{"id":5256,"date":"2022-04-01T14:20:54","date_gmt":"2022-04-01T06:20:54","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=5256"},"modified":"2026-04-24T23:40:24","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:24","slug":"struktur-der-kunststoffspritzgussform","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/struktur-der-kunststoffspritzgussform\/","title":{"rendered":"Was ist die Struktur von Kunststoffspritzgussformen?"},"content":{"rendered":"

Kunststoff Spritzgussform<\/a>Erhalten Sie wettbewerbsf\u00e4hige Preise, DFM-Feedback und Produktionszeitpl\u00e4ne vom Ingenieurteam von ZetarMold.<\/a> ist ein Verfahren, bei dem Teile durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form hergestellt werden.<\/p>\n

Der hintere Formschieber mit Schr\u00e4gobersystem ist die gebr\u00e4uchlichste und eine der grundlegendsten Strukturen in der Kunststoffform. Spritzgie\u00dfen<\/a> Presse.<\/p>\n

Der Kunststoff wird dem Lader in Form von Pellets zugef\u00fchrt. Das Material wird von der Schnecke vorw\u00e4rts gedreht und kommt mit dem beheizten Zylinder in Kontakt. Durch Reibung und den beheizten Zylinder schmilzt der Kunststoff, der sich vor der Schnecke ansammelt.<\/p>\n

The molten plastic is injected into the mold under high pressure and is then allowed to cool and cure. The result is a injection molded part. To create molds that produce quality products, it is important to understand the different types of structures used in Spritzgie\u00dfformen<\/a>.<\/p>\n

Before we start to process and manufacture a plastic mold, we need to design the mold according to the drawing, which is the structural design of the mold. When it comes to mold structure, although the specific structure of each mold varies according to the product, on the whole, we can still make a general classification.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020503047\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Eine vollst\u00e4ndige Form besteht in der Regel aus zwei Hauptteilen<\/span><\/h2>\n

Der Formteil, der auch als alter Kern bezeichnet wird, ist der Teil, der sich auf die Form und Gr\u00f6\u00dfe des Kunststoffprodukts bezieht.<\/p>\n

Das Formrahmenteil, das auch als Form-Embryo bezeichnet wird, dient dem Einbau und der Befestigung des Formteils.<\/p>\n

Kunststoffspritzgie\u00dfformen werden in zwei Haupttypen unterteilt<\/span><\/h2>\n

(a) Zwei-Platten-Form<\/strong>
Die Zweiplattenform gilt nicht f\u00fcr die Form mit vorderem Formschieber und die Form mit Punktanschnitt, au\u00dfer diesen beiden Strukturen k\u00f6nnen alle anderen Strukturen und Klebemethoden verwendet werden.<\/p>\n

(b) Drei Schilder sind Typ Schimmel<\/strong>
Es ist auch als feine T\u00fclle Form, je nach Art, und unterteilt in die feine T\u00fclle, vereinfacht feine T\u00fclle, und falsche drei Platten drei Formen.<\/p>\n

Die vereinfachte Art feines Wasser Mund Schimmel Rahmen hat keine F\u00fchrungss\u00e4ule in der Seitenplatte des hinteren Schimmel, keine Begrenzung Scheibe auf dem Holm, kann nicht Design Push-Platte Struktur, in der Regel in 500mm unter den kleinen und mittleren Schimmel verwendet, ist das Produkt Charge nicht geeignet f\u00fcr den Einsatz.<\/p>\n

(c) Falsche Dreiplattenform<\/strong>
Falsche Drei-Platten-Formenrahmen ist speziell f\u00fcr die Form der vorderen Schimmel Schieberegler Mechanismus, gibt es keine Entladung Platte, nicht geeignet f\u00fcr die Form der Punkt Anguss.<\/p>\n

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Sieben Hauptsysteme bilden eine komplette Kunststoffspritzgussform<\/span><\/h2>\n

