{"id":37198,"date":"2024-12-20T16:29:21","date_gmt":"2024-12-20T08:29:21","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=37198"},"modified":"2026-04-09T08:14:50","modified_gmt":"2026-04-09T00:14:50","slug":"tpu-spritzguss-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/tpu-spritzguss-2\/","title":{"rendered":"Wie wird TPU in der Spritzgie\u00dfindustrie verwendet?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-rich is-provider-spotify wp-block-embed-spotify wp-embed-aspect-21-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Spotify Embed: Wie wird TPU in der Spritzgie\u00dfindustrie verwendet?\" style=\"border-radius: 12px\" width=\"100%\" height=\"152\" frameborder=\"0\" allowfullscreen allow=\"autoplay; clipboard-write; encrypted-media; fullscreen; picture-in-picture\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/open.spotify.com\/embed\/episode\/1YjL39QlbpsH1e0jYh615I?si=7bXWBbE4QSSg3F08_WOxDA&#038;utm_source=oembed\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p>Commonly used elastic and thermoplastic plastics for injection molding include self-skinning, flexible, viscoelastic polyurethane foam products and injection molded thermoplastic rubber (TPR), thermoplastic elastomers (TPE), and thermoplastic urethane (TPU). TPU, or thermoplastic polyurethane, is a material that many industries love because it can be melted down and molded again like thermoplastics, but it still has elastic properties. One area where this versatile material really shines is in injection molding; nothing else offers both flexibility and toughness in quite the same way. This article delves into the fundamental properties of TPU, the injection molding process, practical applications, providing comprehensive guidance for industry professionals.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37219\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160059-300x188.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Grundlegende Eigenschaften von TPU<\/h2>\n<p>TPU ist ein thermoplastisches Elastomer, das durch die Reaktion von Diisocyanaten (wie MDI oder TDI), Polyether- oder Polyesterpolyolen und Kettenverl\u00e4ngerern hergestellt wird. Es hat die folgenden Haupteigenschaften:<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Elastizit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t<\/h3>\n<p>TPU ist eine ausgezeichnete Wahl f\u00fcr Artikel, die sehr dehnbar sein m\u00fcssen, da seine Elastizit\u00e4t \u00fcber einen gro\u00dfen Temperaturbereich hinweg gleich bleibt. Dieses Material vertr\u00e4gt auch K\u00e4lte gut, es wird nicht br\u00fcchig. Dank seiner Zugfestigkeit und Bruchdehnung bleibt TPU bei mechanischer Beanspruchung stabil und ist daher ideal f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe mechanische Leistung erfordern.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"440\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37211\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155408-300x220.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Abnutzungswiderstand<\/h3>\n<p>TPU hat eine hervorragende Rei\u00df- und Abriebfestigkeit. Das bedeutet, dass es sich perfekt f\u00fcr die Herstellung von Produkten eignet, die einer hohen Abnutzung standhalten m\u00fcssen, wie Schuhsohlen oder F\u00f6rderb\u00e4nder. Seine Abriebfestigkeit ist nicht auf normale Einsatzumgebungen beschr\u00e4nkt. TPU kann seine physikalischen Eigenschaften auch bei intensiver und h\u00e4ufiger Nutzung beibehalten und so die Lebensdauer des Produkts verl\u00e4ngern.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00d6l- und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p>Besonders in Bereichen, in denen die Best\u00e4ndigkeit gegen Chemikalien und \u00d6l entscheidend ist, wie in der Automobil- und Erd\u00f6lindustrie. TPU kann seine Integrit\u00e4t und Funktionalit\u00e4t in rauen Umgebungen beibehalten, was es zu einer zuverl\u00e4ssigen Wahl f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen macht.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Transparenz<\/h3>\n<p>Aufgrund der Transparenz von TPU eignet es sich f\u00fcr Produkte, die transparentes Material ben\u00f6tigen, wie z. B. Handyh\u00fcllen und medizinische Produkte. TPU hat eine hohe Transparenz und eine hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit, die in den meisten F\u00e4llen f\u00fcr eine klare Sicht sorgen, und verf\u00fcgt dennoch \u00fcber eine hohe physikalische Festigkeit, sodass es harten Bedingungen standhalten kann.