{"id":10878,"date":"2022-07-01T09:15:18","date_gmt":"2022-07-01T01:15:18","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=10878"},"modified":"2026-04-24T23:39:40","modified_gmt":"2026-04-24T15:39:40","slug":"pe-injektionsrohrformstucke","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/pe-injektionsrohrformstucke\/","title":{"rendered":"Merkmale der PE-Injektionsrohrformst\u00fccke"},"content":{"rendered":"

Polyethylenrohrverbindungen sind ein wichtiger Teil jedes PE-Rohrsystems. Spritzgegossene PE-Rohrverbindungen kommen in einer Vielzahl von Gr\u00f6\u00dfen und Formen, von einfach bis komplex. <\/p>\n

PE-Rohrformst\u00fccke k\u00f6nnen f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, von der Niederdruckentw\u00e4sserung bis hin zu Hochdruck-Rohrsystemen. PE-Rohrformst\u00fccke sind in einer Vielzahl von Steifigkeitsstufen erh\u00e4ltlich, von flexibel bis starr.<\/p>\n

Rohrformst\u00fccke aus Polyethylen k\u00f6nnen durch Hei\u00dfschwei\u00dfen, Elektroschwei\u00dfen oder mechanische Verbindungen verbunden werden. Polyethylen-Rohrformst\u00fccke sind auch in einer Vielzahl von Verbindungssystemen erh\u00e4ltlich, einschlie\u00dflich L\u00f6sungsmittelschwei\u00dfen, Stumpfschwei\u00dfen und Elektroschwei\u00dfen. PE-Rohrformst\u00fccke sind ein wichtiger Bestandteil eines jeden PE-Rohrsystems.<\/p>\n

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Spritzgegossene HDPE-Rohrformst\u00fccke<\/a> sind in einer breiten Palette von Gr\u00f6\u00dfen und Formen erh\u00e4ltlich, von einfach bis komplex. PE-Rohrformst\u00fccke werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der Niederdruckentw\u00e4sserung bis zu Hochdruck-Rohrleitungssystemen. Rohrformst\u00fccke aus Polyethylen sind in einer Vielzahl von Steifigkeitsstufen erh\u00e4ltlich, von flexibel bis starr.<\/p>\n

In diesem Blogbeitrag werden wir die Eigenschaften von spritzgegossenen PE-Rohrverbindungen diskutieren und erkl\u00e4ren, warum sie eine so beliebte Wahl f\u00fcr Rohrleitungssysteme sind.<\/p>\n

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PE-Rohrverschraubungen<\/span><\/h2>\n

Merkmale von PE-Injektionsformst\u00fccken<\/span><\/h3>\n

1. Gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit <\/strong>gegen Korrosion, S\u00e4ure- und Laugenkorrosion sowie chemische Korrosion<\/p>\n

2. Lange Nutzungsdauer, 80 Jahre, Abschreibungskosten viel niedriger als Stahlrohr<\/p>\n

3. Einfache Konstruktion, einfacher Transport<\/p>\n

4. Hohe Flexibilit\u00e4t<\/p>\n

5. Gute Schlagz\u00e4higkeit, Bruchdehnung ist 20-mal so hoch wie die von Stahl; 63 gute Gasdichtigkeit, verhindern Gas, Shen Tong.<\/p>\n

6. Gute Sicherheit und Stabilit\u00e4t und die Anwendung von erdverlegten Kanalisationsleitungen in gr\u00f6\u00dferem Umfang.<\/p>\n

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Die Konstruktionsprinzipien und Ideen von PE-Spritzguss-Rohrformst\u00fccken<\/span><\/h3>\n

Die Gestaltung von Spritzgussverbindungen basiert haupts\u00e4chlich auf der Struktur des Produkts, um die Gestaltung des Einf\u00fcllsystems zu bestimmen, die ebenfalls auf der Struktur der Spritzgussformgestaltung basiert. <\/p>\n

Die Verbesserung von Designprinzipien und -ideen ist ein entscheidender Weg, um die Leistung von Elektroschwei\u00dffittings f\u00fcr HDPE-Rohre zu steigern.<\/p>\n

