{"id":12861,"date":"2022-09-22T16:32:24","date_gmt":"2022-09-22T08:32:24","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=12861"},"modified":"2026-04-09T08:28:43","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:43","slug":"spritzgiesen-formenbau","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/spritzgiesen-formenbau\/","title":{"rendered":"Richtlinien f\u00fcr die Konstruktion von Spritzgie\u00dfwerkzeugen"},"content":{"rendered":"

Mold Industrie ist eine grundlegende Industrie in der verarbeitenden Industrie, ist die Grundlage f\u00fcr die Umwandlung von technologischen Errungenschaften, und zur gleichen Zeit selbst ist ein wichtiger Bereich der High-Tech-Industrie, in Europa und den Vereinigten Staaten und anderen Industriel\u00e4ndern sind bekannt als \"Eisen in Gold\" \"magnetische Industrie\".<\/strong><\/p>\n

Die Vereinigten Staaten Industrie, dass \"Schimmel-Industrie ist der Eckpfeiler der Industrie der Vereinigten Staaten\"; Deutschland ist, dass es die \"Schl\u00fcsselindustrie\" in allen Branchen; Japan Mold Association glaubt auch, dass \"Schimmel ist die F\u00f6rderung der sozialen Wohlstand und Reichtum der Macht \", sondern auch \"das Geheimnis der gesamten industriellen Entwicklung\", ist \"in die reiche Gesellschaft der treibenden Kraft\".<\/p>\n

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\u00d6ffnungsrichtung der Form und Trennebene<\/span><\/h2>\n

Richtlinien f\u00fcr den Spritzgussformendesign | ZetarMold<\/p>\n

1. After the mold opening direction is determined, the structure of the product such as reinforcement, clips and bumps should be designed to be consistent with the mold opening direction as much as possible to avoid core extraction and reduce the parting line to prolong the injection mold life.<\/p>\n

2. Nachdem die \u00d6ffnungsrichtung der Form bestimmt wurde, k\u00f6nnen geeignete Trennlinien ausgew\u00e4hlt werden, um das Auftreten von R\u00fcckw\u00e4rtsknicken in der \u00d6ffnungsrichtung der Form zu vermeiden und das Aussehen und die Leistung zu verbessern.<\/p>\n

Die Neigung der Entformung<\/span><\/h2>\n

1. Die entsprechende Freigabesteigung kann vermeiden, dass das Produkt die Haare zieht (Blumen ziehen). Glatte Oberfl\u00e4che der Form Neigung sollte \u2265 0,5 Grad, feines Korn (Sandoberfl\u00e4che) Oberfl\u00e4che ist gr\u00f6\u00dfer als 1 Grad, grobk\u00f6rnige Oberfl\u00e4che ist gr\u00f6\u00dfer als 1,5 Grad.<\/p>\n

2. Die angemessene Neigung der Formfreigabe kann Verletzungen der Produktoberseite, wie z. B. wei\u00dfe Oberseite, Verformung der Oberseite oder Bruch der Oberseite, vermeiden.<\/p>\n

3. Tiefe Hohlraumstruktur Produktdesign, die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4che Hang so weit wie m\u00f6glich zu verlangen, gr\u00f6\u00dfer als die innere Oberfl\u00e4che Hang, um sicherzustellen, dass die Form Kern nicht abweichen, wenn Spritzgie\u00dfen<\/a><\/a>um eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke des Produkts zu erhalten und die Materialfestigkeit der Produkt\u00f6ffnungsteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Die Wandst\u00e4rke des Produkts<\/span><\/h2>\n

1. Alle Arten von Kunststoffen haben eine bestimmte Wanddicke Bereich, in der Regel 0,5 ~ 4mm, wenn die Wanddicke 4mm \u00fcberschreitet, wird \u00fcberm\u00e4\u00dfige K\u00fchlzeit verursachen, was zu Schrumpfung und andere Probleme, sollte eine \u00c4nderung der Produktstruktur zu betrachten.<\/p>\n

2. Eine ungleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke f\u00fchrt zu einer Schrumpfung der Oberfl\u00e4che.<\/p>\n