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"454\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37210\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155314-300x227.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Witterungsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n<p>Mit seiner hervorragenden UV- und Witterungsbest\u00e4ndigkeit ist thermoplastisches Polyurethan (TPU) perfekt f\u00fcr den Einsatz im Freien geeignet. Selbst nach l\u00e4ngerem Aufenthalt in der Sonne verliert es kaum seine physikalischen Eigenschaften, was bedeutet, dass Produkte auf TPU-Basis wie Outdoor-Ausr\u00fcstung und Baumaterialien lange halten.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">TPU in Spritzgie\u00dfverfahren<\/h2>\n<p>TPU injection molding process is alike to that of other thermoplastics but demands precise control over processing parameters and conditions because TPU has unique properties. Below is an in-depth guide to how TPU is processed using injection molding techniques:<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"435\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37229\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161617-300x218.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vorbereitung des Rohmaterials<\/h3>\n<p>TPU-Rohstoffe (thermoplastisches Polyurethan) liegen in der Regel in Form von TPU-Granulat vor, und vor dem Spritzgie\u00dfen ist h\u00e4ufig eine ausgiebige Trocknung erforderlich, um die Feuchtigkeit loszuwerden, die die Leistung des hergestellten Teils beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnte. Die Trocknungstemperatur liegt in der Regel zwischen 80 und 110 \u00b0C, und es dauert 2 bis 4 Stunden, bis der Trocknungsprozess abgeschlossen ist, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, der w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfvorgangs zu Fehlern wie Blasen f\u00fchren kann. Wenn die Ausbringungsrate jedoch sehr hoch ist, muss unter Umst\u00e4nden eine Vakuumtrocknung oder eine Trocknung mit Trockenmittel durchgef\u00fchrt werden, um die m\u00f6glicherweise noch im Material vorhandene Feuchtigkeit zu entfernen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"437\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37213\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155608-300x219.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Injektionsparameter<\/h3>\n<p><strong>1. Temperaturkontrolle: <\/strong>TPU hat nat\u00fcrlich einen Verarbeitungstemperaturbereich von 180-230 \u00b0C. Da jedes Detail im TPU im Verh\u00e4ltnis zum Endprodukt steht, ist W\u00e4rme ein weiterer Faktor, der eine Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften des TPU verursachen kann. Daher ist die Kontrolle der Temperatur im Produktionsprozess sehr wichtig, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die richtige Qualit\u00e4t hat. Einer der gr\u00f6\u00dften Nachteile ist, dass TPU im Allgemeinen eine etwas niedrigere Schmelztemperatur hat als viele andere Thermoplaste und daher eine genauere Temperaturkontrolle f\u00fcr die Verarbeitungsanlagen erfordert.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"429\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37221\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160649-300x215.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Einspritzgeschwindigkeit: <\/strong>Um die Bildung von inneren Spannungen und Blasen durch sehr schnelles Einspritzen zu vermeiden, sollte die Einspritzung mit mittlerer Geschwindigkeit erfolgen. Sie best\u00e4tigen auch, dass die Art der Einspritzung die Geschwindigkeit der Reaktion und die Homogenit\u00e4t der Formf\u00fcllung beeinflusst, was die mechanischen Eigenschaften des Produkts verbessert. Bei sehr hohen Einspritzgeschwindigkeiten des Materials in den Formhohlraum wird Luft im Material eingeschlossen, wodurch die Form ein blasiges Aussehen erh\u00e4lt.