{"id":11230,"date":"2022-07-14T14:07:03","date_gmt":"2022-07-14T06:07:03","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11230"},"modified":"2026-04-09T08:31:06","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:06","slug":"niederdruck-spritzgiesen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/niederdruck-spritzgiesen\/","title":{"rendered":"Niederdruck-Spritzgie\u00dfen von Stoffen"},"content":{"rendered":"

Anfertigen Spritzgussform<\/a>ing products have a good feel and appearance, and take into account the advantages of other low-pressure molding materials, it is now popular to use hard plastic as the base material skeleton, fabric, and soft plastic for the surface layer of the injection molding process.<\/strong><\/p>\n

W\u00e4hrend dieses gesamten Prozesses, vom Standpunkt der Entwicklung aus gesehen, Spritzgie\u00dfen<\/a> Skelett und dann Spritzgie\u00dfen eine Schicht des guten Gef\u00fchls der weichen Kunststoff-Prozess (Einsatz, sekund\u00e4r) wird seine Praktikabilit\u00e4t zeigen, weil es nicht brauchen, um die Verarbeitung zu folgen, w\u00e4hrend der Stoff, Haut Niederdruck-Spritzgie\u00dfen hat eine Menge Follow-up-Verarbeitung.<\/p>\n

Was ist Niederdruck-Spritzgie\u00dfen\uff1f<\/span><\/h2>\n

Beim Niederdruck-Spritzgie\u00dfen wird ein umspritztes Material mit sehr niedrigem Druck in eine Form gespritzt und schnell ausgeh\u00e4rtet.<\/p>\n

Niederdruck-Spritzgie\u00dfen<\/a> ist ein sicheres und empfindliches Verfahren, das zwischen dem Hochdruck-Spritzgie\u00dfen und dem Vergie\u00dfen liegt. Mit seinen kurzen Zykluszeiten und niedrigen Dr\u00fccken ist es die ideale L\u00f6sung f\u00fcr den Schutz von Leiterplatten.<\/p>\n

In der Automobilindustrie wird dieses Verfahren f\u00fcr einige Innenverkleidungen und die Verpackung elektronischer Komponenten verwendet.<\/p>\n

\n
\n
\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niederdruck-Spritzgie\u00dfen Anwendungsbeispiele<\/span><\/h2>\n

Innere Teile:<\/strong> Mit sehr niedrigem Einspritzdruck (300-600 Bar) werden PVC-H\u00e4ute oder Gewirke in den Formgebungsprozess eingebracht.<\/p>\n

Zu den h\u00e4ufig verwendeten Materialtypen geh\u00f6ren: Leder, PVC-Haut, TPO-Haut mit PP-Schaum, PUR-Haut, Gewirke mit Vliesstoff und Faserfilz sowie der Verbundspritzguss zwischen dem Oberfl\u00e4chenmaterial und dem Skelettmaterial; bei vielen Autoinnenraumteilen der Mittel- und Oberklasse wird das Niederdruck-Spritzgussverfahren angewandt, z. B. bei T\u00fcrverkleidungen von Mercedes-Benz und BMW usw.<\/p>\n

Verkapselung von elektronischen Bauteilen: Beim Verkapselungsprozess wird ein sehr geringer Einspritzdruck (1,5-40 bar) verwendet, um den Verbrauch des Verkapselungsmaterials in die Form einzuspritzen und es schnell auszuh\u00e4rten (5-50 Sekunden).<\/p>\n

The pressure and temperature used for low-pressure injection molding are much lower than the normal injection molding process, and the process is relatively simple and does not require high equipment and molds.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niederdruck-Spritzgie\u00dfverfahren<\/span><\/h2>\n

Das Verfahren ist wie folgt:<\/p>\n

Low-Pressure Injection Molding is an in-mold assembly technique, similar to IMD where the fabric\/skin is molded directly onto the product (if the injection pressure is too high, the fabric will be damaged).<\/p>\n

Ausgehend von den Merkmalen des Formgebungsverfahrens gibt es zwei Arten des Niederdruck-Spritzgie\u00dfens: die offene Form und die geschlossene Form.<\/p>\n

Der Unterschied liegt darin, dass zwischen der beweglichen und der festen Form ein gewisser Abstand besteht, wenn die Form geschlossen ist.<\/p>\n

W\u00e4hrend des gesamten F\u00fcllvorgangs wird eine genaue Menge an Schmelze gleichm\u00e4\u00dfig eingespritzt (das Flie\u00dfen der Kunststoffschmelze auf dem Gewebe ist viel langsamer als auf einem glatten Formhohlraum), so dass die Niederdruck-Spritzgie\u00dfwerkzeuge f\u00fcr Gewebe mehr Anschnitte haben als herk\u00f6mmliche Werkzeuge.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Merkmale des Niederdruck-Spritzgie\u00dfens<\/span><\/h2>\n

