{"id":31765,"date":"2024-07-01T15:25:29","date_gmt":"2024-07-01T07:25:29","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=31765"},"modified":"2026-04-09T08:17:34","modified_gmt":"2026-04-09T00:17:34","slug":"wie-man-3d-zum-formen-von-kleinen-objekten-verwendet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wie-man-3d-zum-formen-von-kleinen-objekten-verwendet\/","title":{"rendered":"Wie kann man mit 3D winzige Objekte formen?"},"content":{"rendered":"

Einleitung:For prototyping and low-volume production (approximately 10-1000 parts) of small objects, 3D printed Spritzgussform<\/a>s provide a time-saving and cost-effective solution. They also offer more flexible manufacturing methods, empowering engineers and designers to test mold designs, make modifications easily.<\/strong> Dieser Artikel befasst sich mit der Verwendung eines 3D-Druckers zum Spritzgie\u00dfen kleiner Objekte.<\/p>\n

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3D-Druck verstehen <\/h2>\n

Was ist 3D-Druck?<\/h3>\n

3D printing technology is a form of rapid prototyping. It involves breaking down a three-dimensional digital model created by a computer into layers of plane slices. These layers are then printed using powder, liquid, or filamentary materials such as plastics, metals, ceramics, or sand. The technology works by stacking these composite materials layer by layer based on slice patterns, resulting in the creation of a complete object.<\/p>\n

Der geschmolzene Kunststoff wird dann komprimiert und unter dem Druck des Kolbens oder der Schnecke vorw\u00e4rts bewegt, bevor er mit hoher Geschwindigkeit durch die D\u00fcse am vorderen Ende des Zylinders in eine geschlossene Form gespritzt wird. Sobald der Kunststoff abgek\u00fchlt ist und nach einer bestimmten Zeit seine Form angenommen hat, wird die Form ge\u00f6ffnet, um das Endprodukt zu enth\u00fcllen.<\/p>\n

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Einrichten des 3D-Druckers<\/h2>\n

FDM3D-Drucker<\/h3>\n

FDM-Drucker (Fused Deposition Modeling) sind die am meisten verbreitete Art von 3D-Druckern auf dem heutigen Markt. Fast 60% der 3D-Druckerhersteller konzentrieren sich haupts\u00e4chlich auf das Angebot von FDM-Modellen. FDM-Drucker erm\u00f6glichen ein schnelles Prototyping durch das Auftragen von geschmolzenen Materialien, wobei die wichtigsten Materialien ABS und PLA sind. Einer ihrer Hauptvorteile ist die Kosteneffizienz. <\/p>\n

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FDM-Drucker haben jedoch auch Nachteile wie geringere Pr\u00e4zision, langsamere Druckgeschwindigkeiten und raue Oberfl\u00e4chen der gedruckten Produkte. Trotz der Schwankungen in den letzten Jahren hat die 3D-Drucktechnologie, die auf FDM basiert, die anf\u00e4ngliche Wachstumsphase hinter sich gelassen. <\/p>\n

Desktop-3D-Drucker haben sich von Open-Source-Hardware und pers\u00f6nlicher Ungeschliffenheit wegbewegt und bedeutende Fortschritte bei kommerziellen und intelligenten Funktionen gemacht. Dar\u00fcber hinaus legen professionelle Ger\u00e4te jetzt den Schwerpunkt auf menschenzentriertes Design und Benutzerfreundlichkeit, was sich st\u00e4rker an praktischen Anwendungsszenarien orientiert.<\/p>\n

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SLA3D Drucker<\/h3>\n

Im Vergleich zu FDM-Druckern bieten SLA-3D-Drucker eine h\u00f6here Druckgenauigkeit und liefern Modelle mit feineren Konturen. Dennoch f\u00fchren die hohen Hardwarekosten zu einem teuren Gesamtpreis f\u00fcr die Maschine. Dar\u00fcber hinaus erweist sich die Komplexit\u00e4t der Slicing-Software und der Betriebsverfahren f\u00fcr viele Benutzer als Herausforderung. Diese Faktoren schr\u00e4nken sowohl das Angebot als auch die Nachfrage ein. <\/p>\n

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Der aktuelle Entwicklungstrend geht zu lichth\u00e4rtenden 3D-Druckern f\u00fcr den Desktop, insbesondere zu FDM-Desktop-3D-Druckern. Allerdings haben Probleme wie langsame Druckgeschwindigkeiten, begrenzte Druckvolumina und die komplizierte Handhabung von fl\u00fcssigen lichtempfindlichen Harzmaterialien zu einer weit verbreiteten Ablehnung dieser Technologie gef\u00fchrt.<\/p>\n