Grunds\u00e4tzlich sollte die L\u00e4nge des Angusses so kurz wie m\u00f6glich sein, um eine gleichm\u00e4\u00dfige F\u00fcllung und Schrumpfung w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfprozesses zu gew\u00e4hrleisten, und der Durchmesser des Angusses sollte aufgrund der K\u00fchlung und Entformung so gro\u00df wie m\u00f6glich sein.<\/p>\n

Gem\u00e4\u00df Erfahrung ist die Gestaltung des PE-Spritzgussystems besser geeignet f\u00fcr die direkte Einf\u00fcllung des Hauptkanals, und die L\u00e4nge des Hauptkanals sollte m\u00f6glichst kurz sein. In der neuen Zeit, um sicherzustellen, dass die Spritzgussform eine hohe Formgenauigkeit hat.<\/p>\n

Neben der Verwendung von Hochpr\u00e4zisions-Bearbeitung bedeutet, um die Herstellung des Stahls Schimmel, die rationelle Gestaltung der Form Struktur, Injektion flie\u00dfen Gleichgewicht Design, K\u00fchlwasser Kanal Effizienz Design, etc.<\/p>\n

Wurden in einer gro\u00dfen Anzahl von Computersoftware, schneller Prototypenfertigung und anderen fortgeschrittenen Technologien verwendet, basierend auf der Theorie des Pr\u00e4zisionsspritzgusses, um das traditionelle zu verbessern Spritzgussformdesign<\/a> und Spritzgussformfertigungsprozess.<\/p>\n

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PE-Spritzgie\u00dfverfahren f\u00fcr Rohrformst\u00fccke<\/span><\/h3>\n

Die Regulierung der PE-Spritzguss-Prozess ist sehr kritisch, nicht nur, um das Produkt voll von Guss, und die minimale Menge der Verformung, sondern auch, um sicherzustellen, dass die Oberfl\u00e4che des Produkts kann nicht \u00fcber M\u00e4ngel wie Schmelzlinien, oder Schrumpfung.<\/p>\n

Im Folgenden werden die Erfahrungen mit dem PE-Spritzgie\u00dfverfahren in den folgenden Punkten zusammengefasst.<\/p>\n

Temperaturregelung<\/span><\/h4>\n

Die Spritzgie\u00dftemperatur bezieht sich auf die Temperatur des Einspritzzylinders, die Temperatur der Form, usw. Bei der PE-Verarbeitung sollte besonders auf die D\u00fcsentemperatur geachtet werden, die im Allgemeinen bei etwa 70% der Front-End-Temperatur liegt.<\/p>\n

Die Temperatur ist zu hoch, obwohl die Schmelze besser flie\u00dft, kommt es zu einer Schrumpfung oder sogar zu einer Schrumpfung der Schmelze an der ersten kalten Materialstelle, so dass die Z\u00e4higkeit des Schaftes schlecht ist, was f\u00fcr die Freigabe des schr\u00e4gen Hauptkanals nicht gut ist.<\/p>\n

Die Temperatur ist zu niedrig, obwohl es ein kaltes Material gut, die Auswirkungen auf das Produkt ist nicht gro\u00df, aber es wird die erste kalte Material gut zu viel kaltes Material, die Bindung ist nicht fest, die Festigkeit des Schaftes ist schlecht, was nicht gut f\u00fcr die Freigabe der schr\u00e4gen Hauptkanal.<\/p>\n

Die Formtemperatur sollte bei 40-65\u2103 kontrolliert werden, zu diesem Zeitpunkt ist die Produktqualit\u00e4t stabil, die innere Spannung ist gering, und die Indikatoren sind gut.<\/p>\n

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Auswahl eines mehrstufigen Spritzgie\u00dfverfahrens<\/span><\/h4>\n

Der Grund f\u00fcr die Wahl eines Mehrstufen-Spritzgussprozesses ist, einen zweiten kalten Brunnen zu \u00f6ffnen, dessen Zweck es ist, das Produkt zu entgasen und die Verschmelzungsmarkierungen zu beseitigen.<\/p>\n

Aufgrund der \u00c4nderung der Einspritzrate, die sich auf den Ort des Aussto\u00dfes und der Verschmelzung auswirkt, ist es nicht sinnvoll, die zweite kalte Quelle zu \u00f6ffnen, wenn dieser Aspekt nicht ber\u00fccksichtigt wird. <\/p>\n