1. Vorteile<\/span><\/h3>\n

a. Hohe Festigkeit, das Hautmaterial ist mit dem Kunststoff-Basismaterial integriert, es gibt keine M\u00f6glichkeit des Herunterfallens<\/p>\n

b. Hohe Formeffizienz, umweltfreundlicher, kein Klebstoffauftrag f\u00fcr die Verkleidung notwendig, Verbesserung der Luftqualit\u00e4t im Auto<\/p>\n

c. Die innere Struktur kann beliebig gestaltet werden, und die Freiheit der Oberfl\u00e4chenmodellierung ist gr\u00f6\u00dfer als der Verkleidungsprozess, die Modellierungsmerkmale sind klarer, das Produkt ist sch\u00f6n, und der Komfort ist hoch.<\/p>\n

2. Benachteiligungen<\/span><\/h3>\n

a. The low pressure molding process is more complex, vulnerable to the influence of the mold and the ductility of the fabric\/PVC skin, and the scrap rate is relatively high<\/p>\n

b. Pattern Retention, in der hohen Dehnung, Muster dreidimensionalen Sinn ist schlecht<\/p>\n

c. H\u00f6here Werkzeugkosten und teurere Stoffe<\/p>\n

Considering the above advantages and disadvantages, low-pressure injection molding has the following characteristics.<\/p>\n

Form: Trennfl\u00e4che mit einem Schlie\u00dfspalt; der Anschnitt wird durch ein Sequenzventil gesteuert (gesteuert durch den Ventiltyp Hei\u00dfkanal)<\/p>\n

Manipulator: sowohl Stoffklemmfunktion als auch Produktaufnahmefunktion<\/p>\n

Zusammengesetzte Schicht: PVC\/PU; Gewebe, etc.<\/p>\n

Skelettmaterial: modifiziertes PP und PC\/ABS mit besserer Flie\u00dff\u00e4higkeit, etc.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niederdruck-Spritzgie\u00dfen - wichtige Einflussfaktoren<\/span><\/h2>\n

Gewebe; Zusammensetzung des Gewebes:<\/strong> kann eine Vliesstoffschicht, eine Schwammschicht, eine Schaumstoffschicht, eine oberfl\u00e4chengestrickte Stoffschicht oder eine weiche Kunststoffschicht (PVC) umfassen.<\/p>\n

Leistung des Gewebes: <\/strong>Statische Dehnung in L\u00e4ngsrichtung, Restdehnung in L\u00e4ngsrichtung, statische Dehnung in Querrichtung, Restdehnung in Querrichtung; die Dehnung des Gewebes ist gr\u00f6\u00dfer, es l\u00e4sst sich nicht leicht verformen, Falten werden deutlicher sichtbar Die Dehnung des Gewebes ist kleiner, es l\u00e4sst sich leicht verformen, es l\u00e4sst sich nicht leicht falten.<\/p>\n

Struktur der Form: <\/strong>usually selected in the form of point gate sequential valve, and the number of gates is more than ordinary injection molding skeleton material, the total length of the product L = 1000mm, wall thickness T = 2.5mm, the recommended value of the number of gates = 1000\/2.5\/FPP material F value less than 100, ABS or PC material less than 80.<\/p>\n

Entwurf eines Hohlraumabzugs:<\/strong> The structure of PVC skin injection mold is the same as that of fabric injection mold, except that it focuses on the exhaust of the cavity and core space.<\/p>\n

Sonstige technische Anforderungen\uff1a <\/strong>der R-Winkel an der Ecke des Produkts ist nicht kleiner als 3,0; das Design der Dicke der Produktklebefl\u00e4che sollte nicht zu dick sein, um ein Schrumpfen des Produkts zu verhindern,<\/p>\n

Die Dicke des Spannglieds sollte nicht mehr als 3\/5 der Dicke des Klebeglieds betragen; Produkte mit tiefen L\u00f6chern m\u00fcssen geteilt werden; die Kante des Produkts muss den Stoffarbeitsplatz umgekehrt umh\u00fcllen, die R\u00fcckseite des Produkts sollte kein Spannglied haben usw.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Flie\u00dff\u00e4higkeit von Kunststoffen beim Niederdruck-Spritzgie\u00dfen   <\/span><\/h2>\n