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SLS3D Drucker<\/h3>\n

SLS-3D-Drucker werden vor allem in der industriellen und milit\u00e4rischen Produktion eingesetzt. Die Weiterentwicklung der SLS-3D-Drucktechnologie wird durch die Nachfrage nach verschiedenen Materialien zur Herstellung von Funktionsteilen stetig vorangetrieben. Das prim\u00e4re Material, das in diesen 3D-Druckern verwendet wird, ist Pulvermaterial, das durch selektives Lasersintern verfestigt wird.<\/p>\n

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DLP3D-Drucker<\/h3>\n

DLP 3D printing technology is faster than comparable SLA because each layer is cured in sheet form. DLP technology mainly uses DLP projection to focus the entire laser surface on the surface of the 3D printing material.<\/p>\n

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DLP 3D-Drucker haben eine gute Leistung in High-Definition-Druck, in der Regel mit einem kleinen Farb-Touchscreen, mit mehreren Sprachen, klare Display-Schnittstelle ausgestattet, und unterst\u00fctzen USB-Kabel, Wi-Fi, kabelgebundene Netzwerkverbindung, etc. Und einfach zu verwalten.<\/p>\n

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Designformen f\u00fcr winzige Objekte<\/h2>\n

Was umfasst der Prozess der Formgestaltung im Wesentlichen?<\/h3>\n

a. Akzeptieren Sie das Abtretungsschreiben.<\/p>\n

b. Analysieren Sie Zeichnungen: Analysieren Sie die technischen Anforderungen an das Produkt, die wichtigsten Kontrollma\u00dfe und die Toleranzanforderungen.<\/p>\n

c. Best\u00e4tigen Sie vorl\u00e4ufig den Formplan: Best\u00e4tigen Sie die Werkzeugstruktur, die Werkzeugspezifikationen und die Anzahl der Kavit\u00e4ten.<\/p>\n

d. F\u00fchren Sie eine Kostenanalyse f\u00fcr Formen durch und erstellen Sie ein Angebot.<\/p>\n

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e. Bestimmen Sie die Hauptstruktur der Form.<\/p>\n

f. Erstellen Sie das Formdiagramm.<\/p>\n

g. \u00dcberpr\u00fcfung, Ausgabe und Archivierung von Formzeichnungen.<\/p>\n

h. Entwicklung von Verfahren zur Bearbeitung von Formen.<\/p>\n

i. Erstellen Sie Prozessdokumente (Prozesszeichnungen, Prozesskarten) f\u00fcr jeden Schritt.<\/p>\n

j. \u00dcberpr\u00fcfung, Ausgabe und Archivierung von Prozessdokumenten.<\/p>\n

Materialauswahl f\u00fcr 3D-Drucker-Spritzgie\u00dfen<\/h2>\n

Das lichth\u00e4rtende Rapid-Prototyping-3D-Druckmaterial aus lichtempfindlichem Harz in milchigem Wei\u00df weist eine angenehme Textur und ausreichende Festigkeit auf, wenn auch mit relativ geringer Z\u00e4higkeit. Kleine und d\u00fcnne Teile k\u00f6nnen anf\u00e4llig f\u00fcr Spr\u00f6dbr\u00fcche sein, lassen sich aber leicht polieren, galvanisieren und vielseitig lackieren und einf\u00e4rben.<\/p>\n

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Das lichtempfindliche Harz besteht aus zwei Hauptkomponenten: einem Fotoinitiator und einem Harz (bestehend aus Pr\u00e4polymer, Verd\u00fcnnungsmittel und einer geringen Menge an Zusatzstoffen). Die Dosierung des Fotoinitiators und des Verd\u00fcnnungsmittels hat einen erheblichen Einfluss auf die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit und die Qualit\u00e4t des Harzes. Ein optimales Verh\u00e4ltnis von Fotoinitiator und Verd\u00fcnnungsmittel erh\u00f6ht nicht nur die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit, sondern verbessert auch die Aush\u00e4rtungsqualit\u00e4t. Daher ist die Auswahl eines seri\u00f6sen Herstellers, der sich auf ausgereifte und stabile 3D-Druckmaterialien aus lichtempfindlichem Harz spezialisiert hat, von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung.<\/p>\n

Was die Leistungsf\u00e4higkeit von 3D-Druckmaterialien aus lichtempfindlichen Harzen betrifft, so gibt es importierte Optionen, die sich durch hohe Festigkeit, Transparenz, hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit sowie Feuchtigkeits- und Wasserfestigkeit auszeichnen. <\/p>\n

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Dar\u00fcber hinaus bieten keramische 3D-Druckmaterialien wie Aluminiumoxid (AI2O3), Zirkoniumdioxid (ZRO2), Hydroxylapatit (HAP) und Tricalciumphosphat einen porzellanartigen Glanz. Diese Materialien, die aus hochaufl\u00f6sendem Keramikpulver und lichtempfindlichem Harz bestehen, sind eine Alternative f\u00fcr 3D-Druck-Enthusiasten.<\/p>\n