(1): Das Gie\u00dfsystem<\/strong>
Besteht aus 4 Teilen: dem Hauptstr\u00f6mungskanal, dem Verteiler, dem Schieber und dem kalten Hohlraum.<\/p>\n

(2) Mechanismus der Formgebung<\/strong>
Die Formstruktur ist der Teil, der in direktem Kontakt mit Kunststoffprodukten steht, einschlie\u00dflich des vorderen und hinteren Formkerns, des Einsatzes, des Schiebers, der schr\u00e4gen Oberseite und anderer Einrichtungen.<\/p>\n

(3) Auswurfsystem<\/strong>
Das Auswerfersystem umfasst Auswerferstifte, Auswerferbl\u00f6cke, Auswerferh\u00fclsen und Heber usw., um die Spritzgussteile nach dem Abk\u00fchlen aus dem Kern der Kavit\u00e4t zu dr\u00fccken.<\/p>\n

(4) Struktur des Leitfadens<\/strong>
Der F\u00fchrungsmechanismus umfasst eine F\u00fchrungss\u00e4ule, eine F\u00fchrungsh\u00fclse, eine R\u00fcckstellstange f\u00fcr die Auswerferplatte, eine F\u00fchrungsbuchse f\u00fcr die Auswerferplatte und andere Einrichtungen.<\/p>\n

F\u00fcr die anspruchsvollere Form, manchmal sollte zus\u00e4tzlich die zus\u00e4tzliche F\u00fchrung Mechanismus, wie Kegel, gerade Oberfl\u00e4che, Kegel Pr\u00e4zision Positionierung, etc.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/228346643595929982\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

(5) Das K\u00fchlsystem<\/strong>
Das K\u00fchlsystem ist haupts\u00e4chlich ein Wasserkreislauf mit \u00d6lk\u00fchlung, Wasserk\u00fchlung, Luftk\u00fchlung usw.<\/p>\n

Einige Formen m\u00fcssen beheizt werden, der K\u00fchlwasserkreislauf kann zum Heizen verwendet werden.<\/p>\n

Die Form selbst ist ein gro\u00dfes K\u00fchlsystem. Um eine bessere K\u00fchlwirkung zu erzielen, werden eine oder mehrere Gruppen von K\u00fchlkan\u00e4len f\u00fcr die Form entworfen.<\/p>\n

Der Abstand zwischen dem K\u00fchlkanal und dem Produkt ist in der Regel doppelt so gro\u00df wie der Durchmesser des Kanals.<\/p>\n

(6) Auspuffanlage<\/strong>
Haupts\u00e4chlich haben Auspuff Schlitz, exhauinjectionst Nadel, Auspuff Inlay, Auspuffventil, und andere Teile der Einrichtung.<\/p>\n

(7) Zufuhrsystem<\/strong>
Das F\u00f6rdersystem bezieht sich auf den Durchgang, durch den der geschmolzene Kunststoff von der D\u00fcse der Spritzgie\u00dfmaschine in den Formhohlraum gelangt.<\/p>\n

Er besteht aus vier Teilen: Anguss, Angusskanal, Anschnitt und kaltes Geschossloch.<\/p>\n

Je nach den Erfordernissen des Prozesses und der Herstellung bestehen der Formkern und die Matrize teilweise aus mehreren Teilen, w\u00e4hrend andere zu einem Ganzen zusammengef\u00fcgt werden.<\/p>\n

Und Formeins\u00e4tze werden nur in den Teilen verwendet, die anf\u00e4llig oder schwer zu bearbeiten sind.<\/p>\n

To meet the requirements of in the injection molding process for the temperature of the mold, it is necessary to install a temperature-regulating system to adjust the temperature of the mold.<\/p>\n

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Einf\u00fchrung des Hei\u00dfkanalsystems f\u00fcr Kunststoffformen<\/span><\/h2>\n