<\/p>\n<p><strong>3. Druckkontrolle: <\/strong>Sowohl der Haltedruck als auch die Haltezeit sollten so gew\u00e4hlt werden, dass die Produkte formstabil bleiben und eine attraktive Oberfl\u00e4che aufweisen. Ein zu hoher Haltedruck f\u00fchrt zu hohen inneren Spannungen, und wenn die Haltezeit zu kurz ist, kommt es zu Schrumpfung und Verformung. In der Regel h\u00e4ngt die Haltezeit vor allem von der Dicke des Produkts sowie von der Komplexit\u00e4t des Designs ab, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"419\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37222\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160740-300x210.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Formenbau<\/h3>\n<p>Mold design has a significant influence on the injected TPU molded goods and services. As for flowability of TPU, it is arguably good; however, it should include certain reasonable gate and runner design to avoid poor filling due to the presence of small gates or improper runner design. Besides, the collapsibility feature should be taken into consideration; the draft angle should be set correctly in order not to damage the product at the moment of demolding. Other input parameters include mold surface finish, mold temperature, the former surface finish is important in the prevention of surface defects in the product whereas mold temperature is important since it assists in uniform cooling and thus shortens the cycle time. Key Points to Consider in TPU <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/injection-mold-complete-guide\/\">Design von Spritzgussformen<\/a>:<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"428\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37217\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162759-2-300x214.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>1. Schrumpfungsrate von TPU-Formteilen<\/strong><\/p>\n<p>Diese Verteilung h\u00e4ngt von den Formbedingungen ab, z. B. von der H\u00e4rte des Rohmaterials, der Dicke des Teils, der Form des Teils, der Temperatur beim Formen und der Temperatur der Form. Was den typischen Schwindungsbereich betrifft, so geben die beiden wichtigen Quellen keinen spezifischen Wert von s an, der typischerweise zwischen 0,005-0,020 cm\/cm liegt. Zum Beispiel wird ein 100\u00d710\u00d72 mm gro\u00dfer rechteckiger Stab am Anschnitt in L\u00e4ngsrichtung d\u00fcnner, und die Schrumpfung in Flie\u00dfrichtung ist um das 2-3fache gr\u00f6\u00dfer, wenn die H\u00e4rte 75A statt 60D betr\u00e4gt. Wie in der ersten Abbildung dargestellt, gibt es eine Beziehung zwischen der TPU-H\u00e4rte und der Teiledicke mit der Schrumpfungsrate. Wie zuvor dargestellt, sinkt die Schrumpfungsrate des Teils bei einer TPU-H\u00e4rte zwischen 78A und 90A mit zunehmender Dicke, und bei einer TPU-H\u00e4rte zwischen 95A und 74D steigt die Schrumpfungsrate mit zunehmender Dicke leicht an.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"504\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37216\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624162450-2-300x252.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Kufen und kalte Schneckenbrunnen<\/strong><\/p>\n<p>The primary runner is the passage that communicants the injection molding machine nozzle to the sub-runner or cavities within the mold: this runner expands inwards at an angle of more than 2 degrees in order to ease removal of runner residues. The sub-runner in multi-cavity molds lies connecting the main runner to each cavity and they should equally spaced or balanced in the mold. Cross-section of runners can be round, semi circular, or rectangular and its ideal diameter should be between 6 to 9mm The runner surface should be polished like that of cavity of the mold to let the flow resistance of the material and to enhance the speed of filler mold.<\/p>\n<p>Der Hohlraum f\u00fcr kalte Butzen ist eine Aussparung am Ende des Prim\u00e4rkanals, die dazu dient, zus\u00e4tzliches kaltes Material, das zwischen zwei Sch\u00fcssen entsteht, zu speichern und zu verhindern, dass es den Unterkanal oder den Anschnitt verstopft. Kaltes Material, das in die Vertiefung eingebracht wird, kann auch schnell die innere Spannung des Produkts erzeugen. Der Hohlraum f\u00fcr kaltes Material sollte idealerweise einen Durchmesser von 8-10 mm und eine Tiefe von etwa 6 mm haben.