{"id":10741,"date":"2022-06-24T09:18:00","date_gmt":"2022-06-24T01:18:00","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=10741"},"modified":"2026-03-16T09:54:19","modified_gmt":"2026-03-16T01:54:19","slug":"transparentes-kunststoff-spritzgiesverfahren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/transparentes-kunststoff-spritzgiesverfahren\/","title":{"rendered":"H\u00e4ufige Probleme beim transparenten Kunststoff-Spritzgie\u00dfverfahren"},"content":{"rendered":"

Spritzgie\u00dfen ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form. Die Klarer Kunststoff-Spritzguss<\/a> Verfahren wird zur Herstellung von Produkten verwendet, die aus lichtdurchl\u00e4ssigem Kunststoff hergestellt werden m\u00fcssen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dieses Verfahren hat zwar viele Vorteile, ist aber auch anf\u00e4llig f\u00fcr einige h\u00e4ufige Probleme. In diesem Blogbeitrag gehen wir auf einige der h\u00e4ufigsten Probleme ein und geben Tipps, wie man sie vermeiden kann.<\/p>\n\n\n\n

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H\u00e4ufige Probleme beim Spritzgie\u00dfen von klarem Kunststoff<\/span><\/h2>\n\n\n\n

H\u00e4ufige Probleme mit dem Clear Kunststoff-Spritzguss<\/a> Verzug, Beulen und Vakuuml\u00f6cher.<\/p>\n\n\n\n

Verzug wird durch ungleichm\u00e4\u00dfiges Abk\u00fchlen des geschmolzenen Kunststoffs verursacht, wodurch sich das Teil beim Abk\u00fchlen verzieht.<\/p>\n\n\n\n

Dellen werden durch die Schrumpfung des geschmolzenen Kunststoffs beim Abk\u00fchlen und Erstarren verursacht, was zu einer vertieften Oberfl\u00e4che des Teils f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

Vakuumhohlr\u00e4ume entstehen im Teil durch unvollst\u00e4ndige F\u00fcllung des Formhohlraums. H\u00e4ufige Ursachen f\u00fcr Hohlr\u00e4ume sind unzureichender Einspritzdruck, schlechter Materialfluss und unzureichender F\u00fclldruck.<\/p>\n\n\n\n

Um diese Probleme zu vermeiden, muss die Materialtemperatur des geschmolzenen Kunststoffs sorgf\u00e4ltig kontrolliert werden, damit das Material gleichm\u00e4\u00dfig im Formhohlraum verteilt wird. Au\u00dferdem muss ein angemessener F\u00fclldruck verwendet werden, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff den Formhohlraum ausf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n

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Aufbereitung und Trocknung von Rohstoffen<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Da jede kleine Verunreinigung im Kunststoff die Transparenz des Produkts beeintr\u00e4chtigen kann, muss bei Lagerung, Transport und Abf\u00fcllung auf die Versiegelung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Rohmaterialien sauber sind.<\/p>\n\n\n\n

Insbesondere enth\u00e4lt das Rohmaterial Feuchtigkeit, die nach dem Erhitzen zu einer Verschlechterung des Rohmaterials f\u00fchrt, weshalb es getrocknet werden muss.<\/p>\n\n\n\n

Unter Spritzgie\u00dfen<\/a> Prozess muss das Material \u00fcber einen Trockentrichter zugef\u00fchrt werden. Zu beachten ist auch, dass die Zuluft w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses vorzugsweise gefiltert und entfeuchtet werden sollte, um sicherzustellen, dass sie die Rohstoffe nicht verunreinigt. Der Trocknungsprozess l\u00e4uft wie folgt ab: Trocknung von transparentem Kunststoff.<\/p>\n\n\n\n