The index of plastic flowability is the melt index MI value. As we all know, the flow of plastic on the fabric is much slower than on the smooth mold cavity, which is why the fabric low-pressure injection molds have more gates than ordinary molds.<\/p>\n

Die langsame Flie\u00dfgeschwindigkeit wirkt sich unweigerlich auf andere Probleme mit dem Erscheinungsbild des Produkts aus, z. B. Klebestellen, fehlendes Material usw.<\/p>\n

Im Allgemeinen liegt der MI-Wert von PP-Material zwischen 20 und 55, weshalb wir bei der Produktentwicklung nicht blindlings importierte Stoffe und importierte Kunststoffpartikel verwenden sollten.<\/p>\n

Da diese nach der Anwendung der Kombination ben\u00f6tigt werden, solange und Schimmel mit guten, inl\u00e4ndischen Material, wie \u00fcblich, k\u00f6nnen qualifizierte Niederdruckguss-Produkte zu machen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Aufbau von Niederdruck-Spritzgie\u00dfwerkzeugen<\/span><\/h2>\n

In der Regel ist der Auswerfer dieser Art von Schimmel ist in der festen Form, mit dem Ventil Tor, um die Materialmenge von jedem Tor zu steuern, die feste Form hat einen gepressten Stoff Rahmen, und die feste Form hat ein Gewebe Stift oder Luft Saugnapf, um das Gewebe zu fixieren.<\/p>\n

Niederdruck-Spritzgie\u00dfen - h\u00e4ufige Fehler und Ma\u00dfnahmen zur Handhabung<\/span><\/h2>\n

(1) Mangel an Material<\/strong>: Die scharfen Ecken des Produkts sind anf\u00e4llig f\u00fcr Materialmangel.<\/p>\n

(2)<\/strong> Infiltration<\/strong>: Die Ecke des Produkts ist anf\u00e4llig f\u00fcr Infiltration, der Grund: die Infiltration Teil Tor Temperatur ist zu hoch, die Form Temperatur ist zu hoch, die Infiltration Teil Tor Materialmenge Kontrolle ist zu viel.<\/p>\n

(3) Durchdringung:<\/strong> Die scharfe Ecke des Produkts ist leicht zu erscheinen Penetration, der Grund: die scharfe Ecke der Trennfl\u00e4che mit einer L\u00fccke, wenn die H\u00f6he der Niederdruck-Formmasse oder die Geschwindigkeit erh\u00f6ht geschmolzenen Kunststoff aus der L\u00fccke im Inneren Penetration, zuerst fahren die Vliesstoff und dann durchdringen die Oberfl\u00e4che Stoff.<\/p>\n

Die Wandst\u00e4rke an den scharfen Ecken ist zu dick, so dass die Wandst\u00e4rke an den scharfen Ecken der Form relativ d\u00fcnn ist, um zu verhindern, dass das Gewebe durch das Material sickert oder zusammenbricht.<\/p>\n

(4) Gewebedruckbruch Ursache<\/strong>: Normalerweise ist die Formtemperatur in der Niederdruck-Spritzgussform niedrig (10-15 Grad), wenn die Rostschutzma\u00dfnahmen nicht gut durchgef\u00fchrt werden, entstehen Rostflecken auf dem gepressten Geweberahmen und der Trennfl\u00e4che des Schiebers, was zu einem \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Druck auf das Gewebe und einer eingeschr\u00e4nkten Dehnbarkeit des Gewebes f\u00fchrt, wodurch das Gewebe bricht.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Merkmale des Niederdruck-Spritzgie\u00dfens von PVC-Haut<\/span><\/h2>\n

1. Die Beschaffenheit der PVC-Haut    <\/span><\/h3>\n

Im Vergleich zum Gewebe gibt es viele Unterschiede zwischen den beiden. Zun\u00e4chst einmal der Auspuff: Das Gewebe ist porenartig und verliert seine Struktur, so dass das Gas leicht aus dem Inneren entweichen kann, w\u00e4hrend die PVC-Haut eine Schicht aus PVC-Kunststoff auf der Oberfl\u00e4che ist, so dass es f\u00fcr das Gas schwierig ist, aus dem Inneren zu entweichen.<\/p>\n

Zweitens, das Substrat: Das Gewebesubstrat ist ein Vliesstoff, so dass der Flie\u00dfwiderstand f\u00fcr geschmolzenen Kunststoff recht gro\u00df ist; das PVC-Substrat ist eine Kunststoffschaumschicht, die Oberfl\u00e4che ist glatt, und der Flie\u00dfwiderstand f\u00fcr geschmolzenen Kunststoff ist gering.<\/p>\n

