{"id":14624,"date":"2022-12-13T10:00:00","date_gmt":"2022-12-13T02:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=14624"},"modified":"2026-04-09T08:27:38","modified_gmt":"2026-04-09T00:27:38","slug":"spritzgussform-wechseln","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/spritzgussform-wechseln\/","title":{"rendered":"Wie tauscht man eine Spritzgussform aus?"},"content":{"rendered":"

To change an Spritzgussform<\/a>, you will need to follow these steps:<\/strong><\/p>\n

Vorbereitende Arbeiten vor dem Werkzeugwechsel<\/span><\/h2>\n

Entsprechend dem Produktionsplan der Werkstatt sollten die Vorbereitungsarbeiten vor dem gesamten Formenwechsel gut durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

1. Tragen Sie einen Schutzhelm und halten Sie Entformungswerkzeuge wie Lappen, Rostschutzmittel und Schraubenschl\u00fcssel bereit;<\/strong><\/p>\n

2. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die einzubauende Form:<\/strong><\/p>\n

1) W\u00e4hlen Sie je nach Gr\u00f6\u00dfe der Form die Maschine aus, die installiert werden kann (im Allgemeinen wird die Maschine durch den Werkstattplan bestimmt, und Sie m\u00fcssen sie nicht selbst ausw\u00e4hlen);<\/p>\n

2) Ob die Verbindung der K\u00fchlwasserleitung der Form gut installiert ist und ob der Wasserweg glatt ist (pr\u00fcfen Sie, indem Sie den oberen Luftweg anschlie\u00dfen);<\/p>\n

3) Whether the injection mold uses the function of pulling the spigot, if so, please prepare the oil pipe and the oil pipe joint, and check them. <\/p>\n

Wenn Sie feststellen, dass die Gewinde\u00f6ffnung nicht gut ist, verwenden Sie sie bitte nicht, um das gute Gewinde nicht zu besch\u00e4digen, und es wird \u00d6l austreten;<\/p>\n

4) Montieren Sie den Hebering (der gebogene Hebering wird nicht verwendet). Die Tiefe des in die Form geschraubten Heberings muss gr\u00f6\u00dfer sein als das 1,5-fache des Durchmessers des Heberings. <\/p>\n

Wenn die Oberfl\u00e4che des Heberings und die Form nicht geklebt wurden, muss die Dichtung verwendet werden, um das Verbiegen und Brechen des Heberings zu verhindern.<\/p>\n

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3. Zur \u00dcberpr\u00fcfung des Krans:<\/strong><\/p>\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Betriebszustand des Krans und ob die Funktionen der einzelnen Tasten einwandfrei und normal sind, insbesondere die Not-Aus-Taste sollte getestet werden. <\/p>\n

Wenn ein Problem festgestellt wird, sollte es sofort gestoppt werden, die \"Nichtbenutzungs\"-Anzeige aufgeh\u00e4ngt und der Monitor zur Reparatur angemeldet werden.<\/p>\n

4. Kontrollieren Sie das Drahtseil und den Sch\u00e4kel:<\/strong><\/p>\n

Sind Litzen oder Schlaufen des verwendeten Stahldrahtseils gebrochen, und hat die aufgeh\u00e4ngte Form \u00dcbergewicht? Ersetzen Sie das Drahtseil gegebenenfalls sofort.<\/p>\n

Der zum Heben verwendete Sch\u00e4kel darf keine Biegeverformung aufweisen, die nicht der Tonnage der Hebeform entspricht.<\/p>\n

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Sicherheitspunkte beim Heben<\/span><\/h2>\n

Achten Sie auf die entscheidenden Details beim Heben von Formen, damit dieser wichtige Schritt gelingt. <\/p>\n

Von der ordnungsgem\u00e4\u00dfen Inspektion und Verwendung der Ger\u00e4te bis hin zu Sicherheitsvorkehrungen wie dem Tragen von Schutzkleidung - stellen Sie sicher, dass Ihr Verfahren gr\u00fcndlich ist, um optimale Ergebnisse zu erzielen!<\/p>\n

1. Heavy-duty injection molds over 10 tons require double steel wire rope configurations, as well as two sturdy rings and a load capacity of no less than ten tons per shackle. <\/p>\n