Materialien<\/td>Trocknungstemperatur (\u2103)<\/td>Trocknungszeit (h)<\/td>Dicke der Materialschicht (mm)<\/td>Hinweis<\/td><\/tr>
PMMA<\/td>70\uff5e80<\/td>2\uff5e4<\/td>30\uff5e40<\/td><\/td><\/tr>
PC<\/td>120\uff5e130<\/td>>6<\/td><30<\/td>Trocknung durch Hei\u00dfluftumw\u00e4lzung<\/td><\/tr>
PET<\/td>140\uff5e180<\/td>3\uff5e4<\/td><\/td>Die Verwendung einer kontinuierlichen Trocknungs- und Zuf\u00fchrungsvorrichtung ist besser<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fass, Schraube und Zubeh\u00f6r sauber<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Um zu verhindern, dass Rohstoff-Kontamination und in der Schraube und Zubeh\u00f6r Depression gibt es alte Material oder Verunreinigungen, vor allem schlechte thermische Stabilit\u00e4t des Harzes vorhanden, so dass vor dem Gebrauch, nach der Abschaltung sollte Schraube Reinigungsmittel, um die Teile zu reinigen, so dass es nicht an Verunreinigungen haften, wenn es keine Schraube Reinigungsmittel, verf\u00fcgbar PE, PS, und andere Harze, um die Schraube zu reinigen.<\/p>\n\n\n\n

Wenn die vor\u00fcbergehende Einstellung, um zu verhindern, Rohstoffe in der hohen Temperatur f\u00fcr eine lange Zeit, was die L\u00f6sung zu fallen, sollte der Trockner und Fass Temperatur reduziert werden, wie PC, PMMA und andere Barrel Temperaturen sollten auf 160 \u2103 oder weniger (Trichter Temperatur f\u00fcr PC sollte auf 100 \u2103 oder weniger reduziert werden). <\/p>\n\n\n\n

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Zu beachtende Punkte beim Formenbau und Produktdesign<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Um einen schlechten R\u00fcckfluss der Schmelze oder eine ungleichm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlung, die zu einer schlechten Kunststoffspritzguss-Produktion<\/a>Die folgenden Punkte sollten generell bei der Konstruktion der Form beachtet werden, da sie zu einer Verschlechterung der Formoberfl\u00e4che f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

a) Die Wanddicke sollte m\u00f6glichst gleichm\u00e4\u00dfig sein und die Ausl\u00f6sesteigung sollte gro\u00df genug sein.<\/p>\n\n\n\n

b) Der \u00dcbergangsteil sollte abgerundet und glatt sein und allm\u00e4hlich ineinander \u00fcbergehen, um zu verhindern, dass scharfe Ecken und Kanten entstehen, insbesondere bei PC-Produkten, die keine L\u00fccken aufweisen d\u00fcrfen.<\/p>\n\n\n\n

c) Der Anschnitt und der Anguss sollten so breit und kurz wie m\u00f6glich sein, die Position des Anschnitts sollte entsprechend dem Schrumpfungskondensationsprozess gew\u00e4hlt werden, und der kalte Materialschacht sollte bei Bedarf hinzugef\u00fcgt werden.<\/p>\n\n\n\n

d) Die Oberfl\u00e4che der Form sollte hell und sauber sein und eine geringe Rauhigkeit aufweisen (vorzugsweise unter 0,8).<\/p>\n\n\n\n

e) L\u00fcftungs\u00f6ffnungen: Der Schlitz muss ausreichen, um die Luft und das Gas in der Schmelze rechtzeitig zu entl\u00fcften.<\/p>\n\n\n\n

f) Au\u00dfer bei PET sollte die Wandst\u00e4rke nicht zu d\u00fcnn sein, in der Regel nicht weniger als 1 mm.<\/p>\n\n\n\n

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Um Eigenspannungen und M\u00e4ngel in der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu reduzieren, sollten folgende Aspekte bei der Spritzgie\u00dfen <\/a>Prozess<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Eine spezielle Schraube<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Es sollte eine Spritzgie\u00dfmaschine mit einer speziellen Schnecke und einer separaten Temperierd\u00fcse gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n

Einspritztemperatur<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Die Einspritztemperatur ist f\u00fcr eine h\u00f6here Einspritzfeuchtigkeit geeignet, da sich das Kunststoffharz nicht zersetzt.<\/p>\n\n\n\n

Einspritzdruck<\/span><\/h3>\n\n\n\n

In der Regel h\u00f6her, um die Formteilfehler der hohen Viskosit\u00e4t der Schmelze zu \u00fcberwinden, aber die \u00fcberm\u00e4\u00dfige Einspritzdruck zu hoch ist, wird die innere Spannung durch schwierige Freisetzung und Verformung verursacht produzieren.<\/p>\n\n\n\n

Einspritzgeschwindigkeit<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Im Falle der Erf\u00fcllung der Form F\u00fcllung, ist es im Allgemeinen w\u00fcnschenswert, niedrig zu sein, und es ist am besten zu verwenden, langsam eine schnelle eine langsame mehrstufige Injektion.<\/p>\n\n\n\n