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"443\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37215\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240624163028-2-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>3. Tore und L\u00fcftungs\u00f6ffnungen<\/strong><\/p>\n<p>Der Anschnitt ist der Durchgang f\u00fcr den Haupt- oder Unterkanal, der eine Verbindung zum Hohlraum herstellt. Er hat in der Regel eine kleinere Querschnittsfl\u00e4che als der Anguss und ist der kleinste Teil des Angusssystems; au\u00dferdem muss er kurz sein. Der Anschnitt kann eine beliebige Form haben, wie z.B. rechteckig oder rund, und seine Abmessungen h\u00e4ngen von der Dicke der Produkte ab. Bei Produkten mit einer Dicke &lt; 4 mm ist der Durchmesser = 1 mm und bei einer Dicke von 4-8 mm ist der Durchmesser = 1. Bei einer Wandst\u00e4rke unter 8 mm betr\u00e4gt der Durchmesser 1,4 mm, bei einer Dicke zwischen 8 mm und 4 mm betr\u00e4gt der Durchmesser 2 und bei einer Dicke \u00fcber 4 mm 2,0-2,7 mm. 7 mm Die Position des Anschnitts wird in der Regel an der dicksten Stelle des Produkts gew\u00e4hlt, die keinen gro\u00dfen Einfluss auf den \u00e4sthetischen Wert und die Funktion hat, und zwar genau im 90-Grad-Winkel zur Wand der Form, um Lunker und Wirbel zu vermeiden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-12 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"402\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37214\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628155755-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Entl\u00fcftungs\u00f6ffnungen sind schlitzf\u00f6rmige \u00d6ffnungen in der Form, durch die Luft in den Formhohlraum entweichen kann, da das Einschlie\u00dfen von Luft zu Defekten wie Hohlr\u00e4umen, schlechten Schwei\u00dfn\u00e4hten oder unvollst\u00e4ndiger F\u00fcllung der Form f\u00fchren kann und durch die Kompression der Luft, die zur W\u00e4rmeentwicklung f\u00fchrt, zu Verbrennungen bei der Herstellung f\u00fchrt. Die Entl\u00fcftung kann am Ende des Schmelzeflusses in der Kavit\u00e4t oder an der Trennfl\u00e4che der Form erfolgen, im Allgemeinen sind sie 0,15 mm tief und 6 mm breit.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">TPU-Spritzgie\u00dfen Bedingungen<\/h2>\n<p>Die <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">TPU-Spritzgie\u00dfen<\/a> Die Temperatur-, Druck- und Zeitparameter, die w\u00e4hrend des TPU-Formens eine Rolle spielen, sind der Schl\u00fcssel zum Erreichen der richtigen Plastifizierungs-, Flie\u00dff\u00e4higkeits- und K\u00fchleffekte. Das Aussehen und die Leistung aller hergestellten TPU-Teile werden direkt davon beeinflusst, ob diese Kriterien korrekt erf\u00fcllt werden. Wenn bei der Verarbeitung alles richtig l\u00e4uft, sollten die Endprodukte alle mehr oder weniger gleich aussehen: ein sch\u00f6ner gleichm\u00e4\u00dfiger Farbton zwischen Wei\u00df und Beige.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-13 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"426\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37223\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160903-300x213.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Temperatur<\/h3>\n<p>Die Parameter, die beim Formen von TPU geregelt werden k\u00f6nnen, sind die Zylindertemperatur, die D\u00fcsentemperatur und die Werkzeugtemperatur. Die ersten beiden wirken sich weitgehend auf die Plastifizierung und das Flie\u00dfen von TPU aus, die dritte auf dessen Flie\u00df- und K\u00fchlgeschwindigkeit.<\/p>\n<p><strong>1. Trommeltemperatur: <\/strong>Die Auswahl der Zylindertemperatur richtet sich nach der H\u00e4rte des TPU-Materials. Je h\u00f6her die H\u00e4rte, desto h\u00f6her ist die Schmelztemperatur des TPU und desto h\u00f6her ist auch die Temperatur am Ende des Zylinders. Der Temperaturbereich f\u00fcr die Verarbeitung von TPU liegt zwischen 177 und 232 Grad Celsius. Die Temperaturverteilung wird normalerweise schrittweise von der Trichterseite oder dem hinteren Ende bis zur D\u00fcse oder dem vorderen Ende erh\u00f6ht, damit die Temperatur des TPU f\u00fcr die Plastifizierung gleichm\u00e4\u00dfig ansteigt.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-14 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"418\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37224\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160935-300x209.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. D\u00fcsentemperatur: <\/strong>Die D\u00fcsentemperatur ist in der Regel etwas niedriger als die h\u00f6chste Temperatur des Fasses, da bei der Verwendung einer Durchgangsd\u00fcse das Ph\u00e4nomen des Nachtropfens auftritt. Wenn jedoch die selbstsperrende D\u00fcse zum Schutz vor Tropfenbildung verwendet wird, kann die Temperatur der D\u00fcse im Rahmen der h\u00f6chsten Temperatur des Fasses eingestellt werden.