{"id":4742,"date":"2022-03-24T10:14:35","date_gmt":"2022-03-24T02:14:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=4742"},"modified":"2026-04-09T08:33:11","modified_gmt":"2026-04-09T00:33:11","slug":"material-im-spritzgussverfahren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/material-im-spritzgussverfahren\/","title":{"rendered":"Welche Materialien werden beim Spritzgie\u00dfen am h\u00e4ufigsten verwendet?"},"content":{"rendered":"

Spritzgussform<\/a>ing is a process used to make plastic parts manufacturing. To do this, you need to use a material that can melt and be injected into the mold.<\/strong><\/p>\n

There are many different types of materials that can be used in injection molding services, but some are more popular than others. In this article, we classify and explain plastic materials from different perspectives so that you can have a comprehensive understanding of plastic materials.<\/strong><\/p>\n

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H\u00e4ufig verwendete Kunststoffe f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen<\/span><\/h2>\n

Plastic materials commonly used for manufacturing injection molding: ABS, PP, PET, PMMA, PE, PVC, PC, PS, etc. The characteristics of each plastic material are different, and the injection molding process is also different. <\/p>\n

Wir m\u00fcssen je nach den Eigenschaften des Produkts, der Verwendung in der Umwelt und anderen Aspekten der Anforderungen verschiedene Kunststoffmaterialien ausw\u00e4hlen.<\/p>\n

Dies sind die sechs wichtigsten Materialien, die in der Industrie verwendet werden: Polypropylen (PP) Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamid (Nylon) Polyethylen hoher Dichte (HDPE) Polycarbonat (PC) ABS + PC-Mischung (meist f\u00fcr Elektronikgeh\u00e4use verwendet).<\/p>\n

Klassifizierung von<\/span> Physikalische und chemische Eigenschaften von Harzen<\/span><\/h2>\n

Die grundlegenden physikochemischen Eigenschaften von Kunststoffen werden durch die Art des Harzes bestimmt. Bei den Harzen unterscheidet man zwischen nat\u00fcrlichen und k\u00fcnstlich hergestellten Harzen, die auch als Kunstharze bezeichnet werden.<\/p>\n

Harze sind allesamt Polymere, und diese Polymere haben eine einzigartige innere und \u00e4u\u00dfere Molekularstruktur.<\/p>\n

Die innere Struktur eines Polymers bestimmt die grundlegenden physikochemischen Eigenschaften des Polymers. Und die \u00e4u\u00dfere Struktur des Polymers bestimmt die Verarbeitungseigenschaften sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Polymers.<\/p>\n

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Klassifizierung der Strukturform des Harzes<\/span><\/h2>\n

Polymere lassen sich je nach der Strukturform zwischen den Ketten nach der Verfestigung in amorphe (amorphe), teilkristalline und kristalline einteilen. Es gibt also auch amorphe und kristalline Kunststoffe.<\/p>\n

Bei kristallinen Kunststoffen kommt es w\u00e4hrend der Verfestigung zu einer Keimbildung bis hin zur Kornbildung, wodurch ein bestimmter K\u00f6rperzustand entsteht. Zum Beispiel sind PE, PP, PE, POM usw. alle kristallin.<\/p>\n

Amorphe Kunststoffe in Verfestigung, gibt es keinen Kern, und das Korn Wachstumsprozess ist nur frei makromolekulare Kette \"einfrieren\" wie PS, PVC, PMMA, PC, etc.<\/p>\n

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Klassifizierung der W\u00e4rmereflexion von Harz<\/span><\/h2>\n

Nach der Reflexion der Kunststoff zu erw\u00e4rmen, kann in thermoplastischen und duroplastischen Kunststoff zwei Kategorien unterteilt werden: thermoplastischen Kunststoff zeichnet sich durch Erw\u00e4rmung kann erweicht werden, Abk\u00fchlung zur\u00fcck zu fest.<\/p>\n

Dieser reversible Prozess kann viele Male wiederholt werden. Zum Beispiel PS, PVC, PE, PP, POM usw.; w\u00e4hrend duroplastische Kunststoffe dadurch gekennzeichnet sind, dass sie sich bei einer bestimmten Temperatur in eine Kunststoffschmelze verwandeln k\u00f6nnen.<\/p>\n

