{"id":13500,"date":"2022-10-27T15:22:29","date_gmt":"2022-10-27T07:22:29","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13500"},"modified":"2026-04-24T23:38:29","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:29","slug":"spritzgiesen-von-kleinen-toren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/spritzgiesen-von-kleinen-toren\/","title":{"rendered":"Vorteile des Spritzgie\u00dfens mit kleinen Anschnitten"},"content":{"rendered":"

Einleitung:<\/strong> Der Anschnitt ist ein kritischer Teil des Gie\u00dfsystems, mit Ausnahme der Mainstream-Typ Tor, die meisten der Rand Tor ist der kleinste Teil des Gie\u00dfsystems, sein Wert ist in der Regel nur 3% bis 9% der Querschnittsfl\u00e4che des Verteilers.<\/p>\n

F\u00fcr die Kunststoffschmelze, die dem Newton'schen Flie\u00dfgesetz gehorcht, kann der gro\u00dfe Anschnittquerschnitt den Flie\u00dfwiderstand verringern und die Flie\u00dfgeschwindigkeit der Schmelze erh\u00f6hen, da ihre Viskosit\u00e4t nicht mit der Scherrate zusammenh\u00e4ngt, was f\u00fcr die Formf\u00fcllung g\u00fcnstiger ist. Spritzgie\u00dfen<\/a> Qualit\u00e4t.<\/p>\n

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F\u00fcr die meisten Kunststoffschmelzen, die nicht dem Newtonschen Flie\u00dfgesetz folgen, f\u00fchrt die Verringerung der Angussquerschnittsfl\u00e4che oft zu einer Erh\u00f6hung der Scherrate der Schmelze. Aufgrund der Scherw\u00e4rme f\u00fchrt dies zu einer deutlichen Verringerung der scheinbaren Viskosit\u00e4t der Schmelze, was jedoch die Formf\u00fcllung m\u00f6glicherweise beg\u00fcnstigt, verglichen mit einem Spritzgussanguss mit gro\u00dfem Querschnitt.<\/p>\n

Der Druckabfall, der durch den erh\u00f6hten Str\u00f6mungswiderstand bei der Verwendung kleiner Tunnelverschl\u00fcsse entsteht, kann durch eine Erh\u00f6hung des Einspritzdrucks in einem bestimmten Bereich ausgeglichen werden.<\/p>\n

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Im Allgemeinen haben kleine Anschnitte, die f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen verwendet werden, die folgenden Vorteile. <\/strong><\/p>\n

1. Der gro\u00dfe Druckunterschied zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende des kleinen Anschnitts kann die Schergeschwindigkeit der Schmelze effektiv erh\u00f6hen und eine gr\u00f6\u00dfere Scherw\u00e4rme erzeugen, was zu einer Verringerung der scheinbaren Viskosit\u00e4t der Schmelze und einer Erh\u00f6hung der Flie\u00dff\u00e4higkeit f\u00fchrt, was der Formf\u00fcllung f\u00f6rderlich ist.<\/p>\n

Diese Eigenschaft der kleinen Anschnitte ist von gro\u00dfem Vorteil f\u00fcr d\u00fcnnwandige Produkte oder Produkte mit feinen Mustern sowie f\u00fcr Kunststoffe wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) usw., deren Viskosit\u00e4t empfindlich auf die Schergeschwindigkeit reagiert.<\/p>\n

2. In der Spritzgie\u00dfprozess<\/a>, die Nachdruck- und Schrumpfphase dauert in der Regel an, bis die Schmelze am Anguss erstarrt ist, andernfalls flie\u00dft die Schmelze im Spritzgussformhohlraum zur\u00fcck nach au\u00dfen.<\/p>\n

Wenn die Anschnittgr\u00f6\u00dfe gr\u00f6\u00dfer ist, sind der Nachdruck und die Schrumpfungszeit l\u00e4nger, so dass die Ausrichtung und die Flie\u00dfverformung der Makromolek\u00fcle zunehmen k\u00f6nnen, was zu gro\u00dfen Schrumpfungsspannungen im Produkt f\u00fchrt, insbesondere in der N\u00e4he des Anschnitts, und am Ende zu einem Verzug des Produkts f\u00fchrt.<\/p>\n

Wenn ein kleiner Anguss verwendet wird, kann das Volumen des kleinen Angusses durch Spritzgussversuche oder Formreparatur angepasst werden, sodass die Schmelze am Anguss w\u00e4hrend des Nachdruckprozesses zum richtigen Zeitpunkt einfriert und so die Schrumpfzeit richtig gesteuert und das oben genannte Ph\u00e4nomen vermieden wird.<\/p>\n