<\/p>\n<p><strong>3. Formtemperatur: <\/strong>Die Temperatur, auf die die Form eingestellt wird, hat einen gro\u00dfen Einfluss auf die Substrateigenschaften und die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit von TPU-Teilen. Dies kann durch Aspekte wie den Kristallinit\u00e4tsgrad des TPU und die Gr\u00f6\u00dfe des zu bearbeitenden Teils beeinflusst werden. Die Formtemperatur wird in der Regel durch ein anderes K\u00fchlmedium mit einer festen Temperatur, z. B. Wasser, geregelt. Abgesehen von der h\u00f6heren Kristallinit\u00e4t und der anf\u00e4nglichen Formtemperatur hat TPU mit h\u00f6herer H\u00e4rte auch einen anderen Vernetzungsgrad. F\u00fcr Texin mit der H\u00e4rte 480A beispielsweise liegen die geeigneten Werkzeugtemperaturen zwischen 20 und 30 \u00b0C, f\u00fcr die H\u00e4rte 591A bei 30 bis 50 \u00b0C und f\u00fcr die H\u00e4rte 355D bei 40 bis 65 \u00b0C. Der typische Formtemperaturbereich f\u00fcr TPU-Teile liegt zwischen 10-60 \u00b0C. Niedrige Formtemperaturen haben zur Folge, dass ein Teil der Schmelze vor dem Rest erstarrt, wodurch Flie\u00dflinien entstehen und das Sph\u00e4rolithenwachstum eingeschr\u00e4nkt wird, so dass das Material eine geringe Kristallinit\u00e4t aufweist. Dies f\u00fchrt zu einer Schrumpfung nach dem Gie\u00dfen und zu Schwankungen in der Leistungsf\u00e4higkeit des Teils.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-15 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"444\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37225\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161001-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Druck<\/h3>\n<p>Der Druck bzw. die Kraft beim Spritzgie\u00dfen besteht aus dem Plastifizierdruck, der auch als Gegendruck und Einspritzdruck bezeichnet wird. Beim Zur\u00fcckziehen der Schnecke ist der Druck \u00fcber der Schmelze der Staudruck, der durch das \u00dcberlaufventil geregelt wird. Ein h\u00f6herer Gegendruck erh\u00f6ht die Schmelzetemperatur, verringert die Plastifiziergeschwindigkeit, sorgt f\u00fcr bessere Temperaturen in der Schmelze, unterst\u00fctzt die Farbstoffmischung und hilft bei der Beseitigung der in der Schmelze vorhandenen Gase, verl\u00e4ngert aber den Formgebungszyklus. Es ist zu beachten, dass der TPU-Gegendruck im Allgemeinen zwischen 0,3 und 4 MPa liegt.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-16 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"391\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37226\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161052-300x196.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zeit<\/h3>\n<p>Die Zeit, die f\u00fcr einen Einspritzvorgang ben\u00f6tigt wird, wird als Gie\u00dfzyklus bezeichnet. Dazu geh\u00f6ren das F\u00fcllen der Form, das Halten der Form, das Abk\u00fchlen und andere Zeiten (wie das \u00d6ffnen der Form, das Entnehmen des Teils, das Schlie\u00dfen der Form usw.). Er wirkt sich darauf aus, wie viel Arbeit Sie erledigen k\u00f6nnen und wie viel Sie Ihre Maschine nutzen. Die Zyklen beim TPU-Formen h\u00e4ngen davon ab, wie hart das Material ist, wie dick das Teil ist und wie kompliziert das Teil ist. H\u00e4rtere Materialien brauchen weniger Zeit, dickere Teile brauchen mehr Zeit, und komplizierte Teile brauchen mehr Zeit. Auch die Temperatur der Form wirkt sich auf den Zyklus aus. TPU-Gie\u00dfzyklen dauern in der Regel 20-60 Sekunden.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-17 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"344\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37227\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161136-300x172.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nachbehandlung von Teilen<\/h3>\n<p>Aufgrund ungleichm\u00e4\u00dfiger Plastifizierung im Zylinder oder unterschiedlicher Abk\u00fchlungsraten im Formhohlraum kommt es bei TPU h\u00e4ufig zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Kristallisation, Ausrichtung und Schrumpfung, was zu inneren Spannungen f\u00fchrt, insbesondere bei dickwandigen Teilen oder Teilen mit Metalleins\u00e4tzen. Diese Teile k\u00f6nnen reduzierte mechanische Eigenschaften, Silberstreifen auf der Oberfl\u00e4che oder sogar Verformungen und Risse w\u00e4hrend der Lagerung und Verwendung aufweisen. Diese Probleme k\u00f6nnen durch Gl\u00fchen der Teile behoben werden. Die Gl\u00fchtemperatur h\u00e4ngt von der H\u00e4rte des TPU ab, wobei eine h\u00f6here H\u00e4rte h\u00f6here Temperaturen erfordert.