Bei leichteren Projekten, die unter dieser Gewichtsanforderung liegen, wird ein einfaches Drahtseil mit zwei Heberingen f\u00fcr eine ausgewogene Unterst\u00fctzung verwendet.<\/p>\n

2. Bei der Montage des Hakens ist unbedingt Vorsicht geboten und der Kranbetrieb zu unterlassen. Andernfalls kann es zu gef\u00e4hrlichen Folgen kommen, z. B. zum Einklemmen der Finger zwischen dem Drahtseil und dem dazugeh\u00f6rigen Haken. Gehen Sie auf Nummer sicher - Sicherheit hat immer Vorrang!<\/p>\n

3. Nach dem vorsichtigen Anheben der Form muss diese auf ihre Ebenheit gepr\u00fcft werden. Jede Neigung zur Seite oder nach vorne ist verboten; eine leichte Neigung nach hinten ist jedoch zul\u00e4ssig.<\/p>\n

4. Beim Anheben einer einzelnen Form ist besondere Vorsicht geboten. <\/p>\n

Der Einsatz des Werkzeugklemmstutzens erm\u00f6glicht eine effektive und sichere Trennung von beweglichen und festen Werkzeugen und vermeidet gleichzeitig m\u00f6gliche Ersch\u00fctterungen oder Unf\u00e4lle durch das Dr\u00fccken falscher Tasten. <\/p>\n

Die strategische Ausrichtung auf die Richtungsweisung ist von wesentlicher Bedeutung, um ungl\u00fcckliche Ereignisse w\u00e4hrend dieses Prozesses zu vermeiden.<\/p>\n

5. At the beginning of the injection mold lifting, it should be lifted slowly (not fast and suddenly). The height should be below 80mm from the ground. <\/p>\n

Nachdem die Form an die Vorderseite der Maschine gefahren wurde, kann sie erst angehoben und in die Mitte der Schalung gefahren werden, nachdem sie stabil ger\u00fcttelt wurde. <\/p>\n

Vor dem Eintritt in die Gr\u00fcne S\u00e4ule muss es eine Person geben, die die Form \u00fcber die feste Schablone der Maschine lenkt und stabilisiert. <\/p>\n

It is strictly forbidden for the injection mold to collide with the Corinthian pillar, which will cause the Corinthian pillar to be bruised and damage the copper sleeve of the template.<\/p>\n

6. Es ist strengstens verboten, unter der aufgeh\u00e4ngten Form zu arbeiten. Beim Anheben der Form sollte der Bediener einen Abstand von mehr als 1 Meter von der Form (in horizontaler Richtung) einhalten. <\/p>\n

Beim Einbau der D\u00fcse unter der Form darf sich au\u00dfer der Handfl\u00e4che kein K\u00f6rperteil im Fallbereich der Form befinden.<\/p>\n

7. W\u00e4hrend des Prozesses des Anhebens der Form, die Menschen in den Gang sollte benachrichtigt werden, um aus dem Weg zu gehen, und die angehobene Form ist streng verboten, \u00fcber die Person oder die Maschine passieren.<\/p>\n

8. It is strictly forbidden for the injection mold to stay in the air for a long time (more than 10 minutes) or for the lifter to leave the site.<\/p>\n

9. Wenn der Kran ausf\u00e4llt und anormale Ph\u00e4nomene auftreten (z. B. anormale Ger\u00e4usche, Brandgeruch, automatisches Abrutschen des aufgeh\u00e4ngten Objekts, kurzzeitige Bewegung nach Loslassen der Taste).<\/p>\n

Das aufgeh\u00e4ngte Objekt muss sofort abgesetzt werden, die Benutzung des Krans ist einzustellen und der Verbotsknopf aufzuh\u00e4ngen. Benutzen Sie das Schild, um die Aufsichtsperson zu benachrichtigen, damit sie sich zur Reparatur meldet.<\/p>\n

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Einbau der Form und Einstellung der Maschine<\/span><\/h2>\n

1. Stellen Sie vor dem Absenken der Form sicher, dass diese vollst\u00e4ndig gereinigt und geschmiert sowie ordnungsgem\u00e4\u00df gegen Rost gesch\u00fctzt ist. <\/p>\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie au\u00dferdem, ob die L\u00e4nge des Stahldrahtseils ausreicht, um die Form sicher vom Maschinentisch zu heben, damit sie anschlie\u00dfend nicht verrutscht.<\/p>\n

