{"id":13850,"date":"2022-11-08T18:00:35","date_gmt":"2022-11-08T10:00:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13850"},"modified":"2026-04-24T23:38:21","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:21","slug":"spritzgiesmaterial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/spritzgiesmaterial\/","title":{"rendered":"Was m\u00fcssen Sie \u00fcber g\u00e4ngige Spritzgie\u00dfmaterialien wissen?"},"content":{"rendered":"

I. PS (Polystyrol)<\/span><\/h2>\n

PS-Leistung<\/span><\/h3>\n

PS ist ein amorphes Polymer mit guter Flie\u00dff\u00e4higkeit und geringer Wasseraufnahme (weniger als 00,2%) und ist ein transparenter Kunststoff, der leicht zu formen und zu verarbeiten ist. Seine Produkte haben eine Lichtdurchl\u00e4ssigkeit von 88-92%, eine starke F\u00e4rbekraft und eine hohe H\u00e4rte.<\/p>\n

Wie, PS-Produkte sind spr\u00f6de, leicht zu inneren Spannungsrissen zu produzieren, ist die W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit schlecht (60-80 \u2103), ungiftig, spezifisches Gewicht von etwa 1,04g \\ cm3 (etwas gr\u00f6\u00dfer als Wasser).<\/p>\n

Formschrumpfung (ihr Wert betr\u00e4gt im Allgemeinen 0,004-0,007 in\/in), transparentes PS - der Name gibt nur die Transparenz des Harzes an, nicht die Kristallinit\u00e4t. Chemische und physikalische Eigenschaften: Das meiste handels\u00fcbliche PS ist ein transparentes, nicht kristallines Material.<\/p>\n

PS hat eine sehr gute geometrische Stabilit\u00e4t, thermische Stabilit\u00e4t, optische Durchl\u00e4ssigkeit, elektrische Isolationseigenschaften und eine sehr geringe Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme. <\/p>\n

Es ist wasserbest\u00e4ndig und verd\u00fcnnt anorganische S\u00e4uren, kann jedoch von starken oxidierenden S\u00e4uren wie konzentrierter Schwefels\u00e4ure angegriffen werden und in einigen organischen L\u00f6sungsmitteln aufquellen und sich verformen). <\/p>\n

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Prozessmerkmale von PS<\/span><\/h3>\n

Mit einem Schmelzpunkt von 166\u2103 ist Polystyrol ideal f\u00fcr die Verarbeitung im Bereich von 185-215 \u2103. Es ist hitzebest\u00e4ndig und flammhemmend bis 250 \u2103 und verf\u00fcgt \u00fcber eine gro\u00dfe Flexibilit\u00e4t mit einer oberen Zersetzungsgrenze von 290\u2103, die eine breite Anwendung \u00fcber einen gro\u00dfen Temperaturbereich gew\u00e4hrleistet. <\/p>\n

Ein Einspritzdruck von 200 bis 600 bar und eine hohe Einspritzgeschwindigkeit, gepaart mit konventionellen Angusskan\u00e4len und Anschnitten, f\u00fchren zu den gew\u00fcnschten Ergebnissen, wenn sie zwischen 4050\u2103 Werkzeugtemperaturen eingestellt werden.<\/p>\n

Polystyrol (PS)-Materialien sind insofern einzigartig, als sie vor der Verarbeitung nicht vorgetrocknet werden m\u00fcssen, es sei denn, sie werden unsachgem\u00e4\u00df gelagert. <\/p>\n

PA ist ebenfalls ein kristalliner Kunststoff (Nylon f\u00fcr z\u00e4hes, eckiges, durchscheinendes oder milchig wei\u00dfes kristallines Harz), als technischer Kunststoff hat Nylon ein Molekulargewicht von in der Regel 15-30.000, es gibt viele Sorten, h\u00e4ufig im Spritzgussverfahren verwendet werden Nylon 6, Nylon 66, Nylon 1010, Nylon 610 usw. Spritzgussform<\/a> temperatures will result in greater product luster.<\/p>\n

Typische Anwendungsbereiche<\/span><\/h3>\n

Wir haben uns auf die Lieferung einer Reihe von Produkten spezialisiert, die Ihren Verpackungs- und medizinischen Bedarf decken, von Schaumstoff-Eierkisten bis hin zu Einwegschalen f\u00fcr Fleisch und Gefl\u00fcgel. <\/p>\n

Unser Produktportfolio umfasst auch Spielzeuge, Brillen, Bestecke und Klebebandsch\u00e4chte - sowie Sturmfenster, die eine hervorragende Isolierung bieten. <\/p>\n

Au\u00dferdem liefern wir Elektroartikel wie durchsichtige Beh\u00e4lter, die sch\u00f6ne Lichteffekte erzeugen, oder Isolierfolien, die f\u00fcr jeden Haushalt unerl\u00e4sslich sind!<\/p>\n