Aber wenn Sie weiterhin die Temperatur zu erh\u00f6hen, die Verl\u00e4ngerung der Heizzeit Polymer internen produzieren Vernetzung und Verfestigung. Kann nicht mehr die Heizung Methode, um es weich, um den urspr\u00fcnglichen Zustand, kann nicht wiederholt werden, die Verarbeitung. Wie Epoxid, Furan, Amino, Phenol, etc.<\/p>\n

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Klassifizierung der Gebrauchseigenschaften von verschiedenen Kunststoffen<\/span><\/h2>\n

Kunststoffe werden in der Regel in drei Typen eingeteilt: Allzweckkunststoffe, technische Kunststoffe und Spezialkunststoffe.<\/p>\n

(1) Kunststoffe f\u00fcr allgemeine Zwecke<\/strong>
Im Allgemeinen handelt es sich um einen Kunststoff mit hoher Produktion, breiter Anwendung, guter Formbarkeit und niedrigem Preis. Es gibt f\u00fcnf Hauptarten von Allzweckkunststoffen, n\u00e4mlich Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PTFE), Polystyrol (PS) und ABS, die zu den Thermoplasten z\u00e4hlen.<\/p>\n

(2) Technische Kunststoffe<\/strong>
Im Allgemeinen bezieht sich auf die F\u00e4higkeit, bestimmte externe Kr\u00e4fte zu widerstehen, mit guten mechanischen Eigenschaften und hohe und niedrige Temperaturbest\u00e4ndigkeit, gute Dimensionsstabilit\u00e4t, kann als Engineering-Struktur des Kunststoffs, wie Polyamid, Polysulfon, etc. verwendet werden.<\/p>\n

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In der Technik werden Kunststoffe in zwei Kategorien unterteilt:<\/p>\n

A: Allgemeine technische Kunststoffe<\/strong>
Zu den allgemeinen technischen Kunststoffen geh\u00f6ren Polyamid, Polyacetal, Polycarbonat, modifizierter Polyphenylenether, thermoplastischer Polyester, Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht, Methylpentenpolymer, Vinylalkohol-Copolymer usw.<\/p>\n

B: Spezielle technische Kunststoffe<\/strong>
Bei den speziellen technischen Kunststoffen gibt es vernetzte und nicht vernetzte Typen. Zu den vernetzten Typen geh\u00f6ren Polyamin-Bis-Maleimid, Polytriazin, vernetztes Polyimid, hitzebest\u00e4ndiger Epoxid-Baumfinger, usw. Nicht vernetzt: Polysulfon, Polyethersulfon, Polyphenylensulfid, Polyimid, Polyetheretherketon (PEEK), usw.<\/p>\n

(3) Besondere Kunststoffe<\/strong>
Bezieht sich im Allgemeinen auf die besondere Funktion, kann in der Luft- und Raumfahrt, und andere spezielle Anwendungen von Kunststoffen verwendet werden. Wie Fluorkunststoffe und Silikone haben hervorragende Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit, selbstschmierend und andere spezielle Funktionen, verst\u00e4rkte Kunststoffe und Schaum mit hoher Festigkeit, hohe Pufferung, und andere spezielle Eigenschaften, diese Kunststoffe geh\u00f6ren zu der Kategorie der speziellen Kunststoffe.<\/p>\n

A. Starke Kunststoffe<\/strong>:
Verst\u00e4rkte Kunststoffrohstoffe lassen sich in k\u00f6rnige (z. B. kalziumverst\u00e4rkter Kunststoff), faserige (z. B. glasfaser- oder glasgewebeverst\u00e4rkter Kunststoff) und flockige (z. B. glimmerverst\u00e4rkter Kunststoff) unterteilen.<\/p>\n

Je nach Material lassen sich gewebeverst\u00e4rkte Kunststoffe (wie z. B. lappen- oder asbestverst\u00e4rkte Kunststoffe), anorganisch-mineralisch gef\u00fcllte Kunststoffe (wie z. B. quarz- oder glimmergef\u00fcllte Kunststoffe), faserverst\u00e4rkte Kunststoffe (wie z. B. kohlefaserverst\u00e4rkte Kunststoffe) unterscheiden.<\/p>\n