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-18 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"481\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37228\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628161204-300x241.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einsatzformteil<\/h3>\n<p>Um die Festigkeitsanforderungen f\u00fcr die Montage und Verwendung zu erf\u00fcllen, ben\u00f6tigen TPU-Teile oft Metalleinlagen. Sie setzen die Metalleinlagen an der gew\u00fcnschten Stelle in die Form ein und spritzen dann das TPU um sie herum, um ein Teil zu erhalten. Bei TPU-Teilen mit Einlagen kann es Probleme geben, wenn das TPU nicht am Metall haftet, weil Metall und TPU unterschiedliche thermische Eigenschaften haben und unterschiedlich schnell schrumpfen. Sie k\u00f6nnen dies beheben, indem Sie die Metalleins\u00e4tze erw\u00e4rmen, bevor Sie das TPU darauf setzen, den Temperaturunterschied beim Einspritzen des TPU verringern, das TPU um das Metall herum langsamer abk\u00fchlen, das TPU gleichm\u00e4\u00dfig schrumpfen lassen und das TPU um das Metall herum nicht zu stark belasten.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-19 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"397\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37220\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628160613-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Recycling und Wiederverwendung von Schrott<\/h3>\n<p>Bei der Verarbeitung von TPU k\u00f6nnen die Abf\u00e4lle aus den Haupt- und Nebenl\u00e4ufen sowie defekte Teile recycelt und wiederverwendet werden. Das Experiment zeigt, dass 100% recyceltes Material ohne Beimischung von neuem Material nur eine geringe Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften aufweist, was f\u00fcr die Verwendung geeignet ist. Um die besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften und Einspritzbedingungen zu erhalten, wird ein Recyclinganteil von 25-30% empfohlen. Das recycelte Material sollte vom gleichen Typ und der gleichen Qualit\u00e4t wie das neue Material sein. Vermeiden Sie die Verwendung von verunreinigtem oder gegl\u00fchtem recyceltem Material und lagern Sie das recycelte Material nicht zu lange. Am besten ist es, es f\u00fcr die sofortige Verwendung zu pelletieren und zu trocknen. Das Recyclingmaterial hat im Allgemeinen eine niedrigere Schmelzviskosit\u00e4t, so dass die Formbedingungen angepasst werden m\u00fcssen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-20 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"463\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37231\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162212-300x232.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Praktische Anwendungen von TPU in verschiedenen Bereichen<\/h2>\n<p>Die einzigartigen Eigenschaften von TPU haben zu einer weit verbreiteten Anwendung in zahlreichen Bereichen gef\u00fchrt. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Anwendungsbereiche und eine detaillierte Analyse:<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Autoindustrie<\/h3>\n<p><strong>1. Dashboards und Bedienfelder: <\/strong>Aufgrund seiner Flexibilit\u00e4t und Abriebfestigkeit kann TPU f\u00fcr die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Armaturenbretter und Bedienfelder aus TPU f\u00fchlen sich angenehm an und k\u00f6nnen die Aufprallenergie ableiten, was sie sicher macht. TPU-Materialien k\u00f6nnen die Absorption von Ger\u00e4uschen und Ersch\u00fctterungen unterst\u00fctzen und so f\u00fcr mehr Fahrkomfort sorgen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-21 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"329\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37203\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/1\u4eea\u8868\u677f\u548c\u63a7\u5236\u9762\u677f-300x165.