Dann ist die Duktilit\u00e4t: Stoff-Erweiterung nach der Struktur L\u00fccke ist gro\u00df, geschmolzenen Kunststoff leichter durchdringen; PVC-Haut-Erweiterung hat noch starken Widerstand, und geschmolzenen Kunststoff ist nicht leicht zu durchdringen.<\/p>\n

2. Aufbau der Form <\/span>    <\/h3>\n

Compared with fabric injection molding, the biggest difference lies in the design of cavity exhaust, the structure of PVC skin injection mold is the same as fabric injection mold, except that it focuses on the cavity and core space exhaust.<\/p>\n

Da die Luft im Inneren des Kerns und des Hohlraums nach dem Schlie\u00dfen vorhanden ist, wenn der geschmolzene Kunststoff eingespritzt wird, wird die Luft im Inneren langsam komprimiert, und wenn das Gas nicht rechtzeitig abgelassen wird, f\u00fchrt dies unweigerlich zu gro\u00dfen Problemen bei der F\u00fcllung und zu vielen Fehlern. So zum Beispiel Klebestellen, Schrumpfung und Verbrennung.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

3. H\u00e4ufige M\u00e4ngel und Behandlungsma\u00dfnahmen<\/span><\/h3>\n

(1) Schrumpfung der Produktoberfl\u00e4che  <\/span>   <\/h4>\n

Ursache: Der Spalt zwischen den Trennebenen der Form ist zu gro\u00df, wodurch Material entweicht, was dazu f\u00fchrt, dass das Material nicht verdichtet wird und somit schrumpft;<\/p>\n

As with ordinary injection molding, the thick wall of the product, where there are reinforcement bars, due to poor cooling, resulting in volume shrinkage caused by shrinkage.<\/p>\n

(2) Schmelzpunkte   <\/span>  <\/h4>\n

Grund: Wenn der Formhohlraum und der Kern nicht gut entl\u00fcftet werden, wird die Luft an der Vorderseite des Anschnitts, wo die Fronten aufeinander treffen, komprimiert und kann nicht auf nat\u00fcrliche Weise verschmolzen werden, und die Kombination von Spuren kann sich auf der Haut widerspiegeln, was zu offensichtlichen Verschmelzungsspuren f\u00fchrt und das Aussehen beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n

Nat\u00fcrlich, wie gew\u00f6hnliche Kunststoff-Spritzguss<\/a>Die niedrige Formtemperatur und die niedrige Temperatur der Kunststoffschmelze verursachen auch offensichtliche M\u00e4ngel bei den Schmelzspuren.<\/p>\n

(3) Die Haut ist gequetscht<\/span>    <\/h4>\n

Der Grund: Wie beim Gewebespritzgie\u00dfen ist die Formtemperatur von Niederdruck-Spritzgussform<\/a> ist in der Regel niedrig (10-15 Grad), wenn die Rostschutzma\u00dfnahmen nicht gut durchgef\u00fchrt werden, entstehen Rostflecken auf dem gepressten Geweberahmen und der Trennfl\u00e4che des Schiebers, und der Druck auf die Epidermis wird w\u00e4hrend der Produktion \u00fcberm\u00e4\u00dfig hoch sein, und die Dehnbarkeit der Epidermis wird begrenzt sein, wodurch die Epidermis bricht.<\/p>\n

(4) Schmelzen durch den Anguss  <\/span>  <\/h4>\n

Grund<\/strong>: Plastifizierte geschmolzenen Kunststoff aus dem Tor injiziert wird, vorbehaltlich der Scherung, Heizung Kreis, seine zentrale Position Temperatur hoch ist, wenn offene Form Injektion und der Abstand erh\u00f6ht sich effektiv sch\u00fctzen kann die Schmelze durch Ph\u00e4nomen zu reduzieren; kann das Tor, Temperatur, Formtemperatur zu reduzieren, aber zur gleichen Zeit zu ber\u00fccksichtigen, das Harz Liquidit\u00e4t Probleme zu nehmen, sonst kann es einen Mangel an Material sein.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Damit sich Spritzgussprodukte gut anf\u00fchlen und gut aussehen, und um die Vorteile anderer Niederdruckgussmaterialien zu ber\u00fccksichtigen, ist es heute \u00fcblich, Hartkunststoff als Grundmaterial f\u00fcr das Skelett, Gewebe und Weichkunststoff f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenschicht des Spritzgussverfahrens zu verwenden. Bei dieser Art von Verfahren wird von der [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":11321,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Low-Pressure Injection Molding of Fabric | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on low pressure injection molding from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11230"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11230"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11230\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11321"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11230"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}