B. Schaumstoff<\/strong>:
Schaumstoff kann in Hart-, Halbhart- und Weichschaum unterteilt werden.<\/p>\n

Hartschaum ist nicht flexibel, Stauchh\u00e4rte ist sehr gro\u00df, nur um eine bestimmte Spannung Wert zu erreichen, um Verformung zu produzieren, Stressabbau kann nicht in den urspr\u00fcnglichen Zustand zur\u00fcckgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

Weichschaum ist flexibel, die Stauchh\u00e4rte ist sehr gering, leicht zu verformen, der Spannungsabbau kann in den urspr\u00fcnglichen Zustand zur\u00fcckgef\u00fchrt werden, die Restverformung ist gering.<\/p>\n

Die Flexibilit\u00e4t und andere Eigenschaften von Halbhartschaum liegen zwischen denen von Hart- und Weichschaum.<\/p>\n

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Welche Kunststoffe sind \u00fcblich?<\/span><\/h2>\n

(1) Polyolefin<\/strong>
Polyolefin ist die allgemeine Bezeichnung f\u00fcr ein Olefinpolymer und bezieht sich im Allgemeinen auf das Homopolymer und das Copolymer von Ethylen, Propylen und Butylen.<\/p>\n

Die wichtigsten Sorten sind Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE) und chloriertes Polyethylen (CPE).<\/p>\n

Chloriertes Polyethylen (CPE); Ethylen-Propylen-Copolymer, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA); Polypropylen (PP), chloriertes Polypropylen (PPC), verst\u00e4rktes Polypropylen (RPP), verst\u00e4rktes Polypropylen (RPP), Polybutylen (PB), usw.<\/p>\n

Die wichtigsten Verwendungszwecke von Polyethylen sind Plastikt\u00fcten, Plastikfolien, Beh\u00e4lter, einschlie\u00dflich Flaschen, und Geomembranen.<\/p>\n

(2) Das Chlorid (PVC)<\/strong>
Polyvinylchlorid f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen ist ein Suspensionspolymerisationsprodukt, und es gibt kompakte und sp\u00e4rliche Typen je nach Partikelform.<\/p>\n

Modifizierte Sorten von Polyvinylchlorid sind: chloriertes Polyvinylchlorid (CPVC), Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Vinylchlorid-Vinylchlorid-Copolymer (PVDC)<\/p>\n

Vinylchlorid - Ethylen-Propylen-Kautschuk-Pfropfcopolymer, k\u00e4ltebest\u00e4ndiges PVC, das ein Copolymer aus Vinylchlorid und Maleins\u00e4ureanhydrid ist.<\/p>\n

There are two types of PVC for manufacturing injection molding: one is the wet blend granulation, that is, a variety of additives. Stabilizer. processing aids. lubricants. Impact modifier. Compound stabilizers, etc. are mixed and extruded into pellets. The other is a dry blend of non-pelletized powdered PVC.<\/p>\n

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(3) Harze auf Styrolbasis<\/strong>
Styrolharze sind der allgemeine Begriff f\u00fcr die Homopolymer- und Copolymerharze von Styrol. In den letzten Jahren, um seine Spr\u00f6digkeit und niedrige hitzebest\u00e4ndige Temperatur Defizite zu verbessern.<\/p>\n

Die Verwendung von Kautschuk und anderen Mischungen und Pfropfverfahren zur Entwicklung einer Reihe von modifizierten Sorten. Zum Beispiel mit Acrylnitril, Butadien, a-Methylstyrol, Methacrylat<\/p>\n

Maleins\u00e4ureanhydrid und andere bin\u00e4re Copolymere k\u00f6nnen die chemische Best\u00e4ndigkeit und Spr\u00f6digkeit verbessern; Copolymere mit Acrylnitril-Butadien-ABS ist eine sehr gute Schlagz\u00e4higkeit und Verarbeitungseigenschaften von technischen Kunststoffen.<\/p>\n