3. Ungleiche Wandst\u00e4rken f\u00fchren zu Luftl\u00f6chern und Schmelzspuren.<\/p>\n

Die Verst\u00e4rkung<\/span><\/h2>\n

1. Die sinnvolle Anwendung der Verst\u00e4rkung kann die Produktsteifigkeit erh\u00f6hen und die Verformung verringern.<\/p>\n

2. Die Dicke der Bewehrung muss \u2264 (0,5 ~ 0,7) T Produktwanddicke sein, oder verursachen Oberfl\u00e4chenschrumpfung.<\/p>\n

3. Die einseitige Neigung der Bewehrung sollte gr\u00f6\u00dfer als 1,5\u00b0 sein, um Verletzungen von oben zu vermeiden.<\/p>\n

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Abgerundete Ecken<\/span><\/h2>\n

1. Abgerundete Ecken sind zu klein kann das Produkt Spannungskonzentration verursachen, was zu Produkt Rissbildung.<\/p>\n

2. Der abgerundete Winkel ist zu klein kann dazu f\u00fchren, dass die Form Hohlraum Spannungskonzentration, was zu Hohlraum Rissbildung.<\/p>\n

3. Setting reasonable rounded corners can also improve the processing of the injection mold, such as the cavity can be directly milled with R cutter, and avoid inefficient electric processing.<\/p>\n

4. Verschiedene abgerundete Ecken k\u00f6nnen die Bewegung der Trennlinie verursachen, und sollte mit der tats\u00e4chlichen Situation kombiniert werden, um verschiedene abgerundete Ecken oder klare Ecken zu w\u00e4hlen.<\/p>\n

Loch<\/span><\/h2>\n

1. Die Form des Lochs sollte so einfach wie m\u00f6glich sein, in der Regel nehmen Sie die Runde.<\/p>\n

2. Die axiale Richtung des Lochs und der Form \u00d6ffnungsrichtung, kann Kern Extraktion zu vermeiden.<\/p>\n

3. When the hole length-diameter ratio is greater than 2, should be set to release the injection mold slope. At this time, the diameter of the hole should be calculated according to the small diameter size (maximum entity size).<\/p>\n

4. Das Verh\u00e4ltnis zwischen L\u00e4nge und Durchmesser des Sacklochs \u00fcbersteigt im Allgemeinen nicht 4.<\/p>\n

5. Der Abstand zwischen dem Loch und dem Rand des Produkts ist im Allgemeinen gr\u00f6\u00dfer als die Gr\u00f6\u00dfe der \u00d6ffnung.<\/p>\n

Der Spritzgussformkern, der Schiebermechanismus und die Vermeidung<\/span><\/h2>\n

1. Wenn das Kunststoffteil nicht reibungslos entsprechend der \u00d6ffnungsrichtung der Form freigegeben werden kann, sollte der Kernentnahme-Schiebermechanismus entworfen werden. <\/p>\n

Der Kernziehmechanismus kann komplexe Produktstrukturen formen, aber er verursacht leicht Defekte wie N\u00e4hte und Schrumpfung, erh\u00f6ht die Werkzeugkosten und verk\u00fcrzt die Lebensdauer der Form.<\/p>\n

2. When designing injection molding products, such as no special requirements, try to avoid the core pulling structure. Such as hole axial and tendon direction to the direction of the open mold, the use of cavity core touch through, and other methods.<\/p>\n

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Ein Scharnier<\/span><\/h2>\n

1. Durch die Z\u00e4higkeit des PP-Materials kann das Scharnier so gestaltet werden, dass es in das Produkt integriert werden kann.<\/p>\n

2. Die Gr\u00f6\u00dfe der als Scharnier verwendeten Folie sollte weniger als 0,5 mm betragen und gleichm\u00e4\u00dfig gehalten werden.<\/p>\n

3. Wenn Spritzgie\u00dfen<\/a> Bei einteiligen Scharnieren kann das Tor nur auf einer Seite des Scharniers gestaltet werden.<\/p>\n