(1) Hei\u00dfkanalsystem<\/strong> is a very widely used plastic molding casting system, mainly with the help of heating devices and an electronic temperature control system so that the molten plastic in the casting system does not solidify.<\/p>\n

Dadurch kann der Kunststoff gleichm\u00e4\u00dfig und geordnet in den Formhohlraum gef\u00fcllt werden.<\/p>\n

In Abwesenheit von Einspritzdruck, wird der geschmolzene Kunststoff nicht automatisch flie\u00dfen, und wird nicht gezogen werden, \u00fcbergelaufen und andere Ph\u00e4nomene mit der Freisetzung von Kunststoff-Produkten, so dass der Hei\u00dfkanal Schimmel wird auch als keine L\u00e4ufer oder weniger L\u00e4ufer Form.<\/p>\n

(2) Hei\u00dfkanal-Formen <\/strong>haben einen weiten Bereich von Schmelztemperaturen f\u00fcr Kunststoffe. Gute Flie\u00dff\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen: gute thermische Stabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen.<\/p>\n

Druckempfindlich, kein Durchfluss ohne Druck, Durchfluss sofort nach Druck; gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, schnelle Erw\u00e4rmung, schnelle Abk\u00fchlung.<\/p>\n

Die Nachteile sind der gro\u00dfe Platzbedarf, die hohen Kosten, der hohe W\u00e4rmeverlust, die schwierige Kontrolle und die starke W\u00e4rmeausdehnung nach dem Erhitzen.<\/p>\n

Thermoplastisches Material hingegen ist ein Kunststoff, der geschmolzen werden kann, sich verfestigt und dann wieder geschmolzen werden kann, ohne zu verbrennen.<\/p>\n

Bei thermoplastischen Materialien k\u00f6nnen sie zyklisch wiederverwendet werden. Manchmal geschieht dies direkt in der Fabrikhalle.<\/p>\n

(3) Die Konstruktion der Hei\u00dfkanalform<\/strong> needs to pay attention to the hot runner system and the mold between, must leave enough space for a tapping expansion, try to avoid large-area contact, mold and injection molding machine should be increased between the thermal insulation pad to reduce heat loss.<\/p>\n

Die Isolierunterlage muss aus einem isolierenden Material bestehen, \u00fcblicherweise werden Bakelit, verschiedene Kunststoffplatten oder Glasfaser usw. verwendet.<\/p>\n

(4) Das Hei\u00dfkanalsystem<\/strong> besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: Hauptthermostat, Kreuzungsmuffe, Verteiler und Hei\u00dfd\u00fcse. Die Form des Leimeinlasses kann in den Ein-Punkt-Typ und den Mehr-Punkt-Typ unterteilt werden.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/753086368947809086\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Schiebemechanismus und Schr\u00e4gdachmechanismus <\/span><\/h2>\n

a. Schiebemechanismus<\/strong>
(1) Der Schiebemechanismus, der auch als Seitentrenn- und Kernziehmechanismus bezeichnet wird, ist eine M\u00f6glichkeit, mit den Widerhaken von Kunststoffprodukten umzugehen, die sich nicht reibungslos in der Form l\u00f6sen lassen.<\/p>\n

Wenn die Seite des Kunststoffprodukts eine konkave Seite hat, wie z. B. ein rundes Loch, ein Entriegelungsloch, eine Lasche, eine Nut, eine Stange usw., und sich nicht reibungslos entsprechend der \u00d6ffnungsrichtung der Form entriegeln l\u00e4sst, muss ein Mechanismus zum seitlichen Trennen und Herausziehen des Kerns verwendet werden, wobei der Schiebermechanismus die h\u00e4ufigste Form ist.<\/p>\n