2. Um eine erfolgreiche Installation zu gew\u00e4hrleisten, muss die \u00d6ffnungs-\/Schlie\u00dfgeschwindigkeit des Werkzeugs auf 25% reduziert, der Bet\u00e4tigungsknopf in den manuellen Modus geschaltet und die Druckregelung auf manuellen Niederdruck eingestellt werden.<\/p>\n

3. Before hoisting the injection mold into its designated spot, take a quick measurement of its thickness and make any necessary adjustments. <\/p>\n

Vergewissern Sie sich dann, dass alle Auswerferstifte ordnungsgem\u00e4\u00df an den L\u00f6chern ausgerichtet sind, um einen erfolgreichen Betrieb zu gew\u00e4hrleisten, sobald sie eingesetzt sind.<\/p>\n

4. Die Anpassung der Form ist zwar f\u00fcr die Produktion unerl\u00e4sslich, aber wenn es sich nicht um eine geringf\u00fcgige \u00c4nderung von 10 mm oder weniger handelt, ist das Fahren der Form nicht erlaubt.<\/p>\n

5. Um eine Form ordnungsgem\u00e4\u00df in die Spritzgie\u00dfmaschine zu laden, stellen Sie sicher, dass die \u00d6lpumpe vorher abgeschaltet wird. <\/p>\n

Achten Sie auf die Kraft, die Sie beim Umstellen aufwenden, um Ihr Ger\u00e4t nicht zu besch\u00e4digen; das Anbringen eines Positionierungsrings k\u00f6nnte sich als vorteilhaft erweisen, wenn Sie nach dem Schlie\u00dfen die Richtung umkehren m\u00fcssen.<\/p>\n

6. Vermeiden Sie die Verletzungsgefahr und sorgen Sie f\u00fcr eine optimale Ausrichtung der Form - bei der Inspektion des \"Formblechs\" muss die Heizung unbedingt ausgeschaltet werden, da es gef\u00e4hrlich sein kann, die H\u00e4nde ohne Positionierungsringe zwischen D\u00fcse und Spritzgie\u00dfform zu halten.<\/p>\n

7. Um eine optimale Leistung und Haltbarkeit der Form zu gew\u00e4hrleisten, ist der Einbau von 8-16 Hydraulikklammern unerl\u00e4sslich. <\/p>\n

For injection molds weighing over 450 tons a minimum of 8 clamps must be applied; this figure increases to 12 for those over 600 tons in weight. Finally, 16 should be used for all molds exceeding 1600 tonnes.<\/p>\n

8. Um eine sichere und zuverl\u00e4ssige Befestigung zu gew\u00e4hrleisten, m\u00fcssen die Schraubenz\u00e4hne eine Tiefe von mehr als dem 1,5-fachen ihres Durchmessers haben, w\u00e4hrend das Passeisen oder der Fu\u00df etwas h\u00f6her sein sollte, maximal 3 mm im Vergleich zum Boden der komprimierten Formplatte. <\/p>\n

Die Schnecken f\u00fcr das Formpressen m\u00fcssen vorne in der N\u00e4he der Spritzgussform platziert werden, w\u00e4hrend das dazugeh\u00f6rige Eisen hinten platziert werden muss, um beste Ergebnisse zu erzielen!<\/p>\n

9. Verwenden Sie zum Anziehen der Schrauben keinen Gabelschl\u00fcssel, verbogene Druckplatten und Schrauben mit Abrutschmutter d\u00fcrfen nicht verwendet werden.<\/p>\n

10. Um zu verhindern, dass die Schrauben einem \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Drehmoment ausgesetzt werden, muss die L\u00e4nge des verwendeten Geh\u00e4uses 25-30CM f\u00fcr M16 Schrauben, 40-45CM f\u00fcr M20 Schrauben und 50-55CM f\u00fcr M24 Schrauben betragen.<\/p>\n

11. The hook shackle is removed before the injection mold is opened when the mold is installed, and the wire rope and the shackle cannot be driven to open the mold. <\/p>\n

Erinnern Sie sich:<\/strong> Release the locking piece before opening the injection mold.<\/p>\n