Durch das mehrstufige Einspritzverfahren kann das Gas im Hohlraum schlie\u00dflich aus dem zweiten Kaltrohstoffschacht abgesaugt werden, und das kalte Material an den vorderen Rohrenden des Flie\u00dfkunststoffs wird hier konzentriert.<\/p>\n

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Strenge Kontrolle von Einspritzgeschwindigkeit und -druck<\/span><\/h4>\n

Die Einspritzgeschwindigkeit hat einen gro\u00dfen Einfluss auf die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die Gr\u00f6\u00dfe des Produkts. Eine niedrigere Einspritzgeschwindigkeit kann eine relativ gleichm\u00e4\u00dfige Spannung in der Form gew\u00e4hrleisten und so die Stabilit\u00e4t der Teilegr\u00f6\u00dfe sicherstellen, aber eine zu langsame Geschwindigkeit erh\u00f6ht die Oberfl\u00e4chenspannung und verschlechtert den Beschichtungsprozess.<\/p>\n

Wenn die Einspritzgeschwindigkeit zu schnell ist, wird die Schmelze Teil des Gases und bildet Blasen auf der Oberfl\u00e4che des Produkts, und die Dichte des Produkts wird reduziert, was zu Schrumpfung und kleiner Gr\u00f6\u00dfe f\u00fchren wird.<\/p>\n

Die Einstellung des Einspritzdrucks dient haupts\u00e4chlich dem Schutz der Spritzgussform<\/a> und Ausr\u00fcstung, und die Steuerung des Einspritzvorgangs basiert auf einer Geschwindigkeitsregelung. Wenn der Einspritzdruck zu niedrig ist.<\/p>\n

Ist der Einspritzdruck zu niedrig, wird die Schmelze mit einem konstanten Druck entsprechend dem eingestellten Einspritzdruck eingespritzt, und die Flie\u00dfgeschwindigkeit der Schmelze ist nicht mehr kontrollierbar.<\/p>\n

Daher sollte der Einspritzdruck etwas h\u00f6her als der erforderliche Druck eingestellt werden, um eine kontrollierte Produktqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Herabstufung der Verwendung von recyceltem Material<\/span><\/h4>\n

Unter Spritzgie\u00dfproduktion<\/a>Einen gro\u00dfen Anteil hat das Kondensat aus dem Gie\u00dfsystem, das meist zu Pulver gemahlen und in der Produktion wiederverwendet wird.<\/p>\n

In diesem Zusammenhang ist anzumerken, dass die Molek\u00fclkette bei der Wiederverwertung des Materials physikalisch und chemisch vernetzt wurde und die effektive L\u00e4nge der Molek\u00fclkette k\u00fcrzer geworden ist.<\/p>\n

Nach dem Mahlen wird eine gro\u00dfe Anzahl langer Ketten gebrochen, wodurch die intermolekulare Kraft stark reduziert wird; gleichzeitig befinden sich viele Verunreinigungen und Staub im recycelten Material, was die innere Spannung des Produkts erh\u00f6ht.<\/p>\n

Aber seine Plastifizierung wieder, nicht nur defekte Punkte, und die Zahl der intermolekularen Ketten und St\u00e4rke R\u00fcckgang, diese Faktoren machen die Leistung von recyceltem Material ist stark reduziert, ernsthaft beeintr\u00e4chtigen die hydraulische Pr\u00fcfung und Falltest, so dass das recycelte Material sollte zur\u00fcckgestuft werden.<\/p>\n

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Schlussfolgerung<\/span><\/h2>\n

Mit dem weit verbreiteten Einsatz von Haushaltsger\u00e4ten Rohrformst\u00fccke aus PE-Spritzguss<\/a> im Bereich der Gas- und gasf\u00f6rmigen Brennstoffe Trinkwasserversorgung. Durch die oben genannten Methoden der Konstruktion und Herstellung von PE-Spritzgie\u00dfen mechanische Armaturen, Hersteller in den Prozess der Entwicklung von zwei Rohren k\u00f6nnen weniger Umwege sein.<\/p>\n

Zu einem gro\u00dfen Teil, um den Entwicklungszyklus von Rohrverschraubungen, Design und Herstellung von Armaturen geeignet f\u00fcr PE-Rohre Armaturen in verk\u00fcrzen Spritzgie\u00dfen<\/a>Druck, K\u00fchlung und andere Prozessmerkmale der Form.<\/p>\n

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