FDM Fused Deposition Modeling Thermoplastische 3D-Druckmaterialien<\/h3>\n

Im Vergleich dazu sind die Abdr\u00fccke der Druckschicht auf der Oberfl\u00e4che relativ auff\u00e4llig und rau. Dennoch eignen sich die Materialeigenschaften wie gute Festigkeit, Flexibilit\u00e4t, hohe Schlagz\u00e4higkeit, starke L\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndigkeit und stabile Haltbarkeit perfekt f\u00fcr pr\u00e4zise Funktionstests, Formen und Endprodukte. Die in dieser Technologie verwendeten 3D-Druckmaterialien umfassen Materialien in Industriequalit\u00e4t und Verbrauchsmaterialien f\u00fcr Desktop-3D-Drucker.<\/p>\n

SLS Selektives Lasersintern Pulver 3D-Druckmaterialien<\/h3>\n

PA Series Nylon 3D Printing Materials: wear-resistant, high strength and stiffness, good chemical resistance, excellent long-term stable behavior, high selectivity and detail resolution, biocompatible, compliant with EN ISO 10993-1 and USP, compliant with EU Plastics Directive approved for use in food contact. Typical applications of this material are fully functional plastic parts of the highest quality. However, the surface is relatively rough.<\/p>\n

Yansir bietet PA3200GF Nylon-Glasfasermaterial f\u00fcr Tiefziehformen und alle Anwendungen, die eine besondere Steifigkeit, hohe W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit und geringen Verschlei\u00df erfordern. Dar\u00fcber hinaus bieten wir aluminiumgef\u00fcllte Nylonmaterialien an, die \u00fcblicherweise f\u00fcr hitzebelastete Teile in Metalloptik verwendet werden. F\u00fcr das LS-Lasersintern auf dem Schreibtisch bieten wir auch PA12-Nylonpulver als Alternative an.<\/p>\n

DLP Digitale Bildprojektion 3D-Druck Materialien<\/h3>\n

Die Maskenprojektionsschichtung mit unabh\u00e4ngiger Pixelkontrolle f\u00fchrt zu einer dreidimensionalen Verarbeitungsmethode, die sowohl hochwertig als auch hochpr\u00e4zise ist. Die Druckgenauigkeit ist au\u00dfergew\u00f6hnlich und f\u00fchrt zu einer empfindlichen Oberfl\u00e4che, die nicht poliert werden muss. <\/p>\n

Es ist jedoch wichtig, lokale St\u00fctzpunkte bei Bedarf zu entfernen, zu reparieren und zu polieren. Verschiedene physikalische Materialien stehen in unterschiedlichen Branchen zur Auswahl. Eine h\u00e4ufige Anwendung ist der 3D-Druck von Animationspuppen aus rotem Wachs.<\/p>\n

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Derzeit sind zahlreiche DLP-Drucker f\u00fcr den Desktop erh\u00e4ltlich, die die Flexibilit\u00e4t bieten, farbige 3D-Druckmaterialien nach Belieben zu mischen. Dennoch ist die Druckgenauigkeit dieser Ger\u00e4te im Vergleich zu Druckern f\u00fcr den industriellen Einsatz immer noch mangelhaft.<\/p>\n

Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung zum 3D-Druck<\/h2>\n

Designer verwenden Computermodellierungssoftware, um dreidimensionale digitale Modelle von Produkten zu erstellen, die dann automatisch f\u00fcr den Druckprozess auf der Grundlage des Modells analysiert werden. Sobald die Analyse abgeschlossen ist, kann der Benutzer einfach auf die Schaltfl\u00e4che \"Drucken\" dr\u00fccken, und der 3D-Drucker wird das Objekt herstellen. W\u00e4hrend das Prinzip des 3D-Drucks dem des herk\u00f6mmlichen Drucks \u00e4hnelt, unterscheiden sich die verwendeten Rohmaterialien. <\/p>\n

Beim herk\u00f6mmlichen Druck wird Tinte verwendet, w\u00e4hrend f\u00fcr den 3D-Druck Materialien wie Kunststoffe, Metalle usw. ben\u00f6tigt werden, die verfl\u00fcssigt, pulverisiert oder in Form von Filamenten vorliegen k\u00f6nnen. Auch Materialien wie Keramik oder Sand k\u00f6nnen in 3D-Druckverfahren verwendet werden, so dass diese Materialien nach dem Druck rekombiniert werden k\u00f6nnen, um optimale physikalische und chemische Eigenschaften zu erhalten.<\/p>\n

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