12. Die Form wurde mit einem Hei\u00dfkanal aufrechterhalten, der mit Wasser gek\u00fchlt werden musste, bevor er elektrisch beheizt wurde, um die Dichtung zu erhalten und Risse zu vermeiden.<\/p>\n

13. Wenn jemand die Form in der Maschine reinigt oder \u00fcberholt, darf niemand die Stromversorgung einschalten oder das Bedienfeld zur Einstellung der Parameter bedienen.<\/p>\n

14. Molds shall not be stacked in two layers, and shall be placed in designated positions according to numbers, and new molds shall be temporarily placed in the injection mold repairing area for external trial molds.<\/p>\n

15. Nach dem Einbau der Form muss der Formkern ge\u00f6ffnet werden (es ist verboten, das Maschinenscharnier f\u00fcr l\u00e4ngere Zeit in einem verriegelten Zustand zu halten).<\/p>\n

Stellen Sie die Position des mechanischen Sicherheitshebels ein, schlie\u00dfen Sie die Wasserleitung an, schlie\u00dfen Sie die \u00d6lleitung an, wenn eine Kernziehvorrichtung vorhanden ist, und stellen Sie die Aktion so ein, dass kein \u00d6l ausl\u00e4uft. Leckage-Ph\u00e4nomen.<\/p>\n

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Aufr\u00e4umen der Maschine, um die Umwelt zu sanieren<\/span><\/h2>\n

1. Alle Werkzeuge wie Schrauben, Druckplatten, Positionierringe, Schraubenschl\u00fcssel und H\u00fclsen auf dem Maschinentisch sollten in den angegebenen Positionen platziert werden.<\/p>\n

2. Die Form K\u00fchlwasserleitung sollte nicht zu lang sein, nur eine Marge von etwa 20 cm nach der tats\u00e4chlichen L\u00e4nge der Form nach dem \u00d6ffnen setzen.<\/p>\n

3. Bei der Demontage der \u00d6lleitung f\u00fcr die mit einer Muffe ausgestattete Form muss ein kleiner Kunststoffbeh\u00e4lter vorbereitet werden, um das ausgelaufene Hydraulik\u00f6l aufzufangen. <\/p>\n

Wenn die \u00d6lleitung nicht in Gebrauch ist, sollte das \u00d6l in der \u00d6lleitung zuerst ausgegossen werden, und dann sollte die \u00d6lleitung in die angegebene Position gebracht werden.<\/p>\n

4. Wischen Sie abschlie\u00dfend die verschmutzten Stellen auf dem Maschinentisch und dem Boden mit einem Lappen ab.<\/p>\n

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Debuggen sinnvoller Spritzgie\u00dfparameter und Vorbereitung der Produktion<\/span><\/h2>\n

1. Schlie\u00dfen Sie das Ger\u00e4t an die Stromversorgung an und schalten Sie es ein.<\/p>\n

2. Adjust the settings on the injection molding machine to match the specifications for the new mold.<\/p>\n

3. Testen Sie die vorhandene Form, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgem\u00e4\u00df funktioniert, bevor Sie die Spritzgie\u00dfproduktionslinie starten.<\/p>\n

Schlussfolgerung<\/span><\/h2>\n

Es ist wichtig, dass Sie diese Schritte sorgf\u00e4ltig ausf\u00fchren, um eine Besch\u00e4digung des Spritzgussform <\/a>oder die Maschine. <\/p>\n

Es kann auch hilfreich sein, das Handbuch des Ger\u00e4ts zu konsultieren oder einen qualifizierten Techniker um Hilfe zu bitten, wenn Sie nicht sicher sind, wie Sie eine Spritzgussform<\/a>.<\/p>\n

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Um eine Spritzgussform zu wechseln, m\u00fcssen Sie die folgenden Schritte befolgen: Vorbereitungsarbeiten vor dem Formenwechsel Entsprechend dem Produktionsplan der Werkstatt sollten Sie die Vorbereitungsarbeiten vor dem gesamten Formenwechsel gut durchf\u00fchren. 1. Tragen Sie einen Schutzhelm und bereiten Sie Entformungswerkzeuge wie Lappen, Rostschutzmittel und Schraubenschl\u00fcssel vor; [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":14660,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How to change an injection mold? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on change injection mold from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping, and","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14624"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14624"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14624\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14660"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14624"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14624"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14624"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}