ABS hat jedoch keine gute chemische Best\u00e4ndigkeit und sollte nicht f\u00fcr Anwendungen verwendet werden, die elektrische Isolierung oder UV-Best\u00e4ndigkeit erfordern.<\/p>\n

Derzeit gibt es bei Styrol-Kunststoffen einen Allzweck-Typ, einen Schaumstoff-Typ, einen Schlagz\u00e4higkeits-Typ und AS, ABS, usw. Bei AS gibt es den Allzwecktyp AS (I) und den hitzebest\u00e4ndigen Typ AS (II).<\/p>\n

(4) Acrylfarben<\/strong>
Zu den Acrylkunststoffen geh\u00f6ren in der Regel Polymethylmethacrylat (PMMA), auch bekannt als Plexiglas, und das Faserpolymer Acrylnitril. Dies sind Polymere, die von Acryls\u00e4ure abgeleitet sind.<\/p>\n

PMMA for injection molding grade made of suspension polymerization, there are general-purpose grade heat-resistant grade and high flow grade.<\/p>\n

(5) Amidharz-Poly<\/strong>
Amidharzpoly, auch bekannt als Nylon (PA), ist eine der ersten Sorten von technischen Kunststoffen, die als Spandex-Faser verwendet werden. Wir haben PA6, PA610, PA612, PA66, PA1010 und Nylon mit hohem Kohlenstoffgehalt.<\/p>\n

PA66 und elastische Pfropfmischungen aus superz\u00e4hem PA und aromatischem Polyamid.<\/p>\n

(6) Lineare Polyester<\/strong>
In den Polymerverbindungen, die Lipid- oder Etherketten enthalten, gibt es keine verzweigten Ketten und die vernetzte Struktur des Harzes wird allgemein als linearer Polyester oder linearer Polyether bezeichnet. <\/p>\n

Die Inlandsproduktion besteht aus Polycarbonat vom Typ Bisphenol A (PC), modifiziertem Polycarbonat, Polyethylenterephthalat (Polyester, PET), Polybutylenterephthalat (PBT), Polypropylen (vom Typ Bisphenol A), Polyformaldehyd (POM) usw.<\/p>\n

PC ist ein amorphes thermoplastisches Polymer, reines PC hat eine gute Gesamtleistung, ist aber leicht zu Spannungsrissen, Verschlei\u00dffestigkeit und schlechte Liquidit\u00e4t, die derzeitige Verwendung von PE, ABS, PS, PMMA, und seine Mischung, um die oben genannten M\u00e4ngel zu \u00fcberwinden.<\/p>\n

PET wird haupts\u00e4chlich als Faser und weniger als Folie verwendet, w\u00e4hrend glasfaserverst\u00e4rktes (FRPET) haupts\u00e4chlich f\u00fcr den Spritzguss verwendet wird. PBT und PET sind beide kristalline thermoplastische lineare Polyester.<\/p>\n

Polyaryle (Bisphenol A), die den amorphen technischen Kunststoffen PC \u00e4hnlich sind<\/p>\n

Es gibt zwei Arten von Polyformaldehyd (POM), Homopolymer und Copolymer, die beide kristalline Polymere sind. Homopolymer als Copolymer POM thermische Stabilit\u00e4t ist schlecht Verarbeitungstemperaturbereich ist eng.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus gibt es auch \u00f6lhaltiges POM, das ein Copolymer aus POM mit fl\u00fcssigem Schmiermittel und Stearat-Tensiden ist. \u00d6lhaltiges POM hat einen geringen Reibungskoeffizienten.<\/p>\n

Richtiges Material ist nicht leicht zu transportieren, so dass h\u00e4ufig geschlitzte Fass-Spritzgie\u00dfmaschine f\u00fcr die Produktion verwendet.<\/p>\n

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(7) Fluorkunststoffe<\/strong>
Fluorkunststoffe sind Polytetrafluorethylen (PTFE), Polytetrafluorethylen und Hexafluoracryls\u00e4ure-Copolymer (FEP), Tetrafluorethylen (PCTFE), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polyvinylfluorid (PVF), usw.<\/p>\n