Druckhaltezeit und Formgebungszyklus<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Um die Produktf\u00fcllung zu erreichen und keine Vertiefungen und Blasen zu erzeugen, ist es ratsam, die Verweilzeit der Schmelze im Zylinder so kurz wie m\u00f6glich zu halten.<\/p>\n\n\n\n

Schneckendrehzahl und Gegendruck<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Unter der Pr\u00e4misse der Erf\u00fcllung der Qualit\u00e4t der Plastifizierung, sollte so niedrig wie m\u00f6glich sein, um die M\u00f6glichkeit der Dekompression zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

Temperatur der Form<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Die K\u00fchlung des Produkts ist gut oder schlecht, die Qualit\u00e4t der Auswirkungen ist gro\u00df, so dass die Schmelztemperatur muss in der Lage sein, genau zu kontrollieren, seine Injektion, wenn m\u00f6glich, die Form Temperatur sollte die h\u00f6here gut.<\/p>\n\n\n\n

Andere Aspekte<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Um zu verhindern, dass die Qualit\u00e4t der oberen Oberfl\u00e4che aus verschlechtern, in der Regel Spritzgie\u00dfen mit so wenig Trennmittel wie m\u00f6glich; bei der Verwendung von wiederverwendeten Kunststoff sollte nicht mehr als 20% werden. <\/p>\n\n\n\n

Bei anderen Produkten als PET sollten die Produkte nachbehandelt werden, um innere Spannungen zu beseitigen, PMMA sollte 4 Stunden lang in einem 70-80t-Hei\u00dfluftzyklus getrocknet werden; PC sollte in sauberer Luft, Glycerin, fl\u00fcssigem Paraffin usw. erhitzt werden. 110-135\u2103.<\/p>\n\n\n\n

Die Dauer h\u00e4ngt vom Produkt ab, wobei die meisten mehr als 10 Stunden ben\u00f6tigen. Und PET muss den Prozess des bidirektionalen Streckens durchlaufen, um gute mechanische Eigenschaften zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n

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Zusammenfassung<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Aufgrund der hohen Lichtdurchl\u00e4ssigkeit von transparenten Kunststoffen ist es unvermeidlich, dass die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t von Kunststofferzeugnissen streng sein muss und keine M\u00e4ngel wie Flecken, Porosit\u00e4t, Ausbleichen, Tr\u00fcbungen, schwarze Flecken, Verf\u00e4rbungen, geringer Oberfl\u00e4chenglanz usw. aufweisen darf.<\/p>\n\n\n\n

Daher ist die gesamte Spritzgie\u00dfproduktion<\/a> Prozess sollten strenge und sogar spezielle Anforderungen an Rohstoffe, Ausr\u00fcstungen, Formen und sogar an das Produktdesign gestellt werden.<\/p>\n\n\n\n

Zweitens, da transparente Kunststoff ist meist hohen Schmelzpunkt und schlechte Liquidit\u00e4t, um die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Produkts zu gew\u00e4hrleisten, braucht es oft h\u00f6here Temperatur, Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, und andere Prozessparameter sollten auch fein eingestellt werden, so dass die Injektion Kunststoff kann mit Schimmel gef\u00fcllt werden, und wird nicht produzieren innere Spannungen und verursachen Produkt Verformung und Rissbildung. <\/p>\n\n\n\n

Von der Vorbereitung der Kunststoffrohmaterialien \u00fcber die Ausr\u00fcstung bis hin zu den Anforderungen an die Form ist die Spritzgie\u00dfen<\/a> Prozess- und Produktverarbeitung von Rohstoffen sind in mehrfacher Hinsicht streng zu handhaben.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Spritzgie\u00dfen ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form. Das Spritzgussverfahren f\u00fcr durchsichtigen Kunststoff wird f\u00fcr Produkte verwendet, die aus durchsichtigem Kunststoff hergestellt werden m\u00fcssen. Dieses Verfahren hat zwar viele Vorteile, ist aber auch anf\u00e4llig f\u00fcr einige h\u00e4ufige Probleme. In diesem Blogbeitrag werden wir [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7460,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Common problems with transparent plastic injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of transparent plastic injection molding process. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10741"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10741"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10741\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7460"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10741"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10741"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10741"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}