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3. Aufgrund des geringen Volumens und der schnellen Erstarrung kleiner Ang\u00fcsse ist es m\u00f6glich, einige Teile herzustellen, ohne auf die vollst\u00e4ndige innere Aush\u00e4rtung der Teile nach dem Einfrieren des kleinen Angusses zu warten. Sobald die \u00e4u\u00dfere Aush\u00e4rtungsschicht ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweist, k\u00f6nnen die Teile entformt werden, wodurch der Spritzgusszyklus verk\u00fcrzt und die Produktionseffizienz gesteigert wird.<\/p>\n

4. Wird in einem Nichtgleichgewichtsgie\u00dfsystem mit mehreren Kavit\u00e4ten ein kleiner Anschnitt verwendet, so ist der Widerstand des Anschnitts gegen\u00fcber dem Durchfluss der Kunststoffschmelze viel h\u00f6her als der der Schmelze im Verteiler, so dass es m\u00f6glich ist, dass jede Kavit\u00e4t ungef\u00e4hr zur gleichen Zeit gespeist und gef\u00fcllt werden kann, nachdem die Schmelze den Verteiler gef\u00fcllt und einen ausreichenden Druck aufgebaut hat.<\/p>\n

Daher k\u00f6nnen kleine Kantenanschnitte in mehreren Kavit\u00e4ten die Vorschubgeschwindigkeit jeder Kavit\u00e4t ausgleichen und zum Gleichgewicht des Gie\u00dfsystems beitragen.<\/p>\n

5. Wenn f\u00fcr Spritzgussteile ein gro\u00dfes Anguss verwendet wird, sind bei hoher Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t geeignete Werkzeuge oder Spritzgussmaschinenwerkzeuge erforderlich, um die Teile nachzubearbeiten und die Angussnarben zu entfernen, insbesondere wenn der Anguss zu gro\u00df ist, muss das Angusskondensat durch S\u00e4gen oder Schneiden entfernt werden. Diese Probleme k\u00f6nnen jedoch vermieden werden, wenn kleine Ang\u00fcsse verwendet werden.<\/p>\n

Zum Beispiel k\u00f6nnen kleine Ang\u00fcsse schnell von Hand oder automatisch durch eine spezielle Spritzgussformstruktur beim Entformen entfernt werden. Dar\u00fcber hinaus ist die Narbe nach der Entfernung des kleinen Angusses klein, und in der Regel sind keine oder nur geringe Nachbearbeitungs- und Polierarbeiten erforderlich.<\/p>\n

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Schlussfolgerung<\/span><\/h2>\n

Die Verwendung von kleinen Anschnitten erleichtert daher nicht nur die Abl\u00f6sung des Kondensats aus dem Gie\u00dfsystem von den Produkten, sondern auch das Beschneiden des Produkts.<\/p>\n

Es ist jedoch zu beachten, dass trotz aller oben genannten Vorteile ein kleiner Anschnitt einen gro\u00dfen Str\u00f6mungswiderstand verursachen und zu einer l\u00e4ngeren Lebensdauer f\u00fchren kann. Spritzgussform<\/a> F\u00fcllzeit.<\/p>\n

Daher sind einige hohe Viskosit\u00e4t oder Scherraten auf die scheinbare Viskosit\u00e4t der geschmolzenen Kunststoffschmelze (z. B. Polycarbonat und Polysulfon, etc.), sind nicht geeignet, um kleine Anschnitt Formgebung verwenden.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus, wenn Spritzgie\u00dfen<\/a> Bei gro\u00dfen Produkten sollte auch darauf geachtet werden, dass der Anschnittquerschnitt entsprechend vergr\u00f6\u00dfert wird, manchmal muss sogar die H\u00f6he des Anschnittquerschnitts bis nahe an die maximale Dicke des Produkts vergr\u00f6\u00dfert werden, um die Flie\u00dff\u00e4higkeit der Schmelze zu verbessern.<\/p>\n

Zus\u00e4tzlich zu den oben genannten F\u00e4llen ist bei Produkten mit gr\u00f6\u00dferer Wandst\u00e4rke und Schrumpfungsrate in der Regel eine ausreichende Schrumpfungszeit erforderlich, so dass in diesem Fall der Anschnittquerschnitt nicht zu klein ausgelegt werden sollte.<\/p>\n

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