Der Hauptunterschied zwischen PCTFE und PTFE in Bezug auf die Molekularstruktur ist das Vorhandensein von Chloratomen, das die Symmetrie von PTFE bricht und die makromolekulare Kettenstapelung verringert, wodurch es flexibler wird.<\/p>\n

PCTFE ist hitzeempfindlicher und zersetzt sich leicht bei hohen Temperaturen. Polyvinylidenfluorid (PVDF) ist ein wei\u00dfes, pulverf\u00f6rmiges, kristallines thermoplastisches Harz.<\/p>\n

(8) Zellulosehaltige Kunststoffe<\/strong>
Cellulosekunststoffe werden aus Celluloseharzen hergestellt, die durch die Einwirkung von nat\u00fcrlicher Cellulose und anorganischen oder organischen S\u00e4uren sowie Weichmachern entstehen. Zellulose ist der \u00e4lteste halbsynthetische Thermoplast.<\/p>\n

H\u00e4ufig verwendet werden Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Celluloseacetatbutyrat und Celluloseacetat f\u00fcr Spritzgussmaterial ist das wichtigste.<\/p>\n

(9) Hochtemperaturbest\u00e4ndige Harze<\/strong>
Dazu geh\u00f6ren Polysulfon, Polyarylsulfon, Polyphenylenethersulfon, Polyphenylensulfid, Polyphenylenether und Polyimid. Diese Polymere enthalten Arylengruppen oder heterozyklische Strukturen in der Hauptkette des Molek\u00fcls, so dass sie eine hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit, Strahlungsbest\u00e4ndigkeit und beides aufweisen.<\/p>\n

Sie sind strahlungsbest\u00e4ndig und weisen eine hohe Schlagfestigkeit und Formstabilit\u00e4t auf.<\/p>\n

Polysulfon (PSF), Bisphenol-A-Polysulfon ist ein lineares thermoplastisches Polymer, das eine formale Struktur hat, aber in einer amorphen Strukturform bleibt. Polysulfon hat eine h\u00f6here Viskosit\u00e4t und ist st\u00e4rker von der Temperatur als von der Schergeschwindigkeit abh\u00e4ngig.<\/p>\n

This is in contrast to polyethylene, which is similar to polycarbonate. In plastic injection molding service, when the shear rate is low, the effect of temperature on the swelling effect is not significant.<\/p>\n

Polyphenylenethersulfon (PES), das keine aliphatischen Gruppen in seiner Molekularstruktur enth\u00e4lt, ist besser hitzebest\u00e4ndig und sauerstoffbest\u00e4ndig. Es kann f\u00fcr eine lange Zeit im Bereich von 180~200 Grad verwendet werden, und die Schmelztemperatur betr\u00e4gt 50~350 Grad.<\/p>\n

Polyphenylenether (PPO), PPO und viele andere Thermoplaste sind anders; die rheologischen Eigenschaften der Schmelze kommen denen einer Newtonschen Fl\u00fcssigkeit nahe, und die Viskosit\u00e4t h\u00e4ngt nicht wesentlich von der Scherrate ab. Ebenfalls f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen verwendet werden modifizierte Polyphenylenether und chlorierte Polyether.<\/p>\n

Polyphenylensulfid (PPS, Retten), ein neuartiger technischer Kunststoff mit ausgezeichneter Gesamtleistung, ist derzeit das beste Dorfmaterial f\u00fcr Zapfen und Lager.<\/p>\n

Direkte Verarbeitungsschwierigkeiten m\u00fcssen daher vernetzt werden, um die Flie\u00dff\u00e4higkeit zu verbessern. Das Kunststoff-Spritzgussmaterial von PSS ist dem HDPE sehr \u00e4hnlich, der Unterschied besteht jedoch darin, dass PSS eine h\u00f6here Formgebung erfordert. Die Temperatur ist h\u00f6her: bei diesen 343 Grad ist die Flie\u00dff\u00e4higkeit gleich der von HDPE.<\/p>\n