(2) Bei der Gestaltung der Schieber, um die geneigte S\u00e4ule Antrieb der Schieber Bewegung sicher und reibungslos, und nicht zu machen, die geneigte S\u00e4ule und Schieber selbst blockieren oder bei\u00dfen in den Prozess der Form \u00f6ffnen und schlie\u00dfen, so dass der Winkel der geneigten S\u00e4ule muss gr\u00f6\u00dfer sein als der Winkel des Schiebers Verriegelung Block 1-3 Grad.<\/p>\n

(3) Der Winkel des Schiebers sollte nicht gr\u00f6\u00dfer als 25 Grad sein. Wenn vorbehaltlich der Form des Produkts muss gr\u00f6\u00dfer sein als 25 Grad, sollte mit Vorsicht verwendet werden.<\/p>\n

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b. Mechanismus mit schr\u00e4gem Oberteil<\/strong>
(1) Die Funktion des Schr\u00e4gaufsatzes ist die gleiche wie die des Schiebers. Sein Bewegungsprinzip ist ebenfalls die vertikale Bewegung des \u00d6ffnens und Schlie\u00dfens der Form in eine horizontale Bewegung, um die seitliche Kernentnahme abzuschlie\u00dfen.<\/p>\n

Der Schr\u00e4gaufsatz st\u00fctzt sich haupts\u00e4chlich auf die Bewegung der Auswerferplatte und die Bewegung. Er ist eine Erweiterung des Auswerfersystems und geh\u00f6rt zum Mechanismus der seitlichen Kernentnahme.<\/p>\n

W\u00e4hrend der Bewegung des geneigten Oberteils kann es nicht nur die Widerhaken herausziehen, sondern auch den Auswerfermechanismus dabei unterst\u00fctzen, die Kunststoffprodukte aus der Form auszuwerfen, so dass es nicht notwendig ist, den Auswerfer innerhalb von 10-20 mm um das geneigte Oberteil herum anzuordnen.<\/p>\n

(2) Ejecting stroke: In the design of the slanting top, the ejector stroke must ensure the safe ejection of plastic products from the injection mold.<\/p>\n

Um die sichere Freigabe der Form in der gleichen Zeit, sollte auch versuchen, den Auswerfer Hub zu verk\u00fcrzen, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Auswerfer Hub, desto leichter zu erm\u00fcden die schr\u00e4ge Spitze, desto k\u00fcrzer die Lebensdauer.<\/p>\n

(3) Der Winkel der geneigten Oberseite sollte nicht gr\u00f6\u00dfer als 12 Grad sein. Gr\u00f6\u00dfer als der sollte mit Vorsicht verwendet werden. Je gr\u00f6\u00dfer der Winkel der schr\u00e4gen Oberseite ist, desto schlechter ist die Festigkeit, desto leichter kann sie brechen.<\/p>\n

The rear mold slider, slant top mechanism is the most common and one of the most basic structures in plastic mold.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470020795168\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

c. Struktur des vorderen Formschiebers<\/strong>
Wie der hintere Formschieber ist er ein wichtiges System in der Kunststoffform. Der vordere Formschiebermechanismus wird ben\u00f6tigt, wenn das Produkt die folgenden Bedingungen erf\u00fcllt.<\/p>\n

(1) Shell-Produkte mit hohen Anforderungen an das Aussehen, wenn es L\u00f6cher oder Rillen auf den Seitenw\u00e4nden, die Verwendung eines hinteren Formschieber wird das Aussehen beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

(2) Die H\u00f6he des Produkts ist sehr hoch, wenn die Position der Schnalle ist weit von der hinteren die Kernel, die hintere die Schieberegler ist schwieriger zu tun, m\u00fcssen pr\u00fcfen, mit<\/p>\n

(3) Einige Shell-Produkte, die Lage der Schnalle in der Vorderseite der internen Form, kann einfach nicht tun, die hintere Form Schieberegler<\/p>\n

(4) In einigen Produkten, aufgrund des Aussehens von Beschr\u00e4nkungen, das Produkt Aussehen der Release-Skala ist klein, leicht zu kleben, um die vordere Form<\/p>\n