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Scheinwerferdichtungen: <\/strong>Die Automobildichtungen in Scheinwerfern m\u00fcssen witterungsbest\u00e4ndig sein und effektiv abdichten k\u00f6nnen. TPU ist immun gegen hei\u00dfe und kalte Witterungsbedingungen, so dass kein Regenwasser in den Scheinwerfer eines Fahrzeugs eindringen kann und der Scheinwerfer somit nicht schnell verschlei\u00dft. Die UV-Best\u00e4ndigkeit von TPU verhindert, dass es sich zersetzt oder vergilbt, insbesondere wenn es l\u00e4ngere Zeit der Sonne ausgesetzt ist.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-22 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"456\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37204\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/2\u8f66\u706f\u5bc6\u5c01\u4ef6-300x228.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>3. Sto\u00dfstangen: <\/strong>Heute ist TPU vor allem f\u00fcr seine Anwendung in der Automobilindustrie bekannt, insbesondere bei der Herstellung von Sto\u00dff\u00e4ngern. Es hat eine gute Elastizit\u00e4t, so dass es bei St\u00f6\u00dfen viel Energie aufnehmen und absorbieren kann und so die Fahrzeuge sch\u00fctzt. Dies erh\u00f6ht auch die Haltbarkeit des Sto\u00dff\u00e4ngers aufgrund seiner hervorragenden Abriebfestigkeit. TPU-Sto\u00dff\u00e4nger sind g\u00fcnstig f\u00fcr das Auto, da sie die Anf\u00e4lligkeit gegen\u00fcber Fu\u00dfg\u00e4ngern und anderen Autos verringern und somit die Sicherheit erh\u00f6hen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-23 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"302\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37205\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/3\u4fdd\u9669\u6760-300x151.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Medizinische Industrie<\/h3>\n<p>TPU wird haupts\u00e4chlich in medizinischen Ger\u00e4ten und Gegenst\u00e4nden verwendet, die einmal benutzt und dann im medizinischen Bereich entsorgt werden. Daher eignet es sich f\u00fcr die Herstellung von Kathetern, Infusionsschl\u00e4uchen, OP-Handschuhen und anderen Gegenst\u00e4nden, die biokompatibel und leicht zu sterilisieren sein m\u00fcssen. Hier sind einige spezifische Anwendungen:<\/p>\n<p><strong>1. Medizinische Katheter: <\/strong>Sie sind hochflexibel und biokompatibel und k\u00f6nnen daher \u00fcber einen langen Zeitraum im K\u00f6rper verwendet werden, ohne dass es zu Reaktionen kommt. TPU-Katheter reagieren nicht chemisch mit Fl\u00fcssigkeiten, die in den Katheter eindringen, oder werden unter einer Vielzahl von medizinischen Umst\u00e4nden mechanisch beeintr\u00e4chtigt und verursachen keine Beschwerden beim Patienten.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-24 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"377\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37209\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_da78971c-55e3-4373-9f47-ee73cadba342_2-300x189.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Chirurgische Handschuhe: <\/strong>TPU-Handschuhe sind weich und widerstandsf\u00e4hig, so dass Chirurgen bei Operationen sehr flexibel und bequem sind und sie die bakterielle Kontamination minimieren. TPU-Handschuhe sind stichfest und chemikalienbest\u00e4ndig und somit sicherer und zuverl\u00e4ssiger bei Operationen.<\/p>\n<p><strong>3. Infusionsschl\u00e4uche: <\/strong>TPU \u00e4ndert seine Eigenschaften unter einer Infusion nicht und interagiert nicht mit den Reagenzien, was bei der Herstellung von Infusionseinheiten sehr wichtig ist. TPU-Infusionsschl\u00e4uche, die bei den aktuellen chirurgischen Eingriffen verwendet werden, unterst\u00fctzen nicht die Adh\u00e4sion von Blut und Medikamenten und verringern somit die M\u00f6glichkeit der Bildung von Infektionen.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-25 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"377\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37208\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/zetar_httpss.mj_.runw_9e14LOUO0_injection_molding_medical_part_1b9aa259-047c-46c0-9acf-63ea4b58ea29_0-4-300x189.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Elektronik- und Elektroindustrie<\/h3>\n<p><strong>1. Handyh\u00fcllen: <\/strong>TPU ist vor allem der Fall, wie es transparent sein muss sowie mit F\u00e4higkeiten, um einen Einfluss zu halten. TPU-F\u00e4lle bieten auch Schutz f\u00fcr die Telefone vor Sch\u00e4den, wie diejenigen, die aus dem Fallenlassen des Telefons auftreten und zur gleichen Zeit geben das Aussehen und das Gef\u00fchl des Telefons. Es ist vielseitig in Bezug auf die Farbe und das Design je nach den Anforderungen und es beinhaltet die Verwendung von TPU-Materialien.