes.<\/p>\n<p>Die Wandst\u00e4rke der Bewehrung kann bis zu 100%-125% der Wandst\u00e4rke des Teils betragen, mit dem sie verbunden ist, ohne eine Vertiefung zu bilden.<\/p>\n<p>Die Geometrie des Gaskanals sollte in Bezug auf den Anschnitt symmetrisch oder unidirektional sein, der Gaskanal muss durchg\u00e4ngig sein und das Volumen sollte weniger als 10% des gesamten Teilevolumens betragen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"395\" height=\"207\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5417\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178.jpg 395w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin302515299951169178-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 395px) 100vw, 395px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: httpswww.pinterest.compin302515299951169178<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Analyse der Festigkeit des Teils<\/h3>\n<p>Die herk\u00f6mmlichen Teile mit Verst\u00e4rkung sind oft verbeult, verzogen und verformt usw. Die Verwendung von gasunterst\u00fctzten <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\">Spritzgie\u00dfen<\/a> for reinforced parts with various cross-sectional geometries not only ensures the strength of the products but also overcomes the shortcomings of traditional injection molding.<\/p>\n<p>Bei gleicher Substratdicke ist die Festigkeit des Bauteils mit hohler, breiter T-f\u00f6rmiger Bewehrung in der Regel h\u00f6her als die des Bauteils mit hohler, schmaler T-f\u00f6rmiger Bewehrung, die wiederum h\u00f6her ist als die des Bauteils mit hohler, halbkreisf\u00f6rmiger Bewehrung desselben Querschnitts.<\/p>\n<p>Die Festigkeit des Produkts h\u00e4ngt stark von der Gr\u00f6\u00dfe der Kraft und seiner Form ab. Obwohl die Verwendung von Verst\u00e4rkungen die Steifigkeit des Produkts erh\u00f6hen kann, wird die Festigkeit des Produkts stark geschw\u00e4cht, wenn eine lokale Konzentration von Spannungen auf das Produkt einwirkt.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"564\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-plastic-injection-molding-machines-2-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-53064\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-plastic-injection-molding-machines-2-1.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Gr\u00f6\u00dfe des Gaskanals <\/h3>\n<p>Die Dimensionierung des Gaskanals h\u00e4ngt eng mit der Str\u00f6mungsrichtung des F\u00fcllgases zusammen, das immer in Richtung des geringsten Widerstands im Str\u00f6mungskanal flie\u00dft.<\/p>\n<p>Stabile Newtonsche Fl\u00fcssigkeit durch ein kreisf\u00f6rmiges Rohr mit dem Durchmesser D, die Druckabfallformel ist \u0394P = 32\u03bcVL\/D, wobei \u03bc die Fl\u00fcssigkeitsviskosit\u00e4t ist, V ist die durchschnittliche Durchflussrate, L ist die L\u00e4nge des Fl\u00fcssigkeitsabschnitts, D ist der Durchmesser des Rohrs, weil das Gas voller Viskosit\u00e4t ist sehr klein, weniger als 0,1% des Harzes und der Druckabfall in der L\u00e4ngsrichtung ignoriert werden kann, und somit nur der Widerstand durch das Harz Druckabfall erzeugt werden muss ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<p>Pseudoplastische Fl\u00fcssigkeitsstr\u00f6mung in einem kreisf\u00f6rmigen Rohr Druckabfall Formel und Newtonsche Fl\u00fcssigkeit Form ist \u00e4hnlich, so dass die Verwendung der obigen Formel ohne Ber\u00fccksichtigung der tats\u00e4chlichen Fl\u00fcssigkeit und Gas-Bedingungen, verglichen auf der Grundlage der Gas in der N\u00e4he der Gie\u00dfen Punkt der verschiedenen Richtungen der Druckabfall \u0394P (dh, vergleichen Sie die Gr\u00f6\u00dfe der einzelnen Abschnitte von L und D), kann qualitativ l\u00f6sen das Problem der Gas Zhu F\u00fcllung Richtung \u0394P kleine Richtung, die die bevorzugte Richtung der Gasstr\u00f6mung ist.<\/p>\n<p>Eine \u00c4nderung der Gr\u00f6\u00dfe des Str\u00f6mungskanals f\u00fchrt direkt zu einer \u00c4nderung des Druckabfalls in verschiedene Richtungen, wodurch sich die Str\u00f6mungsrichtung des Gases \u00e4ndert und die Qualit\u00e4t des Formteils beeintr\u00e4chtigt wird.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"531\" height=\"719\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5415\" style=\"width:564px\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737.jpg 531w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/httpswww.pinterest.compin7388786880616737-222x300.jpg 222w\" sizes=\"(max-width: 531px) 100vw, 531px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Source: https:\/\/www.pinterest.compin7388786880616737<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Gas-Assist-Spritzgie\u00dfform-Design<\/h2>\n<p>Since internal gas-assist injection molding uses relatively low injection pressure and clamping force, the mold can be made of zinc-based alloy, forged aluminum, and other light alloy materials, in addition to the general mold steel.<\/p>\n<p>The mold design of the gas-assisted injection molding process is similar to that of normal plastic injection molding. The defects caused by the design of the mold and part structure cannot be compensated by adjusting the parameters of the molding process, but the design of the mold and part structure should be modified in time.<\/p>\n<figure \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"609\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-clean-room-injection-molding-factory-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-53065\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/zetar-real-clean-room-injection-molding-factory-2.