(5) F\u00fcr einige runde, fast runde oder rechteckige Produkte mit tiefem Hohlraum, bei denen die gesamte Au\u00dfenseite eine Fase aufweist, sollten Sie die Verwendung des Haff-Schiebers in Betracht ziehen.<\/p>\n

Es gibt viele Arten von Frontschiebern, und die Spritzgie\u00dfen<\/a> Verarbeitung Kosten ist viel h\u00f6her und die Verarbeitung ist viel schwieriger, daher in der Form Design, versuchen Sie nicht zu verwenden Front die Schieber.<\/p>\n

Injektion das Produkt hat die Hinterschneidung oder Seitenwand Loch, das individuelle Plastikform<\/a> muss der Mechanismus zum Ziehen des Seitenkerns (auch Schieber genannt), der Mechanismus zum Ziehen des schr\u00e4gen Kerns (auch Heber genannt) und der \u00d6lzylinder (wenn der seitliche Kernziehweg lang ist) entworfen werden.<\/p>\n

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Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/362469470021555218\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Vorderer Matrizenschieber im Vergleich zum hinteren Matrizenschieber<\/span><\/h2>\n

(1) Der vordere Teil der Form mit dem vorderen Schieber ben\u00f6tigt eine weitere Abtrennung (au\u00dfer dem vorderen Schieber), und die gesamte Form ben\u00f6tigt mindestens zwei oder drei Abtrennungen. Wenn es sich um eine Form mit Punktanschnitt handelt, sind drei Abtrennungen erforderlich; wenn es sich um eine Form ohne Punktanschnitt handelt, sind zwei Abtrennungen erforderlich.<\/p>\n

(2) Ob zwei- oder dreimal, die Haupttrennfl\u00e4che muss beim letzten Mal ge\u00f6ffnet werden<\/p>\n

(3) Haupttrennfl\u00e4che hat mehr Klemmmechanismus<\/p>\n

(4) Die F\u00fchrungss\u00e4ule des Formrahmens befindet sich normalerweise in der vorderen Form<\/p>\n

(5) Individuelle Form der vorderen Form Schieberegler Mechanismus kann nicht die Struktur der hinteren Form Push-Platte realisieren<\/p>\n

Bei der Konstruktion der Form des vorderen Schiebermechanismus sind folgende Punkte zu beachten<\/span><\/h2>\n

(1) Bei der Konstruktion der Form des vorderen Formschiebermechanismus, wenn die Leimzuf\u00fchrungsmethode Punktanschnitt ist, muss der feine T\u00fcllenformhalter oder der vereinfachte feine T\u00fcllenformhalter verwendet werden.<\/p>\n

Wenn die Klebemethode kein Punktanschnitt ist, m\u00fcssen Sie den falschen Drei-Platten-Formenhalter verwenden, da der falsche Drei-Platten-Formenhalter f\u00fcr die Form des vorderen Formschiebermechanismus ausgelegt ist.<\/p>\n

(2) Die Haupttrennfl\u00e4che muss \u00fcber einen sehr sicheren und zuverl\u00e4ssigen Klemmmechanismus verf\u00fcgen; \u00fcblicherweise werden Nylon\u00f6ffner, Federverschlussmaschinen, mechanische Verschlussmaschinen usw. verwendet.<\/p>\n

(3) Es muss ein sehr sicherer Begrenzungsmechanismus zwischen der oberen Code-Schablone und einigen Platten vorhanden sein, der \u00fcblicherweise bei Schulterschrauben (Begrenzungsschrauben) verwendet wird.<\/p>\n

(4) Die Gate-H\u00fclse der vorderen Form Schieberegler Mechanismus Schimmel und der vorderen Form Kernel ist in einem Zustand der heftigen Reibung f\u00fcr eine lange Zeit, so dass das vordere Ende der Gate-H\u00fclse muss abgeschr\u00e4gt werden, um zu passen.<\/p>\n

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