Eins\u00e4tze<\/span><\/h2>\n

1. Eins\u00e4tze in Spritzgie\u00dfprodukten k\u00f6nnen die lokale Festigkeit, H\u00e4rte und Ma\u00dfgenauigkeit erh\u00f6hen und kleine Gewindel\u00f6cher (Wellen) setzen, um verschiedene spezielle Anforderungen zu erf\u00fcllen. Gleichzeitig werden die Kosten f\u00fcr das Produkt zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

2. Die Eins\u00e4tze bestehen im Allgemeinen aus Kupfer, k\u00f6nnen aber auch aus anderen Metallen oder Kunststoffteilen bestehen.<\/p>\n

3. Der Teil des Einsatzes im eingebetteten Kunststoff sollte so gestaltet sein, dass er die Rotation und die Anti-Pull-Out-Struktur stoppt. Wie zum Beispiel: R\u00e4ndelung, L\u00f6cher, Biegung, Abflachung, Schultern, etc.<\/p>\n

4. Eingebettete Teile um den Kunststoff herum sollten ordnungsgem\u00e4\u00df verdickt werden, um Spannungsrisse an Kunststoffteilen zu verhindern.<\/p>\n

5. Bei der Gestaltung des Einsatzes ist seine Positionierung im Spritzgussform<\/a> sollte in vollem Umfang ber\u00fccksichtigt werden (Loch, Stift, magnetisch).<\/p>\n

Kennzeichnung<\/span><\/h2>\n

Die Produktkennzeichnung ist im Allgemeinen an der flacheren Innenseite des Produkts und in Form eines Vorsprungs angebracht, und die Kennzeichnung ist an der Seite angebracht, an der die Normalrichtung und das Lineal f\u00fcr die Form\u00f6ffnung \u00fcbereinstimmen k\u00f6nnen, wodurch Spannungen vermieden werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

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Die Pr\u00e4zision von Spritzgussteilen<\/span><\/h2>\n

Aufgrund der Ungleichm\u00e4\u00dfigkeit und Unsicherheit der Schrumpfung w\u00e4hrend Spritzgie\u00dfen<\/a>Die Genauigkeit der Spritzgussteile ist deutlich niedriger als Metallteile, kann nicht einfach die Ma\u00dftoleranzen der mechanischen Teile sollten nach dem Standard Huai entsprechenden Toleranzanforderungen ausgew\u00e4hlt werden. <\/p>\n

China auch im Jahr 1993 GB\/T14486-93 \"technische Kunststoffe geformt Kunststoffteile Gr\u00f6\u00dfentoleranz\", kann der Designer auf der Grundlage der Kunststoff-Rohstoffe verwendet werden und die Anforderungen der Verwendung der Teile, nach den Bestimmungen der Norm, um die Gr\u00f6\u00dfe Toleranz der Teile zu bestimmen. <\/p>\n

In der gleichen Zeit, nach der umfassenden St\u00e4rke der Fabrik, die Design-Genauigkeit der Peer-Produkte, um die Genauigkeit der geeigneten Design-Toleranzen zu bestimmen.<\/p>\n

Die Verformung von Spritzgussteilen<\/span><\/h2>\n

Verbessern Sie die Steifigkeit der Struktur von Spritzgie\u00dfen<\/a> Produkte zur Verringerung der Verformung. Versuchen Sie, flache Struktur zu vermeiden, setzen Sie vern\u00fcnftige Flansche, konkave und konvexe Struktur. Richten Sie angemessene Verst\u00e4rkungsst\u00e4be ein.<\/p>\n

Position der Schnalle<\/span><\/h2>\n

1. Die Schnalle Bit Ger\u00e4t ist so konzipiert, mehrere Schnalle Bits zur gleichen Zeit zu teilen, so dass das gesamte Ger\u00e4t nicht in der Lage sein, wegen der Besch\u00e4digung der einzelnen Schnalle Bits zu arbeiten, wodurch seine Lebensdauer zu erh\u00f6hen, und dann mehr ko Filter plus abgerundete Ecken, um die St\u00e4rke zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

2. Es ist die Toleranzanforderungen der entsprechenden Gr\u00f6\u00dfe der Schnalle ist sehr streng, zu viele Schnalle Position ist leicht zu einer Schnalle Schaden bilden; <\/p>\n