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<p>design principles required in general plastic injection molding are still applicable in the gas-assisted <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spritzgie\u00dfen<\/a> Im Folgenden finden Sie die wichtigsten \u00dcberlegungen zu den verschiedenen Teilen des Entwurfs:<\/p>\n<p>(1) Vermeiden Sie das Ph\u00e4nomen der Injektion Obwohl es einen Trend der Gasinjektion in Richtung d\u00fcnnwandige Produkte und die Herstellung von speziellen geformten Biegungen, traditionelle Gasinjektion ist immer noch verwendet, um gro\u00dfe Hohlraumvolumen Teile, die Materialfluss durch den Anschnitt unterliegt hohen Scherspannungen, anf\u00e4llig f\u00fcr Schmelzbruch Ph\u00e4nomene wie Injektion und Kriechen.<\/p>\n<p>Die Konstruktion kann die Gr\u00f6\u00dfe des Einlassschiebers angemessen erh\u00f6hen und den Schieber an den d\u00fcnnen Produkten anbringen, um die Situation zu verbessern.<\/p>\n<p>(2) Cavity Design aufgrund von Gas-Injektion in H\u00f6he von underfill, Gas-Injektion Druck, Zeit und andere Parameter schwer zu kontrollieren konsequent, so Gas-Injektion erfordert in der Regel eine Form Hohlraum, vor allem, wenn das Produkt Qualit\u00e4tsanforderungen hoch sein sollte.<\/p>\n<p>In der realen Produktion gibt es Beispiele f\u00fcr vier Kavit\u00e4ten in einer Form, und bei der Verwendung eines Mehrkavit\u00e4ten-Designs ist es erforderlich, die Anordnung des ausgewogenen Gie\u00dfsystems zu verwenden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"282\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5005\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/15-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>(3) Bei der Anschnittkonstruktion wird in der Regel nur ein Anschnitt verwendet, dessen Position so gew\u00e4hlt werden sollte, dass die Schmelze des untergespritzten Teils gleichm\u00e4\u00dfig in den Formhohlraum gef\u00fcllt wird und ein Abspritzen vermieden wird.<\/p>\n<p>Wenn die Gasnadel in der Einspritzd\u00fcse und im Gie\u00dfsystem installiert ist, muss die Anschnittgr\u00f6\u00dfe gro\u00df genug sein, um zu verhindern, dass die Schmelze hier vor der Gaseinspritzung kondensiert.<\/p>\n<p>Eines der h\u00e4ufigsten Probleme bei der gasunterst\u00fctzten Injektion besteht darin, dass das Gas durch den vorgesehenen Gaskanal in die mikrod\u00fcnne Schicht des Teils eindringt und auf der Oberfl\u00e4che finger- oder blattartige Gasabdr\u00fccke bildet; schon wenige solcher \"Fingerabdr\u00fccke\" k\u00f6nnen f\u00fcr das Produkt fatal sein und sollten unbedingt vermieden werden.<\/p>\n<p>Die Forschung zeigt, dass der Hauptgrund f\u00fcr die Bildung solcher Defekte ist aufgrund der ungeeigneten Gate-Gr\u00f6\u00dfe und Gas-Verz\u00f6gerungszeit Einstellungen, und diese beiden Faktoren oft interagieren, zum Beispiel bei der Verwendung eines kleineren flachen Mund und eine k\u00fcrzere Verz\u00f6gerungszeit, ist es sehr einfach, solche negativen Folgen zu produzieren, nicht nur auf das Aussehen der Produktqualit\u00e4t und stark reduzieren die St\u00e4rke des Teils.<\/p>\n<p>Im Allgemeinen k\u00f6nnen wir die L\u00e4nge des Gaskanals verk\u00fcrzen, die Gr\u00f6\u00dfe des Einlassventils erh\u00f6hen und den Gasdruck angemessen steuern, um diese ung\u00fcnstige Situation zu vermeiden.<\/p>\n<p>(4) Die Geometrie des Kanals sollte in Bezug auf den Anschnitt symmetrisch oder unidirektional sein, und die Richtung des Gasflusses und die Richtung des Flusses der Harzschmelze m\u00fcssen gleich sein.<\/p>\n<p>(5) Der \u00dcberlaufraum zur Regulierung des Str\u00f6mungsgleichgewichts sollte in der Form gestaltet werden, um den idealen Hohlkanal zu erhalten.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"348\" src=\"http:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-1024x348.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-5298\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-1024x348.webp 1024w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-300x102.webp 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-768x261.webp 768w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6-600x204.webp 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/6.webp 1171w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading has-vivid-cyan-blue-color has-text-color\">Entwicklungsperspektiven des gasunterst\u00fctzten Spritzgie\u00dfens<\/h2>\n<p>In den letzten Jahren ist die Gasdrucktechnik in Haushaltsger\u00e4ten, Kraftfahrzeugen, gasdruckunterst\u00fctzten B\u00fcroartikeln und anderen Industriezweigen weit verbreitet und entwickelt sich in Richtung einer Verbesserung der Dimensionsstabilit\u00e4t von Produkten, <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Herstellung d\u00fcnnwandiger Produkte<\/a> mit hervorragenden Oberfl\u00e4cheneigenschaften, zur Herstellung von Rohren mit besonderen Formen, als Ersatz f\u00fcr Metallteile in der Automobilindustrie usw. Es wird davon ausgegangen, dass die Gasinjektionstechnik auch in Zukunft eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion spielen wird.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":5400,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are Gas Assisted Injection Molding? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on gas assisted injection molding from ZetarMold. 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