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2. HIPS (modifiziertes Polystyrol)<\/span><\/h2>\n

HIPS-Leistung<\/span><\/h3>\n

HIPS, ein modifiziertes Material mit einer Kautschukzusammensetzung von bis zu 15%, hat sich als innovative L\u00f6sung f\u00fcr eine h\u00f6here Schlagz\u00e4higkeit erwiesen. <\/p>\n

Dieses hochschlagz\u00e4he Polystyrol bietet beeindruckende Eigenschaften wie erh\u00f6hte Z\u00e4higkeit und flammhemmende Eigenschaften zusammen mit einer verbesserten Biegefestigkeit von 13,8 - 55,1 MPa und einer ausgezeichneten Zugfestigkeit von 13,8 - 41 MPa, w\u00e4hrend es die Eigenschaften beibeh\u00e4lt, f\u00fcr die PS bekannt ist, wie z.B. geringe Wasseraufnahme und starke Farbkraft; ganz zu schweigen von seiner hohen Opazit\u00e4t, die es ideal f\u00fcr verschiedene Anwendungen macht, die auch \u00e4sthetische Anforderungen stellen!<\/p>\n

Prozessmerkmale von HIPS<\/span><\/h3>\n

HIPS is known for its rubber-like qualities, which inform the injection molding requirements. For instance, temperature must be set higher and a slower cooling rate necessitates extra holding pressure, time and intervals during production. <\/p>\n

Da dieses Harz Feuchtigkeit nur langsam absorbiert, sollte es vor der Anwendung von Verarbeitungstemperaturen zwischen 190 und 240 \u00b0C nicht getrocknet werden m\u00fcssen. All diese Parameter f\u00fchren zu einem verl\u00e4ngerten Zyklus im Vergleich zum PS-Pendant.<\/p>\n

Eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Feuchtigkeitsaufnahme kann sich nachteilig auf das Endprodukt auswirken und es unansehnlich machen. <\/p>\n

Eine Art von farbigen Kunststoffteilen, bekannt als HIPS (High Impact Polystyrene), ist besonders anf\u00e4llig f\u00fcr dieses Problem und \u00e4u\u00dfert sich in sichtbaren \"wei\u00dfen R\u00e4ndern\". <\/p>\n

To mitigate these effects, injection mold temperature must be raised while holding pressure reduced- carefully balancing those conditions with adequate clamping force will provide an ideal environment for successful production without unwanted water traps appearing.<\/p>\n

Typische Anwendungsbereiche<\/span><\/h3>\n

Flammgesch\u00fctztes Polystyrol hat die Art und Weise revolutioniert, wie wir Produkte in einer Reihe von Branchen, von der Verpackung bis zum Bau, verwenden und genie\u00dfen. <\/p>\n

Es erf\u00fcllt nicht nur die strengen UL V-0-Anforderungen, sondern bietet auch eine \u00fcberragende Sto\u00dffestigkeit f\u00fcr hochwertige Ger\u00e4te wie TV-Geh\u00e4use und Elektroger\u00e4te - und ist damit die ideale Wahl f\u00fcr alle Anwendungen, bei denen es auf Sicherheit ankommt.<\/p>\n

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3. SA (SAN-Styrol-Acrylat-Copolymer\/Kraftvoller Klebstoff)<\/span><\/h2>\n

Eigenschaften von SA<\/span><\/h3>\n

SA ist ein harter und transparenter technischer Thermoplast mit hervorragenden Eigenschaften, wie z. B. chemische Best\u00e4ndigkeit, Formstabilit\u00e4t unter Belastung, W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit und eine hohe Vicat-Erweichungstemperatur von etwa 110 \u00b0C. <\/p>\n

Die Kombination aus seiner Styrolkomponente, die ihm starke Verarbeitungseigenschaften verleiht, und seinem Acrylnitrilanteil, der f\u00fcr eine ausgezeichnete thermische Best\u00e4ndigkeit sorgt, macht dieses Material ideal f\u00fcr produktionskritische Anwendungen, bei denen die Vermeidung von Spannungsbr\u00fcchen wichtig ist. Dieser vielseitige Thermoplast weist au\u00dferdem eine geringe Schrumpfung von 0,3 bis 0,7% auf.<\/p>\n

Prozessmerkmale von SA<\/span><\/h3>\n

Die Verarbeitungstemperaturen von Styrol-Acrylnitril (SA) liegen im Allgemeinen in einem Bereich zwischen 200 und 250 \u00b0C, obwohl SA eine etwas schlechtere Liquidit\u00e4t als Polystyrol (PS) aufweist und deutlich h\u00f6here Einspritzdr\u00fccke - 350 bis 1300 bar - erfordert. <\/p>\n

Die besten Ergebnisse werden mit Hochgeschwindigkeitsinjektionen erzielt, die von einer idealen Formtemperatur von 45 bis 75 \u00b0C begleitet werden; eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Lagerung ist f\u00fcr eine erfolgreiche Trocknungsbehandlung aufgrund der Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Feuchtigkeitsaufnahme unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