Im Gegenteil, zu wenige Schnalle Position ist schwierig, die Montage Position oder die Kombination von Teil des Ph\u00e4nomens der zu locker zu kontrollieren. Die L\u00f6sung ist, beiseite zu setzen, um die \u00c4nderung der Spritzgussform<\/a> einfach, Leim hinzuzuf\u00fcgen, um den Weg zu erreichen.<\/p>\n

Schwei\u00dfen (Heizelementschwei\u00dfen, Ultraschallschwei\u00dfen, Vibrationsschwei\u00dfen)<\/span><\/h2>\n

1. Die Verwendung von Schwei\u00dfen, kann die Festigkeit der Verbindung zu verbessern.<\/p>\n

2. Die Verwendung von Schwei\u00dfen, k\u00f6nnen Produkt-Design zu vereinfachen.<\/p>\n

Angemessene Ber\u00fccksichtigung des Widerspruchs zwischen der Prozess- und der Produktleistung<\/span><\/h2>\n

1. Das Design von Spritzgie\u00dfprodukten muss den Widerspruch zwischen Produktaussehen, Leistung und Technologie ber\u00fccksichtigen. Manchmal opfern Teil des Prozesses, kann ein gutes Aussehen oder Leistung zu erhalten.<\/p>\n

2. Wenn die strukturelle Gestaltung wirklich nicht vermeiden k\u00f6nnen, Spritzgie\u00dfen M\u00e4ngel, so weit wie m\u00f6glich zu lassen, die M\u00e4ngel in den versteckten Teilen des Produkts auftreten.<\/p>\n

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Das Verh\u00e4ltnis zwischen dem Durchmesser der Schraubens\u00e4ulen\u00f6ffnung und selbstschneidenden Schrauben<\/span><\/h2>\n

Selbstschneidende Schrauben Schraubens\u00e4ule Lochdurchmesser<\/p>\n

M2 1.7mm<\/p>\n

M2.3 2.0mm<\/p>\n

M2.6 2.2mm<\/p>\n

M3 2,5 mm<\/p>\n

Gestaltungsprinzipien von BOSS<\/span><\/h2>\n

1. Die S\u00e4ule sollte m\u00f6glichst nicht allein verwendet werden, sondern m\u00f6glichst mit der Au\u00dfenwand verbunden oder zusammen mit der Verst\u00e4rkung verwendet werden, um die S\u00e4ule zu verst\u00e4rken und den Gummifluss zu verbessern.<\/p>\n

2. Die H\u00f6he der S\u00e4ule betr\u00e4gt im Allgemeinen nicht mehr als das Zweieinhalbfache des Durchmessers der S\u00e4ule. Denn eine zu hohe S\u00e4ule f\u00fchrt zu Lufteinschl\u00fcssen beim Formen von Kunststoffteilen (eine zu gro\u00dfe L\u00e4nge f\u00fchrt zu Luftl\u00f6chern, Verbrennungen, Unterf\u00fcllung usw.).<\/p>\n

3. Wenn die H\u00f6he des Pfeilers das Zweieinhalbfache seines Durchmessers \u00fcbersteigt, insbesondere wenn der Pfeiler von der Au\u00dfenwand abgewandt ist, besteht die M\u00f6glichkeit, den Pfeiler durch Bewehrungsst\u00e4be zu verst\u00e4rken.<\/p>\n

4. Die Form von BOSS ist haupts\u00e4chlich rund, andere Formen sind nicht einfach zu verarbeiten.<\/p>\n

5. Die Position des BOSS sollte nicht zu nahe an der Ecke oder der Au\u00dfenwand sein, sondern einen gewissen Abstand zur Au\u00dfenwand des Produkts haben.<\/p>\n

6. Rund um den BOSS kann ein Teil der Fleischdicke (d.h. ein offener Krater) entfernt werden, um Schrumpfungserscheinungen zu vermeiden.<\/p>\n

7. BOSS W\u00e4hlwinkel: in der Regel 0,5 \u00b0 au\u00dfen, 0,5 \u00b0, oder 1 innen.<\/p>\n

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