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-26 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"439\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37206\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/4\u624b\u673a\u4fdd\u62a4\u58f3-300x220.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><strong>2. Kabelm\u00e4ntel: <\/strong>Aufgrund der hohen Abrieb- und \u00d6lbest\u00e4ndigkeit von TPU wird es h\u00e4ufig f\u00fcr Kabelummantelungen verwendet. TPU-Ummantelungen tragen dazu bei, die Zustands\u00e4nderungen von Kabeln in schwierigen Klimazonen zu beschleunigen und damit ihre Haltbarkeit zu erh\u00f6hen. TPU-Materialien bleiben auch bei hohen oder niedrigen Temperaturen flexibel, so dass sie f\u00fcr den Einsatz im industriellen Bereich geeignet sind.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schuhe und Textilien<\/h3>\n<p><strong>1. Sportschuhsohlen: <\/strong>Aufgrund seiner Elastizit\u00e4t und hohen Abriebfestigkeit ist TPU f\u00fcr die Sohlen von Sportschuhen besser geeignet. TPU-Sohlen sind au\u00dferdem leicht und sehr stabil, was eine ausreichende D\u00e4mpfung bei sportlichen Aktivit\u00e4ten garantiert und die Schuhe sehr angenehm zu tragen macht. Das bedeutet, dass die TPU-Materialien in verschiedenen Sohlenstrukturen hergestellt werden k\u00f6nnen, um den verschiedenen sportlichen Anforderungen zu entsprechen.<\/p>\n<p><strong>2. Funktionelle Textilien: <\/strong>TPU-Folien werden universell f\u00fcr wasserdichtes und atmungsaktives Material verwendet, das bei Gelegenheiten wie Outdoor-Sport und beim Milit\u00e4r getragen wird. TPU-Folien werden f\u00fcr wasserdichte Folien mit Atmungsaktivit\u00e4t verwendet, die f\u00fcr viele schwere Bedingungen geeignet sind. TPU-Material hat auch die Eigenschaft der Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivit\u00e4t auch in einer solchen Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Belastung.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-27 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"451\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37207\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/5-9-300x226.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schlussfolgerung<\/h2>\n<p>Aufgrund der besseren Eigenschaften von TPU wird es h\u00e4ufig in der Spritzgussindustrie eingesetzt. Mit den sich st\u00e4ndig weiterentwickelnden Technologien und der Beherrschung des Spritzgie\u00dfens und seiner Verarbeitungsprobleme werden sich die Anwendungsbereiche von TPU weiter ausweiten. In der Zukunft wird der Platz von TPU im Spritzgie\u00dfprozess n\u00fctzlich werden, wenn neue Technologien und die Nachfrage der Kunden zunehmen, die hohe Leistungen in verschiedenen Bereichen anbieten.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"435\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-37230\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135.jpg 600w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Dingtalk_20240628162135-300x218.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Basierend auf dem Wissen \u00fcber die grundlegenden Eigenschaften von TPU, <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spritzgie\u00dftechnik<\/a>Durch die Darstellung der Vorteile, der Anwendung und der Verarbeitung, der Probleme und der Gegenma\u00dfnahmen sowie der zuk\u00fcnftigen Entwicklung und der Trends wird dieser Artikel zu einer breiteren Anwendung dieses Hochleistungswerkstoffs im Spritzgie\u00dfbereich beitragen und mehr M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Entwicklung dieses Bereichs schaffen. Mit der Ver\u00f6ffentlichung dieses Artikels k\u00f6nnen diese Praktiker TPU einbeziehen und verwenden, w\u00e4hrend sie daran arbeiten, das Spritzgie\u00dfen voranzutreiben.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/de\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Zu den h\u00e4ufig verwendeten elastischen und thermoplastischen Kunststoffen f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen geh\u00f6ren selbsth\u00e4utende, flexible, viskoelastische Polyurethanschaumprodukte und spritzgegossener thermoplastischer Gummi (TPR), thermoplastische Elastomere (TPE) und thermoplastisches Urethan (TPU). 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