{"id":13115,"date":"2022-09-30T09:51:25","date_gmt":"2022-09-30T01:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13115"},"modified":"2026-04-09T08:28:33","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:33","slug":"heiskanalsysteme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/heiskanalsysteme\/","title":{"rendered":"Analyse der h\u00e4ufigsten Probleme von Hei\u00dfkanalsystemen und L\u00f6sungen"},"content":{"rendered":"

1. Der thermische Verteiler kann die eingestellte Temperatur nicht erreichen<\/span>\u00a0\u00a0<\/h2>\n

Die Ursache: <\/strong>Schlechter Kontakt oder Ausfall des Thermoelementes, gebrochener Heizdraht, zu lockere oder zu kurze Verdrahtung des Heizdrahtes.\u00a0<\/p>\n

L\u00f6sung: <\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob der Thermoelementkontakt normal ist, ob die Verdrahtung korrekt ist, pr\u00fcfen Sie den Heizdrahtkreis.<\/p>\n

2. Thermischer Verteiler heizt zu langsam auf\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Ein Heizdrahtbruch oder eine zu lockere Verdrahtung, ein unzureichender Luftspalt im W\u00e4rmeverteiler, \u00fcberm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlung der W\u00e4rmed\u00e4mmungsdichtung und ein schlechter Thermoelementkontakt. <\/p>\n

L\u00f6sung:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie alle Heizdr\u00e4hte, vergr\u00f6\u00dfern Sie den Luftspalt, mindestens 10 mm, oder verwenden Sie eine W\u00e4rmed\u00e4mmplatte, f\u00fcgen Sie eine W\u00e4rmed\u00e4mmplatte auf der festen Formbefestigungsplatte (Bodenplatte) hinzu oder senken Sie die K\u00fchlung auf der unteren festen Formbefestigungsplatte, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob das Thermoelement gut ist.\u00a0<\/p>\n

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3. Instabilit\u00e4t der Temperatur des thermischen Verteilers\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache: <\/strong>Schlechter Kontakt des Thermoelementes<\/p>\n

L\u00f6sung<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcfen Sie das Thermoelement<\/p>\n

4. Metallfragmente in der Schmelze\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Tr\u00fcmmer auf dem Spritzgie\u00dfen<\/a><\/a> Maschinenschraube, Metallfragmente im Spritzgussmaterial.<\/p>\n

L\u00f6sung:<\/strong> Entfernen Sie die Metallfragmente, um die Verunreinigungen im verschraubten Kunststoff zu beseitigen.<\/p>\n

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5. Materialaustritt an der Kombinationsfl\u00e4che von Thermoverteiler und Thermod\u00fcse\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Der Grund:<\/strong> Neu berechnen und die Ausdehnungsmenge \u00fcberpr\u00fcfen, die H\u00f6he der korrekten W-Oberfl\u00e4che pr\u00fcfen, die feste Platte (Grundplatte) mit der geeigneten H\u00e4rte ersetzen sowie die besch\u00e4digten Teile und den \"O\"-Dichtungsring austauschen. <\/p>\n

L\u00f6sung:<\/strong> Recalculate and check the expansion amount, check the height of the correct W surface, replace the fixed plate (base plate) with the appropriate hardness, and replace the damaged parts and the \u201cO\u201d seal ring.<\/p>\n

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6. Ausgleichsstopfen f\u00fcr den hei\u00dfen Verteiler undichtes Gummi\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Keine Dichtung<\/p>\n

L\u00f6sung:<\/strong> Setzen Sie die Dichtung ein.<\/p>\n

7. \u00d6l(gas)flasche funktioniert nicht\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache: <\/strong>Keine Luft\/Hydraulik\u00f6l in den Zylinder, pneumatisches\/hydraulisches Zylindersystem klemmt, der Systemdruck ist nicht ausreichend.  <\/p>\n

L\u00f6sung:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie, ob die Rohrleitung, Pumpe Leckage, Verstopfung, \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Zylinder und Kolben mit pr\u00fcfen, ob die Zuf\u00fchrung Rohrleitung \u00fcberm\u00e4\u00dfig gebogen ist, der Kolben und Ventilnadel sind flexibel.\u00a0<\/p>\n

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8. Das Zylindersystem ist blockiert\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Der Zylinderk\u00f6rper, der hei\u00dfe Verteiler, die hei\u00dfe D\u00fcse usw. sind nicht zentriert, die feste Platte (Bodenplatte) staut zu viel Hitze. <\/p>\n

L\u00f6sung: <\/strong>Stellen Sie den Zylinderk\u00f6rper, den Verteiler und die hei\u00dfe D\u00fcse konzentrisch um den Zylinderk\u00f6rper herum ein, um die K\u00fchlung zu verbessern.<\/p>\n

9. \u00dcberhitzter und festsitzender Zylinderblock\u00a0<\/span>\u00a0<\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Zylinderk\u00f6rper, hei\u00dfer Verteiler, hei\u00dfe D\u00fcse, etc. sind nicht konzentrisch, fixiert die Befestigungsplatte (Bodenplatte) zu viel Hitze Akkumulation Dichtung und Ventilstift Befestigungsmutter Reibung.  <\/p>\n

L\u00f6sung: <\/strong>Stellen Sie die Konzentrizit\u00e4t des Zylinderk\u00f6rpers, des hei\u00dfen Verteilers und der hei\u00dfen D\u00fcse ein, erh\u00f6hen Sie die K\u00fchlung um den Zylinderk\u00f6rper, passen Sie die Dichtung und die Befestigungsmutter des Ventilstifts an.<\/p>\n

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10. Leckage im Bereich der Ventilnadelbuchse\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Die Ventilnadelbuchse am hei\u00dfen Verteiler ist zu locker.  <\/p>\n

L\u00f6sung: <\/strong>Pr\u00fcfen Sie den Durchmesser und die H\u00f6he der Bohrung des hei\u00dfen Verteilers und der Ventilnadelbuchse.<\/p>\n

11. Ventilnadelkopf klebriges Material<\/span>\u00a0\u00a0<\/h2>\n

Die Ursache:<\/strong> Es wird nicht zu viel W\u00e4rme von der Ventilnadel abgestrahlt.  <\/p>\n

L\u00f6sung: <\/strong>Verringern Sie die Temperatur der hei\u00dfen D\u00fcse und des Anschnitts und verl\u00e4ngern Sie die K\u00fchlzeit.<\/p>\n

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1. Das thermische Verteilerrohr kann die eingestellte Temperatur nicht erreichen\u00a0\u00a0 Ursache: Schlechter Kontakt oder Ausfall des Thermoelements, gebrochener Heizdraht, Heizdrahtverdrahtung ist zu locker oder zu kurz.\u00a0\u00a0 L\u00f6sung: \u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob der Thermoelementkontakt normal ist, die Verdrahtung korrekt ist, und \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Heizdrahtkreis. 2. Thermisches Verteilerrohr erw\u00e4rmt sich zu langsam\u00a0\u00a0 Ursache: Ein Heizdraht [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53065,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Analysis of common problems of hot runner systems | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on hot runner systems from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping, and","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[155,189],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13115"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13115"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13115\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53065"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13115"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13115"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13115"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}