Thermoplastischer Kautschuk (TPR), auch Elastomer genannt, ist ein weiteres Spritzgussmaterial. Es enth\u00e4lt eine Mischung aus Kunststoffteilen und Gummi. Es wird f\u00fcr Automobilteile wie Kabel und Kabelisolierungen und andere Anwendungen wie Haushaltsger\u00e4te verwendet.<\/p>\n

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) TPU hat viele verschiedene Eigenschaften wie Elastizit\u00e4t, Transparenz und Widerstandsf\u00e4higkeit. Es zeichnet sich durch seine weichen und harten Segmente aus. Das Haupteinsatzgebiet f\u00fcr diese Art von Kunststoff sind Handyh\u00fcllen, Tastaturschoner und Schuhe.<\/p>\n

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Was sind die g\u00e4ngigen F\u00fcllstoffe?<\/span><\/h2>\n

Kunststoff kann reines Harz oder eine Mischung mit verschiedenen Zusatzstoffen sein, wobei das Harz als Bindemittel dient. Der Zweck der Zugabe von Additiven zum Gemisch besteht darin, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des reinen Harzes zu verbessern, die Verarbeitungsleistung zu erh\u00f6hen, die Best\u00e4ndigkeit gegen schlechte Bedingungen zu verbessern oder Harz zu geringen Kosten einzusparen.<\/p>\n

H\u00e4ufig verwendete F\u00fcllstoffe f\u00fcr Fertigungsspritzgie\u00dfen<\/a> Materialien sind allgemeine F\u00fcllstoffe, Metallf\u00fcllstoffe, organische F\u00fcllstoffe, Kurzfaserf\u00fcllstoffe und Langfaserf\u00fcllstoffe.<\/p>\n

Das Hinzuf\u00fcgen dieser Filter kann die Kosten f\u00fcr kundenspezifischer Spritzguss<\/a> Produkte, verbessern die wirtschaftliche Effizienz kann die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften und photoelektrischen Eigenschaften zu verbessern; kann die Verarbeitung Leistung, rheologischen Eigenschaften zu verbessern, reduzieren die Viskosit\u00e4t, verbessern die Rolle der Dispersion.<\/p>\n

Allgemeine F\u00fcllstoffe sind Kalkstein, Kalziumkarbonat, Talkum, Kalziumsilikat, Glimmer, Aluminiumhydroxid, Kalziumsulfat, landwirtschaftliche Nebenerzeugnisse usw.<\/p>\n

Organischer F\u00fcllstoff ist der wichtigste F\u00fcllstoff in Kunststoffprodukten, es gibt nat\u00fcrliche und synthetische Materialien, einschlie\u00dflich Holz, Holzmehl, Rinde von Bartkernen, Baumwollpflanzenzellulose usw.; synthetische Materialien sind recycelte Zellulose, einschlie\u00dflich k\u00fcnstlicher Stoffe, Polyacrylnitrilfaser, Nylonfaser, Polyesterfaser usw.<\/p>\n

Einige F\u00fcllstoffe, die zu den Kunststoff-Spritzguss-Materialien m\u00fcssen mit Oberfl\u00e4chenmodifikatoren behandelt werden, die Behandlung folgt der Theorie der Grenzfl\u00e4chenchemie, F\u00fcllstoff und Polymer-Oberfl\u00e4che Benetzung Theorie der S\u00e4ure-Base-Interaktion Theorie, und Mischen Theorie, um das Material einige hervorragende Eigenschaften.<\/p>\n

Die derzeit am h\u00e4ufigsten verwendeten Oberfl\u00e4chenmodifikatoren sind Silan-Kupplungsmittel, Titanat-Kupplungsmittel, Silikonbehandlungsmittel usw. Diese Oberfl\u00e4chenmodifikatoren k\u00f6nnen die Wirksamkeit des F\u00fcllstoffs noch weiter verbessern.<\/p>\n

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Das Spritzgie\u00dfen ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Dazu muss ein Material verwendet werden, das schmelzen und in die Form gespritzt werden kann. Es gibt viele verschiedene Arten von Materialien, die beim Spritzgie\u00dfen verwendet werden k\u00f6nnen, aber einige sind beliebter als andere. In diesem Artikel werden wir [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4746,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What types of material are most used in injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of material in injection molding. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4742"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4742\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}