Die idealen Trocknungsbedingungen sind 80\u2103 f\u00fcr zwei bis vier Stunden, w\u00e4hrend die Schmelztemperatur des Produkts zwischen 200 und 270\u00b0C liegen sollte. <\/p>\n

For reinforced materials, it is best not to exceed a molding temperature of 60\u00b0C. An efficient cooling system must also accompany this process in order for any parts produced from melt injection molds achieve quality results that result in minimal streaks and voids when using traditional gates or styles.<\/p>\n

Typische Anwendungsbereiche<\/span><\/h3>\n

Von elektrischen Bauteilen und Automobilteilen bis hin zu chemischen Verpackungen, medizinischem Bedarf und Spezialartikeln - unser Fachwissen erstreckt sich \u00fcber viele Branchen. <\/p>\n

Wir haben uns auf die Herstellung verschiedener Produkte spezialisiert, darunter K\u00fcchenger\u00e4te, Geschirrsets, Spritzen und Einwegfeuerzeuge sowie Kosmetiketuis mit Mascarakappen oder Lippenstifth\u00fcllen, Abdeckhauben f\u00fcr Spr\u00fchkappen und D\u00fcsen f\u00fcr jeden Zweck. <\/p>\n

Unser Portfolio umfasst auch Angelzubeh\u00f6r wie B\u00fcrstensubstrate mit steifen Borsten von Zahnb\u00fcrstengriffen bis hin zu Musikinstrumentenmundst\u00fccken aus gerichtetem Monofilamentdraht.<\/p>\n

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4. ABS<\/span><\/h2>\n

Leistung von ABS<\/span><\/h3>\n

ABS wird aus drei chemischen Monomeren synthetisiert: Acrylnitril, Butadien und Styrol. (Jedes Monomer hat unterschiedliche Eigenschaften: Acrylnitril hat eine hohe Festigkeit, thermische Stabilit\u00e4t und chemische Stabilit\u00e4t; Butadien hat die Z\u00e4higkeit und Schlagfestigkeit; Styrol hat eine einfache Verarbeitung, hohen Glanz und hohe Festigkeit.<\/p>\n

Durch die Polymerisation der drei Monomere entsteht ein Terpolymer mit zwei Phasen, einer kontinuierlichen Phase aus Styrol-Acrylnitril und einer dispergierten Phase aus Polybutadienkautschuk). Morphologisch gesehen ist ABS ein nichtkristallines Material mit hoher mechanischer Festigkeit und guten \"z\u00e4h, z\u00e4h, Stahl\"-Eigenschaften.<\/p>\n

ABS ist ein amorphes Polymer, ein Allzweck-Kunststoff mit einer Vielzahl von Anwendungen, auch bekannt als \"Allzweck-Kunststoffe\" (MBS hei\u00dft transparent ABS), ABS ist leicht zu absorbieren Feuchtigkeit, das spezifische Gewicht von 1,05g\/cm3 (etwas schwerer als Wasser), geringe Schrumpfung (0,60%), Dimensionsstabilit\u00e4t, und leicht zu formen und zu verarbeiten.<\/p>\n

Die Eigenschaften von ABS h\u00e4ngen haupts\u00e4chlich vom Verh\u00e4ltnis der drei Monomere und der Molekularstruktur in den beiden Phasen ab. <\/p>\n

Dies erm\u00f6glicht eine gro\u00dfe Flexibilit\u00e4t bei der Produktgestaltung und hat dazu gef\u00fchrt, dass Hunderte von verschiedenen Qualit\u00e4ten von ABS-Materialien auf dem Markt sind.<\/p>\n

Diese verschiedenen Qualit\u00e4ten bieten unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. mittlere bis hohe Schlagz\u00e4higkeit, niedrige bis hohe Gl\u00e4tte- und Hochtemperaturverformungseigenschaften, usw. ABS-Materialien bieten eine hervorragende Verarbeitbarkeit, ein gutes Aussehen, geringes Kriechen und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilit\u00e4t sowie eine hohe Schlagfestigkeit.<\/p>\n

ABS ist ein hellgelbes, k\u00f6rniges oder perlenf\u00f6rmiges, undurchsichtiges Harz, ungiftig, geruchlos, mit geringer Wasseraufnahme, mit guten allgemeinen physikalischen und mechanischen Eigenschaften, wie z. B. ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften, Verschlei\u00dffestigkeit, Dimensionsstabilit\u00e4t, chemischer Best\u00e4ndigkeit und Oberfl\u00e4chenglanz, und leicht zu verarbeitender Formgebung. Die Nachteile sind Witterungsbest\u00e4ndigkeit, schlechte Hitzebest\u00e4ndigkeit und Entflammbarkeit.<\/p>\n

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